本技術(shù)涉及多針機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)多針機(jī)。

背景技術(shù)：

1、多針機(jī)種類繁多,在裝飾性縫紉中應(yīng)用十分廣泛通常按照針數(shù)劃分,多針機(jī)有3針、4針、6針、9針等縫紉機(jī),多針機(jī)加上輔助裝置后可實(shí)現(xiàn)打褶,打攬,橡筋抽皺等功能。

2、目前的多針機(jī)在對(duì)布料產(chǎn)品縫紉過程中，需要將人工將布料產(chǎn)品拿動(dòng)放置在多針機(jī)的工作臺(tái)面上后進(jìn)行縫紉作業(yè)，縫紉完成后再將產(chǎn)品拿出離開多針機(jī)，完成布料產(chǎn)品的工作流程，人工拿取上下料操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，整體工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)多針機(jī)，其可以實(shí)現(xiàn)多針機(jī)工作過程中的自動(dòng)穩(wěn)定的上料和傳輸，在對(duì)布料產(chǎn)品縫紉完成后還能夠自動(dòng)切割線頭和縫紉線，布料產(chǎn)品再自動(dòng)輸送下料，不需要人工依次拿取布料產(chǎn)品操作，省時(shí)省力，提高工作效率。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)多針機(jī)，包括：

3、進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶，所述進(jìn)料傳輸帶外側(cè)設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括上料箱、升降板和第一驅(qū)動(dòng)件，所述上料箱內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有定位腔，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)所述升降板升降；

4、移動(dòng)組件，包括第二驅(qū)動(dòng)件、活動(dòng)座和電動(dòng)夾爪，所述第二驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)座移動(dòng)，所述活動(dòng)座底部設(shè)有多個(gè)電動(dòng)夾爪；

5、多針機(jī)，設(shè)置于所述進(jìn)料傳輸帶和所述出料傳輸帶之間；

6、切割組件，設(shè)置于所述多針機(jī)后側(cè)，所述切割組件包括第三驅(qū)動(dòng)件和切割刀具。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述進(jìn)料傳輸帶表面設(shè)置有導(dǎo)向板，所述移動(dòng)組件外側(cè)設(shè)置有定位架，所述定位架設(shè)置于所述進(jìn)料傳輸帶和所述上料組件頂部。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述升降板用于堆放待縫紉布料產(chǎn)品，所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為電動(dòng)絲桿，所述第一驅(qū)動(dòng)件輸出端設(shè)有滑塊，滑塊外側(cè)設(shè)有連接板，所述連接板固定設(shè)置于所述升降板底部。

9、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為電動(dòng)絲桿，所述移動(dòng)組件還包括安裝架，所述活動(dòng)座外側(cè)固定設(shè)有支撐座，所述支撐座內(nèi)部設(shè)有氣缸，氣缸輸出端連接有連接塊，所述連接塊底部固定設(shè)置有支撐板，所述電動(dòng)夾爪均勻設(shè)置于所述支撐板底部，所述安裝架與所述定位架固定連接，所述安裝架內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一導(dǎo)向桿和第二驅(qū)動(dòng)件，所述活動(dòng)座貫穿所述第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)置。

10、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述多針機(jī)前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有延伸板，兩個(gè)所述延伸板分別與所述進(jìn)料傳輸帶和所述出料傳輸帶端部貼合。

11、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第三驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為氣缸，所述第三驅(qū)動(dòng)件頂部設(shè)有升降刀槽，氣缸用于驅(qū)動(dòng)升降刀槽移動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于所述延伸板頂部表面。

12、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述多針機(jī)底部設(shè)置有縫紉臺(tái)，所述縫紉臺(tái)表面設(shè)有控制箱和導(dǎo)線架，所述導(dǎo)線架設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)線輥。

13、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述縫紉臺(tái)表面設(shè)有第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿頂部設(shè)有活動(dòng)板，所述多針機(jī)固定設(shè)置于所述活動(dòng)板頂部，所述活動(dòng)板底部表面設(shè)有滑槽座，滑槽座與所述第二導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板外側(cè)設(shè)有延伸座，延伸座外側(cè)設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)件，所述第四驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為電動(dòng)絲桿，且第四驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)延伸座移動(dòng)。

14、本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)多針機(jī)，其具有上料組件、移動(dòng)組件和切割組件，需要縫紉的布料產(chǎn)品堆放在上料組件的升降板內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)件工作可以帶動(dòng)升降板升起，將需要縫紉的布料產(chǎn)品依次向上推送，移動(dòng)組件的第二驅(qū)動(dòng)件工作帶動(dòng)活動(dòng)座移動(dòng)至升降板頂部，由多個(gè)電動(dòng)夾爪工作在頂部夾起布料產(chǎn)品，第二驅(qū)動(dòng)件再帶動(dòng)活動(dòng)座移動(dòng)至進(jìn)料輸送帶表面，電動(dòng)夾爪張開將需要縫紉的布料產(chǎn)品放置在進(jìn)料輸送帶表面進(jìn)行輸送至多針機(jī)的延伸板表面進(jìn)行縫紉處理，上料組件將下一需要拿取的布料產(chǎn)品向上推起，每次抓取的布料產(chǎn)品都處于同一位置，多針機(jī)對(duì)布料產(chǎn)品進(jìn)行加工處理完成后，第三驅(qū)動(dòng)件工作可以帶動(dòng)切割刀具工作將布料產(chǎn)品表面縫紉完成后存留的線頭和縫紉線進(jìn)行快速切割，切割完成后的布料產(chǎn)品自動(dòng)在出料傳輸帶上傳輸下料，能夠?qū)崿F(xiàn)多針機(jī)工作過程中的自動(dòng)穩(wěn)定的上料和傳輸，在對(duì)布料產(chǎn)品縫紉完成后還能夠自動(dòng)切割線頭和縫紉線，布料產(chǎn)品再自動(dòng)輸送下料，不需要人工依次拿取布料產(chǎn)品操作，省時(shí)省力，提高工作效率。

15、上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料傳輸帶(1)表面設(shè)置有導(dǎo)向板(11)，所述移動(dòng)組件(3)外側(cè)設(shè)置有定位架(12)，所述定位架(12)設(shè)置于所述進(jìn)料傳輸帶(1)和所述上料組件(2)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，所述升降板(23)用于堆放待縫紉布料產(chǎn)品，所述第一驅(qū)動(dòng)件(24)設(shè)置為電動(dòng)絲桿，所述第一驅(qū)動(dòng)件(24)輸出端設(shè)有滑塊，滑塊外側(cè)設(shè)有連接板(25)，所述連接板(25)固定設(shè)置于所述升降板(23)底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)件(31)設(shè)置為電動(dòng)絲桿，所述移動(dòng)組件(3)還包括安裝架(36)，所述活動(dòng)座(32)外側(cè)固定設(shè)有支撐座(33)，所述支撐座(33)內(nèi)部設(shè)有氣缸，氣缸輸出端連接有連接塊(38)，所述連接塊(38)底部固定設(shè)置有支撐板(34)，所述電動(dòng)夾爪(35)均勻設(shè)置于所述支撐板(34)底部，所述安裝架(36)與所述定位架(12)固定連接，所述安裝架(36)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)第一導(dǎo)向桿(37)和第二驅(qū)動(dòng)件(31)，所述活動(dòng)座(32)貫穿所述第二驅(qū)動(dòng)件(31)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，所述多針機(jī)(4)前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有延伸板(41)，兩個(gè)所述延伸板(41)分別與所述進(jìn)料傳輸帶(1)和所述出料傳輸帶(6)端部貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，所述第三驅(qū)動(dòng)件(51)設(shè)置為氣缸，所述第三驅(qū)動(dòng)件(51)頂部設(shè)有升降刀槽，氣缸用于驅(qū)動(dòng)升降刀槽移動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)件(51)設(shè)置于所述延伸板(41)頂部表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，所述多針機(jī)(4)底部設(shè)置有縫紉臺(tái)(7)，所述縫紉臺(tái)(7)表面設(shè)有控制箱(71)和導(dǎo)線架(72)，所述導(dǎo)線架(72)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)線輥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)多針機(jī)，其特征在于，所述縫紉臺(tái)(7)表面設(shè)有第二導(dǎo)向桿(8)，所述第二導(dǎo)向桿(8)頂部設(shè)有活動(dòng)板(81)，所述多針機(jī)(4)固定設(shè)置于所述活動(dòng)板(81)頂部，所述活動(dòng)板(81)底部表面設(shè)有滑槽座，滑槽座與所述第二導(dǎo)向桿(8)滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)板(81)外側(cè)設(shè)有延伸座，延伸座外側(cè)設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)件(82)，所述第四驅(qū)動(dòng)件(82)設(shè)置為電動(dòng)絲桿，且第四驅(qū)動(dòng)件(82)用于驅(qū)動(dòng)延伸座移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)多針機(jī)，包括：進(jìn)料傳輸帶和出料傳輸帶，所述進(jìn)料傳輸帶外側(cè)設(shè)置有上料組件，所述上料組件包括上料箱、升降板和第一驅(qū)動(dòng)件，所述上料箱內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有定位腔，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于帶動(dòng)所述升降板升降；移動(dòng)組件，包括第二驅(qū)動(dòng)件、活動(dòng)座和電動(dòng)夾爪，所述第二驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)座移動(dòng)，所述活動(dòng)座底部設(shè)有多個(gè)電動(dòng)夾爪；多針機(jī)，設(shè)置于所述進(jìn)料傳輸帶和所述出料傳輸帶之間；切割組件，設(shè)置于所述多針機(jī)后側(cè)。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)多針機(jī)工作過程中的自動(dòng)穩(wěn)定的上料和傳輸，在對(duì)布料產(chǎn)品縫紉完成后還能夠自動(dòng)切割線頭和縫紉線，布料產(chǎn)品再自動(dòng)輸送下料，不需要人工依次拿取布料產(chǎn)品操作，省時(shí)省力，提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：余承龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波大渝自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26