專利名稱：一種易染耐氯性氨綸纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氨綸纖維的制造方法，特別是一種具有易染耐氯性氨綸纖維的制造方法。
氨綸是一種具有高彈性的紡織纖維，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于針織和機織的彈性織物中。然而由于在氨綸本身的大分子結(jié)構(gòu)中無著色基團，所以通常對染料有不上染的缺點。為改善其染色性，國外一些公司采用添加含三價氮化合物進行共聚，但這種方法存在著上染率大，染色牢度差的缺點。再一種方法可以往聚合體中添加三價氮化合物，但該方法在后加工工序易發(fā)生操作上的問題，產(chǎn)生粉末，造成斷頭。另一方面現(xiàn)有制造氨綸纖維方法其制成品的耐氯性很差。尤其是制成泳裝后受泳池中活性氯的侵蝕會喪失其強度和彈性。
本發(fā)明的目的就是提供一種制造氨綸纖維的方法，以克服現(xiàn)有方法所存在的缺陷并使制成品具有易染耐氯的特性。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種易染耐氯性氨綸纖維的制造方法，向以具有
(式中R1、R2為C原子數(shù)1-4的烷基或異烷基，R為C原子數(shù)1-12的烷撐)化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機化合物為端基封鎖劑，以數(shù)均分子量1000-4000，熔點為60℃以下的聚醚二醇或聚酯二醇和有機二異氰酸酯以及分子量400以下的有機二胺為原料制成的聚氨基甲酸酯或聚氨基甲酸酯脲為主要成份的聚合體或聚合體溶液中溶加具有(ROAr)nZ(式中Z代表C原子數(shù)為0-12的烷撐，C原子數(shù)為1或2的叔烷撐、或-S-、或
、或-N＝N-、或-O-；Ar代表
；R代表C原子數(shù)為1-4的烷基；n＝1-3)結(jié)構(gòu)的相對于聚氨酯重量的0.1-15％的烷氧基苯衍生物，經(jīng)過濾、脫泡后紡絲制得成品。其中，端基封鎖劑可以是N，N-二甲基丙二胺、N，N-二乙基丙二胺、N，N-二乙基乙二胺、N，N-二丁基丙二胺、N，N-二丁基乙二胺、N，N-二甲基乙二胺等N，N-二烷基烷撐二胺，特別是R為C原子數(shù)為4以下的烷撐較好。另一方面聚氨酯或聚氨酯溶液還可與光穩(wěn)定劑、抗氧劑、消光劑、含三價氮的耐候劑、阻燃劑、顏料等添加成份的穩(wěn)定化量配合。
本發(fā)明所具有的優(yōu)點和效果是，由于添加了有效的耐氯助劑和具有帶著色基團的端基封鎖劑，使得用該方法所得的制成品具有染色物鮮明而堅牢，耐氯性優(yōu)良的優(yōu)點，而且能與光穩(wěn)定劑、抗氧劑等并用有協(xié)同效應(yīng)而改良纖維的耐光性。并在成型過程中或后加工過程中具有不發(fā)生故障，不產(chǎn)生物性差，無色差的優(yōu)點。
以下用實施例對本發(fā)明做進一步闡述實施例1用分子量1950聚四亞甲基醚二醇1950份和4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯500份在70℃反應(yīng)45min，得到兩末端具有異氰酸酯基的預(yù)聚物，加入4487份二甲基甲酰胺溶解形成溶液后，冷卻至8℃，邊攪拌邊加入74份1，2-丙二胺溶解于983份二甲基酰胺所得的1，2丙二胺溶液進行鏈增長反應(yīng)，當(dāng)1，2-丙二胺溶液添加劑90％粘度達到約360PaS(20℃)時，加入N，N-二甲基丙二胺/二甲基甲酰胺為21份/72份溶液到聚合體溶液中，使游離的異氰酸酯基消失。之后加入無水醋酸酐/二甲基甲酰胺為10份/72份溶液穩(wěn)定粘度，制得粘度為340PaS(20℃)濃度為32％的聚氨酯溶液A。然后相對于聚氨酯溶液A100份加入光穩(wěn)定劑GW540 0.32份，抗氧劑3114 0.32份，抗氧劑雙酚A亞磷酸酯0.16份，含三價氮的耐侯劑MS-100 0.48份，月桂酰肼和雙酚二甘油醚的反應(yīng)物0.24份，聚甲基丙烯酸二乙基氨乙酯0.24份，雙(4-甲氧基苯基)二甲基甲烷0.32份，氧化鎂0.51份以及二甲基甲酰胺6份調(diào)配成含固量為32％的聚氨酯溶液，所紡織得到116dtex的氨綸纖維A，將其氯損后測定其強度保持率和應(yīng)力保持率分別為98.2％和95.0％，并且易于染色。
實施例2，用分子量1950的聚四亞甲基醚1950份和4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯500份在70℃反應(yīng)45min得到兩末端具有異氰酸酯基的預(yù)聚物，加入4487份二甲基甲酰胺溶解形成溶液后，冷卻至8℃，邊攪拌邊加入用74份1，2-丙二胺溶解于983份二甲基甲酰胺中所制得的1，2-丙二胺溶液進行鏈增長反應(yīng)。當(dāng)1，2-丙二胺添加劑90％、粘度達到約360PaS(20℃)時，加入N，N-二乙基乙二胺/二甲基甲酰胺為23份/72份溶液到聚合體溶液中，與游離異氰酸基反應(yīng)，之后加入無水醋酸酐/二甲基甲酰胺為10份/72份溶液穩(wěn)定粘度，制得粘度為340PaS(20℃)含固量為32％的聚氨酯溶液D。再相對于聚氨酯溶液D100份加入光穩(wěn)定劑GW540 0.32份，抗氧劑3114 0.32份，含三價氮的耐候劑MS-100 0.48份，月桂酰肼和雙酚二甘油醚的反應(yīng)物0.24份，聚甲基丙烯酸二乙基氨乙酯0.24份以及二甲基甲酰胺3.4份調(diào)配成，濃度為32％的聚氨酯溶液，經(jīng)紡織制得116dtex氨綸纖維D，同樣具有良好的耐氯性和易染性。
權(quán)利要求
1.一種易染耐氯性氨綸纖維制造方法，其特征在于向以具有
(式中R1、R2為C原子數(shù)1-4的烷基或異烷基，R為C原子數(shù)1-12的烷撐)化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機化合物為端基封鎖劑，以數(shù)均分子量1000-4000，熔點為60℃以下的聚醚二醇或聚酯二醇和有機二異氰酸酯以及分子量400以下的有機胺為原料制成的聚氨基甲酸酯脲為主要成份的聚合體或聚合體溶液中添加具有(ROAr)nZ，(式中Z代表C原子數(shù)為0-12的烷撐，C原子數(shù)為1或2的叔烷撐、或-S-、或
或-N＝N-、或-O-；Ar代表
；R代表C原子數(shù)為1-4的烷基；n＝1-3)結(jié)構(gòu)的相對于聚氨酯重量的1-15％的烷氧基苯衍生物，經(jīng)過濾、脫泡后紡絲制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種易染耐氯性氨綸纖維的制造方法，其特征在于端基封鎖劑可以是N，N-二甲基丙二胺、N，N-二乙基丙二胺、N，N-二乙基乙二胺、N，N-二丁基丙二胺、N，N-二丁基乙二胺、N，N-二甲基乙二胺等N，N-二烷基烷撐二胺，特別是R為C原子數(shù)為4以下的烷撐較好。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種易染耐氯性氨綸纖維的制造方法，其特征在于聚氨酯或聚氨酯溶液還可與光穩(wěn)定劑、抗氧劑、消光劑、含三價氮的耐候劑、阻燃劑、顏料等添加成份的穩(wěn)定化量配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種易染耐氯性氨綸纖維的制造方法,它解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的制成品染色性不好及耐氯性差的缺點。本發(fā)明的主要特征是以聚氨基甲酸酯或降氨基甲酸酯脲為主要成分的聚氨酯或聚氨酯溶液是以
文檔編號D01F8/12GK1193665SQ9611599
公開日1998年9月23日 申請日期1996年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月24日
發(fā)明者王玉林, 沈淦清, 張瑞業(yè) 申請人:煙臺氨綸股份有限公司