專利名稱：經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及為在經(jīng)編機(jī)上將針織用紗導(dǎo)入織針、實(shí)施所期望的針織而設(shè)置的喂紗導(dǎo)紗器，特別是提花用喂紗導(dǎo)紗器的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
近年來，在支承經(jīng)編機(jī)上的喂紗用導(dǎo)紗針的導(dǎo)紗梳櫛中相對于對針織用紗中構(gòu)成底布的底紗進(jìn)行導(dǎo)紗的底導(dǎo)紗梳櫛，用于對構(gòu)成花紋的紋紗進(jìn)行導(dǎo)紗的所謂花紋導(dǎo)紗梳櫛的個數(shù)隨著衣料用花邊布地上的花紋構(gòu)成的復(fù)雜化、花紋大型化而增加。
現(xiàn)階段出現(xiàn)了擁有近80個花紋導(dǎo)紗梳櫛、被稱為多梳櫛拉舍爾的經(jīng)編機(jī)。
其中，尚不知花邊花紋不斷的高級化趨向到底止于何處，即使在現(xiàn)在，通過進(jìn)一步增加花紋導(dǎo)紗梳櫛的個數(shù)，在寬幅花邊中生產(chǎn)具有與窄幅花邊同樣細(xì)密、復(fù)雜的花紋構(gòu)成的豪華型花邊，仍然為市場所需求。
但，眾所周知，花紋導(dǎo)紗梳櫛通過形成叫做配套或套件的導(dǎo)紗針織針列的伏窩構(gòu)造(扇形配置)而構(gòu)成(見圖20)。在圖20上，501是固定于機(jī)框502上的支承構(gòu)件；514a、514b、514c、514d、514e、514f表示為由配套為1組、即將導(dǎo)紗針尖端的導(dǎo)紗孔并為一列而形成一組套件的喂紗導(dǎo)紗器；N表示織針列。
由于采用前述構(gòu)造，如果不考慮編織針運(yùn)動范圍與導(dǎo)紗梳櫛占有面積擴(kuò)大、以及轉(zhuǎn)速降低，則增加花紋導(dǎo)紗梳櫛的套數(shù)(組數(shù))是可能的；但，在編機(jī)容積方面因廠房尺寸的關(guān)系而有所限制，另外，關(guān)于轉(zhuǎn)速，如果考慮到經(jīng)濟(jì)性，即使有這種增加，也不會使其大幅度降低。
在前述的限制中，以前就開始了嘗試，以在不增大在現(xiàn)有1組套件的最前方導(dǎo)紗梳櫛的安裝面與喂紗導(dǎo)紗器在最后方導(dǎo)紗梳櫛的安裝面形成的角所構(gòu)成的套件角θ，即不使經(jīng)編機(jī)的高度、前后寬度有大的變更的狀態(tài)下，增加導(dǎo)紗梳櫛的個數(shù)。
例如，在日本專利公報(bào)特公昭47-18061上展示出這樣的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器構(gòu)造，其中，將與安裝導(dǎo)紗針等喂紗導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗梳櫛相當(dāng)?shù)陌魻铙w，安裝于作為支承體的多個扇形鉤的導(dǎo)紗鉤，形成上下方向多段、沿編機(jī)寬度方向可自由滑動地保持著的構(gòu)造。由此，在不增加對梳櫛擺動方向(編機(jī)前后方向)必要空間的情況下，可增加喂紗導(dǎo)紗器安裝用的棒狀體的根數(shù)。
但是，在這種場合，用于產(chǎn)生前述棒狀體位移的驅(qū)動裝置，和現(xiàn)有的梳櫛驅(qū)動情況一樣，是設(shè)于編機(jī)側(cè)部的提花輪或提花鏈節(jié)，因此，需要較大的設(shè)置空間。
另外，在日本專利公報(bào)特開平6-49754中，作為喂紗導(dǎo)紗器安裝用導(dǎo)紗梳櫛(導(dǎo)紗梳櫛)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，不是像現(xiàn)有的那樣在編機(jī)側(cè)部設(shè)置提花輪或提花鏈節(jié)等裝置，而是在導(dǎo)紗梳櫛的一端可直接驅(qū)動地設(shè)置線性馬達(dá)。
這時，驅(qū)動裝置設(shè)于編機(jī)側(cè)部這一點(diǎn)沒有變化，而且有著與由現(xiàn)有導(dǎo)紗梳櫛的扇形配列構(gòu)成的伏窩結(jié)構(gòu)同樣的問題。
在國際公開的WO 95/19362號中所展示的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的場合，將喂紗導(dǎo)紗器可移動地設(shè)在保持導(dǎo)向路徑的保持構(gòu)件上；由線性馬達(dá)等驅(qū)動裝置使該喂紗導(dǎo)紗器移動。但，由于總的套件數(shù)不會比現(xiàn)有導(dǎo)紗梳櫛直接驅(qū)動式的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的套件數(shù)多，因此，在1個花紋循環(huán)的寬度內(nèi)，在提花用喂紗導(dǎo)紗器微動(シヨグ運(yùn)動)時，可能交叉的導(dǎo)紗器數(shù)不會增多。
因此，本發(fā)明的第1項(xiàng)是提供這樣的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置在現(xiàn)有的設(shè)置空間里可以增加導(dǎo)紗梳櫛等導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件個數(shù)、以及套件數(shù)，同時，通過有效利用由扇形配列形成的上部空間設(shè)置其驅(qū)動源(位移產(chǎn)生裝置)，不需在編機(jī)側(cè)部占大的設(shè)置空間。
另外，即使是將導(dǎo)紗梳櫛等的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件成多段設(shè)置，對于在1個導(dǎo)向路徑驅(qū)動1個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的情形，為進(jìn)一步增加其根數(shù)，必須追加以喂紗導(dǎo)紗器尖端的導(dǎo)紗孔為起點(diǎn)的沿喂紗導(dǎo)紗器長度方向的導(dǎo)向路徑，因此，必須使用極長的喂紗導(dǎo)紗器，進(jìn)一步增加套件數(shù)就有了限度。
因此，本發(fā)明的第2項(xiàng)的目的在于提供這樣的新型的經(jīng)編機(jī)導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置它可以與尚未實(shí)現(xiàn)的具有100枚以上花紋梳櫛的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的提花用喂紗導(dǎo)紗器的驅(qū)動裝置相匹敵，或者具有超出它的提花功能。技術(shù)方案第1發(fā)明提供一種經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于具有支承構(gòu)件、位移產(chǎn)生裝置、及導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件；其中，支承構(gòu)件安裝在機(jī)框上；位移產(chǎn)生裝置直接或通過安裝保持構(gòu)件安裝于上述支承構(gòu)件上；導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件連接于上述位移產(chǎn)生裝置，并可能由該裝置沿織針列延伸方向位移地進(jìn)行設(shè)置；前述導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件，與織針列成交叉方向地以多段并列設(shè)置，每種導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件都可產(chǎn)生位移。
由此，導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件在所限的設(shè)置上的扇形配列的范圍內(nèi)，不增加一組套件(導(dǎo)紗針尖端的導(dǎo)紗孔排成一列所形成的一組，以下同)的扇形配列角，即套件角，即可增設(shè)導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的個數(shù)以及其套數(shù)；同時，可以充分利用由扇形配列所形成的、設(shè)置套件角內(nèi)的上部空間，收容起位移產(chǎn)生裝置。因此，在編機(jī)的側(cè)部不再裝有位移產(chǎn)生裝置，而且，與現(xiàn)有同樣個數(shù)的結(jié)構(gòu)相比，可將1個導(dǎo)紗器安裝組件的設(shè)置套角做得相當(dāng)小。因此，可以提供這樣一種經(jīng)編機(jī)，在編機(jī)的容許設(shè)置空間內(nèi)，相應(yīng)于所設(shè)置的導(dǎo)紗器安裝組件的數(shù)量，導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件可大幅度增加。
前述導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件，可做成裝設(shè)有1個或多個喂紗用導(dǎo)紗針的導(dǎo)紗梳櫛。由此，可以提供在編機(jī)容許設(shè)置空間內(nèi)，相應(yīng)于所設(shè)置導(dǎo)紗器安裝組件數(shù)，可大幅度增加導(dǎo)紗梳櫛的經(jīng)編機(jī)。
作為前述導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，在通過安裝保持構(gòu)件來安裝位移產(chǎn)生裝置的場合下，前述安裝保持構(gòu)件做成安裝于支承構(gòu)件、沿與織針列平行延伸的基底梳櫛，將前述導(dǎo)紗梳櫛以并列狀態(tài)連接于該基底梳櫛上，這對于支承導(dǎo)紗梳櫛上安裝的導(dǎo)紗針并使其滑動的構(gòu)造是很有利的。
在前述的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置中也可以是在前述基底梳櫛下端緣等的一部分設(shè)置滑軌，使安裝于導(dǎo)紗梳櫛上的導(dǎo)紗針可沿前述滑軌滑動。
這樣，導(dǎo)紗針為導(dǎo)線梳櫛和滑軌所支承，即使導(dǎo)紗針比較長，也可以得到穩(wěn)定的安裝狀態(tài)，從而，導(dǎo)紗針尖端不會產(chǎn)生振動，可以得到正確的針織狀態(tài)。
如在前述基底梳櫛兩側(cè)分別多段設(shè)有前述的導(dǎo)紗梳櫛，可最大限度地有效利用導(dǎo)紗梳櫛組件的設(shè)置圓周角范圍的空間。
另外，在將導(dǎo)紗梳櫛配置于基底梳櫛兩側(cè)的結(jié)構(gòu)中，由于導(dǎo)紗針處于從導(dǎo)紗梳櫛一側(cè)，即編機(jī)前方側(cè)或后方側(cè)安裝的狀態(tài)，故在對導(dǎo)紗針進(jìn)行裝拆、調(diào)整時，安裝螺釘?shù)牟僮鞅容^容易。
還有，作為位移產(chǎn)生裝置，由于采用了伺服馬達(dá)、線性馬達(dá)、壓電元件中的至少一種，可使設(shè)置空間更加緊湊；而且，由于可由電子控制來自由控制導(dǎo)紗梳櫛的位移，可望在沒有墊紗限制的條件下擴(kuò)大花紋構(gòu)成。
在第2發(fā)明的經(jīng)編機(jī)導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置中，其特征在于，它具有安裝保持構(gòu)件、多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件、以及多個驅(qū)動用長形體，其中，安裝保持構(gòu)件由支承構(gòu)件平行于織針列地支承，并具有多列導(dǎo)向部；多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件將喂紗導(dǎo)紗器安裝于滑動部，而滑動部則可沿織針列延伸方向滑動位移地分別配置于前述每個安裝保持構(gòu)件的各導(dǎo)向部；多個驅(qū)動長形體沿前述導(dǎo)紗安裝構(gòu)件的滑動部順織針列方向配置，且夾持于前述滑動部與喂紗導(dǎo)紗器間地固定于該導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件上；由此使配置于一個導(dǎo)向部的多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件與(或)喂紗導(dǎo)紗器各自獨(dú)立動作。
如依本發(fā)明，由于比基于現(xiàn)有梳櫛構(gòu)成的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的套件數(shù)增加，所以微動時可能交叉的喂紗導(dǎo)紗器數(shù)增多；由于導(dǎo)紗器位移驅(qū)動用馬達(dá)等驅(qū)動裝置通過驅(qū)動用長形體連結(jié)喂紗導(dǎo)紗器，從而成為墊紗失誤原因的喂紗導(dǎo)紗器周邊的發(fā)熱問題得以解決。
由于在1組套件內(nèi)配置多個喂紗導(dǎo)紗器驅(qū)動用長形體，由各長形體使配置于導(dǎo)向部的多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件進(jìn)行各自獨(dú)立的微動，因此在生產(chǎn)窄幅花邊布地的場合，比如可以同時織成12種或20種左右、對每個花紋循環(huán)寬度不同的花紋。
即使是使用喂紗導(dǎo)紗器的整個套件中編機(jī)前方的數(shù)個套件，來生產(chǎn)足以與由現(xiàn)有方式的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)的花邊布地抗衡的花邊布地的場合，也沒有必要把喂紗導(dǎo)紗器安裝于編機(jī)后方側(cè)的套件，僅僅使用編機(jī)前方側(cè)相對水平方向不過分傾斜的套件即可。
另外，在前述導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置中，前述安裝保持構(gòu)件的多列導(dǎo)向部，從前述喂紗導(dǎo)紗器尖端的導(dǎo)紗孔看由近及遠(yuǎn)地、沿與織針列交叉的方向以多段并列設(shè)置，配置在這些導(dǎo)向部上的各導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件，沿著與該導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的安裝面交叉的方向使導(dǎo)向部或喂紗導(dǎo)紗器的位置順序錯開地進(jìn)行配置，以便不在導(dǎo)向部近傍產(chǎn)生相互干涉。
由此，配置于同一套件內(nèi)不同導(dǎo)向部的喂紗導(dǎo)紗器，可以接近到導(dǎo)紗針相互將要抵接的狀態(tài)。而由從編機(jī)側(cè)面看的各套件左右兩側(cè)的喂紗導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗針形成的角度(下邊叫套件角)，比由安裝于多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的4枚或6枚提花用導(dǎo)紗梳櫛中左右兩側(cè)的提花用導(dǎo)紗梳櫛的喂紗導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗針構(gòu)成的套件角要小。
另外，前述導(dǎo)向部可設(shè)計(jì)成設(shè)于安裝保持構(gòu)件兩側(cè)面的構(gòu)造。這時，在現(xiàn)有扇形配列配套而成的角度范圍內(nèi)，有可能配置超過多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)套件數(shù)界限的套件數(shù)；由此形成的提花機(jī)能，即使由單一追加多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的套件數(shù)的機(jī)種能以實(shí)現(xiàn)，但它也優(yōu)于這種機(jī)種。
相對于前述安裝保持構(gòu)件的一個導(dǎo)向部具有多個驅(qū)動用長形體，配置于該導(dǎo)向部的各導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件、即喂紗導(dǎo)紗器可自由裝拆地固定于這些驅(qū)動用長形體中的至少一個上。由此，用于更換各喂紗導(dǎo)紗器等的裝拆操作容易進(jìn)行。
在將1個喂紗導(dǎo)紗器通過滑動部固定于多個進(jìn)行相同動作的喂紗導(dǎo)紗器驅(qū)動用長形體的情況下，可以使得喂紗導(dǎo)紗器動作穩(wěn)定。
另外，由于以線構(gòu)成前述喂紗導(dǎo)紗器的驅(qū)動用長形體，安裝在1個導(dǎo)向部內(nèi)的多個喂紗導(dǎo)紗器能各自獨(dú)立圓滑地動作；由于1個套件內(nèi)配置多根線，所以可以增加能獨(dú)立動作的喂紗導(dǎo)紗器數(shù)。
附圖簡要說明圖1是表示第1發(fā)明導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的實(shí)施例的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的1個組件的立體圖；圖2是圖1導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件組件的側(cè)視圖；圖3是圖2局部斷面放大圖；圖4是具有11列實(shí)施例導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件組件的經(jīng)編機(jī)針織要部側(cè)視圖；圖5是表示第1發(fā)明導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置其他實(shí)施例的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件1個組件的立體圖；圖6是表示第2發(fā)明的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置第1實(shí)施例的側(cè)視圖，其中，將與編機(jī)長度方向成正交的面局部形成為剖面；圖7是圖6的局部斷面放大圖；圖8是表示將設(shè)置于經(jīng)編機(jī)的圖6的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置部分剖切的正視圖；圖9是圖8的x-x剖視圖，它表示了導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置上的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的滑動部及其周邊構(gòu)件；圖10是導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件滑動部概略立體圖；圖11是圖8的y-y剖視圖，它表示了導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的滑動部分及其周邊構(gòu)件；圖12是示出該導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置第1實(shí)施例中喂紗導(dǎo)紗器與驅(qū)動用長形體的緊固狀態(tài)的其他示例的、滑動部與其周邊構(gòu)件的、與圖11同樣斷面狀態(tài)的斷面圖；圖13是例示其他喂紗導(dǎo)紗器與驅(qū)動用長形體的緊固狀態(tài)的斷面圖；圖14是例示另一個喂紗導(dǎo)紗器與驅(qū)動用長形體的緊固狀態(tài)的斷面圖；圖15是例示再一個喂紗導(dǎo)紗器與驅(qū)動用長形體的緊固狀態(tài)的斷面圖；圖16是示例又一個喂紗導(dǎo)紗器與驅(qū)動用長形體緊固狀態(tài)的斷面圖；圖17是表示在第2發(fā)明的經(jīng)編機(jī)上的導(dǎo)紗器驅(qū)動狀態(tài)的第2實(shí)施例的側(cè)視圖，其中將與編機(jī)長度方向正交的面的局部形成為剖面；圖18是圖17的局部斷面放大圖；圖19是表示將配列圖17的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的經(jīng)編機(jī)的編織范圍的局部取斷面的側(cè)視圖；圖20是表示由現(xiàn)有的作為導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的導(dǎo)紗梳櫛組件群構(gòu)成的套件角θ及1個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件組件的設(shè)置圓周角α的側(cè)視圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形態(tài)借


第1發(fā)明經(jīng)編機(jī)上的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的實(shí)施例。
圖1～4示出了這種導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的一實(shí)施例，在該場合，它的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件乃是設(shè)有喂紗用導(dǎo)紗針的導(dǎo)紗梳櫛。圖1是與安裝了多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件即導(dǎo)紗梳櫛的一組套件相當(dāng)?shù)?個組件(導(dǎo)紗梳櫛組件)的立體圖；圖2是其側(cè)視圖；圖3是其部分?jǐn)嗝娣糯髨D；圖4是本實(shí)施例的具有11列導(dǎo)紗梳櫛組件的經(jīng)編機(jī)針織要部的側(cè)視圖。
圖4中的1是支承構(gòu)件，通常在經(jīng)編機(jī)的中央部分，相對于機(jī)筐2沿編機(jī)寬度方向具有適當(dāng)間隔地由多個螺釘固定，其中機(jī)筐2是架設(shè)于左右機(jī)筐(圖中未示出)而形成的橫梁。這種支承構(gòu)件1，通常因吊掛在機(jī)框上而稱為吊鉤，它常有兩種情況一是本實(shí)施例這種固定情況；一種是固定在可轉(zhuǎn)動的吊鉤軸上、可沿編機(jī)前后方向擺動的情況。
如圖1～4所示，在本實(shí)施例中，作為位移產(chǎn)生裝置，設(shè)有每2個一對、共6個圓筒形伺服馬達(dá)3a1、3b1、3a2、3b2、3a3、3b3。當(dāng)然，這些伺服馬達(dá)相應(yīng)于導(dǎo)向梳櫛長度適當(dāng)加長。
5是作為安裝保持構(gòu)件的基底梳櫛，與織針列N平行延伸設(shè)置。在立設(shè)于該基底梳櫛5上面?zhèn)鹊闹С胁?a,4b,4c上，以螺釘固定著前述支承構(gòu)件1。4d,4e,4f同樣也是支承部，在基底梳櫛5上面?zhèn)扰c各支承部4a,4b,4c形成間隔地立設(shè)，各支承部由連接構(gòu)件6a,6b,6c加強(qiáng)連接。7a,7b,7c是軸承襯瓦，分別固定于基底梳櫛5的上面?zhèn)龋靡灾С衅叫杏诨资釞钡胤謩e配置于支承部4d與4a間、支承部4e與4b間、支承部4f與4c間的滾珠螺桿軸8a1,8b1,8a2,8b2,8a3,8b3,9a1,9b1,9a2,9b2,9a3,9b3是聯(lián)軸節(jié)，用以連接作為位移產(chǎn)生裝置的各伺服馬達(dá)3a1,3b1,3a2,3b2,3a3,3b3的輸出軸與前述各滾珠螺桿軸8a1,8b1,8a2,8b2,8a3,8b3。
10a1,10a2,10a3是導(dǎo)紗梳櫛，它在基底梳櫛5的前方側(cè)，在與織針列N成交叉方向的上下方向設(shè)有多段，圖示實(shí)施例中為3段；10b1,10b2,10b3也是導(dǎo)紗梳櫛，在基底梳櫛5的后方側(cè)，也是在與織針列N成交叉方向的上下方向設(shè)3列。
11a1,11b1,11a2,11b2,11a3,11b3是滑塊，配裝于前述各滾珠螺桿軸8a1,8b1,8a2,8b2,8a3,8b3，它的內(nèi)部設(shè)有與各滾珠螺桿軸相螺紋配合的陰螺紋，故可由各滾珠螺桿軸的左右轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生往復(fù)移動。12a1,12a2,12a3及12b1是與滑塊11a1,11a2,11a3及11b1相配裝的滑動軸。面且，在滑塊11b2,11b3上，也配裝著滑動軸，不過在圖面上是擋著看不見的。
前述導(dǎo)紗梳櫛10a1與滑塊11a3、導(dǎo)紗梳櫛10a2與滑塊11a2、導(dǎo)紗梳櫛10a3與滑塊11a1通過各連接片13a3、13a2、13a1以螺釘連接在一起。同時，導(dǎo)紗梳櫛10b1與滑塊11b3、導(dǎo)紗梳櫛10b2與滑塊11b2、導(dǎo)紗梳櫛10b3與滑塊11b1也通過圖面上未顯示出來的各連接片以螺針連接在一起。
14a1,14b1,14a2,14b2,14a3,14b3是由其前端具有導(dǎo)紗孔的喂紗用導(dǎo)紗針與其支承體構(gòu)成的喂紗導(dǎo)紗器(下邊，在本實(shí)施例中只簡單地叫導(dǎo)紗器)；其中，導(dǎo)紗器14a1,14b1,14a2,14b2,14a3,14b3由螺釘分別安裝固定在導(dǎo)紗梳櫛10a1,10b1,10a2,10b2,10a3,10b3上面。各導(dǎo)紗器，相應(yīng)于花紋構(gòu)成的花紋循環(huán)次數(shù)，以相同的安裝間隔，以多根安裝于各導(dǎo)紗梳櫛上。在將各導(dǎo)紗器以螺釘安裝固定于各導(dǎo)紗梳櫛上的同時，設(shè)于導(dǎo)紗器一部分上的凹部40配裝于滑軌50上，該滑軌50設(shè)于基底梳櫛5的下端緣、與前述凹部40有著凸凹配合關(guān)系。由此，可以防止導(dǎo)紗器沿編機(jī)前后方向振動、搖擺。
在上述實(shí)施例中，采用了作為位移產(chǎn)生裝置的伺服馬達(dá)3(3a1,3b1,3a2,3b2,3a3,3b3)，但在圖5所示的第2實(shí)施例中，作為位移產(chǎn)生裝置，卻是采用了線性馬達(dá)。在該圖中，對于采用了與前述實(shí)施例相同構(gòu)件的構(gòu)成部分給予共同的符號。
15a1,15a2,15a3是用螺釘固定于基底梳櫛5上、與基底梳櫛5共同構(gòu)成安裝保持構(gòu)件的保持框部，各保持框部15a1,15a2,15a3以螺釘固定于圖4所示的支承構(gòu)件1上。在各保持框部15a1,15a2,15a3上安裝著線性馬達(dá)的移動子與固定子。
16a1是通過連接構(gòu)件18a1與設(shè)于前方側(cè)3段的導(dǎo)紗梳櫛10a1,10a2,10a3中的上段導(dǎo)紗梳櫛10a3以螺釘相連接的移動子；16a2是通過連接構(gòu)件18a2與中段導(dǎo)紗梳櫛10a2以螺釘相連接的移動子；16a3是通過連接構(gòu)件18a3與下段導(dǎo)紗梳櫛10a1以螺釘相連接的移動子。各固定子17a1,17a2,17a3相應(yīng)于各移動子16a1,16a2,16a3進(jìn)行設(shè)置，由此，將各移動子可相應(yīng)于各相對應(yīng)的固定子沿導(dǎo)紗梳櫛延伸方向移動地組裝進(jìn)去。
后方一側(cè)的導(dǎo)紗梳櫛10b1、10b2、10b3在圖面上看不見，它們通過各連接構(gòu)件18b3、18b2、18b1連接于各線性馬達(dá)的移動子，這些個移動子也是可相對于各對應(yīng)的固定子沿導(dǎo)紗梳櫛延伸方向移動地組裝進(jìn)去。
關(guān)于前述移動子與固定子構(gòu)成的線性馬達(dá)的詳細(xì)構(gòu)造，由于是利用了眾所周知的線性馬達(dá)技術(shù)，與本申請人提出的關(guān)于提花裝置的公開專利公報(bào)WO 95/19462中展示的內(nèi)容基本相同，就省去其詳細(xì)說明。
在上述各實(shí)施例中，各導(dǎo)紗梳櫛10a1、10b1、10a2、10b2、10a3、10b3傳遞了由作為位移產(chǎn)生裝置的伺服馬達(dá)3a1、3b1、3a2、3b2、3a3、3b3或線性馬達(dá)的移動子16a1、16b1、16a2、16b2、16a3、16b3所產(chǎn)生的位移，形成所希望的針織運(yùn)動(針前墊紗或針背墊紗)。
除了在前述各實(shí)施例中作為位移產(chǎn)生裝置而采用的伺服馬達(dá)或線性馬達(dá)以外，利用壓電元件所產(chǎn)生的位移功能也可以；將這些裝置組合起來使用當(dāng)然也包括在本發(fā)明中。
另外，在前述各實(shí)施例中，導(dǎo)紗梳櫛是以拼接于作為安裝保持構(gòu)件的基底梳櫛上的狀態(tài)可移動地安裝，但也可以將導(dǎo)紗梳櫛附設(shè)于直接安裝在支承構(gòu)件上的位移產(chǎn)生裝置上。
在前述各實(shí)施例中，如圖1、圖2、或圖5所示，乃是6個導(dǎo)紗梳櫛為1套形成的一組導(dǎo)紗梳櫛群，現(xiàn)在，設(shè)導(dǎo)紗器的長度L為180mm，與現(xiàn)有構(gòu)造的導(dǎo)紗梳櫛組件比較，圖20上的現(xiàn)有構(gòu)造包括導(dǎo)紗梳櫛514a～514f的一組件的圓周角α為12°；相對于此，圖2的圓周角α1為8°。因此，假如要在與圖4所示導(dǎo)紗梳櫛組件11列結(jié)構(gòu)相同的角度范圍(θ1=88°)中設(shè)置現(xiàn)有的導(dǎo)紗梳櫛組件，則只能配列8列導(dǎo)紗梳櫛組件，而且θ超過90°。
這樣，在本發(fā)明的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置中，當(dāng)設(shè)定與現(xiàn)有技術(shù)相同的導(dǎo)紗梳櫛組件數(shù)時，由于可使1個導(dǎo)紗梳櫛組件的設(shè)置圓周角α相當(dāng)小，結(jié)果在相同的套角范圍內(nèi)，可以增加導(dǎo)紗梳櫛的個數(shù)；同時，還可以根據(jù)需要增加導(dǎo)紗梳櫛組件，從而可以增加導(dǎo)紗梳櫛的組數(shù)(套數(shù))。
另外，在本發(fā)明技術(shù)思想中，作為上述實(shí)施例的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的導(dǎo)紗梳櫛10(10a1～10a3,10b1～10b3)，覆蓋了整個針織寬度，但也可以將其局部地形成為1個或數(shù)個導(dǎo)紗器的個別保持構(gòu)件，即每個保持構(gòu)件、或每個導(dǎo)紗器設(shè)置有作為位移產(chǎn)生裝置的線性馬達(dá)等驅(qū)動裝置。
下邊，借

第2發(fā)明導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置的實(shí)施例。
在圖6、7、8、9、10中，100是提花用喂紗導(dǎo)紗器，該喂紗導(dǎo)紗器100由喂紗用導(dǎo)紗針101與導(dǎo)紗器支承體102構(gòu)成，其中，導(dǎo)紗針101其尖端有導(dǎo)紗孔101a；支承體102用來支承導(dǎo)紗針101。該喂紗導(dǎo)紗器100結(jié)合安裝于在后述的導(dǎo)向部內(nèi)可滑動位移地配置的滑動部103上，它們構(gòu)成導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件。
105是平行于織針列配置固定在經(jīng)編機(jī)本體的機(jī)框(圖中未示出)的由板狀體構(gòu)成的安裝保持構(gòu)件。在該安裝保持構(gòu)件105的前后兩側(cè)面上分別凹設(shè)有多列導(dǎo)向部105a、105b、105c、105d、105e、105f。作為前述導(dǎo)紗器安裝構(gòu)成一部分的滑動部可滑動地配合于這些導(dǎo)向部。
作為具體裝置，前述滑動部103由前述導(dǎo)紗器支承體102側(cè)的滑動體106與安裝保持構(gòu)件105側(cè)的滑動體107構(gòu)成，這些滑動體106、107可滑動地配合于從一側(cè)下邊數(shù)第1段導(dǎo)向部105a上。前述喂紗導(dǎo)紗器100，由穿過滑動體106凸部106a中央部的通孔106b的埋頭螺釘108夾持住前述凸部106a地螺旋固定于滑動體107上。由滑動體106與滑動體107的空隙104中配置的板簧115的彈力，將前述兩滑動體106、107沿箭頭B的方向推開，可滑動地緊貼于安裝保持構(gòu)件105上。另外，為了防止導(dǎo)紗器安裝時喂紗導(dǎo)紗器100橫向偏移，在穿設(shè)于導(dǎo)紗器支承體102上的孔、和穿設(shè)于滑動體106的凸部106a上的孔上，配設(shè)有定位銷109a、109b。
如圖11所示，以螺釘固定了前述喂紗導(dǎo)紗器100，在由此保持的滑動體107與導(dǎo)紗器支承體102的間隔A中插入了壓板113，以埋頭螺釘118將該壓板113連接固定于導(dǎo)紗器支承體102上。
114a是作為與馬達(dá)等位移產(chǎn)生裝置相連接、架設(shè)于前述安裝保持構(gòu)件105長度方向的驅(qū)動用長形體之一例的線。該線114a，由壓板113的承線凹部113a與導(dǎo)紗器支承體102的承線凹部100a1所保持、靠埋頭螺釘118連接而緊壓在喂紗導(dǎo)紗器100上。由此，位移產(chǎn)生裝置的驅(qū)動力通過線114a傳給喂紗導(dǎo)紗器100，進(jìn)行規(guī)定的微動。前述線114b配置在壓板113的溝部113b內(nèi)，與壓板113不接觸。
如圖6、圖7所示，在形成于安裝保持構(gòu)件105的一側(cè)的套件116，即在導(dǎo)紗針尖端的導(dǎo)紗孔排成1列的3個導(dǎo)紗器列所構(gòu)成的套件116中，于配置在該套件內(nèi)的喂紗導(dǎo)紗器100的外側(cè)，在編機(jī)的前后方向錯開配置喂紗導(dǎo)紗器110，使得即使喂紗導(dǎo)紗器相互間的安裝保持構(gòu)件105的長度方向微動而相互接近，導(dǎo)紗器支承體112也不會與導(dǎo)紗器支承體102相接觸。這種喂紗導(dǎo)紗器110與喂紗導(dǎo)紗器100一樣，螺紋固定于滑動體上，而該滑動體連接于滑動部上的安裝保持構(gòu)件105側(cè)；該滑動體可滑支地配合于導(dǎo)向部105a上方的導(dǎo)向部105b。
另外，為使導(dǎo)紗器支承體122不與喂紗導(dǎo)紗器110的導(dǎo)紗器支承體112接觸，在喂紗導(dǎo)紗器110的外側(cè)沿編機(jī)前后方向錯開配置喂紗導(dǎo)紗器120。喂紗導(dǎo)紗器120與喂紗導(dǎo)紗器110一樣，螺紋固定于與安裝導(dǎo)向構(gòu)件105的導(dǎo)向部105c側(cè)相鄰接的滑動體上，而該滑動體可滑動地配合于導(dǎo)向部105b上方的導(dǎo)向部105c。
101、111、121是各喂紗導(dǎo)紗器100、110、120的導(dǎo)紗針，如前所述，由于為了即使因微動而相互接近、各導(dǎo)紗器支承體102、112、122也不會相互接觸，喂紗導(dǎo)紗器100、110、120沿編機(jī)前后方向錯開配置，所以導(dǎo)紗針101、111、121可以像圖8所示那樣，相互接近到將要抵接的程度。
另外，如圖8所示，導(dǎo)紗器支承體102的長度方向的一邊102a相對安裝保持構(gòu)件105的長度方向成垂直地形成喂紗導(dǎo)紗器100，導(dǎo)紗器支承體102’的長度方向的一邊102a’相對安裝保持構(gòu)件的長度方向成垂直地形成喂紗導(dǎo)紗器100’，由以前述一邊102a與前述的一邊102a’相對地將兩喂紗導(dǎo)紗器100、100’配置于同一導(dǎo)向部105a內(nèi)。這樣，兩喂紗導(dǎo)紗器100、100’即使因向安裝保持構(gòu)件105的長度方向微動而相互接近，如保持例如3針間隔左右的間隔來構(gòu)成，則也不會相互接觸。這樣，可以實(shí)現(xiàn)在同一導(dǎo)向部105a、105b、105c內(nèi)相互無接觸地配置多個喂紗導(dǎo)紗器。
而且，由于以前后錯開的量使可能配置線的空間沿編機(jī)前后方向擴(kuò)展，所以圖1中以小圓點(diǎn)表示的線數(shù)，對于可能驅(qū)動喂紗導(dǎo)紗器100的線是114a、114b、114c、114d 4根，而可能驅(qū)動喂紗導(dǎo)紗器110的線則變成各8根。
另外，以3列導(dǎo)紗器列構(gòu)成的套件117，夾著前述安裝保持構(gòu)件105的中心線Z1-Z1線地與套件116相對稱設(shè)置。配置于該套件117內(nèi)的喂紗導(dǎo)紗器130、140、150，分別與前述喂紗導(dǎo)紗器100一樣，結(jié)合于滑動部，而該滑動部則配合配置于安裝保持構(gòu)件105中的、在與導(dǎo)向部105a、105b、105c相對一側(cè)對稱設(shè)置的導(dǎo)向部105d、105e、105f內(nèi)，這些構(gòu)成了導(dǎo)紗器的安裝構(gòu)件。
將喂紗導(dǎo)紗器130、140、150螺紋固定而成的各滑動體可滑動地分別配合于各導(dǎo)向部105d、105e、105f，喂紗導(dǎo)紗器130外側(cè)的喂紗導(dǎo)紗器140相對喂紗導(dǎo)紗器130沿編機(jī)前后方向順序錯開配置，喂紗導(dǎo)紗器140外側(cè)的喂紗導(dǎo)紗器150相對于喂紗導(dǎo)紗器140沿編機(jī)前后方向順序錯開配置，以便即使喂紗導(dǎo)紗器相互間沿安裝保持構(gòu)件105的長度方向微動而相互接近，各導(dǎo)紗器支承體132、142、152也相互無接觸。
關(guān)于這些喂紗導(dǎo)紗器130、140、150，由于即使因微動而相互接近各導(dǎo)紗器支承體132、142、152也互相無接觸地錯開配置，所以導(dǎo)紗針131、141、151可相互接近到將要抵接的程度。
和套件116的情況一樣，可驅(qū)動喂紗導(dǎo)紗器130的線為4根，而可驅(qū)動喂紗導(dǎo)紗器140、150的線則分別為8根。
圖12～16上示出了喂紗導(dǎo)紗器與作為驅(qū)動用長形體的線的緊固狀態(tài)的各其他實(shí)施例。
在圖12上示出了將線114c緊固于喂紗導(dǎo)紗器100上、構(gòu)成可驅(qū)動該喂紗導(dǎo)紗器100位移的情況。在這種情況下，線114c保持于壓板123的承線凹部123a與喂紗導(dǎo)紗器承線凹部100a2間，通過擰緊埋頭螺釘108而將其緊固于喂紗導(dǎo)紗器100上。
在圖13上示出了為了喂紗導(dǎo)紗器100沿安裝保持構(gòu)件105的長度方向微動時能穩(wěn)定喂紗導(dǎo)紗器100的位移運(yùn)動，將上下兩根線114a、114c同時緊固于喂紗導(dǎo)紗器100上的情況。即，線114a、114c分別保持于壓板124的承線凹部124a1、124a2以及喂紗導(dǎo)紗器側(cè)承線凹部100a1、100a2，由擰緊埋頭螺釘108將其緊固于喂紗導(dǎo)紗器100上。另外，線114b與壓板124無接觸地配置于壓板124的溝部124b內(nèi)。
在圖14上示出了將可驅(qū)動保持于導(dǎo)向部105b內(nèi)的喂紗導(dǎo)紗器110的線114e、114f、114g、114h、114i、114j、114k、114l中的線114e緊固于喂紗導(dǎo)紗器110上的情況。和圖11中緊固線114c的情況一樣，線114e為壓板113的承線凹部113a和喂紗導(dǎo)紗器側(cè)承線凹部110a1所保持，靠擰緊埋頭螺釘108將其緊固在喂紗導(dǎo)紗器110上。另外，線114f與壓板113無接觸地配置在壓板113的溝部113b內(nèi)。
在圖15上，示出了對著喂紗導(dǎo)紗器110緊固線114k情況的緊固狀態(tài)；和圖12上緊固線114c的情況一樣，線114c插入夾持在壓板123與喂紗導(dǎo)紗器110間的隔板〔スペ一サ一〕126，在其中央部附近貫穿著鉸成孔119，該孔中在無晃動狀態(tài)下穿過埋頭螺釘128，設(shè)置缺口部126a、126b，使得即使在擰緊埋頭螺釘128的情況下，隔板126也不會接觸線114a、114b、114c、114d。線114k為壓板123的承線凹部123a與隔板側(cè)承線凹部126c1所保持，靠擰緊埋頭螺釘128，通過隔板126將喂紗導(dǎo)紗器110保持在壓著緊固狀態(tài)。
在圖16中，示出了為在喂紗導(dǎo)紗器110沿安裝保持構(gòu)件105的長度方向的微動時使得喂紗導(dǎo)紗器110穩(wěn)定動作，而將線114i、114l同時緊固的狀態(tài)。線114i、114l分別為壓板127的承線凹部127a1、127a2和隔板側(cè)承線凹部126c2、126c3所保持，靠擰緊埋頭螺釘128，通過隔板126而緊固于喂紗導(dǎo)紗器110上。另外，線114j、114k分別與壓板127無接觸地配置于壓板127的溝部127b1、127b2中。
這樣，按該實(shí)施例的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，通過將套件116與套件117對稱配置于1個安裝保持構(gòu)件105上，可以使梳櫛周圍附近的空間內(nèi)用于導(dǎo)向部的部分，比1組套件使用1個安裝保持構(gòu)件的情況少，因此，可將喂紗導(dǎo)紗器的20組套件群配于經(jīng)編機(jī)(圖中未示出)。再者，在1群套件內(nèi)配置的線為20根，它們各自獨(dú)立微動，因此，配置了前述20組套件群喂紗導(dǎo)紗器的經(jīng)編機(jī)的提花機(jī)能，大幅度超越單一增加多梳櫛拉舍爾編織機(jī)套件數(shù)的機(jī)種。
按圖8所示，在喂紗導(dǎo)紗器100緊固于線114a、114b、114c、114d中至少1根線、喂紗導(dǎo)紗器100’由緊固喂紗導(dǎo)紗器100的線以外的線所緊固的情況下，從提花驅(qū)動裝置(圖中未示出)來的驅(qū)動位移，分別通過緊固每個喂紗導(dǎo)紗器的作為驅(qū)動長形體的前述線，作為沿安裝保持構(gòu)件105長度方向的各自獨(dú)立的微動傳遞到配置于同一導(dǎo)向部105a的2個喂紗導(dǎo)紗器100、100’。
按圖6所示，套件116的喂紗導(dǎo)紗器100、110、120沿編機(jī)前后方向錯開配置，以便即使沿安裝保持構(gòu)件105的長度方向微動而相互接近，各導(dǎo)紗器支承體102、112、122相互之間也不會接觸。因此，在套件116上，與多梳櫛拉舍爾編織機(jī)相比較，在從編機(jī)側(cè)面看的情況下，導(dǎo)紗針列數(shù)減少，而且不需要在各喂紗導(dǎo)紗器列間設(shè)置用以避免導(dǎo)紗器支承體相互接觸的間隔。因此，套件116的套件角θ2要比安裝于多梳櫛拉舍爾編織機(jī)提花梳櫛上的喂紗導(dǎo)紗器的導(dǎo)紗針構(gòu)成的套件的套件角要小。
另外，由于將套件116與套件117夾著1個安裝保持構(gòu)件105的中心線Z1-Z1對稱配置，梳櫛周圍附近的空間中，分配給導(dǎo)向構(gòu)件用的部分，比相應(yīng)于1個套件1個安裝保持構(gòu)件的情況少了下來，可將喂紗導(dǎo)紗器的20組的套件群配置于經(jīng)編機(jī)(圖中未示出)。再就是，由于1群套件內(nèi)配置的線為20根，它們各自獨(dú)立微動，因此，配置前述喂紗導(dǎo)紗器20組套件群的經(jīng)編機(jī)的提花功能，超越了多梳櫛拉舍爾編織機(jī)單一增加套件數(shù)的機(jī)種。
如圖9與圖11～16所示，將緊固喂紗導(dǎo)紗器100或喂紗導(dǎo)紗器110中任一方的線的壓板上下反轉(zhuǎn)或進(jìn)行交替，則喂紗導(dǎo)紗器100可自由地為線114a、114b、114c、114d中至少1根所脫開和固緊，喂紗導(dǎo)紗器110為線114e、114f、114g、114h、114i、114j、114k、114l中的至少1根所脫開和固緊。
如圖6～圖8所示，將連接驅(qū)動裝置的驅(qū)動用長形體制成細(xì)長線，當(dāng)緊固配置于同一導(dǎo)向部105a的喂紗導(dǎo)紗器100,100’的各線傳遞來自驅(qū)動裝置(圖中未示出)的驅(qū)動位移時，線與周圍構(gòu)件不會產(chǎn)生摩擦；另外，由于套件116內(nèi)配有20根線，配置于1群套件內(nèi)獨(dú)立微動的數(shù)目就變成了20個，比多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)就非常多了。因此，在生產(chǎn)窄幅花邊布地的情況下，就有可能同時織成比如12種或20種左右的、對于每種花紋循環(huán)寬度都不同的花紋。
例如，在8英寸寬度內(nèi)生產(chǎn)具有與6英寸寬的花邊同樣程度或比其更優(yōu)良的精致花紋的窄幅花邊布地的場合，當(dāng)花樣設(shè)計(jì)時將提花用喂紗導(dǎo)紗針的最大針背墊紗寬度分配給花紋1個循環(huán)寬內(nèi)的各喂紗導(dǎo)紗器時，即使在1列導(dǎo)向部內(nèi)不同的驅(qū)動用長形體上僅安裝著2個喂紗導(dǎo)紗器，在花紋1個循環(huán)寬度內(nèi)可分配120個喂紗導(dǎo)紗器(喂紗器2個×3列×20套=120個)。
另外，在織成寬幅花邊布地的場合，和前述一樣，當(dāng)花紋設(shè)計(jì)時將提花用喂紗導(dǎo)紗器的最大針背墊紗寬度分配給花紋1個循環(huán)寬度內(nèi)的各喂紗導(dǎo)紗器時，即使是在1列不同驅(qū)動用長形體僅安裝4個喂紗導(dǎo)紗器的情況下，在花紋1個循環(huán)寬度內(nèi)也可分配到240個喂紗導(dǎo)紗器(喂紗導(dǎo)紗器4個×3列×20套=240個)。
在喂紗導(dǎo)紗器的整套內(nèi)，通過使用編機(jī)前方側(cè)的數(shù)套，即使生產(chǎn)那種可足以與由現(xiàn)有方式的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)的花紋布地抗衡的花紋布地的情況下，在編機(jī)后方側(cè)的套件也不必安裝喂紗導(dǎo)紗器，只要使用編機(jī)前方側(cè)不對水平方向過分傾斜的套件即可。
下邊來說明關(guān)于第2發(fā)明的第2實(shí)施例。
在圖17與圖18上，200是喂紗導(dǎo)紗器，它由導(dǎo)紗針201和導(dǎo)紗器支承體202所構(gòu)成，其中，導(dǎo)紗針201的尖端具有導(dǎo)紗孔201a；導(dǎo)紗器支承體202固定著導(dǎo)紗針201。205a是凹設(shè)于安裝保持構(gòu)件205側(cè)面的導(dǎo)向部，安裝保持構(gòu)件205則固定于經(jīng)編機(jī)本體(圖中未示出)上。構(gòu)成滑動部的滾珠軸承206可滑動地配裝在導(dǎo)向部205a上。由埋頭螺釘208將前述喂紗導(dǎo)紗器200固定于前述滾珠軸承206上，以上這些形成了導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件。
以埋頭螺釘218a將壓板213a緊固于導(dǎo)紗器支承體202上；而作為沿安裝保持構(gòu)件205的長度方向架設(shè)的驅(qū)動用長形體的線214a夾持于壓板213a與喂紗導(dǎo)紗器200間，靠擰緊埋頭螺釘218a緊固于喂紗導(dǎo)紗器200上；對線214b、214c、214d實(shí)施與壓板213a無接觸配置。
3列喂紗導(dǎo)紗器列構(gòu)成的套件216內(nèi)所配置的其他兩列喂紗導(dǎo)紗器210、220，在各喂紗導(dǎo)紗器列于導(dǎo)紗器支承體212、222部分上裝有壓板213b、213c，由各埋頭螺釘218b、218c將隔板226b、226c夾于其間，將喂紗導(dǎo)紗器210、220螺紋結(jié)合于滾珠軸承206、206上。以螺釘固定著喂紗導(dǎo)紗器200、210、220的滾珠軸承可滑動地配裝于各導(dǎo)向部205a、205b、205c上。喂紗導(dǎo)紗器200外側(cè)的喂紗導(dǎo)紗器210對于喂紗導(dǎo)紗器200、喂紗導(dǎo)紗器210外側(cè)的喂紗導(dǎo)紗器220對于喂紗導(dǎo)紗器210都沿編機(jī)前后方向錯開配置，以便即使喂紗導(dǎo)紗器相互間由于沿安裝保持構(gòu)件205的長度方向微動而相互接近時，各導(dǎo)紗器支承體202、212、222相互間也不會接觸。圖中小圓表示的線中，可驅(qū)動喂紗導(dǎo)紗器200、210、220的線是各4根，共12根。
與前述相同，由3列喂紗導(dǎo)紗器列構(gòu)成的套件217，夾著前述安裝保持構(gòu)件205的中心線Z2-Z2與套件216對稱設(shè)置。在這種情況下，也和前述一樣，各喂紗導(dǎo)紗器230、240、250也螺紋結(jié)合于滾珠軸承206，而該滾珠軸承206配置于設(shè)在安裝保持構(gòu)件205上的導(dǎo)向部205d、205e、205f。但是，為緊固線214e，壓板213d做成與緊固線214a的壓板213a不同的形狀；另外，為表示有壓板部分以外的喂紗導(dǎo)紗器與滾珠軸承的螺紋結(jié)合狀態(tài)，圖中略去了其他壓板。而且，和套件216一樣，可驅(qū)動套件217的喂紗導(dǎo)紗器的線共計(jì)12根。
在本實(shí)施例的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置中，喂紗導(dǎo)紗器200至少為線214a、214b、214c、214d中的1根線所緊固，配置于同一導(dǎo)向部205a的另一喂紗導(dǎo)紗器(圖中未示出)為緊固喂紗導(dǎo)紗器200線以外的線所緊固，在此情況下，從驅(qū)動裝置(圖中未示出)來的驅(qū)動位移，作為安裝保持構(gòu)件205的長度方向的各自獨(dú)立的微動傳遞給前述兩喂紗導(dǎo)紗器。
由于喂紗導(dǎo)紗器200、210、220錯開配置，使得即使它們因各微動相互接近，各導(dǎo)紗器支承體202、212、222也不會相互接觸，和第1實(shí)施例的情況一樣，套件216的套件角θ3也比由多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的提花導(dǎo)紗器的提花導(dǎo)紗針構(gòu)成的套件角要小。
由于套件217夾著安裝保持構(gòu)件205的中心線Z2-Z2線與套件216對稱設(shè)置，在梳櫛周圍附近的空間里，分配給導(dǎo)向構(gòu)件內(nèi)的部分即可以減小，所以按圖19所示，可將喂紗導(dǎo)紗器的20組套件群配置于經(jīng)編機(jī)。
再就是，由于配置于圖19所示套件216與217的線分別都是12根，而且各自獨(dú)立微動，因此，具有圖19的針織領(lǐng)域的經(jīng)編機(jī)的提花功能，要超出和這同樣角度范圍的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)一類單一增加套數(shù)的機(jī)種。
圖17所示的喂紗導(dǎo)紗器200，通過更換壓板213a為線214a、214b、214c、214d中的至少1根線所解脫和固緊。
將喂紗導(dǎo)紗器的驅(qū)動用長形體做成細(xì)長線，使得微動時線與周圍構(gòu)件不摩擦，同時由于在套件216內(nèi)配置12根線，1群套件內(nèi)配置的獨(dú)立微動數(shù)變成12，這要比多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)多得多。
工業(yè)上的實(shí)用性如上所述，如依照第1發(fā)明的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，由于減少了作為導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的1組導(dǎo)紗梳櫛的設(shè)置圓周角，面且在同一套件角內(nèi)增加導(dǎo)紗梳櫛的裝備個數(shù)的同時，可充分利用導(dǎo)紗梳櫛上方的有效空間裝備各個導(dǎo)紗梳櫛的位移產(chǎn)生裝置，比如伺服馬達(dá)，因此可以提供可針織具有復(fù)雜大型花紋的花邊花紋、并且可節(jié)省配備面積的經(jīng)編機(jī)。
另外，如依照第2發(fā)明的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，由于比基于現(xiàn)有梳櫛構(gòu)造的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的套件數(shù)有所增加，因而微動時可能交叉的提花用喂紗導(dǎo)紗器數(shù)目增多。而且由于由用作提花驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的驅(qū)動位移，通過驅(qū)動用長形體連接于喂紗導(dǎo)紗器，所以成為墊紗失誤原因的導(dǎo)紗器周邊發(fā)熱問題也得以解決。
特別是，由于可以在一群套件內(nèi)配置較多的喂紗導(dǎo)紗器的驅(qū)動用長形體，可以使緊固于其上的各喂紗導(dǎo)紗器獨(dú)立微動，在生產(chǎn)窄幅花邊底布的場合，可同時織成比如12種或20種左右、在每個花紋循環(huán)寬度內(nèi)不同的花紋。
權(quán)利要求
1．一種經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，它具有安裝于機(jī)框上的支承構(gòu)件，直接或通過安裝保持構(gòu)件安裝于該支承構(gòu)件上的位移產(chǎn)生裝置，以及與前述位移產(chǎn)生裝置相連、可由該裝置在織針列延伸方向產(chǎn)生位移地設(shè)置的導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件；前述導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件按與織針列交叉的方向以多段并列設(shè)置，每個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件都能產(chǎn)生位移。
2．按權(quán)利要求1所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件是裝設(shè)1個或多個喂紗用導(dǎo)紗針的導(dǎo)紗梳櫛。
3．按權(quán)利要求2所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，前述安裝保持構(gòu)件是安裝于支承構(gòu)件、沿與織針列平行方向延伸的基底梳櫛，前述導(dǎo)紗梳櫛與該基底梳櫛以并列狀態(tài)相拼接。
4．按權(quán)利要求3所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，安裝于導(dǎo)紗梳櫛的導(dǎo)紗針可沿設(shè)于前述基底梳櫛的滑軌滑動地進(jìn)行設(shè)置。
5．按權(quán)利要求3所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，在前述基底梳櫛兩側(cè)分別設(shè)置多段前述導(dǎo)紗梳櫛。
6．按權(quán)利要求5所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，導(dǎo)紗針從一側(cè)安裝于導(dǎo)紗梳櫛上。
7．按權(quán)利要求2～6中任1項(xiàng)所記述的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，位移產(chǎn)生裝置由伺服馬達(dá)、線性馬達(dá)、壓電元件中的至少一種所構(gòu)成。
8．一種經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，它具有安裝保持構(gòu)件、多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件、以及多個驅(qū)動用長形體；該安裝保持構(gòu)件由支承構(gòu)件支承，且平行于織針列，并具有多列導(dǎo)向部；該多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件將喂紗導(dǎo)紗器安裝于滑動部，該滑動部可沿織針列延伸方向滑動位移地分別配置于前述安裝保持構(gòu)件的每個導(dǎo)向部中；該多個驅(qū)動用長形體沿前述導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的滑動部在編織針列方向進(jìn)行配置，且夾持于前述滑動部與喂紗導(dǎo)紗器間地固定于該導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件；并可使配置于一個導(dǎo)向部內(nèi)的多個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件與/或喂紗導(dǎo)紗器各自獨(dú)立動作。
9．按權(quán)利要求8所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，前述安裝保持構(gòu)件的多列導(dǎo)向部從前述喂紗導(dǎo)紗器尖端的導(dǎo)紗孔看從近而遠(yuǎn)沿與編織針列交叉的方向以多段并列設(shè)置；在與該導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的安裝面交叉的方向上將導(dǎo)向部或喂紗導(dǎo)紗器的位置依次錯開配置，以便在這些導(dǎo)向部配置的各導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件在導(dǎo)向部近傍不產(chǎn)生相互干涉。
10．按權(quán)利要求8或9所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，導(dǎo)向部設(shè)于安裝保持構(gòu)件的兩側(cè)面。
11．按權(quán)利要求8或9所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，對于一個導(dǎo)向部配有多個驅(qū)動用長形體；在這些驅(qū)動用長形體中的至少1個上可拆裝地固定著配置在該導(dǎo)向部的各導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件。
12．按權(quán)利要求8或9所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，將1個導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件固定于多個進(jìn)行相同動作的驅(qū)動用長形體上，從而使得導(dǎo)紗器的位移驅(qū)動更平穩(wěn)。
13．按權(quán)利要求8或9所記述的經(jīng)編機(jī)的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置，其特征在于，驅(qū)動用長形體即是連接驅(qū)動裝置的線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置,它可在現(xiàn)有的設(shè)置空間里增加導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件、主要是導(dǎo)紗梳櫛的個數(shù)、套件數(shù),同時,通過有效利用扇形配列的上部空間設(shè)置其驅(qū)動源(位移產(chǎn)生裝置),在編機(jī)側(cè)部可不需大的設(shè)置空間;在導(dǎo)紗梳櫛10上方將位移產(chǎn)生裝置3直接或通過作為安裝保持構(gòu)件的基底梳櫛5設(shè)在裝于機(jī)框的支承構(gòu)件上;將導(dǎo)紗梳櫛10可位移地連設(shè)于該位移產(chǎn)生裝置3,沿與織針列交叉的方向以數(shù)段并列設(shè)置導(dǎo)紗梳櫛10,各導(dǎo)紗梳櫛可位移,可以減少導(dǎo)紗梳櫛組件的設(shè)置圓周角。為提供具有超過現(xiàn)有多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)提花功能的導(dǎo)紗器驅(qū)動裝置,將導(dǎo)紗器安裝構(gòu)件的喂紗導(dǎo)紗器緊固于各獨(dú)立微動的驅(qū)動用長形體,使得可減小套件角。
文檔編號D04B27/26GK1217758SQ9880017
公開日1999年5月26日 申請日期1998年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月26日
發(fā)明者野坂訓(xùn)正, 鳴島弘 申請人:日本邁耶株式會社