專利名稱：竹篾編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型竹篾編織機(jī)涉及機(jī)械領(lǐng)域，適用于編織生產(chǎn)竹膠板的竹篾 子。
目前，生產(chǎn)竹膠板用的中間產(chǎn)品竹篾 子，仍停留在手工編織的落后工藝上，明顯地存在著勞動強(qiáng)度大，勞動生產(chǎn)率低的缺點，一個勞動日僅能編5－6張 子，經(jīng)濟(jì)效益很差，加之規(guī)格、質(zhì)量差別很大，在一定程度上制約了農(nóng)村經(jīng)濟(jì)特別是竹膠板的發(fā)展。
本實用新型的目的是提供一種竹篾編織機(jī)械，達(dá)到提高質(zhì)量，提高編織速度，促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
本實用新型竹篾編織機(jī)的構(gòu)思(


圖1－6)由經(jīng)篾拉桿軸(1)、經(jīng)篾拉桿(2)、拉桿襯管(3)、鍵筒軸(4)、鍵筒(5)、凸鍵(6)、升降螺桿(7)、平墊(8)、蝶形螺帽(9)、機(jī)架(10)、限位板(11)、經(jīng)篾夾板上板(12)、經(jīng)篾夾板下板(13)、增阻橡膠板(14、15)、復(fù)位彈簧(16)、緊固螺栓(17)、手柄(18)和緯篾梭片(19)構(gòu)成，其具體結(jié)構(gòu)是經(jīng)篾拉桿(2)42根，每根一端彎成圓環(huán)形，另一端鉚接鱷魚夾，拉桿襯管(3)43根。經(jīng)篾拉桿軸(1)套裝相間排列的經(jīng)篾拉桿(2)和拉桿襯管(3)，構(gòu)成孔軸配合連接。
鍵筒軸(4)一端有手柄緊固螺釘位。鍵筒(5)兩端焊有端面板，端面板中心鉆有通孔，將鍵筒軸(4)從通孔穿入鍵筒(5)，調(diào)整好兩端冒頭長度后焊接成整體。凸鍵(6)43個，按圖5排列方式焊在鍵筒(5)的圓周上。凸鍵(6)分成4排，排與排相隔90度，同一排凸鍵與凸鍵相距一個鍵寬，后一排凸鍵與前一排凸鍵錯位半個鍵寬。升降螺桿(7)用標(biāo)準(zhǔn)件，下端焊一個圓環(huán)，上端配合平墊(8)和蝶形螺帽(9)與機(jī)架(10)連接，下端圓環(huán)與鍵筒軸(4)呈孔軸連接。
機(jī)架(10)左端鉆有通孔，與拉桿軸(1)構(gòu)成孔軸連接。機(jī)架(10)上焊有掛板，掛板下方有長圓形通孔，與鍵筒軸(4)構(gòu)成孔軸連接。機(jī)架(10)右端焊有限位板(11)，限位板(11)下邊緣有缺口，供經(jīng)篾夾板下板(13)的頂端穿過。為了拆裝方便，機(jī)架(10)在
圖1和圖2的位置有活接頭，機(jī)架腳和固定板用螺栓連接在機(jī)架上。經(jīng)篾夾板上板(12)和經(jīng)篾夾板下板(13)對應(yīng)的內(nèi)表面各鉚接有一層橡膠增阻板(14、15)，經(jīng)篾夾板上板和下板(12、13)、橡膠增阻板(14、15)以及待編織的經(jīng)篾篾頭，通過緊固螺栓(17)和螺帽緊固連接。經(jīng)篾夾板下板(13)兩端比上板長，長出的端頭穿入限位板(11)缺口內(nèi)構(gòu)成活動連接，在經(jīng)篾和復(fù)位彈簧(16)的交復(fù)牽動下作前后滑動。
手柄(18)用圓條彎成L形，一端焊有一短圓筒，橫穿短圓筒處攻有螺孔。手柄(18)的短圓筒套在鍵筒軸(4)的一端，并用橫穿螺釘頂緊。
緯篾梭片(19)用竹片制成長條形，有一定的抗彎強(qiáng)度，手持的一端打磨光滑，另一端削出一個橫切口，使緯篾頭能順利地卡上又能順利地碰掉。
本實用新型的工作過程是編織時，先排好經(jīng)篾，每根經(jīng)篾一頭夾在經(jīng)篾拉桿(2)前端的魚夾上，另一頭塞在經(jīng)篾夾板上下板(12、13)之間，共排足42根。扭動蝶形螺帽(9)，使鍵筒(5)降至最低位置，調(diào)整經(jīng)篾拉桿(2)，使42根經(jīng)篾排列平整。然后擰緊緊固螺栓(17)，將經(jīng)篾的另一頭夾緊，再扭動蝶形螺帽(9)，使鍵筒(5)升至最高位置，鍵筒(5)上連接的凸鍵(6)就會將經(jīng)篾拉桿(2)按二上二下的形式頂起，使與經(jīng)篾拉桿(2)連接的經(jīng)篾也二上二下地錯開形成揀口，然后將頂端卡有緯篾頭的緯篾梭片(19)連同緯篾穿入揀口，從機(jī)架的一邊穿至另一邊，搖動手柄(18)，使鍵筒(5)轉(zhuǎn)動90度。經(jīng)篾拉桿(2)在凸鍵(6)的撥動下，又二上二下地錯開，但后一次二上二下錯開的拉桿秩序與前一次錯開的不完全相同，又不完全相反，即前一次升起的兩根，有一根不再升起，另一根則再次升起，與鄰近的一根組成新的二上前一次未升起的，兩根有一根與相鄰的一根一齊升起，另一根則仍不升起，與鄰近升起過這次又不升起的一根組成新的二下。然后輕抖緯篾梭片(19)使卡在緯篾梭片(19)頂端切口內(nèi)的緯篾頭碰脫，然后抽回緯篾梭片(19)。重復(fù)上次的送緯篾動作，并將第二根緯篾側(cè)向與第一根緯篾擠攏，再搖動手柄(18)，使經(jīng)篾再次二上二下地交換位置進(jìn)行連續(xù)操作，即能編織出人字形 子。
本實用新型竹篾編織機(jī)的效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比由本實用新型的鍵筒(5)上連接的凸鍵(6)撥動經(jīng)篾拉桿(2)帶動經(jīng)篾二上二下地交換位置，代替了人工編織時逐根用手指揀壓經(jīng)經(jīng)篾，本編織機(jī)則是將半數(shù)的經(jīng)篾同時頂起，將另一半數(shù)經(jīng)篾同時壓下，通過緯篾梭片和機(jī)架(10)的臺面起樣板作用，進(jìn)行半機(jī)械化的編織長短、寬窄一致的 子，具有顯著地提高編織速度，使其松緊一致、寬窄一致，具有整齊的人字形竹膠板 子，確保了產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)測試每臺編織機(jī)每天可編織30～50張，能夠大大減輕村民的勞動強(qiáng)度，具有大幅度提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。
圖1是本實用新型竹篾編織機(jī)俯視圖圖2是
圖1的側(cè)視圖圖3是圖2中A－A方向剖視圖圖4是
圖1中B－B方向剖視圖圖5是
圖1中鍵筒(5)、凸鍵(6)的結(jié)構(gòu)圖圖6是緯篾梭片(19)的結(jié)構(gòu)圖。
本實用新型竹篾編織機(jī)的實施例由
圖1－6是經(jīng)篾拉桿(2)用φ6.5mm盤圓截成42根，每根長380mm，一端彎成內(nèi)徑φ12mm的圓環(huán)，另一端鉆一個φ4mm的通孔，并用鋁鉚釘鉚接一個鱷魚夾，鱷魚夾為外購成品。經(jīng)篾拉桿軸(1)用φ10mm的圓條截成1150mm的長并校平直。拉桿襯管(3)用外徑φ25mm內(nèi)徑12mm的鋼管或白鐵管截成43根，其中41根長18.5mm，另2根長42mm，長18.5mm的襯管與經(jīng)篾拉桿相間套在經(jīng)篾拉桿軸(1)上，兩端再套上42mm的襯管構(gòu)成孔軸連接。
鍵筒軸(4)用φ12圓條截成長1180mm的一根，一端銼出一個8×25mm的手柄固定螺釘位。鍵筒(5)用φ120mm鋼管制作，兩端各焊一塊6mm鋼板切割成的端面板，端面板中心鉆φ12.5mm的通孔。鍵筒長度1050mm，鍵筒軸(4)穿入鍵筒(5)中心孔后，調(diào)整好兩頭長度，使其一頭露出45mm，另一頭露出85mm，然后焊成整體。凸鍵(6)用4mm鋼板制成50×30×4mm的長方形43個，其中2個寬度減半，即25×30×4mm，這43個鍵按圖4排列方式焊在鍵筒(5)的圓周上。
升降螺桿(7)選一根M10×100mm的螺桿，切下六角頭，將不帶螺紋這一頭與用圓鋼車成內(nèi)徑φ12.5mm，外徑φ30mm，厚17mm的圓環(huán)焊接而成。蝶形螺帽(9)用鑄鐵制成，攻M10mm的內(nèi)螺孔。平墊(8)選用GB97－76型標(biāo)準(zhǔn)件。裝配時，升降螺桿(7)下端與鍵筒軸(4)套在一起呈間隙配合，上端配用蝶形螺帽(9)和平墊(8)，與機(jī)架(10)構(gòu)成活動連接。
機(jī)架(10)和機(jī)架腳用30×30mm角鋼制作，機(jī)架左端在距端點13mm處鉆φ10.5mm通孔，與經(jīng)篾拉桿軸(1)構(gòu)成孔軸連接。向內(nèi)在距端點100mm處焊接扁鋼制成的掛板，掛板外形為90×40×4mm，下方加工有12.5×40mm的長圓形通孔，同鍵筒軸(4)構(gòu)成孔軸配合。機(jī)架右端焊扁鋼制成的限位板(11)，限位板(11)外形為110×30×4mm，下邊緣加工成50×5mm的缺口，后端折出30mm折邊留作復(fù)位彈簧(16)的掛耳。機(jī)架(10)在
圖1和圖2位置制成活接頭，并在機(jī)架左半部上方截掉1塊70×26mm的邊角，側(cè)面銑一個50×10mm的槽口右半部側(cè)面鉆2個φ10mm的通孔，便于左右機(jī)架用螺栓M9×15mm連接。機(jī)架總長2470mm，寬1120mm。機(jī)架腳規(guī)格30×30×800mm，共4根，每根上端鉆2個φ9的通孔，用M8×15mm的螺栓與機(jī)架(10)連接。固定板用扁鋼制作成4根，20×130×4mm，兩頭鉆φ9mm通孔，用M8×15mm螺栓與機(jī)架(10)和機(jī)架腳連接。
經(jīng)篾夾板上板(12)和經(jīng)篾夾板下板(13)用扁鋼制作，上板為1100×30×4mm，下板為1130×30×4mm，上下板按中心軸線對齊后，在距中心軸線200mm處對稱地各鉆1個φ10.5mm的通孔，從下板的底面沿通孔穿入2枚M10×15mm的螺釘，螺釘頭與下底面焊死。上板則沿通孔向一側(cè)邊緣鋸開形成10.5mm的缺口，另在對側(cè)邊緣適當(dāng)位置鉆2個φ4mm的通孔，作為復(fù)位彈簧(16)的掛勾孔。沿上板和下板的內(nèi)表面各貼一塊與夾板等寬的厚2－3mm的橡膠板(14、15)，以增加夾緊經(jīng)篾時的摩擦力。經(jīng)篾夾板上下板對齊后，用M10mm螺帽配合10mm平墊圈夾在一起，上板通過復(fù)位彈簧(16)與機(jī)架上的限位板(11)連接，下板兩頭穿入限位板(11)的缺口內(nèi)，形成活動連接。復(fù)位彈簧(16)外購成品或用φ2.10mm鋼絲繞制，形成φ20×50mm，14－15圈。
手柄(18)用鋼管車制一個內(nèi)徑φ12.5mm，外徑φ25－30mm，長30mm的圓筒，側(cè)面攻一個M8mm的螺孔，另截取一段φ12×60mm的圓條彎成L形，一頭焊在φ25－30mm的圓筒側(cè)面，然后用M8×18mm螺釘配用彈簧墊圈將手柄(18)緊固在鍵筒軸(4)上。
緯篾梭片(19)用厚竹片削刮成1200×30×5mm的長條形，一端稍微薄一點，在離端頭10－20mm處切一個12×3mm的缺口，缺口形狀應(yīng)削成使緯篾頭能順利地卡上，又能順利地被碰掉，與主機(jī)構(gòu)成竹篾編織機(jī)。
權(quán)利要求1.一種竹篾編織機(jī)，其特征是經(jīng)篾拉桿軸(1)以孔軸配合套裝相間排列的經(jīng)篾拉桿(2)和拉桿襯管(3)，機(jī)架(10)的左端鉆有通孔，與拉桿軸(1)構(gòu)成孔軸連接，升降螺桿(7)的下端焊有圓環(huán)，與鍵筒軸(4)呈孔軸連接，上端配合平墊(8)和螺帽(9)與機(jī)架(10)連接，鍵筒軸(4)從通孔穿入鍵筒(5)，凸鍵(6)分為4排焊在鍵筒(5)的圓周上，機(jī)架(10)的右端焊有限位板(11)，經(jīng)篾夾板上板(12)和下板(13)對應(yīng)的內(nèi)表面上有橡膠增阻板(14、15)，通過螺栓(17)緊固連接，以及同緯篾梭片(19)構(gòu)成編織機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織機(jī)，其特征是手柄(18)呈L形用螺釘套在鍵筒軸(4)的一端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織機(jī)，其特征是經(jīng)篾拉桿(2)為42根，每根一端彎成圓環(huán)形，另一端鉚接 魚夾，拉桿襯管(3)為43根的編織機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織機(jī)，其特征是鍵筒(5)的圓周上有43個凸鍵(6)，分成4排，排與排相隔90度，同一排凸鍵與凸鍵相距一個鍵寬，后一排凸鍵與前一排凸鍵錯位半個鍵寬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織機(jī)，其特征是經(jīng)篾夾板的下板(13)兩端比上板(12)長，長出的端頭穿入限位板(11)的缺口內(nèi)構(gòu)成活動連接，在經(jīng)篾和復(fù)位彈簧(16)的交復(fù)牽動下作前后滑動。
專利摘要本實用新型公開了一種竹篾編織機(jī)，由經(jīng)篾拉桿和軸、襯管、鍵筒及軸、凸鍵、升降桿、限位板、經(jīng)篾上、下夾板、橡膠板、復(fù)位彈簧、螺栓、螺帽、平墊及機(jī)架和緯篾梭片組成。涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。適用于編織生產(chǎn)竹膠板的子，具有編織速度快，是人工編織速度的5倍以上，產(chǎn)品形成松緊一致的人字形紋路，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，是一種減輕村民勞動強(qiáng)度和提高經(jīng)濟(jì)效益的半機(jī)械化產(chǎn)品。
文檔編號D03D15/02GK2204226SQ94236468
公開日1995年8月2日 申請日期1994年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月9日
發(fā)明者龔長友 申請人:龔長友