專利名稱：可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種不規(guī)則積極送紗裝置，特別指一種具有可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置。
由于人類生活品質(zhì)不斷地提升，服飾的樣態(tài)也力求多樣化，針織布由素面單色演變成由各種色紗直接織成的各色各樣的色條布或印花布陸續(xù)推出市場，于是不規(guī)則的積極送紗裝置便運用而生，在早期之針織機不規(guī)則送紗，以電磁式控制不規(guī)則積極送紗為主要的技術(shù)架構(gòu)，例如臺灣發(fā)明專利申請案號第7113777號「選擇性確實饋送若干紗線至一水平式紗線針織機之裝置」乙案為典型代表，但該種裝置必需設(shè)有紗線引導(dǎo)臂的位置感應(yīng)裝置7A～7D、D1／T1、D2／T2、D3／T3、D4／T4等，繼電器CR、計時器TC、TD1、TD2以及甚為復(fù)雜的邏輯控制電路等組成，由于價位相當(dāng)高，難為市場所接受。更由于針織機工場棉絮的飄逸與附著可謂多如牛毛，國內(nèi)針織環(huán)境使用該種裝置常使該邏輯電路工作欠穩(wěn)定，且此間最大的弊病是繼電器CR及計時器的接點一旦卡上一絲棉絲或棉屑即可能造成動作失靈，而使整個控制電路癱瘓，實有待改進。
再者，臺灣新型專利申請案號第7223942號「編機之積極型送紗裝置」便是為了改善前述技術(shù)難題而提供，其主要技術(shù)手段是利用針織機在針織上發(fā)生紗線需求時，該紗線張力立即增強，當(dāng)其張力大于該送紗裝置的預(yù)設(shè)張力時，送紗輪上的紗線即被活動導(dǎo)紗臂所拉動而與具有摩擦送紗面的送紗輪發(fā)生接觸關(guān)系而達成不規(guī)則積極送紗的目的，其構(gòu)造簡單而實用。惟輓近針織市場的趨勢朝多色樣化及雙紗
紗口發(fā)展，使針織布匹呈柔舒手感較好又具多色樣發(fā)展，如欲求得雙色或三色交替編織變化的布匹產(chǎn)品時，該送紗輪便需要在同一垂直線上設(shè)置兩層或三層，始可應(yīng)付工廠的技術(shù)需求。由于該送紗輪，如圖9所示，活動紗導(dǎo)45及其張力控制裝置設(shè)于送紗輪17、18及驅(qū)動輪16的正下方，如果在同一送紗輪下同時輸送兩種色紗或四條紗線以織造具有花紋的布匹時需設(shè)置兩層或兩層以上該種送紗輪時，不僅使操作高度大為提高，造成操作員在穿紗與接紗上的困難，且在控速或調(diào)速時，其高度遠在人頭之上，相當(dāng)不便。又因多紗平行聚集在一起將使各紗線間的關(guān)系不易理清而容易引起錯誤操作。至于三層或三層以上的送紗輪的設(shè)置，其操作上的困擾與錯誤發(fā)生，將更形嚴(yán)重，實施上頗有其技術(shù)上的困難。尤有甚者，如在同一層配置的送紗輪其所輸送紗線的速度無法滿足針織需求，而需將紗線引至上一層或下一層的送紗輪時，必先將紗線拆斷，重新接紗及牽紗始能為之。如此，在改車作業(yè)中相當(dāng)費時費工，對今日針織界勞工不足的情況，無異是雪上加霜，故該案在理論上做為雙色針織的不規(guī)則積極送紗似屬可行，然實際操作上確有上述困難。此外，由于該不規(guī)則送紗的主要技術(shù)手段完全利用送紗輪外周的阻滑性摩擦面的作用及紗線需求的張力大小而決定是否進行送紗或不送紗，但該案送紗輪在不送紗時，如


圖10所示，紗線76仍與摩擦性送紗輪外周具有至少九十度以上的接觸角度，如果送紗輪的摩擦外周面的摩擦系數(shù)較大時，將造成誤動作，亦即在非紗線被需要的情況下，紗線76因與摩擦面送紗輪發(fā)生相當(dāng)角度的接觸，導(dǎo)致在不送紗情況下仍有送紗現(xiàn)象發(fā)生，此現(xiàn)象尤以紗線表面組織摩擦系數(shù)較大者更為嚴(yán)重，至少也會造成消極送紗現(xiàn)象，如此對于布匹的織造花紋將產(chǎn)生條距不一或偏斜的不良品情形，雖然該固定導(dǎo)紗臂25可以如
圖11所示進行調(diào)整，使紗線76與送紗輪17圓周面的接觸角度調(diào)至最小限度，而在積極送紗時又欲求接觸角度盡量調(diào)至大于180度始可達到百分之百的積極送紗。但該送紗輪的導(dǎo)紗臂25設(shè)在送紗輪上方，在送紗輪多達120個以上時，每一送紗輪均需逐一調(diào)整，在作業(yè)上相當(dāng)困難，實質(zhì)上也不可能實施。此外，如果使用于雙色織造或三色織造時，第二層或第三層的高度的操作與調(diào)整，將是相當(dāng)困難的事，故該可移動的固定臂25實質(zhì)上已無法應(yīng)付當(dāng)今針織市場的需求。
再者，該送紗輪若為同一運轉(zhuǎn)速度的多色紗織造操作時，雖可設(shè)置在同一水平位置，但送紗輪設(shè)置在環(huán)形板條上的間距太小時不僅紗線的操作甚為不便，影響改車時間及產(chǎn)量大小，甚至容易造成故障之間接原因，如果欲在一般紗線間再加入織造目前最流行的彈性橡膠紗或金屬紗時，因其空間受到限制而無法達成，使其針織布匹的樣式變化無法滿足當(dāng)今瞬即萬變的市場需求。假如，該送紗輪的每一送紗輪勉強同時輸送兩條紗線，則因其導(dǎo)紗眼只有單一眼孔，雖然在送紗時紗的張力可將兩紗的關(guān)系勉予拉開，但一旦送紗停止，紗線張力消失時，各紗的自有撚度便使其入紗行程上自動將相互接近的兩紗或三紗絞合在一起，于是再度開車時，便形成故障的原因了，故該送紗輪實質(zhì)上只能輸送單一紗線，無法雙紗線同時輸送也為其構(gòu)造上的缺陷。
因此，本實用新型的主要目的在于提供一種可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，將兩個以上的送紗輪及具有離合器的兩個或兩個以上的皮帶輪以可旋轉(zhuǎn)方式共軸固定于同一送紗輪支架的軸承上，并將活動導(dǎo)紗臂之張力裝置設(shè)置于送紗輪的一側(cè)面，因而可使多組送紗輪共用同一驅(qū)動軸，再借兩個以上離合器選擇使用，以選定最適當(dāng)?shù)倪\轉(zhuǎn)速度，不惟多層送紗輪的整體高度適中，各多層送紗輪間的水平間距也增大，同一色紗在變換送紗速度時，不必拆換紗線重新穿紗，故對紗線的穿紗、牽紗、變速及變色等操作或處理均非常便利。
本實用新型的另一目的乃在于提供一種可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其于送紗輪的出紗一側(cè)設(shè)置可控制每一紗線的出紗路逕的紗線張力的壓紗器，使紗線停止供紗時，其入紗路逕至送紗輪的紗線仍保持適當(dāng)張力，令各送紗輪間的紗線均保持井然有序的排列，可防止紗線受外力干擾后相互糾纏在一起。
本實用新型的又一目的在于提供一種可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其入紗路逕的紗線是借一弧形活動導(dǎo)紗臂的引導(dǎo)，使其在非送紗狀態(tài)時，紗線完全不與送紗輪的外周表面發(fā)生接觸，以達到確實送紗與不送紗兩種分野清楚的送紗狀態(tài)，因而可改善所織造布匹的品質(zhì)。
本實用新型的更一目的在于提供一種可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其各送紗輪的水平間距寬敞，除多層送紗輪的每一層送紗輪可同時輸送雙紗，使所織造的布匹手感舒柔感甚佳外，還可在每一送紗輪之間提供橡膠紗或金屬紗混織于布匹中，以滿足市場對多樣化手感佳織造品的需求。
本實用新型的再一目的在于提供一種可在每一送紗輪上同時輸送雙紗的不規(guī)則送紗裝置，是以其每一送紗輪的活動導(dǎo)紗臂尾端各具有一雙層導(dǎo)紗眼的設(shè)置及于出紗側(cè)上各具有壓紗器控制各個紗線的張力，故在不送紗時，各紗線仍可保持原有的井然有序的排列配置。
為了達成本實用新型的上述目的，其所採用的技術(shù)方案，包括一可固定在板條上的支架、一具摩擦送紗圓周表面的送紗輪、一驅(qū)動皮帶輪、一張力控制裝置，其特征為兩個以上之上述送紗輪及兩個或兩個以上之上述驅(qū)動皮帶輪，以可旋轉(zhuǎn)方式共軸固定于該支架上，該每兩驅(qū)動皮帶輪之間設(shè)置一離合器，該每一上述送紗輪所輸送的紗線路逕均各配設(shè)至少一入紗導(dǎo)紗眼，一獨立的紗線張力控制裝置的活動導(dǎo)紗臂及至少一出紗導(dǎo)紗眼，且該等活動導(dǎo)紗臂及入紗與出紗導(dǎo)紗眼是成排或多層設(shè)置于上述兩個以上的送紗輪的非同一直線的兩側(cè)，以縮短送紗裝置的整體高度及方便紗線的操作與處理。
圖式的簡單說明
圖1為本實用新型一較佳實施例的斜視分解圖；圖2為
圖1中將送紗輪予以省略，以實線繪示紗線行程斜視示意圖；圖3為
圖1的正視圖；圖4為圖3的另一使用實施例正視圖；圖5為本實用新型弧形導(dǎo)紗臂的工作說明示意圖；圖6為本實用新型張力控制裝置的斜視圖；圖7為本實用新型另一較佳實施例的正視圖；圖8為圖7的另一較佳實施例的正視圖；圖9為傳統(tǒng)技術(shù)不規(guī)則積極送紗的斜視圖；
圖10為圖9的送紗輪于不送紗的平面示意圖；
圖11為圖9的送紗輪于不送紗的另一平面示意圖。
為說明方便計，本實用新型各較佳實施例及各視圖間，相同或相當(dāng)?shù)牧憬M件均標(biāo)示相同的標(biāo)示號碼，以資前后相互對照。
如
圖1及圖2所示，本實用新型不規(guī)則積極送紗裝置包括可鎖固在板條10上的支架本體20、張力控制裝置30、多層送紗輪40、多層驅(qū)動輪50、入紗導(dǎo)紗板60、多層壓紗器裝置70及多排導(dǎo)紗眼裝置80等組成。
圖1中為清楚起見，將送紗輪40自驅(qū)動主軸41予以截斷示出，由圖中可知，在本實施例中，送紗輪40由四個輪體以可旋轉(zhuǎn)地固定共軸于支架20的軸承21內(nèi)，該主軸41的頂端則以可離合式地固設(shè)驅(qū)動輪51－51及離合器52，以便兩驅(qū)動輪51－51分別由不同速度的傳動皮帶(圖中未示)所帶動，以便滿足送紗需求所需的送紗速度時，可經(jīng)由離合器52朝上或朝下的操作而達成，在圖3中，多排張力裝置30以螺絲83－83鎖固在多排導(dǎo)紗眼80的右側(cè)，每一張力裝置如圖6所示，具有一活動弧形導(dǎo)紗臂32，末端各設(shè)有一導(dǎo)紗眼33，該等導(dǎo)紗臂32由一曲柄34樞設(shè)于一殼體35的一壁面上，該曲柄34上鉤設(shè)一彈簧36的一端，彈簧36的另一端則扣止于殼體的壁面另一端上。又為使紗線在未被需求時得與送紗輪摩擦表面減少接觸，而在需求時又要使紗線在送紗輪摩擦表面獲致最大角度的接觸，在本實用新型的活動導(dǎo)紗臂32做成弧形，其直徑大于送紗輪40的直徑，以便自張力裝置30的末端為樞軸而樞轉(zhuǎn)時，其活動范圍可及于與之相對應(yīng)的送紗輪的較遠一側(cè)的外周，而將紗線順利導(dǎo)入送紗輪的摩擦表面上以進行不規(guī)則的積極送紗，由圖5可知，由于本實用新型將活動導(dǎo)紗臂32做成弧形，使紗線在未被需求之際，其入紗部分不與送紗輪表面接觸，而僅在出紗一小部分略與送紗輪表面接觸，由于紗線張力未引張，可以完全防止紗線在未被需求時仍有消極送紗現(xiàn)象，可將習(xí)用的不規(guī)則送紗的消極送紗弊病完全消除掉，此乃本實用新型的弧形活動導(dǎo)紗臂優(yōu)于習(xí)用直型活動導(dǎo)紗臂的理由所在。
由
圖1及圖3可知，多排導(dǎo)紗眼裝置80是以其水平部81固定于支架20的下方，其兩側(cè)分別設(shè)有多排入紗導(dǎo)紗眼80A及出紗導(dǎo)紗眼80B，并在導(dǎo)紗眼的上下兩端各設(shè)有通孔82，以供螺絲83鎖固多層張力裝置30，由圖中可窺知，本實用新型的張力裝置30可以鎖固在導(dǎo)紗眼裝置80的基板的右側(cè)，亦可反向鎖固在基板的左側(cè)，如圖4所示，當(dāng)然，入紗導(dǎo)紗板60亦可隨張力裝置30的方向的改變而選擇正面或反面固定于支架20之上，如圖3所示該入紗導(dǎo)紗板60正面固定，而如圖4所示者則為反面固定，但對入紗的導(dǎo)引相關(guān)位置均保持不變。同理，多層壓紗器70相對應(yīng)于四只送紗輪40的配置而設(shè)有四層相對應(yīng)的壓紗器74及其出紗導(dǎo)紗眼75，該等壓紗器74固定在基板71的主平面上，而導(dǎo)紗眼75則設(shè)在基板的另一垂直面71A上，該基板設(shè)有上、下突耳固定部72－72，可借螺釘76固定于U型扣件73的長臂上，該U型扣件73再借其短臂以螺釘77鎖固在板條10之上，由此可知，該多層壓紗器裝置70不論壓紗器或出紗導(dǎo)紗眼均上下對稱，其固定方向及位置可隨張力裝置30及入紗導(dǎo)紗板60的改變而改變，只要將上、下方向?qū)φ{(diào)即可換邊設(shè)置，如圖4所示，故本實用新型的不規(guī)則積極送紗裝置可應(yīng)工廠實地操作及機器設(shè)備整體搭配的需要而任意調(diào)整設(shè)置位置，期使操作上達到最有利、最方便、最經(jīng)濟的目的，此乃本實用新型的另一特征之一。
茲就本實用新型第一較佳實施例的紗線行進路逕配合圖2說明之，為清楚起見，將送紗輪部分以假想線繪示而將紗線F以實線繪出，入紗紗線F經(jīng)由導(dǎo)紗板60之一導(dǎo)紗眼61導(dǎo)引進入入紗導(dǎo)紗眼80A，經(jīng)弧形活動導(dǎo)紗臂32的引導(dǎo)繞經(jīng)送紗輪的圓周表面，再經(jīng)弧形導(dǎo)紗臂32的導(dǎo)紗眼33，再由出紗導(dǎo)紗眼80B引至壓紗器74，最后由出紗導(dǎo)紗眼75導(dǎo)至針織機上，由圖2及圖5可知本實用新型的紗線F在進行不規(guī)則積極送紗時，與其送紗輪圓周面的接觸面角度大于180度以上，且經(jīng)由壓紗器74而引至針織機上，一旦針織機的需求消失時，出紗部分的紗線F仍在入紗部分與出紗部分間保持適當(dāng)張力，如圖5所示，各上、下兩紗線間的自有撚度不致因吹棉絮用風(fēng)扇的風(fēng)力吹動而互相糾纏在一起，故可將傳統(tǒng)的不規(guī)則送紗輪的缺點一掃而空。
由上述說明可知，本實用新型四只送紗輪同時送四條不同紗線，其中上下兩層可以分別送出二種不同色紗，每一種色紗分開進入送紗輪，俟通過出紗導(dǎo)紗眼75后再予同時進入同一
紗口，如此可使所織成的布質(zhì)手感舒柔性較佳，這種情況，傳統(tǒng)的不規(guī)則積極送紗便需要四個送紗輪分別設(shè)在上下層，由不同的上下段皮帶分別驅(qū)動，此不惟佔空間，操作上尤為不便。
為此，本實用新型進一步提供第二較佳實施例，如圖7及圖8所示，可以同時輸送八條紗線，亦即可同時輸送四種不同色紗，其每一種色紗均由同一張力控制裝置30加以控制，每一弧形導(dǎo)紗臂32的末端具有雙導(dǎo)紗眼33－33，相對應(yīng)地出紗導(dǎo)紗眼及其壓紗器74也各自分開設(shè)置，如前所述，至驅(qū)動輪51在圖7及圖8中設(shè)置三段選擇性變速由兩個離合器52－52分別予以控制，當(dāng)然三段以上選擇性變速及兩個以上的離合器一樣可依此類推做成。換句話說，本實用新型的主要特點系將習(xí)用單一不規(guī)則送紗輪的缺點予以改進，將活動范圍受囿的張力控制裝置予以由下方移設(shè)至送紗輪的左或右兩側(cè)，并在出紗側(cè)配置一控制紗線張力的壓紗器，以免多條紗平行輸入與輸出的同時，一旦受到外力干擾時，便糾纏在一起，且本實用新型的張力控制裝置30、入紗導(dǎo)紗板60、多層壓紗器裝置70等均可隨現(xiàn)場的需要任加換邊對調(diào)設(shè)置，這對工廠實地操作節(jié)省工時，提高產(chǎn)量及品質(zhì)具有莫大貢獻，尤特別將多數(shù)組送紗輪疊置后，大幅縮小送紗輪的設(shè)置空間，不惟對穿紗及紗線處理或調(diào)整或換紗均非常方便實用，尤其在瞬間需要變化輸出有色紗線的不規(guī)則積極送紗時，不必如傳統(tǒng)送紗輪需拆斷紗線重新穿紗，只要將離合器52推入所需變速的皮帶輪51即可輕易達成之，故本實用新型在空間形態(tài)上的創(chuàng)新產(chǎn)生了上述諸多新功效乙節(jié)，頗具實用性及經(jīng)濟性。
綜上所述，本實用新型上述較佳實施例僅為舉隅說明，并非限制本案的構(gòu)造裝置的可行性僅止于此，舉凡在支架上將諸多送紗輪予以可自由旋轉(zhuǎn)方式共軸固定并由其上的諸多皮帶驅(qū)動輪及離合器予以做選擇性的運轉(zhuǎn)速度，而將紗線張力控制裝置及壓紗器以及其相對應(yīng)的入紗及出紗導(dǎo)紗眼均分別設(shè)在于送紗輪的兩側(cè)面，均屬本實用新型的技術(shù)手段所涵蓋的范圍，均應(yīng)列入本實用新型下述的權(quán)利要求范圍保護之列，方屬合理。
權(quán)利要求1.一種可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，包括一可固定在板條上的支架、一具摩擦送紗圓周表面的送紗輪、一驅(qū)動皮帶輪、一張力控制裝置，其特征為兩個以上之上述送紗輪及兩個或兩個以上之上述驅(qū)動皮帶輪，以可旋轉(zhuǎn)方式共軸固定于該支架上，該每兩驅(qū)動皮帶輪之間設(shè)置一離合器，該每一上述送紗輪所輸送的紗線路逕均各配設(shè)至少一入紗導(dǎo)紗眼，一獨立之紗線張力控制裝置的活動導(dǎo)紗臂及至少一出紗導(dǎo)紗眼，且該等活動導(dǎo)紗臂及入紗與出紗導(dǎo)紗眼是成排或多層設(shè)置于上述兩個以上的送紗輪的非同一直線的兩側(cè)，以縮短送紗裝置的整體高度及方便紗線的操作與處理。
2.如權(quán)利要求1所述的可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其特征為，該送紗輪的出紗一側(cè)進一步設(shè)置各個送紗輪所對應(yīng)的壓紗器裝置，以控制出紗張力消失時，送紗輪側(cè)各紗線間仍保持有條不紊之排列次序。
3.如權(quán)利要求1所述的可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其特征為，該紗線進入送紗輪之前進一步設(shè)置一設(shè)於支架上的水平向入紗導(dǎo)紗板，該入紗導(dǎo)紗板設(shè)有多數(shù)只入紗導(dǎo)紗眼。
4.如權(quán)利要求1所述的可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其特征為，該活動導(dǎo)紗臂為一略大於送紗輪直徑的弧形活動導(dǎo)紗臂形狀。
5.如權(quán)利要求2所述的可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其特征為，該等活動導(dǎo)紗臂與壓紗器是可互換性地分別設(shè)置于送紗輪的左右兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其特征為，該活動導(dǎo)紗臂的末端導(dǎo)紗眼每同一送紗輪所屬的兩導(dǎo)紗眼是上下相對，以便導(dǎo)紗臂可由送紗輪的上下兩端分別伸入，俾紗線的導(dǎo)引盡量接近于送紗輪外周表面。
7.如權(quán)利要求1所述的可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，其特征為，各該活動導(dǎo)紗臂是由各該送紗輪的上方或下方伸入接近各該送紗輪，其末端的導(dǎo)紗眼是由上而下或由下而上延伸，使每兩只或兩只以上的導(dǎo)紗眼共用一活動導(dǎo)紗臂，以簡化導(dǎo)紗臂的設(shè)置。
專利摘要一種可選擇性作多段變速或變色的不規(guī)則積極送紗裝置，是將多數(shù)送紗輪與皮帶輪以可旋轉(zhuǎn)方式共軸固定于同一支架軸承中，每兩皮帶輪之間各設(shè)有一可選擇運轉(zhuǎn)速度的離合器，并在每一送紗輪所對應(yīng)的活動導(dǎo)紗臂及出、入導(dǎo)紗眼是分別設(shè)置在各該相對應(yīng)送紗輪的兩側(cè)；又每一送紗輪的出紗一側(cè)又設(shè)置一各自獨立的壓紗器，以防止各紗線需求消失后，各相鄰紗線以其所具的捻度自相糾纏在一起，且該等活動導(dǎo)紗臂、壓紗器及出、入紗的導(dǎo)紗眼可依需要任意左右側(cè)互換設(shè)置。
文檔編號D04B15/38GK2159968SQ9320121
公開日1994年3月30日 申請日期1993年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月3日
發(fā)明者陳仁惠 申請人:陳仁惠