專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鞣制禽裘(鴨、鵝絨皮)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種鞣制禽裘(鴨鵝絨皮)的方法。
鵝絨皮制裘是我國(guó)人民的新發(fā)現(xiàn)。近來(lái)，我們又發(fā)現(xiàn)鴨絨皮也具有很高的制裘價(jià)值，但家禽制裘的技術(shù)還有缺點(diǎn)。齊齊哈爾民安家庭研究所曾以《一種鞣制禽裘鵝絨皮的方法》向中國(guó)專(zhuān)利局提出專(zhuān)利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?8107924.3。我們按原方法進(jìn)行試制，結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到滿(mǎn)意效果。原方法的不足之處是1.忽略了禽皮與獸皮纖維蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)的差異和禽皮薄、纖維脆弱的缺點(diǎn)，浸酸時(shí)化工材料配比過(guò)重，使在浸酸時(shí)蛋白質(zhì)吸收過(guò)剩，影響了鞣制工序的PH值。由于酸濃度高，使皮纖維松散，降低了皮板的堅(jiān)牢度和毛與皮板結(jié)合的堅(jiān)牢度，造成絨毛脆弱、易損傷、形成脫毛現(xiàn)象，而且損害了毛的光澤。
2.原方法是鋁鞣，鋁鞣不適宜于禽皮鞣制，它的缺點(diǎn)是鋁鹽與膠原纖維結(jié)合不牢，穩(wěn)定性差，水洗時(shí)大部分鋁鹽被洗掉，鋁鞣制的鵝絨皮耐濕熱性差、易霉?fàn)€。
由于原工藝缺陷，造成產(chǎn)品易脫毛，毛灰暗無(wú)光澤、拉力小、易破損而影響了制裘的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種改進(jìn)和創(chuàng)新的鞣制禽裘(鴨鵝絨皮)的方法。
本發(fā)明可以通過(guò)以下步驟達(dá)到喙屠宰、剝皮→拔毛→防腐→浸水→刮油去肉→脫脂→洗滌→予浸酸→復(fù)浸酸→二原結(jié)合鞣制→洗滌→機(jī)械甩干→干燥→有機(jī)溶液脫脂→加脂回潮→分路、染色增白→整形→涂膠熨燙→刮軟→殘羽修剪→毛被上光→梳理→分級(jí)驗(yàn)收。
其中防腐、予浸酸、復(fù)浸酸、二原結(jié)合鞣制、洗滌、加脂回潮、涂膠熨燙、毛被上光八道工序，體現(xiàn)了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征，下面對(duì)此作進(jìn)一步詳述防腐工藝。配方為鄰苯基苯酚納鹽Sopp1-2%，水98-99。操作方法將剝下的鴨鵝皮拔毛后，毛被朝下平鋪案合上，將配劑均勻噴灑在皮板上，晾2小時(shí)，待藥液滲入到細(xì)菌蛋白質(zhì)中、入庫(kù)貯存。
予浸酸工藝。配方為食鹽25克/升，芒硝35克-50克/升，混合酸(硫酸1∶醋酸1∶甲酸1)1-2克/升，明礬30-35克/升。時(shí)間18-24小時(shí);溫度25-30℃;PH值3.1-3.2。操作方法劃槽內(nèi)加水、按水量配藥劑，倒入水中攪拌均勻，投皮劃動(dòng)5-10分鐘，10小時(shí)加堿調(diào)PH值到規(guī)定值。
復(fù)浸酸工藝。配方芒硝40-50克/升、鹽35克/升、混合酸(硫酸1∶甲酸∶1醋酸1)2-3克/升。溫度36-38℃;時(shí)間20-30小時(shí)。PH值3.4-3.5。操作要求劃槽放水，按水量配藥劑、倒入水中，投皮，每隔2小時(shí)劃動(dòng)5-15分鐘。
二原結(jié)合鞣制工藝。配方三氧化二鉻0.5-0.8克/升、明礬15-20克/升、食鹽30克/升，芒硝40克/升、混合酸(硫酸1∶醋酸1∶甲酸1)1.5-2.5克/升、滲透劑0.3-0.4克/升、平平加OS-150.1-0.3克/升、熒光增白劑10-15克/升。溫度38-40℃;時(shí)間30-35小時(shí)。操作要求劃槽加水，按水量配藥劑倒入水中，攪拌均勻，調(diào)溫到38℃投皮，攪拌5-15分鐘，此后間接劃動(dòng)，下皮10小時(shí)后加溫到40℃，24小時(shí)再加溫40℃，加堿1.5-2克/升，調(diào)PH值到3.5，30小時(shí)再加溫到40℃，再加堿0.5-1克/升，PH值調(diào)到3.6，延長(zhǎng)到35小時(shí)出皮。
洗滌工藝。操作要求吸取深井清水加滿(mǎn)容器為準(zhǔn)、投皮攪拌20分鐘出皮。
加脂回潮工藝。配方DLF-6加脂劑50克/升，溫度41-42℃，操作方法將加脂劑調(diào)勻用毛刷均勻涂在皮板上、靜置6-8小時(shí)。
涂膠熨燙工藝。配方樹(shù)脂液J2-320-30%、陽(yáng)離子滲透劑10-15%、氨水10-20%、水35-60%;操作要求可配酪素溶液10%調(diào)柔軟度、將配好液體用刷子涂于皮板、略晾后用熨斗熨燙，促進(jìn)乳液與毛根粘合。
毛被上光工藝配方甲酸100-120克/升，乙醇溶液210-230克/升;操作要求將甲酸溶液和乙醇溶液均勻涂在毛被上、毛朝里對(duì)折熨燙，溫度120-150℃，熨燙次數(shù)不限，直到出現(xiàn)光澤為止，然后涂福爾馬林和單氯代醋酸溶液，放置3小時(shí)再反復(fù)熨燙，溫度130-160℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有本質(zhì)的區(qū)別，正是由于本發(fā)明在工藝上的改進(jìn)和創(chuàng)新，才使之按本方法生產(chǎn)出來(lái)的鴨、鵝絨皮，具有如下優(yōu)點(diǎn)1.皮板柔軟、潔凈、豐滿(mǎn)、延伸性好。
2.無(wú)異味、無(wú)糟板、皮板拉力增強(qiáng)，抗張強(qiáng)度(N/mm2)≥5。
3.收縮溫度60℃。
4.油脂6-12%。
5.毛被松散、潔凈、保持天然本色。
6.無(wú)脫毛、無(wú)嚴(yán)重梳空毛。
現(xiàn)將予浸酸、復(fù)浸酸、二原結(jié)合鞣制三工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比的特征差別，列表于后(見(jiàn)附表)
予浸酸特征差別對(duì)比表
表1
復(fù)浸酸特征差別對(duì)比表
表2
二原結(jié)合鞣制特征差別對(duì)比表
表權(quán)利要求
1.本發(fā)明是一種鞣制禽裘(鴨鵝絨皮)的方法，特別是改進(jìn)和創(chuàng)新了鴨鵝絨皮生產(chǎn)技術(shù)工藝，其特征在于采用了(1)防腐工藝。配方為鄰苯基苯酚納鹽Sopp1-2%，水98-99%。(2)予浸酸工藝。配方為食鹽25克/升，芒硝35-50克/升、混合酸(硫酸1∶甲酸1∶醋酸1)1-2克/升，明礬30-35克/升。(3)復(fù)浸酸工藝。配方為芒硝40-50克/升，食鹽35克/升，混合酸(硫酸1∶甲酸1∶醋酸1)2-3克/升。(4)二原結(jié)合鞣制工藝。配方為三氧化二鉻0.5-0.8克/升，明礬15-20克/升，熒光增白劑10-15克/升，食鹽30克/升，芒硝40克/升，混合酸(硫酸1∶甲酸1∶醋酸1)1.5-2.5克/升，滲透劑0.3-0.4克/升，平平加OS-150.1-0.3克/升。(5)洗滌工藝。吸取深井清水加滿(mǎn)劃槽為準(zhǔn)，連續(xù)劃動(dòng)20分鐘出皮。(6)加脂回潮工藝。配方為DLF-6加脂劑50克/升。(7)涂膠熨燙工藝。配方為樹(shù)脂液丁2-3.20-30%，陽(yáng)離子滲透劑10-15%，氨水10-20%、酪素溶液10%、水35-60%。(8)毛被上光工藝。配方為甲酸100-120克/升，乙醇溶液210-230克/升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞣制鴨鵝絨皮的方法，其特征在于予浸酸工藝的浸酸時(shí)間為18-24小時(shí);溫度為25-30℃;PH值為3.1-3.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞣制鴨鵝絨皮的方法，其特征在于復(fù)浸酸工藝的浸酸時(shí)間為20-30小時(shí);溫度為36-38℃;PH值為3.4-3.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞣制鴨鵝絨皮的方法，其特征在于二原結(jié)合鞣制工藝的鞣制時(shí)間為30-35小時(shí);溫度為38-40℃;末期PH值3.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞣制鴨鵝絨皮的方法，其特征在于加脂回潮工藝的溫度為41-42℃;將加脂劑涂刷皮板后靜置6-8小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞣制鴨鵝絨皮的方法，其特征在于毛被上光工藝的熨燙溫度為120-150℃;后加福爾馬林和單氯代醋酸溶液、再熨燙(溫度為130-160℃)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種優(yōu)質(zhì)鞣制禽裘(鴨鵝絨皮)的方法。
文檔編號(hào)C14C3/00GK1039264SQ8910617
公開(kāi)日1990年1月31日 申請(qǐng)日期1989年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月8日
發(fā)明者陳仲仁, 陳剛, 余清理 申請(qǐng)人:侯慶華, 陳仲仁, 呂增清