專(zhuān)利名稱(chēng):精紡機(jī)牽伸裝置的上羅拉在其托架加重桿內(nèi)的針筒座的制作方法
作為現(xiàn)有技術(shù)的是德國(guó)專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)DE-PS 1200179所公開(kāi)的一種針筒座,該針筒座具有一個(gè)最終通過(guò)螺釘固定的連接件以及一個(gè)與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的支承件,支承件設(shè)有一個(gè)插入上羅拉軸用的鞍形座以及一個(gè)產(chǎn)生負(fù)載力的壓力彈簧的支座,支座分別設(shè)在連接件和支承件上,此時(shí),在彈簧力作用下產(chǎn)生的支承件運(yùn)動(dòng),通過(guò)在支承件和連接件上設(shè)置的止擋來(lái)限制。就已知針筒座來(lái)說(shuō),作為所謂滑板或?qū)U的連接件和支承件總是單個(gè)構(gòu)件,其中,導(dǎo)桿是能作有限擺動(dòng)而被固定于滑板的軸銷(xiāo)上的部件,這兩種單個(gè)構(gòu)件由板狀金屬料沖裁后,經(jīng)過(guò)多道彎曲工序才能制成。作為壓力彈簧的支座是將特制的彈簧座插入到某個(gè)部位并且和它一起通過(guò)鉚接固定將另一個(gè)鉤形止擋件固定,該止擋件與一個(gè)由其它部分作成角度的凸耳協(xié)同,在上羅拉離開(kāi)下羅拉上提時(shí)限制導(dǎo)桿在滑板內(nèi)的擺動(dòng)。
本發(fā)明任務(wù)在于,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的針筒座不僅使其化費(fèi)大的制造過(guò)程大為簡(jiǎn)化,而且還使其必要的裝配工作顯著減輕。
解決本發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是,使連接件和帶有其鞍形座的支承件以及支座和止擋全部構(gòu)成一個(gè)由塑料制成的整體構(gòu)件,其中,支承件相對(duì)于連接件的揉曲性是通過(guò)一個(gè)有彈性的、將支承件和連接件相互連接的隔片形成的。
由于本發(fā)明的連接件和帶有其鞍形座的支承件以及支座和止擋全部是由塑料制成的一個(gè)整體構(gòu)件,因此使構(gòu)件的制造減少到只有一個(gè)制造過(guò)程,并且通過(guò)使連接件和支承件相互作彈性連接的隔片還取消了用于回轉(zhuǎn)軸承的花費(fèi)以及由此需要的裝配工作,該回轉(zhuǎn)軸承是使這兩部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件。最后也取消了壓力彈簧的支座以及限制相對(duì)運(yùn)動(dòng)的止擋。這個(gè)用噴射法制造的塑料件比起用金屬材料制造的已有針筒座,由于制造公差較小,能很精確地制成,而已有針筒座卻要經(jīng)過(guò)多道彎曲工序才能制成。
按照本發(fā)明進(jìn)一步發(fā)展設(shè)置的構(gòu)件結(jié)構(gòu)是,使支座和止擋各形成構(gòu)件的一個(gè)共同模制件,也即,將支座和止擋合并成一個(gè)共同的模制件,這種合并特別能簡(jiǎn)化生產(chǎn)工具。
按照本發(fā)明有利的結(jié)構(gòu)是,使一個(gè)模制件由一個(gè)彈簧座和兩個(gè)在壓力彈簧走向兩側(cè)自由延伸的舌片組成,這些舌片還設(shè)有止擋,而另一個(gè)模制件是一個(gè)帶有止擋的彈簧座,止擋從彈簧的兩側(cè)突出。這種結(jié)構(gòu)對(duì)工具設(shè)計(jì)有利。向壓力彈簧走向兩側(cè)延伸的舌片確實(shí)可對(duì)壓力彈簧定位,并且使它易于插入其支座中。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步發(fā)展是,在構(gòu)件未經(jīng)裝配情況下,止擋不起作用,裝配壓力彈簧時(shí),在不受約束的舌片支撐下,就限制運(yùn)動(dòng)而言,可使止擋相互擋住。這種結(jié)構(gòu)對(duì)于生產(chǎn)工具可進(jìn)一步簡(jiǎn)化,因?yàn)樗瞥傻臉?gòu)件并不具有相互搭接的區(qū)域。此外,這種結(jié)構(gòu)還有利于壓力彈簧的裝配。
本發(fā)明用下列兩個(gè)實(shí)施例加以說(shuō)明。其中,
圖1表示在未經(jīng)裝配狀態(tài)下構(gòu)件的側(cè)視圖;
圖2表示作為第二實(shí)施例的一個(gè)構(gòu)件,同樣也是在未經(jīng)裝配狀態(tài)下的側(cè)視圖;
圖3表示沿圖2的Ⅲ-Ⅲ線(xiàn)一個(gè)剖面圖;
圖4表示按照?qǐng)D2構(gòu)件在工作狀況下裝配和裝入到一個(gè)托架加重桿中的側(cè)視圖;
圖5表示沿圖4的Ⅴ-Ⅴ線(xiàn)一個(gè)剖面圖。
在圖1中以1表示一個(gè)由塑料制成的整體構(gòu)件,它基本上由一個(gè)連接件2和一個(gè)支承件3組成,它們是通過(guò)一個(gè)隔片4相互連接的。通過(guò)其具有彈性的結(jié)構(gòu)、即其扁平形狀、就是說(shuō)通過(guò)將平面慣性矩減少到最低限度,使部件2和3相互間有揉曲性。
部件2和3是實(shí)心的,本身是硬的壓制體。連接件2的實(shí)心壁5由二側(cè)在其上形成環(huán)繞和斜置的筋條6來(lái)加強(qiáng);同樣,支承件3的實(shí)心壁7由筋條8來(lái)加強(qiáng)。在其當(dāng)中的實(shí)心壁5或7上筋條6或8的高度是這樣選擇的;使構(gòu)件1充分占滿(mǎn)通常托架加重桿的兩個(gè)U形側(cè)緣之間的凈間距。
在連接件2上設(shè)有一個(gè)槽9,一個(gè)螺母在其中以剛性連接固定。借助于一個(gè)螺釘將連接件2固定于托架加重桿中。
在連接件2上還設(shè)有一個(gè)支座10,該支座是做成一個(gè)嵌接于壓力彈簧內(nèi)的凸臺(tái)。此外,有一個(gè)帶止擋12的縫隙11、在該縫隙中伸入的一個(gè)舌片13具有與止擋12共同起作用的止擋14。舌片13是設(shè)在支承件3上的,在支承件3上還設(shè)有支承彈簧另一端的支座。當(dāng)止擋12和14相互接觸時(shí),在插有壓力彈簧的情況下,通過(guò)其力產(chǎn)生的、可能使部件2和3在隔片4彎曲下的活動(dòng)彼此受到限制。圖1所示止擋12和14的位置顯然是構(gòu)件未經(jīng)裝配的情況,此外,當(dāng)裝上壓力彈簧并固定于托架加重桿內(nèi)的構(gòu)件1在牽伸裝置的工作位置上時(shí),也是這樣的。
最后在支承件3上還設(shè)有一個(gè)鞍形座6,該鞍形座是做成緊夾上羅拉軸的軸瓦形狀。
圖2-5所示構(gòu)件原則上滿(mǎn)足、也就是在整體性方面滿(mǎn)足以上所述,然而該構(gòu)件還有一些特定的結(jié)構(gòu),因此,可簡(jiǎn)化其生產(chǎn)工具和裝配。
這里用101表示的構(gòu)件主要還是由一個(gè)連接件102和一個(gè)支承件103組成,它們是通過(guò)一個(gè)也是做成具有彈性的隔片104相互連接的。這里兩個(gè)部件102和103也是壓制件具有實(shí)心壁105或107,并且還有在實(shí)心壁兩側(cè)設(shè)置的加固筋條106或108。
在一個(gè)螺母17(圖4)內(nèi)擰進(jìn)一個(gè)螺釘18,該螺母17在連接件102的槽109內(nèi)是剛性連接固定的,通過(guò)該螺釘將構(gòu)件1固定于托架加重桿19上,從圖5可見(jiàn)該托架加重桿具有通常的U形截面。從圖5還可見(jiàn),使筋條106具有一定高度,該高度相當(dāng)于完全占滿(mǎn)托架加重桿19兩個(gè)U形側(cè)緣內(nèi)邊到內(nèi)邊間的距離。
在第二實(shí)施例中,構(gòu)件101上設(shè)有鞍形座、支座和止擋。
特別是由圖3和5可見(jiàn),壓力彈簧兩端的支座和限制兩個(gè)部件102和103相對(duì)運(yùn)動(dòng)的止擋各形成構(gòu)件1的一個(gè)共同模制件。
在連接件102上設(shè)置的模制件20是一個(gè)構(gòu)成支座的彈簧座21,并具有兩個(gè)在應(yīng)插入彈簧22(圖4)兩側(cè)任意延伸的舌片23,舌片上設(shè)有呈長(zhǎng)孔的止擋24。另一個(gè)模制件25設(shè)在支承件103上,并由一個(gè)彈簧座26組成,該彈簧座26作為壓力彈簧22另一端的支座,模制件25的兩側(cè)設(shè)有突出的止擋27,這些止擋被用來(lái)嵌接到長(zhǎng)孔內(nèi),其在舌片23自由端上的端棱構(gòu)成止擋27的止擋24。
圖2和3所示的構(gòu)件101在未經(jīng)裝配情況下止擋24和27是不起作用的。制成構(gòu)件101具有這樣的形式,也就是在其中沒(méi)有重疊部分,由此而使制造工具有一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。安裝壓力彈簧22到其支座,即彈簧座21和26內(nèi)時(shí),在不受約束的舌片23支撐下,止擋24和27就相互擋住。
在支承件103上設(shè)有一個(gè)鞍形座116,鞍形座具有支承軸瓦的形狀,如圖4所示,支承軸瓦夾住關(guān)固定上羅拉29所插入的軸28。在圖4所示牽伸裝置的工作情況中,托架加重桿19鎖住時(shí),由壓力彈簧22的壓力,將上羅拉29放于固定在機(jī)架上傳動(dòng)的下羅拉30上。這樣止擋27就處于長(zhǎng)孔的中間部位,長(zhǎng)孔的端棱構(gòu)成止擋24。
當(dāng)托架加重桿119移動(dòng)到牽伸裝置的非工作位置上時(shí),在壓力彈簧22的壓力下產(chǎn)生支承件103相對(duì)于連接件102的運(yùn)動(dòng),該運(yùn)動(dòng)隨即由于止擋27靠到長(zhǎng)孔端棱處而受到限制。
權(quán)利要求
1.精防機(jī)牽伸裝置的上羅拉在其托架加重桿內(nèi)的針筒座,該針筒座具有一個(gè)最終通過(guò)螺釘固定的連接件以及一個(gè)與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的支承件,支承件設(shè)有一個(gè)插入上羅拉軸用的鞍形座以及一個(gè)產(chǎn)生負(fù)載力的壓力彈簧的支座,支座分別設(shè)在連接件和支承件上,此時(shí),在彈簧力作用產(chǎn)生的支承件運(yùn)動(dòng),通過(guò)在支承件和連接件上設(shè)置的止擋來(lái)限制,其特征在于,連接件(2;102)和帶有其鞍形座(16;116)的支承件(3;103)以及支座(10、15;21、26)和止擋(12、14;24、27)全部構(gòu)成一個(gè)由塑料制成的整體構(gòu)件(1;101),其中,支承件相對(duì)于連接件的揉曲性是通過(guò)一個(gè)有彈性的、將支承件和連接件相互連接的隔片(4,104)形成的。
2.按照權(quán)利要求1的針筒座,其特征在于,支座和止擋各形成構(gòu)件(101)的一個(gè)共同模制件(20或25)。
3.按照權(quán)利要求2的針筒座,其特征在于,一個(gè)模制件(20)由一個(gè)彈簧座(21)和兩個(gè)在壓力彈簧走向兩側(cè)自由延伸的舌片(23)組成,這些舌片還設(shè)有止擋(24),而另一個(gè)模制件(25)是一個(gè)帶有止擋(27)的彈簧座(26),止擋(27)從彈簧座的兩側(cè)突出。
4.按照權(quán)利要求3的針筒座,其特征在于,在構(gòu)件(101)未經(jīng)裝配情況下,止擋(24、27)不起作用,裝配壓力彈簧(22)時(shí),在不受約束的舌片(23)支撐下,就限制運(yùn)動(dòng)而言,可使止擋(24、27)相互擋住。
全文摘要
精紡機(jī)牽伸裝置的上羅拉在其托架加重桿內(nèi)的針筒座。在已知的針筒座上滑板和導(dǎo)桿是從金屬板料沖裁后,通過(guò)多道彎曲工序才能做成。對(duì)于這種針筒座的制造是化費(fèi)大而裝配工作又很繁重。按照本發(fā)明的針筒座,滑板和導(dǎo)桿是做成一個(gè)連接件或一個(gè)支承件,通過(guò)一個(gè)做成具有彈性的隔片相互連接成由塑料制成的整體構(gòu)件,在構(gòu)件上還設(shè)有壓力彈簧的支座、固定夾緊上羅拉的鞍形座以及限制運(yùn)動(dòng)的止擋。
文檔編號(hào)D01H5/50GK1049877SQ9010652
公開(kāi)日1991年3月13日 申請(qǐng)日期1990年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月28日
發(fā)明者羅蘭·埃伯哈特 申請(qǐng)人:Skf紡織機(jī)械部件有限公司