專利名稱：縫紉機送布機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種改良的縫紉機送布機構(gòu)，其中之改良可防止跳針，并避免織物產(chǎn)生，大幅提高縫紉效率及品質(zhì)。
送布齒對于縫紉機而言，顧名思義，便是擔任饋送織物的任務(wù)，如


圖1及圖2所示，通常送布齒1包含三排平行且長度不等的鋸齒11、12與13，當送布齒1以橢圓軌跡運動至圖3所示之位置，也就是上死點時，鋸齒便從針板2上對應(yīng)的長形導(dǎo)孔21、22與23穿出。由于織物4上方被壓布腳3壓住，故鋸齒可咬住織物4；當送布齒1依圖3之箭頭指向運動時，送布齒1便可將織物4向前扯動，直到送布齒1運動至圖4所示之位置，也就是下死點時，送布齒1進入針板2底下，以至其與織物4脫離。如此周而復(fù)始地將織物4向前逐步饋送，并配合針35帶著縫線穿過織物4，與針板2底下在軌道上往復(fù)運動的梭子所攜帶的底線相連鎖，完成縫合。
如前所述，織物4是由送布齒1饋送前進。然而，由于中間鋸齒12與針孔24在同一直線上，針孔24又為針35穿過針板2之通道，故中間鋸齒12受到此一先天限制，長度自不得超過針孔24位置，至于二側(cè)鋸齒11與13因與針孔24不在同一直線上，故不受針孔24位置影響，其長度可較中間鋸齒12長許多。因此，當送布齒1運動至上始點而咬住織物4時，中間鋸齒12與織物4之長度相對短于二側(cè)鋸齒11、12之間的區(qū)域A上方的織物4將因缺少鋸齒支撐，成為懸空狀態(tài)，此時，隨著送布齒1將織物4向前扯動，有鋸齒支撐的部分因相對緊繃，移動速度較慢，沒有鋸齒支撐的部分因相對松弛，而以較快的速度移動，以致后來居上，推擠成波浪狀45(參閱圖4)，至于波浪45的幅度隨織物性質(zhì)而異，其中絲、綢或平滑之織物，愈容易造成波浪；粗厚的織物因摩擦系數(shù)相對較大，發(fā)生波浪的情形較不顯著。由于產(chǎn)生波浪的范圍恰在針35的上方，當針35帶著縫線穿過波浪45時，這些波浪45便因縫線與底線的相連鎖而定型，出現(xiàn)縐褶般的痕跡(該縐痕在放大鏡底下觀察尤其顯著)，雖然縐褶對于織物并無不良影響，但就品質(zhì)而言，隨屬縫紉上的瑕疵，應(yīng)設(shè)法改善消除。
另一方面，織物在饋送過程中產(chǎn)生波浪后，自然無法保持平整，其結(jié)果是張力明顯不足，使針不容易帶著縫線穿過織物與底線連鎖，造成所謂的跳針現(xiàn)象，極待克服。
本實用新型之目的乃在解決縐褶及跳針問題，而提供一種改良之送布機構(gòu)，其中之改良可幫助送布齒將織物平整地往前饋送，使針可確實帶著縫線穿過織物與底線連鎖，防止跳針，并避免織物產(chǎn)生縐褶，提高縫紉效率及品質(zhì)。
本實用新型的技術(shù)方案由一彈片及一送布齒組成，所述的彈片之固定端以螺絲鎖定于針板，其自由端包含一對分開并向下傾斜延伸至針板導(dǎo)孔之觸腳；所述的送布齒二側(cè)之鋸齒內(nèi)側(cè)各有一與觸腳配合的溝槽。
根據(jù)本實用新型改良而成之縫紉機送布機構(gòu)，因為在針板上增設(shè)一可隨送布齒運動而升降之彈片，使織物在被饋送的過程中，始終可藉由彈片之支撐而保持平整，有效解決跳針及縐褶之缺點，對于提高縫紉效率及其品質(zhì)極有助益。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型說明如下
圖1為現(xiàn)有縫紉機送布單元的立體圖；圖2為現(xiàn)有縫紉機送布單元的分解圖；圖3為現(xiàn)有送布單元沿
圖1中A-A線饋送織物之剖面圖，顯示送布齒運動至上死點并咬住織物的情況；圖4為圖3之后續(xù)動作示意圖，顯示送布齒將織物向前饋送并運動至下死點的情況；圖5為依據(jù)本實用新型改良而成的縫紉機送布機構(gòu)立體圖；圖6為本發(fā)明縫紉機送布機構(gòu)的立體分解圖7為本實用新型沿圖5中B-B線饋送織物的剖面圖，顯示送布齒運動至上死點并咬住織物的情況；圖8為圖7之后續(xù)動作示意圖，顯示送布齒將織物向前饋送并運動至下死點的情況；圖9為和圖7相同情況的剖面圖，但系顯示沿圖5中C-C線剖面之情況。
如圖5及圖6所示，本實用新型由一彈片5及一送布齒6組成，其中彈片5安裝于針板7上，所述針板7之表面有一深度和彈片5厚度相當之凹槽71，以埋設(shè)彈片5；彈片5之固定端包含一孔洞51，凹槽71之對應(yīng)位置則有一螺孔72，允許螺絲55穿過孔洞51后旋入陰螺孔72中，將彈片5之固定端鎖定在針板7之凹槽71上；彈片5之自由端則靠近針孔76，并向前傾斜延伸一對分開之觸腳(52、53)，該二觸角52與53分別伸入針板7之長形道孔73與74內(nèi)，便于送布齒6通過該二觸腳驅(qū)動彈片5上升。當彈片5裝妥于針板7時，彈片5之上，表面應(yīng)與針板7上表面平齊，以使針板5之上表面可保持平整，不致因彈片5存在而造成障礙。本實用新型之送布齒6與現(xiàn)有技術(shù)唯一不同的是，其二側(cè)鋸齒61與62內(nèi)側(cè)各有一溝槽64、66。
當送布齒6向上運動，以至溝槽64、66碰到觸腳52、53時，彈片5會逐漸被送布齒往上頂起，使彈片5由平貼于針板7變成傾斜(見圖7)，直到送布齒6到達上死點為止，此時彈片5至最高點恰與送布齒6之齒頂面平齊，藉此在二側(cè)鋸齒61與63之間的織物9下面造成一股支撐力道(參見圖9)，使送布齒可在彈片5之協(xié)助下，將織物9平整地向前饋送，使針75可確實帶著縫線穿過織物9，與底線連鎖，防止跳針，并避免織物產(chǎn)生縐褶，提高縫紉效率及品質(zhì)。由于彈片5具有壓縮彈性，故無論織物9厚薄，彈片5始終可自動與織物9保持不松不緊的接觸狀態(tài)，幫助送布齒6將織物9平整地往前饋送。而隨著送布齒6向下運動，以致溝槽64、66與觸腳52、53分開時(見圖8)，該彈片5之回復(fù)力會促使其自動回復(fù)與針板7平齊之狀態(tài)。
權(quán)利要求1．縫紉機送布機構(gòu)，由一彈片及一送布齒組成，其特征在于所述的彈片之固定端以螺絲鎖定于針板，其自由端包含一隊分開并向下傾斜延伸至針板導(dǎo)孔之觸腳；所述的送布齒二側(cè)之鋸齒內(nèi)側(cè)各有一與觸腳配合的溝槽。
專利摘要縫紉機送布機構(gòu)。其技術(shù)方案為:由一彈片及一送布齒組成,所述的彈片之固定端以螺絲鎖定于針板,其自由端包含一對分開并向下傾斜延伸至針板導(dǎo)孔之觸腳;所述的送布齒二側(cè)之鋸齒內(nèi)側(cè)各有一與觸腳配合的溝槽。根據(jù)本實用新型改良而成之縫紉機送布單元,因為在針板上增設(shè)一可隨送布齒運動而升降之彈片,使織物在被饋送的過程中,始終可藉由彈片之支撐而保持平整,有效解決跳針及縐褶之缺點,對于提高縫紉效率及其品質(zhì)極有助益。
文檔編號D05B27/00GK2349226SQ98200999
公開日1999年11月17日 申請日期1998年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月9日
發(fā)明者盧金榮 申請人:盧金榮