專利名稱：縫紉機(jī)的線切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的線切斷裝置。
現(xiàn)有技術(shù)的縫紉機(jī)例如已知的鎖邊縫紉機(jī)的線切斷裝置如圖9所示。圖9中50是縫紉機(jī)臺(tái)板，51是縫紉機(jī)臂，52是壓腳，53是縫紉機(jī)針。在這種縫紉機(jī)中，類似環(huán)形線和針線的線55是當(dāng)將被縫制的材料(工作件)54已縫制完后，用線切斷裝置58切斷的?？p紉機(jī)線55是以如下方法切斷的。
線切斷裝置58的切線刀片56固定于壓腳軸57上，從而使V型刀片在縫紉機(jī)后方的其寬度上逐漸增大。當(dāng)線55被切斷時(shí)，工作件54先向縫紉機(jī)后方拉，線55進(jìn)入V型刀片后，工作件54再向縫紉機(jī)前方運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工作件54向縫紉機(jī)前方運(yùn)動(dòng)時(shí)，線55被V型切線刀片56接納。由引狀態(tài)，工作件54再向前拉伸，然后線55與切線裝置56相接觸而使線55被世斷。
然而，現(xiàn)有縫紉機(jī)的線切斷裝置有以下技術(shù)問(wèn)題。
因?yàn)榍芯€刀片56有一特殊的V型刀刃，從而使切線刀片56結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易制造，當(dāng)切線刀片變鈍或線不易切斷時(shí)，切線刀片鋒利度不易恢復(fù)，更新刀片不易操作。
另外，還有其他技術(shù)問(wèn)題當(dāng)線55被切斷時(shí)，必須由V形切線刀片56接納線55，因而要密切注意切線刀片56，使線55的中部一定放入V型切線刀片56里。這樣切線操作是困難的。更進(jìn)一步，因?yàn)榍芯€刀片56固定在壓腳軸57上，固定牢固及線切斷裝置56放置在緊靠縫紉機(jī)臺(tái)板50的位置比較困難，結(jié)果是線55和工作件54很容易被切線刀片56卡住，從而使縫紉運(yùn)行中斷。
本發(fā)明的目的是解決前述現(xiàn)有縫紉機(jī)線的切斷裝置所存在的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明所述縫紉機(jī)線切斷裝置結(jié)構(gòu)如下。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面的縫紉機(jī)的線切斷裝置包括限定在縫紉機(jī)內(nèi)的槽12b和多個(gè)切線刀片10，該槽12b前后延伸，在其后方末端有一開(kāi)口，用作切刀(卡斷片切刀)的切線刀片10具有傾斜的槽10b，沿傾斜的槽10b，切線刀片可在給定的間隔里斷開(kāi)，其中，每一刀片10有一刀刃10a，刀刃10a橫跨槽12b的中間部位。每一切線刀片10采用可拆卸的固定裝置13固定在縫紉機(jī)上。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面的縫紉機(jī)的線切斷裝置，其特征在于，本發(fā)明第一方面中所述槽12b限定于縫紉機(jī)臂的左邊后面底部，其中，槽12b前后延伸，在其后端具有與縫紉機(jī)臂2的左邊后表面相連的開(kāi)口。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面縫紉機(jī)的線切斷裝置，其特征在于，除了本發(fā)明的第二方面所述，還包括形成在縫紉機(jī)臂2的下端部的凸起，其中，槽12b限定于縫紉機(jī)臂2和凸起12a之間，位于縫紉機(jī)臂2和凸起12a之間的內(nèi)表面的槽12b的上方和下方分別形成凹形固定座12c和12d，其中，切線刀片10被容置并固定于固定座12c和12d。
依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一方面，當(dāng)工作件完全縫制完后縫紉線由線切斷裝置切斷。當(dāng)要把線切斷時(shí)，先將工作件向縫紉機(jī)后面拉，然后線被喂，再使工作件向縫紉機(jī)前方運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工作件向縫紉機(jī)前方運(yùn)動(dòng)時(shí)，線進(jìn)入槽12b，這時(shí)工作件再繼續(xù)問(wèn)縫紉機(jī)的前方拉，線就與切線刀片10的邊緣10a相接觸，從而切斷工作件。
當(dāng)?shù)度?0a損壞或鈍化，即切斷質(zhì)量降低時(shí)，放松固定裝置13拿出切線刀片10并更換一新的切線刀片10。使市場(chǎng)上賣(mài)的切刀沿限定于其中的槽10b斷開(kāi)，即可形成新的切線刀片10。所形成的一片切線刀片10是具有刀刃10a并呈平行四邊形。新切線刀片10再用固定裝置13固定。
依據(jù)本發(fā)明的第二方面，當(dāng)工作件向縫紉機(jī)前方移動(dòng)，線進(jìn)入槽12b內(nèi)時(shí)，線沿縫紉機(jī)臂的左邊后表面被導(dǎo)引而降低。當(dāng)線通過(guò)縫紉臂2左后表面最低邊緣時(shí)，線自動(dòng)滑進(jìn)槽12b中。
依據(jù)本發(fā)明的第三方面，切線刀片由固定座12c和12d接收并牢固固定。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例的縫紉機(jī)的線切斷裝置側(cè)視圖；圖2是沿圖1中II-II線的斷面圖3是根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)的線切斷裝置的分解透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的右蓋的主要部分的側(cè)視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的市場(chǎng)上有售切刀片的視圖；圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)的主要部分的透視圖；圖7是用來(lái)解釋根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)的線切斷裝置的切線操作的視圖；圖8是用來(lái)解釋根據(jù)本發(fā)明的縫紉機(jī)的線切斷裝置的切線操作的視圖；圖9是表示現(xiàn)有的縫紉機(jī)的線切斷裝置的透視圖。
下面結(jié)合附圖描述根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例的縫紉機(jī)線切斷裝置。
圖1至圖8表示應(yīng)用于鎖邊縫紉機(jī)的線切斷裝置的第一實(shí)施例。圖6至圖8中標(biāo)著的1是縫紉機(jī)臺(tái)板，縫紉機(jī)臂2位于縫紉機(jī)臺(tái)板的上方。壓桿4和針桿5懸掛在縫紉機(jī)臂2下端。壓腳6可拆卸地連接于壓桿4的下端。針7可拆卸地安裝于針桿5的下端。
線切斷裝置3位于縫紉機(jī)臂2的后面。從縫紉機(jī)前方看，線切斷裝置3設(shè)置于構(gòu)成縫紉機(jī)臂2左端部的薄蓋12上。即凸起12a被設(shè)置成由薄蓋12的左后下部突出而向后延伸，而且超過(guò)薄蓋12后面底部邊緣向下突出。凸起12a由塑料制成，與薄蓋12結(jié)為一體。這樣，在凸起12a和薄殼12底面之間形成縫狀槽12b，12b后端開(kāi)口。薄蓋12后面底緣形成一曲面12i，槽12b在曲面12i的下端開(kāi)口。
切線刀片10安裝在槽12b相應(yīng)于薄蓋前后方向的中間部位，并且位于薄蓋12的內(nèi)表面。市場(chǎng)上出售的切開(kāi)片可用作切線刀片10。市場(chǎng)上出售的切刀在其縱向的一個(gè)側(cè)緣具有刀刃10a。且有傾斜槽10b，傾斜槽10b可在其每個(gè)給定間隔從其尖端部斷開(kāi)。當(dāng)切刀從相鄰的斜槽10b處斷開(kāi)時(shí)，形成一個(gè)有刀刃10a的平行四邊形刀片，這一平行四邊形刀片可用作切線刀片10。切線刀片10用可拆卸的固定裝置13固定在薄蓋12上，以便刀刃0a橫跨槽12b的中間位置延伸。切線刀片10固定在薄蓋12上時(shí)，刀刃沿向后的方向是向下傾斜的。
在限定于薄殼12的內(nèi)表面中的槽12b的上、下側(cè)形成有對(duì)置的凹形固定座12c和12d，即其形成在薄蓋12的下端部和凸起12a的上端部。切線刀片10被容置并固定于12c和12d之間，以防切線刀片10搖動(dòng)。固定座12c和12d在槽12b的前端連在一起向前延伸。因而，固定座12c和12d延伸到凸起12a與薄蓋12相連的位置。固定座12c和12d的每一深度被設(shè)置成小于切線刀片10的厚度。
在固定座12c和12d前端形成具有內(nèi)螺絲凸起部15。凸起15緊靠容置并固定于固定座12c和12d的切線刀片10的前端。隨后，如圖2和圖3所示，通過(guò)將切線刀片容置于固定座12c和12d切線刀片10的前端用環(huán)形部件16夾住并固定在薄蓋12上，大直徑圓形墊圈形式的環(huán)形部件16和圓筒形墊圈17相繼與凸起15連在一起，螺絲18擰進(jìn)凸起15的內(nèi)螺絲中，用墊圈17使環(huán)形部件16壓住切線刀片10。在固定座12c和12d的上方和下方分別形成凸起12e和12f，12e和12f分別在上方和下方牢固固定切線刀片10，它們被形成為避免影響墊圈17。
下面介紹線切斷裝置的操作。
工作件20由通過(guò)針7的針線和例如環(huán)線的線18來(lái)縫制。工作件20縫制完后，放開(kāi)壓腳6使工作件20被釋放并使其向縫紉機(jī)的向后方向移動(dòng)。結(jié)果是與工作件20相連的線18在一端進(jìn)入。當(dāng)使工作件20通過(guò)縫紉機(jī)臂的左邊后然后在向后的方向上提高，使線18的中間部分落入薄蓋12左后面光滑拐角部位12g，使18與12g接觸然后把工作件20移向前方，如圖7所示。因?yàn)楸∩w12的左后方光滑角部12g相對(duì)在垂直方向延伸較長(zhǎng)，由此，很容易使線18中間部位停留在左后面光滑角部12g。
隨后，輕拉線18，工作件逐漸降低，而保持線18的中間部分與薄蓋12的左后面光滑角部12g相接觸的狀態(tài)，當(dāng)線18沿薄蓋12的彎曲表面12i和左后面光滑角部12g移動(dòng)時(shí)逐漸降低。當(dāng)線18僅由彎曲部分12i保持時(shí)線18很快沿彎曲部分12i降至其下端，并自動(dòng)落入在其后端開(kāi)口的槽12b里。以這種方式，線18由薄蓋12的彎曲部分和左右面光滑角部12g導(dǎo)引向下降低，并由圖8中虛線所示的狀態(tài)自動(dòng)落入槽12b中。結(jié)果是，即使槽12b開(kāi)口末端寬度減小，也會(huì)確保線18落入槽12b中。而且，當(dāng)工作件向前拉時(shí)，線18在槽12b中向前，并與橫跨槽12b中間部延伸的切線刀片10的刀刃10a接觸，從而最終將線切斷。因?yàn)榍芯€刀片10的刀刃10a是向后向下傾斜的，當(dāng)線18從上向下降低時(shí)很快將線切斷。
當(dāng)工作件20重復(fù)縫制時(shí)，切線刀片10的刀刃10a變鈍，這時(shí)，可擰開(kāi)固定裝置13，即使其松開(kāi)，拿出切線刀片10，并用新的切線刀片10更換。也就是松開(kāi)固定螺絲18，釋放環(huán)形部件16對(duì)切線刀片10的更換，也就是松開(kāi)固定螺絲18，釋放環(huán)形部件16對(duì)切線刀片10的抵壓，從固定座12c和21d中取出切線刀片10。這時(shí)，通過(guò)把固定螺絲18從凸起15中完全拿出，從而拆下墊片17和圓形部件16是可能的。新切線刀片10被形成為具有刀刃10a的平行四邊形的小片。刀片10可以在市場(chǎng)上出售的刀片沿斜槽10b斷開(kāi)得到。新切線刀片10再用固定裝置13固定在固定座12c和12d上，這樣切線刀片10就又鋒利了。
盡管在最佳實(shí)施例中用于把切線刀片10固定于薄蓋12的凹形固定座12c和12d的固定裝置13是包括環(huán)形部件16、墊圈17和固定螺絲18，它們相應(yīng)地把刀片固定在薄蓋12的凸起部15，固定裝置13也可僅包括矮的凸起15和固定螺絲，僅用螺絲就可把切線刀片10可拆卸地固定在槽12b上。另外，盡管最佳實(shí)施例中切線刀片10被設(shè)置于薄蓋12的內(nèi)表面，切線刀片10也可安裝在輕殼12的外表面。更進(jìn)一步，通過(guò)把前后延伸并在后方末端開(kāi)口的槽12b形成在縫視機(jī)任一部位，把切線刀片10橫跨槽12b并固定在槽12b上形成線切斷裝置3是可能的。
如上所述，本發(fā)明有以下效果(1)如本發(fā)明第一方面所述，因?yàn)槭袌?chǎng)上出售的刀片可用作為切線刀片，所以切線刀片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。進(jìn)一步，切線刀片不鋒利時(shí)，可以很容易地更換新的切線刀片而使刀片恢復(fù)鋒利。
(2)如本發(fā)明第二方面所述，肉眼看不到切線刀片就可以把縫紉線切斷，因?yàn)榫€自動(dòng)滑進(jìn)槽里與切線刀片接觸時(shí)就被切斷。進(jìn)一步，因?yàn)榫€自動(dòng)滑進(jìn)槽里，槽的寬度可以縮小，以使切線刀片位于不寬的槽的中間部位，手指接觸不到切線刀片，這樣可確保安全。更進(jìn)一步，因?yàn)榫€切斷裝置位于縫紉機(jī)臂上，而不是與縫紉機(jī)臺(tái)板相連的位置，槽的寬度可以縮小，縫紉線或工作件不易被線切斷裝置卡住。結(jié)果是不會(huì)因?yàn)榫€被切線裝置卡住而使縫紉機(jī)操作的中斷，從而提高縫紉機(jī)工作效率。
(3)本發(fā)明的第三個(gè)方面是，因?yàn)榍芯€刀片固定在縫紉機(jī)臂凹形的固定座上，所以，固定比較牢靠。結(jié)果是線與牢固的切線刀片接觸，從而確保了平滑的切線操作。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的線切斷裝置，包括限定于縫紉機(jī)(2)中的槽(12b)，所述槽(12b)前后延伸，在槽的后端具有開(kāi)口；具有以一定間隔限定的傾斜槽(10b)的刀片，所述刀片沿所述傾斜槽(10b)斷開(kāi)形成切線刀片(10)；其中，所述線切斷刀片(10)的刀刃(10a)被配置成橫跨所述槽(12b)的中部，所述切線刀片(10)采用可拆卸的固定裝置(13)固定在縫紉機(jī)上。
2.如權(quán)利要求1所述的線切斷裝置，其中，所述槽(12b)位于縫紉機(jī)機(jī)臂(2)的左邊后面下端，槽12b前后延伸且后端具有開(kāi)口，開(kāi)口與紉機(jī)機(jī)臂(2)的左后側(cè)面相連。
3.如權(quán)利要求2所述的線切斷裝置，還包括形成在縫紉機(jī)臂(2)的下端部的突起(12a)，所述槽(12b)限定在所述縫紉機(jī)臂(2)和所述突起(12a)之間，凹形的固定座(12c)和(12d)分別形成在所述(12b)的上、下側(cè)，所述切線刀片(10)容置并固定于所述固定座(12c)和(12d)。
全文摘要
一種縫紉機(jī)線切斷裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低、不鋒利時(shí)可重新更換而使鋒利度恢復(fù)?？p紉機(jī)線切斷裝置包括前后延伸并在其后端具有開(kāi)口的槽(12b)，多個(gè)具有傾斜槽(10b)的切線刀片(10)；每片刀片在每個(gè)給定間隔內(nèi)可沿槽(10b)斷開(kāi)，其中，每一切線刀片(10)的刀刃橫跨在槽12b中間，每一切線刀片采用可拆卸的固定裝置13固定在縫紉機(jī)上。
文檔編號(hào)D05B65/02GK1152645SQ96119940
公開(kāi)日1997年6月25日 申請(qǐng)日期1996年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月14日
發(fā)明者龜和田睦, 小島伸二 申請(qǐng)人:勝家公司