專利名稱：往復(fù)式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織空調(diào)用往復(fù)式除塵器，特別是用于棉麻、毛紡織行業(yè)清梳間纖塵或顆粒性粉塵的分離和收集的二級濾塵器。
目前國內(nèi)紡織行業(yè)使用的除塵設(shè)備中，有國產(chǎn)和國外進(jìn)口設(shè)備。國外進(jìn)口設(shè)備價錢高，占地面積大，維修困難，國產(chǎn)的二級濾塵設(shè)備中，性能較為先進(jìn)的尚屬XLZ型復(fù)合式除塵器，但該除塵器也存在著下列主要缺陷①吸咀固定，濾料固定在園籠上，一噸多重的園籠在底座上旋轉(zhuǎn)，由于二級園籠旋轉(zhuǎn)，造成主體構(gòu)件(齒圈和底盤)易磨損，震動力大，磨損后整機(jī)沒有修復(fù)價值。②由于濾料采用壓條分布緊固，使濾料產(chǎn)生多角面，與吸咀配合產(chǎn)生一定程度的過濾差，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，即吸朗和濾料更換頻繁，維修費(fèi)用高。③設(shè)備是整體結(jié)構(gòu)，搬運(yùn)、安裝、維修及清塵不方便，占地面積大。
本實(shí)用新型的目的在于從技術(shù)上解決上述除塵器存在的諸多缺陷，為紡織行業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)合理，除塵效率高的往復(fù)式二級除塵器。
本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是二級濾料(一級濾料為濾網(wǎng)，二級濾料為無紡布和金屬網(wǎng)組成的籠片)分別固定在上蓋板與底座之間，籠片與底座用角鋼框固定為不轉(zhuǎn)動整體，由傳動裝置帶動吸咀在籠片內(nèi)做往復(fù)對稱運(yùn)動，該除塵器包括旋風(fēng)頭、上蓋板、底座、上三通、下三通、彈簧管、濾網(wǎng)、籠片、傳動裝置及集塵部分，旋風(fēng)頭連接引風(fēng)機(jī)并固定于上蓋板上，固定在旋風(fēng)頭內(nèi)的芯筒穿過上蓋板懸在濾網(wǎng)中，濾網(wǎng)置于籠片內(nèi)，其特征在于連接在集塵箱〔22〕上的高壓風(fēng)機(jī)〔21〕經(jīng)彈簧管〔8〕接上三通〔5〕，上三通的另二端穿過上蓋板〔2〕分別與兩個下三通〔6〕相連接，每個下三通的另二端通過彈簧管〔8〕連接兩個運(yùn)動的吸咀〔4〕，由減速裝置傳動鏈輪〔11〕及鏈條〔10〕，再由鏈條〔10〕帶動吸咀〔4〕；角鋼框〔17〕將固定在上蓋板〔2〕與底座〔12〕之間的籠片〔3〕連成一整體，置于籠片中的濾網(wǎng)〔23〕固定在上蓋板與集塵鍋之間。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施方案對本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖圖2為本實(shí)用新型的俯視圖圖3為二級減速箱主示圖圖3A為二級減速箱俯視圖圖4為吸咀結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1和圖2，由上蓋板〔2〕底座〔12〕、角鋼框〔17〕構(gòu)成籠體，底座靠支腿〔13〕支撐，其中兩個支腿之間固定有橫托〔16〕，用以托住減速裝置。旋風(fēng)頭〔1〕入口連接引風(fēng)機(jī)，并固定在上蓋板〔2〕上，旋風(fēng)頭〔1〕內(nèi)固定有芯筒〔9〕，芯筒〔9〕上端緊貼旋風(fēng)頭頂板，下端穿過上蓋板懸在濾網(wǎng)〔23〕內(nèi)，芯筒〔9〕與濾網(wǎng)〔23〕間有一定空隙，濾網(wǎng)固定在上蓋板與集塵鍋〔14〕之間，集塵鍋〔14〕安插在底座〔12〕上，集塵鍋下部連接出塵部〔15〕；由二級濾料(可使用中效無紡布〕與金屬網(wǎng)組合成籠片，籠片固定在上蓋板邊緣與底座邊緣之間，用角鋼框〔17〕將上蓋板籠片與底座連成一個整體，用角鋼框〔17〕連接的整體籠片〔3〕為可折式，籠片與濾網(wǎng)之間有可供清塵的間空，籠片外側(cè)有活動門〔7〕，用以維修或清塵。高壓風(fēng)機(jī)〔21〕一端連集塵箱上部〔22a〕，另一端經(jīng)彈簧管〔8〕連接上蓋板頂部的上三通〔5〕，上三通〔5〕的另二端穿過上蓋板〔2〕分別與兩個下三通〔6〕相連接，每個下三通〔6〕的另兩端再經(jīng)彈簧管〔8〕連接兩個吸咀〔4〕，每兩個吸咀〔4〕用一根滑動在鏈輪〔11〕上的鏈條〔10〕帶動，鏈條〔10〕通過主傳動軸〔20〕與二級減速箱輸出軸〔19a〕上的大齒輪〔19g〕相連接，一級減速器〔18〕與二級減速箱〔19〕用連軸器〔19f〕連接，二級減速箱〔19〕輸出軸上的大齒輪〔19g〕帶動主傳動軸〔20〕，由主傳動軸帶動鏈輪〔11〕、鏈條〔10〕。集塵箱〔22〕包括集塵箱上部〔22a〕和集塵箱下部〔22b〕。集塵箱上部與集塵箱下部之間連接有集塵袋〔22c〕。
見圖3，3A與一級減速器相連的二級減速箱內(nèi)有蝸輪〔19b〕、蝸桿〔19c〕、大傘齒〔19d〕、輸出軸〔19a〕、小傘齒蝸桿〔19c〕、大傘齒〔19d〕、輸出軸〔19a〕、小傘齒〔19e〕，嚙合在蝸桿上的蝸輪〔19b〕上裝有大傘齒〔19d〕，大傘齒與小傘齒相嚙合，小傘齒〔19e〕固定在連有大齒輪〔9g〕的輸出軸〔19a〕上，大齒輪〔19g〕與主傳動軸相連。小傘齒〔19e〕用45#以上硬質(zhì)鋼材制成，底座〔12〕采用鋼結(jié)構(gòu)件，以減輕整機(jī)重量。
參照圖4，吸咀〔4〕后部有一接彈簧管〔8〕的引風(fēng)口，吸咀前部，沿吸咀水平方向有一吸塵縫隙〔4a〕，吸塵縫隙寬2～5mm，在吸咀〔4〕內(nèi)沿水平面固定一凸起的芯板〔4b〕，以保持整個吸塵面吸塵均勻，芯板〔4b〕的凸起面與吸塵縫隙相對，吸咀可用輕質(zhì)材料制成。如薄金屬板。
本實(shí)用新型的工作過程是通過引風(fēng)機(jī)將工作現(xiàn)場的含塵空氣引入該除塵器，經(jīng)旋風(fēng)頭使之呈高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，纖塵首先通過一級濾網(wǎng)，長纖維和大塵粒在重力和濾網(wǎng)的阻隔作用下經(jīng)集塵鍋直接排入出塵部中。經(jīng)過一級過濾后的細(xì)塵氣體，在籠內(nèi)正壓的作用下，通過二級過濾即籠片再次凈化，細(xì)塵被阻隔在籠片的濾料上，被吸咀捕捉，四個吸咀在籠片內(nèi)的四個平面做往復(fù)對稱運(yùn)動，運(yùn)動速度為800～1000mm/分。由二級傳動裝置經(jīng)輸出軸，大齒輪及主傳動軸帶動鏈輪及鏈條，鏈條帶動吸咀使其做上下運(yùn)動，進(jìn)入吸咀的纖塵經(jīng)三通連接的彈簧管被高壓風(fēng)機(jī)吹入集塵箱。
由于該機(jī)吸咀很輕，且工作平穩(wěn)，濾料不動，吸咀在籠片內(nèi)四個平面上往復(fù)采收濾料上的纖塵，大大減輕了磨損和震運(yùn)，吸咀和濾料不需短期更換，同時沒有導(dǎo)致整機(jī)報(bào)廢的易損件，機(jī)物消耗僅是XIZ型除塵器的十分之一。
由于底座改為鋼結(jié)構(gòu)件，重量減輕了60％，成本降低了30％；小傘齒由鑄件改為45#鋼，增加了強(qiáng)度，由過去一體式改為單件組合式，縮小了體積，特別是整體二級籠改為四件組合，方便了運(yùn)輸、安裝、維修、降低了安裝、維修費(fèi)用，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，工作性能穩(wěn)定，除塵率達(dá)98％以上。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式除塵器，包括旋風(fēng)頭〔1〕上蓋板〔2〕、底座〔12〕、上三通〔5〕、下三通〔6〕、彈簧管〔8〕、濾網(wǎng)〔23〕、籠片〔3〕、傳動裝置及集塵部分，旋風(fēng)頭〔1〕連接引風(fēng)機(jī)并固定于上蓋板〔2〕上，固定在旋風(fēng)頭〔1〕內(nèi)的芯筒〔9〕穿過上蓋板〔2〕懸在濾網(wǎng)〔23〕中，濾網(wǎng)置于籠片〔3〕內(nèi)，其特征在于連接在集塵箱〔22〕上的高壓風(fēng)機(jī)〔21〕經(jīng)彈簧管〔8〕接上三通〔5〕，上三通的另二端穿過上蓋板〔2〕分別與兩個下三通〔6〕相連接，每個下三通的的另二端通過彈簧管〔8〕連接兩個運(yùn)動的吸咀〔4〕，由減速裝置傳動鏈輪〔11〕及鏈條〔10〕，再由鏈條〔10〕帶動吸咀〔4〕；角鋼框〔17〕將固定在上蓋板〔2〕與底座〔12〕之間的籠片〔3〕連成一整體，置于籠片中的濾網(wǎng)〔23〕固定在上蓋板與集塵鍋〔14〕之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的往復(fù)式除塵器，其特征在于減速裝置中的二級減速箱〔19〕與一級減速器〔18〕用連軸器〔19f〕連接，二級減速箱輸出軸〔19a〕上的大齒輪〔19g〕帶動主傳動軸〔20〕，由主傳動軸連接帶動鏈輪〔11〕、鏈條〔10〕。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)式除塵器，其特征在于二級減速箱中嚙合在蝸桿〔19c〕上的蝸輪〔19b〕上裝有大傘齒〔19d〕，大傘齒〔19d〕與小傘齒〔19e〕相齒合，小傘齒〔19e〕固定在連有大齒輪〔19g〕的輸出軸〔19a〕上。
4.按照權(quán)利要求3所述的往復(fù)式除塵器，其特征在于小傘齒〔19e〕用45#以上硬質(zhì)鋼材制成，底座〔12〕采用鋼結(jié)構(gòu)件。
5.按照權(quán)利要求1所述的往復(fù)式除塵器，其特征在于每兩個吸咀〔4〕用一根鏈條〔10〕帶動，吸咀〔4〕可在籠片〔3〕內(nèi)的四個平面做往復(fù)對稱運(yùn)動。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的往復(fù)式除塵器，其特征是沿吸咀〔4〕水平方向有一寬2～5mm的吸塵縫隙〔4a〕，吸咀內(nèi)水平面固定一凸起芯板〔4b〕，芯板〔4b〕的凸起面與吸塵縫隙相對。
7.按照權(quán)利要求1所述的往復(fù)式除塵器，其特征在于用角鋼框〔17〕連接的整體籠片為可拆式，籠片與濾網(wǎng)之間有可供清塵的間空。
專利摘要一種紡織行業(yè)中用于棉麻、毛紡織清梳間纖塵或顆粒性粉塵的分離和收集的二級濾塵器。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是二級濾料分別固定在上蓋板與底座之間，二級過濾籠片與底座用角鋼框固定為不轉(zhuǎn)動整體，由傳動裝置減速帶動吸嘴在籠片內(nèi)做往復(fù)對稱運(yùn)動。該機(jī)磨損和震動時，吸嘴和濾料不需短期更換，沒有導(dǎo)致整機(jī)報(bào)廢的易損件，其重量減輕了60％；由一體式改為單件組合式，既縮小了體積，又便于運(yùn)輸、安裝和維修，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、工作性能穩(wěn)定，除塵率達(dá)98％以上。
文檔編號D01G15/82GK2037740SQ88213020
公開日1989年5月17日 申請日期1988年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月3日
發(fā)明者張繼武, 王財(cái) 申請人:朝陽環(huán)保機(jī)械廠