專利名稱：縫紉機(jī)打環(huán)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)打環(huán)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，更具體地說，涉及一種用來將一主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給一打環(huán)裝置的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
如圖6所示的帶有有槽凸輪的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)上用作為鎖縫機(jī)的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(日本專利申請(qǐng)公開，昭62-176487號(hào))。在此種打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，將帶有槽201a與201b的筒狀鼓形凸輪201安裝于主軸200上。當(dāng)此凸輪201隨主軸200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與槽201a與201b相配合之輥203a與203b的支承臂的擺動(dòng)便受到槽201a與201b的約束，同時(shí)打環(huán)裝置的傳動(dòng)軸206與207即行擺動(dòng)。
但在這種帶有筒狀鼓形凸輪201的機(jī)構(gòu)中，由于彭形凸輪201、打環(huán)裝置傳動(dòng)軸206與207以及此打環(huán)裝置，在裝配過程中是相對(duì)于主軸200依序組裝的，因而制造過程將會(huì)復(fù)雜化、費(fèi)時(shí)與費(fèi)力。此外，為了在鼓形凸輪201中加工出槽201a與201b，就必須設(shè)計(jì)和制造一種特殊的加工機(jī)器，結(jié)果就不可避免地增加制造成本。
為了解決上述問題，業(yè)已提出了一種帶有斜凸輪與凸輪從動(dòng)件的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(日本專利申請(qǐng)公開，平5-15681號(hào))。在圖7所示的這種打環(huán)裝置中，打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪301與302都是一種柱形的斜凸輪，并固定到一主軸300之上，構(gòu)成U形凸輪從動(dòng)件的打環(huán)裝置傳動(dòng)分叉件305與306是接附在打環(huán)裝置傳動(dòng)軸303與304之上，而打環(huán)裝置傳動(dòng)分叉件305與306則與打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪301與302相配合。打環(huán)裝置傳動(dòng)分叉件305與306安裝到打環(huán)裝置的傳動(dòng)軸303與304之上，所安裝的間隙可以消除主軸300與打環(huán)裝置傳動(dòng)軸303與304之間的位移。因此，當(dāng)主軸300轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪301與302的凸輪表面的傾角則在一包含主軸300的平面內(nèi)于±θ范圍內(nèi)變化，由此，此打環(huán)裝置的傳動(dòng)分叉件305與306取角運(yùn)動(dòng)來轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸303與304。
但是，此打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪301與302和打環(huán)裝置傳動(dòng)分叉件305與306相互成線性接觸。因此，當(dāng)打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪301與302作角運(yùn)動(dòng)時(shí)，打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪301與302以及打環(huán)裝置傳動(dòng)分叉件305與306就會(huì)因摩擦阻力生熱而降低它們的耐用性。從而難以使主軸300作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，由于此種摩擦阻力即使在低的轉(zhuǎn)速下也會(huì)對(duì)上述部件產(chǎn)生不利影響，因而需要具有大的輸出功率的大型馬達(dá)。
鑒于此種傳統(tǒng)打環(huán)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所固有的上述困難，本發(fā)明的一個(gè)目的即在于提供這樣一種打環(huán)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它價(jià)廉、質(zhì)優(yōu)，且在組裝中不需要很高的精度。
為了達(dá)到上述目的和其它目的，依據(jù)本發(fā)明提供了一種縫紉機(jī)用的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括至少一個(gè)打環(huán)裝置;一個(gè)驅(qū)動(dòng)此打環(huán)裝置用的打環(huán)裝置傳動(dòng)軸;一根延伸過與此傳動(dòng)軸有關(guān)的一張平面的主軸;以及用來將此主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給上述傳動(dòng)軸的傳動(dòng)裝置，此傳動(dòng)裝置則包括至少一個(gè)有槽凸輪，它安裝在主軸上，有一條延伸過整個(gè)周邊并相對(duì)于主軸傾斜的槽;一個(gè)U形的從動(dòng)件，它有兩個(gè)輥，每個(gè)輥都由上述傳動(dòng)軸支承，并繞自身軸線在此斜的有槽凸輪的槽中轉(zhuǎn)動(dòng);以及一連接銷，它用來將此U形從動(dòng)件通過樞軸安裝到此傳動(dòng)軸上，使得U形從動(dòng)件在平行于一條將上述兩個(gè)輥相互連接之直線的方向上不轉(zhuǎn)動(dòng)，而在一垂直于這條直線的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在本發(fā)明的打環(huán)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，前述的傳動(dòng)裝置是設(shè)在一個(gè)打環(huán)裝置之中。
同時(shí)，在本發(fā)明的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，前述的傳動(dòng)裝置是設(shè)在一個(gè)上打環(huán)裝置與一個(gè)下打環(huán)裝置之中。有兩個(gè)斜的有槽凸輪安裝在主軸之上，使得這兩個(gè)凸輪的相位相互偏移在30至50°范圍內(nèi)。
再有，在U形從動(dòng)件中形成有一個(gè)讓打環(huán)裝置傳動(dòng)軸插入的孔，此孔的內(nèi)徑大于該傳動(dòng)軸的外徑。
當(dāng)上述斜凸輪隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，此凸輪上的槽的傾角是在包含此主軸的平面內(nèi)變化。當(dāng)由此凸輪的槽和垂直于主軸的方向所界定的角度取為θ時(shí)，則前述傾角即在±θ內(nèi)變化。因此，配置有與前述槽相配合之輥的U形從動(dòng)件即在上述角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，使得支承此打環(huán)裝置的傳動(dòng)軸進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)安裝在此傳動(dòng)軸上的打環(huán)裝置。在此情形下，前述的輥便繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使U形從動(dòng)件進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)，由此可以減少此傳動(dòng)系統(tǒng)中的摩擦阻力。
這樣就能提高縫紉機(jī)的耐用性，還能減小縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩。因而可以采用輸出功率小的馬達(dá)。
還由于可在主軸上安裝兩個(gè)連帶有上、下打環(huán)裝置的斜的有槽凸輪，使得它們的相位可相互偏移，這樣的機(jī)構(gòu)適用于單針三線的鎖縫機(jī)。這里的相位偏移范圍最好是30°至50°，在此范圍內(nèi)可以正常地進(jìn)行縫紉作業(yè)。
此外，上述U形從動(dòng)件在平行于一條連接所說兩個(gè)輥的一條線的方向上不繞連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)，而是在垂直于連接此兩個(gè)輥的這條直線的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。因此在組裝上，就不必進(jìn)行調(diào)節(jié)來使這兩個(gè)斜的有槽凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心重合。這樣便可以化簡組裝工作。此外，為了使打環(huán)裝置的傳動(dòng)軸上的孔定位，也不要求有過嚴(yán)的加工精度，從而可以簡化此打環(huán)裝置傳動(dòng)軸相對(duì)于主軸來進(jìn)行的孔加工。
在附圖中

圖1是一透視圖，示明采用了本發(fā)明的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鎖縫機(jī)的一部分;
圖2是一部件分解透視圖，示明依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
圖3是一前視圖，示明依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的打環(huán)裝置的傳動(dòng)凸輪;
圖4(a)是一前視圖，示明依據(jù)本發(fā)明這一實(shí)施例的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
圖4(b)是沿圖4(c)中A-A線截取的橫剖面圖;
圖5是示明依據(jù)本發(fā)明這一實(shí)施例的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖6示意地表明采用筒狀鼓形凸輪的傳統(tǒng)的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);而圖7示意地表明采用斜凸輪的傳統(tǒng)打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
下面參照附圖描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中將本發(fā)明的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于一單針三線鎖縫機(jī)。
圖1示明單針三線鎖縫機(jī)的總體外觀，此鎖縫機(jī)設(shè)置有一單針，它作基本上是垂直的直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng);還設(shè)置有一下打環(huán)裝置2，它通過針1沿針板下的一條路徑作弧形的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以及一上打環(huán)裝置3，它通過針1沿針板上的一條路徑作橢圓形往復(fù)運(yùn)動(dòng)。有兩個(gè)打環(huán)裝置的傳動(dòng)凸輪6與7，它們是與上、下打環(huán)裝置2、3相對(duì)應(yīng)的筒狀的斜的有槽凸輪，裝附到一與一皮帶輪4共軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸5上。
如圖2所示，在打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪6上形成有一針桿偏心凸輪8，用來基本上沿垂直方向驅(qū)動(dòng)此針桿。在此針桿偏心凸輪8上通過一安裝底座10安裝上一針桿的垂直桿9。同時(shí)，打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪6則由緊固螺釘、連接銷與一推力接收件11固定到主軸5上。另一方面，打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪7則由緊固螺釘與連接銷通過一定位隔件12而固定到主軸5上。這樣，打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪6與7就可一起隨主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。
在傳動(dòng)凸輪6與7每一個(gè)的全周邊上形成有一道槽，后者相對(duì)于主軸5固定，并相對(duì)垂直于主軸5的方向構(gòu)成傾角θ1與θ2。亦即在此實(shí)施例的單針三線鎖縫機(jī)中，上打環(huán)裝置3構(gòu)造成，使它在主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)中所取的運(yùn)動(dòng)，具有一相對(duì)于下打環(huán)裝置2約為35°的偏斜角。與此相對(duì)應(yīng)，打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪7則固定于主軸5上，而相對(duì)于打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪6的偏移角則約為35°。因此，如圖3所示，如果由凸輪6的槽與垂直于主軸5方向所界定的角度在包含主軸5的平面(即圖3的紙面)內(nèi)最大為θ1時(shí)，則打環(huán)裝置傳動(dòng)凸輪7在主軸5已轉(zhuǎn)過35°角時(shí)，取一界定在此凸輪槽與垂直于主軸方向間的最大角度θ2順便指出，凸輪6與7上的槽可用普通車床加工出，這樣可以減少制造成本。
如圖4(a)與5所示，下打環(huán)裝置2是通過一下打環(huán)裝置傳動(dòng)臂13固定到下打環(huán)裝置傳動(dòng)軸14之上。當(dāng)傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，下打環(huán)裝置2便在垂直于傳動(dòng)軸14的平面(即圖4(a)的紙面)內(nèi)作弧形的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上打環(huán)裝置3通過一上打環(huán)裝置安裝軸傳動(dòng)臂16安裝到一上打環(huán)裝置傳動(dòng)軸17之上。當(dāng)傳動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在此軸上的傳動(dòng)臂16的遠(yuǎn)端部分便取弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)。有一上打環(huán)裝置安裝軸15通過一個(gè)銷18連接到傳動(dòng)臂16的一端，而此軸15的運(yùn)動(dòng)則受到一樞軸19的限制。當(dāng)傳動(dòng)臂16的端部作弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，安裝在傳動(dòng)軸16遠(yuǎn)端上的上打環(huán)裝置3便作橢圓形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從下方通過針板20而到達(dá)針板20的上死點(diǎn)。用來驅(qū)動(dòng)上、下打環(huán)裝置2、3的傳動(dòng)軸14、17則以其支點(diǎn)設(shè)在鎖縫機(jī)的邊板(未示明)之上，使得傳動(dòng)軸14與17的軸向均垂直于主軸5。
作為傳動(dòng)凸輪6與7的凸輪從動(dòng)件的打環(huán)裝置傳動(dòng)分叉件21與22(以后簡稱為分叉件)則分別安裝在傳動(dòng)軸14與17之上。由于分叉件21與22的結(jié)構(gòu)完全相同，下面只對(duì)分叉件21進(jìn)行說明。如圖4(b)所示，分叉件21由一帶有輥軸26的U形件構(gòu)成，而此輥軸則經(jīng)緊固螺釘固定到此U形件的兩端。輥25可旋轉(zhuǎn)地安裝于輥軸26上。輥25與傳動(dòng)凸輪6上的槽相配合。此槽的傾角隨凸輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)而變化，由此使輥25依隨角運(yùn)動(dòng)而擺動(dòng)以轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸14。
下面說明分叉件21與傳動(dòng)軸14之間的連接方式。如圖2所示，傳動(dòng)軸14插入分叉件21上形成的一個(gè)內(nèi)徑大于傳動(dòng)軸14外徑的孔21a內(nèi)，將一連接銷23插入傳動(dòng)軸14的一個(gè)孔14a以及分叉件21的一個(gè)孔21b之內(nèi)，此連接銷23通過一彈性墊圈(E-ring)24可旋轉(zhuǎn)地安裝于分叉件21中，而連接銷23的中央部分則由一螺釘緊固到傳動(dòng)軸14之上。這樣，分叉件21便在一垂直于兩個(gè)輥25連接線的方向中轉(zhuǎn)動(dòng)，而不在平行于此連接線的方向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，當(dāng)設(shè)在分叉件21上的各個(gè)輥25與此槽配合上時(shí)，即會(huì)是傳動(dòng)凸輪6上的槽的位置相對(duì)于傳動(dòng)軸14的中心線朝側(cè)向偏移，分叉件21也會(huì)在垂直于輥25的方向中轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便可消除位移偏移，使得傳動(dòng)軸14能可靠地轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于這一實(shí)施例的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置經(jīng)設(shè)計(jì)成，可以消除傳動(dòng)軸14的中心線相對(duì)于傳動(dòng)凸輪6上的槽的位置在側(cè)向偏移，因而能通過分叉件21將運(yùn)動(dòng)均衡地傳遞給傳動(dòng)軸14。
為了裝配打環(huán)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將設(shè)有針桿偏心凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪6、針桿垂直桿9、安裝底座10與推力接受件11部安裝到機(jī)身一側(cè)的主軸5上，同時(shí)將傳動(dòng)凸輪7通過定位隔件12固定到上述部件上，以完成在主軸5一側(cè)上的裝配工作。另一方面，撇開上述裝配過程不論，將設(shè)有分叉件21與22的傳動(dòng)軸14與17以及樞軸19安裝到鎖縫機(jī)的側(cè)板上，還將上面連接下打環(huán)裝置2的傳動(dòng)臂13固定到傳動(dòng)軸14上，再將上面連接有上打環(huán)裝置3的安裝軸15以及此安裝軸的傳動(dòng)臂16安裝到傳動(dòng)軸17與樞軸19之上，這樣就完成了在鎖縫機(jī)側(cè)板上的裝配工作。當(dāng)如上分開地完成了在主軸5一側(cè)以及在鎖縫機(jī)側(cè)板一側(cè)的裝配工作之后，便將裝配在鎖縫機(jī)側(cè)板一側(cè)的組合件安裝到機(jī)身上，使分叉件21與22同傳動(dòng)凸輪6與7配合。因此，這樣的裝配工作相當(dāng)簡易，顯著地減少了裝配工作所需的時(shí)間。
下面說明具有如上結(jié)構(gòu)的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作。
當(dāng)傳動(dòng)凸輪6與7通過主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，此凸輪6與7上的槽的傾角便在包含主軸5且垂直于傳動(dòng)軸14與17的平面內(nèi)，分別于±θ1與±θ2的范圍內(nèi)變化。結(jié)果使得設(shè)置有與上述槽相配合的輥25的分叉件21和22發(fā)生擺動(dòng)，而與這種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成整體運(yùn)動(dòng)體系的傳動(dòng)軸14與17便分別在±θ1與±θ2范圍內(nèi)進(jìn)行角運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，即會(huì)是相對(duì)于主軸5在推力方向發(fā)生了振動(dòng)，使得輥25中的一個(gè)會(huì)受到例如在左側(cè)方向中推力載荷的影響，但另一個(gè)輥25則會(huì)通過凸輪6與7上的槽來消除這種推力載荷。因此，主軸5在推力方向中產(chǎn)生的振動(dòng)便被抑制，而使打環(huán)裝置2與3常常能進(jìn)行穩(wěn)定的弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)。下打環(huán)裝置傳動(dòng)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)通過下打環(huán)裝置傳動(dòng)軸13傳遞給下打環(huán)裝置2而沒有任何改變，同時(shí)下打環(huán)裝置2在一垂直于傳動(dòng)軸14的平面內(nèi)進(jìn)行弧形的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另一方面，當(dāng)上打環(huán)裝置傳動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)臂16的端部便作弧形的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此而導(dǎo)致連接在此傳動(dòng)臂16上的上打環(huán)裝置安裝軸15作基本上是上下的運(yùn)動(dòng)。此安裝軸15受到樞軸19的限制，于此同時(shí)，它的運(yùn)動(dòng)則使得遠(yuǎn)端作橢圓形的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。亦即上打環(huán)裝置3取橢圓式往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
例如，假定針1，位于針板20上的上死點(diǎn)處的狀態(tài)是主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)為0°，如圖5所示;同時(shí)假定針1位于下死點(diǎn)處的狀態(tài)是主軸5轉(zhuǎn)過180°，如圖4所示。當(dāng)主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)是0°時(shí)，傳動(dòng)凸輪6的槽處于+θ1的最大傾斜位置，而下打環(huán)裝置2則位于最右端。當(dāng)主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)是180°時(shí)，此凸輪6上的槽便處于-θ1的最大傾斜位置，此時(shí)的下打環(huán)裝置2位于最左端。相反，上打環(huán)裝置的相位則偏移約35°。當(dāng)主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)35°時(shí)，傳動(dòng)凸輪7的槽即處于+θ2的最大傾斜位置，此時(shí)，上打環(huán)裝置3便位于上死點(diǎn)處，如圖5所示。當(dāng)主軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)是180°+35°時(shí)，傳動(dòng)凸輪7上的槽便處于-θ2的位置，此時(shí)，上打環(huán)裝置3便位于下死點(diǎn)處，如圖4所示。
順便指出，在上述實(shí)施例中，上打環(huán)裝置3是以相對(duì)于下打環(huán)裝置2約35°的偏移角工作。顯然，本發(fā)明并不局限于這樣大小的偏移角，而通?？梢栽?0°到50°的偏移角范圍內(nèi)進(jìn)行縫紉作業(yè)。
同時(shí)，在上述實(shí)施例中，針1是以相對(duì)于嚴(yán)格的垂直方向稍微傾斜的角度作上下運(yùn)動(dòng)，而上打環(huán)裝置3則在這樣的垂直平面內(nèi)運(yùn)動(dòng);也就是說，上打環(huán)裝置的傳動(dòng)軸17是垂直于上述垂直平面的。但也可把本發(fā)明用于上打環(huán)裝置3的運(yùn)動(dòng)平面相對(duì)于針1的運(yùn)動(dòng)脫離開上述垂直平面的情形。此時(shí)要把傳動(dòng)軸17安裝成與上打環(huán)裝置3的運(yùn)動(dòng)平面垂直。
此外，上述實(shí)施例涉及到的是三線式鎖縫機(jī)，但顯然，本發(fā)明的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并不局限于用在這種鎖縫機(jī)之上，而是可以用在任何其它具有至少一個(gè)打環(huán)裝置的機(jī)器之上。
從以上描述中可以認(rèn)識(shí)到，在本發(fā)明的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，此打環(huán)裝置的傳動(dòng)軸是由這樣的凸輪從動(dòng)件所驅(qū)動(dòng)，此種從動(dòng)件上設(shè)有與固定在主軸上之凸輪中形成的槽相配合的輥，這樣就可減小摩擦阻力并可以防止此種打環(huán)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)熱，結(jié)果就能提高縫紉機(jī)的耐用性。此外還能減小縫紉機(jī)的傳動(dòng)力矩，而得以采用輸出功率小的馬達(dá)。另外，組裝過程中也不需要過高的精度。于是能夠提供一種高質(zhì)、低價(jià)的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
又，在本發(fā)明的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，能夠依獨(dú)立的工序來裝配上面擬安裝打環(huán)裝置的機(jī)器側(cè)板和裝配上面擬安裝主軸的機(jī)身。這樣便大大簡化了安裝工作和顯著地縮短了裝配時(shí)間。
在不脫離本發(fā)明的精神或范圍內(nèi)可以變更其中的各種細(xì)節(jié)。此外，以上描述的本發(fā)明的實(shí)施例只是用于說明目的，而不是為了限制如后附權(quán)利要求書及其等效文件所規(guī)定的本發(fā)明的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.用于縫紉機(jī)的一種打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括至少一個(gè)打環(huán)裝置；用來驅(qū)動(dòng)此打環(huán)裝置的打環(huán)裝置傳動(dòng)軸；延伸通過與上述傳動(dòng)軸有關(guān)的一個(gè)平面的主軸；以及用來將此主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給上述傳動(dòng)軸的傳動(dòng)裝置，而這一傳動(dòng)裝置則又包括至少一個(gè)傾斜的有槽凸輪，它固定于所說主軸之上且有一條延伸到整個(gè)周邊且相對(duì)于該主軸傾斜的槽；一個(gè)U形從動(dòng)件，它有兩個(gè)輥，每個(gè)輥均由上述傳動(dòng)軸支承并繞自身軸線在該有槽凸輪的槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及一個(gè)連接銷，它把上述U形從動(dòng)件以樞軸連接方式安裝到所說傳動(dòng)軸上，使得此U形從動(dòng)件在平行于使所說兩輥互連的線的方向上不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而在垂直于上述兩輥連線的方向上可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特征在于所說傳動(dòng)裝置是設(shè)在一個(gè)打環(huán)裝置之內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特征在于所說傳動(dòng)裝置是設(shè)置在一個(gè)上打環(huán)裝置和一個(gè)下打環(huán)裝置之內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特征在于有兩個(gè)傾斜的有槽凸輪安裝在前述的主軸之上，使得這兩個(gè)凸輪相對(duì)于所說上打環(huán)裝置和下打環(huán)裝置具有偏移的相位。
5.如權(quán)利要求4所述的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特征在于上述兩個(gè)傾斜的有槽凸輪的相位相互偏移在30°至50°的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，特征在于在所說U形從動(dòng)件中形成的一個(gè)讓前述打環(huán)裝置傳動(dòng)軸插入的孔，此孔的內(nèi)徑大于這一傳動(dòng)軸的外徑。
全文摘要
縫紉機(jī)用打環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括兩個(gè)打環(huán)裝置及其傳動(dòng)軸，穿過與此種傳動(dòng)軸有關(guān)平面的主軸，以及將主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給傳動(dòng)軸的傳動(dòng)裝置。此傳動(dòng)裝置包括安裝在主軸上且有延伸過整個(gè)周邊并相對(duì)于主軸傾斜的槽的兩個(gè)凸輪；有兩個(gè)都為傳動(dòng)軸支承且繞自身軸線在上述槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥的U形從動(dòng)件；以及連接銷，它把U形從動(dòng)件經(jīng)樞軸安裝到傳動(dòng)軸上，使得U形件在平行此兩輥連線的方向上不轉(zhuǎn)動(dòng)而在垂直于此連線的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)D05B57/34GK1105720SQ9410893
公開日1995年7月26日 申請(qǐng)日期1994年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月10日
發(fā)明者佐久間孝一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社鈴木制作所