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綜框的制作方法

文檔序號(hào):1761681閱讀:708來源:國知局
專利名稱:綜框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種織機(jī)中用于綜絲振蕩運(yùn)動(dòng)的綜框,它帶有平行于其縱軸而延伸的綜絲導(dǎo)軌桿。
通常使用的綜框由一上托桿件,一下托桿件和在其端部相互連接的側(cè)支承組成的框而構(gòu)成。在很寬的織機(jī)上使用的長綜框中。為了連接兩托桿件,在中部或沿長度分布了多個(gè)做為在兩支承桿之間連接的附加的支持件或所謂的中間支桿,并且如側(cè)支承一樣使兩托桿件保持平行和保持彼此間確定距離。所謂的綜絲導(dǎo)軌桿通常固定到兩托桿件上,在其上通過其綜耳理緒綜絲。由于綜框作振蕩運(yùn)動(dòng),使托桿件產(chǎn)生振蕩,這樣在織機(jī)操作時(shí)兩托桿件之間的距離不斷改變。因此由于這樣的振蕩在綜絲導(dǎo)軌桿上的綜絲必須保持相當(dāng)大的間隙,因?yàn)槿绻麤]有這樣的間隙由于振蕩將損壞綜絲。然而就是現(xiàn)有的間隙由于綜絲相對綜絲導(dǎo)軌桿可能的相對運(yùn)動(dòng)在很短的時(shí)間內(nèi)同樣也能導(dǎo)致?lián)p害。清楚的是,織機(jī)總以很高的轉(zhuǎn)數(shù)工作,由于其振蕩而引起的負(fù)作用相對增加,因此要限定允許負(fù)荷。
德國專利申請展出說明書DE-OS20.41.082中,公開了僅帶有一個(gè)托桿件的綜框,其綜絲的一端保持在托桿件上。因此其綜絲不會(huì)傾斜,其綜絲的另一端輸入一固定的導(dǎo)向裝置中,對此該導(dǎo)向裝置必須相當(dāng)長,因此在高轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)綜絲同樣不易抵抗其振蕩。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種因織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出問題的綜框。
該任務(wù)在本類綜框中如此解決的,即至少有一個(gè)以給定距離平行于綜絲導(dǎo)軌桿而延伸的第二個(gè)保持裝置,以便為了振蕩運(yùn)動(dòng)的需要通過所述綜框端部保持所有綜絲的雙位固定。
對通常使用的綜框而言,上述問題不能簡單地由此而解決,即通過精確保證兩托桿件之間的距離。因而人們不必再關(guān)心兩綜絲導(dǎo)軌桿和綜絲之間必要的間隙,而可通過盡可能小的間隙和只通過在操作時(shí)綜絲導(dǎo)軌桿件上必要的側(cè)面運(yùn)動(dòng)的可能性而理緒綜絲。其綜絲有可能不再被損壞,并且大大減小了綜絲導(dǎo)軌桿的磨損。由于去掉了一托桿件,因而振蕩量相應(yīng)減少,而其托桿件實(shí)際上是由現(xiàn)有托桿件剛性化而構(gòu)成,其運(yùn)動(dòng)質(zhì)量不象具有兩個(gè)托桿件的綜框的那么大。除了防止磨損和綜絲損壞的危險(xiǎn)其整個(gè)的框運(yùn)動(dòng)實(shí)際上變得比較平穩(wěn)了。
在至今所使用的綜框中,現(xiàn)有的在其兩端的綜絲固定裝置被一在其端部區(qū)域的綜絲中間支承件所代替,因此其綜絲不能傾斜,因而合理的是在距同一托桿件上的綜絲導(dǎo)軌桿的一段距離處還設(shè)置一輔助導(dǎo)軌桿,在其輔助導(dǎo)軌桿上的綜絲具有的間隙比綜絲導(dǎo)軌桿上的要大一些。由此保證了操作時(shí)綜絲側(cè)向運(yùn)動(dòng)的可能性。另外可在托桿件上用一槽代替輔助導(dǎo)軌桿以便配合相應(yīng)構(gòu)成的綜絲端。
綜絲導(dǎo)軌桿和輔助導(dǎo)軌桿成槽可以設(shè)置或形成在托桿件的側(cè)表面上或還可以在相同的上和下縱向邊上。為了使經(jīng)紗自動(dòng)穿經(jīng),至少在托桿件的側(cè)表面上設(shè)置一這樣的導(dǎo)軌桿。另外,托桿件可按照傳統(tǒng)制造綜框的托桿件的方法制造,即優(yōu)選由擠壓鉛型材構(gòu)成。另外為了使結(jié)構(gòu)輕便其托桿件可以是空心體,由相當(dāng)薄的鋼片壁元件和異型棒材焊接而成,其芯部由硬泡沫塑料填充。由纖維增強(qiáng)的塑料材料制成托桿件將更輕便、還適于高轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的不同實(shí)施例將參照下面的附圖進(jìn)一步描述

圖1為帶有托桿件的綜框正視圖;
圖2、3和4顯示了具有綜絲導(dǎo)軌桿和輔助導(dǎo)軌桿的不同托桿件的斷面形狀;
圖5示出了用槽代替輔助導(dǎo)軌桿的托桿件的斷面;
圖6示出了由鋼板焊接制成的托桿件的斷面;
圖7示出了由鋼管構(gòu)成的桿件的斷面;
圖8示出了由塑料型材構(gòu)成的托桿件的斷面。
參照圖1所述綜框只包括一托桿件2和在托桿件端部的兩個(gè)側(cè)支承3和4,其托桿件用于在織機(jī)中進(jìn)行綜框?qū)?。所述托桿件2也可安置在側(cè)支承3和4的上端。
綜絲導(dǎo)軌桿5固定在托桿件2的一側(cè),在與其綜絲導(dǎo)軌桿平行的一段距離處固定有輔助導(dǎo)軌桿6或通過托桿件2的特殊斷面形狀在托桿件2上形成。許多綜絲7的下端部被保持在托桿件2上,并且是保持在近似無間隙的導(dǎo)軌桿5上和有間隙的輔助導(dǎo)軌桿6上,這樣使得綜絲7大約可在輔助導(dǎo)軌的縱向運(yùn)動(dòng),而由于間隙的限制防止了其傾斜。綜絲7的另一端是自由端且不應(yīng)當(dāng)固定。
綜絲7固定到托桿件2上的情形還可從圖2-8中看到,它們示出了托桿件不同的固定和結(jié)構(gòu)的變化。參照圖2,該托桿件2由擠壓鉛型材構(gòu)成,其上端有一成形的綜絲導(dǎo)軌桿5,下部區(qū)域有一輔助導(dǎo)軌桿6。在托桿件側(cè)表面上設(shè)置的導(dǎo)軌可使經(jīng)紗自動(dòng)穿經(jīng)。
參照圖3,其托桿件2a由矩形管構(gòu)成,并固定裝配在板形體件8和9上,其板框形體件8與上端的導(dǎo)軌桿5連為一體,其板框形體件9與下端的輔助導(dǎo)軌桿6連為一體。參照圖4,還有一托桿件2b以相同的方式構(gòu)成,所不同的是,其綜絲導(dǎo)軌桿5位于下端,在上端的輔助導(dǎo)軌桿6是板形件體8上的一水平支腿。
在圖5所示的實(shí)施例中,托桿件2c下端的輔助導(dǎo)軌桿6由一槽10所代替,其槽中配有綜絲7,同時(shí)在這里存在間隙。
在圖6中所示的托桿件2d也具有一這樣的槽10,另外圖6示出了其托桿件的另外的實(shí)施例,它由板材料11、12和13并通過激光焊接與型板14、15和16連為一體而構(gòu)成。
圖7可作為構(gòu)成托桿件2e的另一實(shí)施例,一矩形鋼管件17與其上縱向邊上的型板18連接,并與下縱向邊上的另一型板19連接,所述上縱向邊同時(shí)形成一綜絲導(dǎo)軌桿5,所述下縱向邊的另一個(gè)型板19同時(shí)形成一輔助導(dǎo)軌桿6。
在圖8所示的實(shí)施例中,其托桿件2f由纖維增強(qiáng)塑料型材組成并與上下縱向邊固定,其構(gòu)成體21和22作為型板。
可以理解,除了所述的實(shí)施例以外,可能還有其它托桿件的實(shí)施例,其中需要考慮的是,除了綜絲導(dǎo)軌桿外還有用于綜絲的第二固定裝置。
權(quán)利要求
1.在織機(jī)中用于綜絲振蕩的綜框,具有一托桿件,它帶有平行于其縱軸而延伸的綜絲導(dǎo)軌桿,其特征在于至少有一個(gè)以給定距離平行于綜絲導(dǎo)軌桿5而延伸的第二保持裝置6,以便為了振蕩運(yùn)動(dòng)的需要通過所述綜框端部保持所有綜絲7的雙位固定。
2.按權(quán)利要求1所述的綜框,其特征在于,所述的第二保持裝置是托桿件2上設(shè)置的且以給定距離平行于綜絲導(dǎo)軌桿5的輔助導(dǎo)軌桿6。
3.按權(quán)利要求1所述的綜框,其特征在于,所述的第二保持裝置是在托桿件2上形成的且以給定距離平行于綜絲導(dǎo)軌桿5的槽10,以便與綜絲7的彎鉤端配合作用。
4.按權(quán)利要求1所述的綜框,其特征在于,所述的托桿件2由擠壓鉛型材構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求1所述的綜框,其特征在于,所述的托桿件2e由鋼管成,其基本形狀是矩形或橢圓形。
6.按權(quán)利要求1所述的綜框,其特征在于所述托桿件2d通過激光焊接由鋼板制成的形棒(14、15、16)和薄側(cè)壁件(11、12、13)互相連接而成的空心體構(gòu)成,其空心體的芯部填充軟的抗壓材料,特別是硬泡沫塑料或蜂巢型材料。
7.按權(quán)利要求1所述的綜框,其特征在于,所述的托桿件2f由纖維增強(qiáng)材料構(gòu)成,以及該纖維增強(qiáng)材料由芳族聚酰纖維或玻璃纖維或碳化纖維或其混合物構(gòu)成。
全文摘要
所述的綜框(1)只包括一個(gè)托桿件(2),在其端設(shè)置側(cè)支承(3,4)用于在織機(jī)中導(dǎo)入綜框。其托桿件(2)包括一綜絲導(dǎo)軌桿(5)和與其平行延伸的輔助導(dǎo)軌桿(6)。所有的綜絲(7)保持在實(shí)際上無間隙的綜絲導(dǎo)軌桿(5)上和有間隙的輔助導(dǎo)軌桿(6)上,而綜絲的另一端不固定。
文檔編號(hào)D03C9/06GK1059381SQ91105788
公開日1992年3月11日 申請日期1991年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月24日
發(fā)明者伯恩哈德·科 申請人:格盧普二合股份公司
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