一種阻燃性涂料及其制備方法和用圖
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明公開的阻燃涂料用于PET紡織品布表面的涂裝，經過這種阻燃涂料涂層后 的PET紡織品布，可以使用在PET篷布領域，具有很好的阻燃效果。
【背景技術】
[0002] 經過涂層后的PET紡織品布是一種用途廣泛的材料，其中有很大一部分用在蓬布 領域，這種材料在耐磨性和防雨性方面有著很好的性能，但是有一個缺點：由于目前蓬布用 的基布多為纖維材料，而涂層多為PVC糊樹脂涂料，所以阻燃性能很差。這種材料使用在超 市、機場、賓館、車站等戶內場所，如果遇到明火，會產生災難性的后果。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種從根本上解決PET篷布阻燃性能差問題的阻燃涂料。
[0004] 本發(fā)明的又一目的在于提供一種針對上述阻燃涂料的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的再一個目的在于提供一種針對上述阻燃涂料的使用方法。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術問題采取的技術方案是：一種阻燃性涂料，各組分按重量百 分比計算： 聚氯乙烯糊樹脂：20~40% ; 聚四氟乙烯懸浮樹脂：5~10% ; 二氧化鈦：5~10 % ; 碳酸1丐：3~5 % ; 助劑：20~30%。
[0007] 所述的聚四氟乙烯懸浮樹脂粒徑為10~30nm。
[0008] 所述的二氧化鈦粒徑為10~30nm。
[0009] 所述的碳酸鈣粒徑為10~30nm。
[0010] 所述的助劑包含增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線劑、殺菌劑、阻燃劑。
[0011] 所述的溶劑包含丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、80#汽油等。
[0012] 一種針對上述阻燃涂料的制備方法，包括以下步驟。
[0013] (1)鈦白漿的制備：二氧化鈦粉末加入到DINP (鄰苯二甲酸二異壬酯）中，攪拌 0. 5~2小時，得到混合物，其中DINP、二氧化鈦質量比為I : (I. 0~2. 0)，用三輥機進行研 磨，研磨時間為2~5小時，當漿料的細度為5~20 μ m時候，研磨結束。
[0014] (2)阻燃涂料的配置：在攪拌機中先加入有機溶劑和增塑劑DINP，然后依次加入 聚氯乙烯糊樹脂、聚四氟乙烯懸浮樹脂、鈦白漿，分散0.5個小時，其中聚氯乙烯糊樹脂、 聚四氟乙烯懸浮樹脂、鈦白漿的質量比為1 : (0. 1~0. 5): (0. 1~0. 5)，然后加入碳酸鈣， 分散15分鐘后，然后再依次加入熱穩(wěn)定劑、抗紫外線劑、殺菌劑、阻燃劑，攪拌5分鐘。最 后，加入適量的有機溶劑，調整涂料的粘度在1000~5000mpa. s，得到阻燃涂料。
[0015] 一種阻燃涂料用途，說明如下。
[0016] 本發(fā)明公開的阻燃涂料，可以采取刀刮涂布的生產工藝，通過刮刀涂在PET紡織 品布的正面和正反面上，得到的阻燃性能良好的PET篷布材料，應用在篷布領域。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖；I-PET紡織品布、2-阻燃涂料涂層、3-阻燃 涂料涂層。
【具體實施方式】
[0018] 以下結合附圖，以實施例為例，對本發(fā)明作進一步描述。
[0019] 實施例1。
[0020] 鈦白楽的制備：取DINP50kg加入到分散桶中，然后在攪拌機的轉速為50rmp/min 的狀態(tài)下加入二氧化鈦粉60kg，攪拌0. 5小時。用三輥機進行研磨，研磨時間為2~5小 時，當漿料的細度為5~20 μ m時候，研磨結束。
[0021] 在實驗1中使用的原料皆為市售。
[0022] 實施例2。
[0023] 阻燃涂料中混合溶劑的配置：分別精確稱取50kg乙酸乙酯、15kg丙酮、IOkg環(huán)己 酮、25kg80#汽油順次加入到200L的分散桶中。然后設定在攪拌機的轉速為50rmp/min，攪 拌3 min。然后200目的過濾網(wǎng)對物料進行過濾，得到混合溶劑。
[0024] 在實驗2中使用的原料皆為市售。
[0025] 實施例3。
[0026] 阻燃涂料的配置：取8. Okg混合溶劑和20.0 kg增塑劑DINP加入到200L的分散桶 中，在攪拌機的轉速為50rmp/min的狀態(tài)下順次加入37. Okg聚氯乙烯糊樹脂、10.0 kg聚四 氟乙烯懸浮樹脂、10.0 kg鈦白漿，然后調整轉速為1500rmp/min，分散30分鐘。然后在攪 拌機的轉速為50rmp/min的狀態(tài)下加入5. Okg碳酸鈣，分散5分鐘后，調整轉速為1500rmp/ min，分散15分鐘。然后，在轉速為1500rmp/min順次加入2. Okg熱穩(wěn)定劑、0. 3kg抗紫外線 劑、0. 3kg殺菌劑、5. Okg阻燃劑，攪拌5分鐘。加料結束后，攪拌5~15分鐘，得到均勻的 混合物。加入適量的混合溶劑，調整涂料的粘度在1000~5000mpa. s，過濾，包裝得到阻燃 涂料。
[0027] 在實驗3中使用的原料皆為市售。
[0028] 實施例4。
[0029] PET篷布的生產工藝。
[0030] 選取PET紡織品布作為基布材料(如圖1中1所示)，其規(guī)格為300DX300D、編制密 度為50EAX50EA。生產前的準備工作：基布放在上料架上。第1段3節(jié)烘箱的溫度分別 設定為150C、160C、150C。第2段3節(jié)烘箱的溫度分別設定為140C、160C、140C。冷卻輥的 溫度設定為25C。
[0031] 當要求的烘箱溫度達到設定值的時候，開動涂布機器，機速為l〇m/min。PET基布 先經過牽引輥，到第一道涂刀，刮刀與基布的正面間隙設定為5mm，所用的涂料為阻燃涂料， 如圖1中2所示。然后進入第1段3節(jié)烘箱。
[0032] 基布經過第1段烘箱后，經過牽引輥，到達第二道涂刀，刮刀與基布反面的間隙設 定為3mm，所用的涂料為阻燃涂料，如圖1中3所示。然后進入第2段3節(jié)烘箱?；纪ㄟ^ 第二段烘箱后，經過牽引輥、冷卻輥、張力調節(jié)輥、到達收卷機進行收卷。
[0033] 實施例5。
[0034] PET篷布阻燃性能的測試：對1000米的PET篷布進行阻燃性的測試。
[0035] 取樣方法為：每間隔200米取長度為0. 5米的樣品進行測試。
[0036] 檢測結果如下：
【主權項】
1. 一種阻燃性涂料配方其制備方法，其特征在于：涂料各組分按重量百分比計算： 聚氯乙烯糊樹脂：20~40% ; 聚四氟乙烯懸浮樹脂：5~10% ; 二氧化鈦：5~10 % ; 碳酸1丐：3~5 % ; 助劑：20~30% ; 余量為溶劑部分； 以上原料均為市售。
2. 根據(jù)權利要求1所述的阻燃性涂料，其特征為：所述的聚四氟乙烯懸浮樹脂粒徑為 10 ~30nm。
3. 根據(jù)權利要求1所述的阻燃性涂料，其特征為：所述的二氧化鈦粒徑為10~30nm。
4. 根據(jù)權利要求1所述的阻燃性涂料，其特征為：所述的碳酸鈣粒徑為10~30nm。
5. 根據(jù)權利要求1所述的阻燃性涂料，其特征為：所述的助劑包含增塑劑、熱穩(wěn)定劑、 抗紫外線劑、殺菌劑、阻燃劑。
6. 根據(jù)權利要求1所述的阻燃性涂料，其特征為：所述的溶劑包含丙酮、醋酸乙酯、醋 酸丁酯、80#汽油等。
7. 根據(jù)權利要求1所述阻燃涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 鈦白漿的制備：二氧化鈦粉末加入到DINP中，攪拌0. 5~2小時，得到混合物，其中 DINP、二氧化鈦質量比為I : (I. 0~2. 0);用三輥機進行研磨，研磨時間為2~5小時，當漿 料的細度為5~20 μ m時候，研磨結束； 2) 阻燃涂料的配置：在攪拌機中先加入有機溶劑和增塑劑DINP，然后依次加入聚氯乙 烯糊樹脂、聚四氟乙烯懸浮樹脂、鈦白漿，分散0.5個小時，其中聚氯乙烯糊樹脂、聚四氟 乙烯懸浮樹脂、鈦白漿的質量比為1 : (0. 1~0. 5) : (0. 1~0. 5)，然后加入碳酸鈣，分散 15分鐘后，然后再依次加入熱穩(wěn)定劑、抗紫外線劑、殺菌劑、阻燃劑，攪拌5分鐘；最后，加 入適量的有機溶劑，調整涂料的粘度在1000~5000mpa. s，得到阻燃涂料。
8. 根據(jù)權利要求1所述的阻燃性涂料，其特征為：經過這種涂料涂層后的PET紡織品 布，可以使用在PET篷布領域，具有很好的阻燃效果。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃性涂料及其制備方法和用途。涂料的組成為（按重量百分計）：聚氯乙烯糊樹脂為20～40%、聚四氟乙烯懸浮樹脂為5～10%、助劑部分（增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線劑、殺菌劑、阻燃劑）為20～30%，二氧化鈦為5.0～10%，碳酸鈣為3～5%，余量為溶劑部分。這種涂料是以聚氯乙烯糊樹脂、聚四氟乙烯懸浮樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗紫外線劑、殺菌劑、阻燃劑、二氧化鈦、碳酸鈣為原料，經過鈦白漿的制備、混合、粘度調整等一系列工藝制備而成。經過這種涂料涂層后的PET紡織品布，可以使用在PET篷布領域，具有很好的阻燃效果。
【IPC分類】D06M101-32, D06M15-256, D06M11-46, D06M15-248, D06M11-76
【公開號】CN104631120
【申請?zhí)枴緾N201310554542
【發(fā)明人】游愛國, 蘇達明, 厲勇
【申請人】上海納爾數(shù)碼噴印材料股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月8日