本技術涉及縫紉設備，具體是一種針刺抓布機構(gòu)。

背景技術：

1、目前多數(shù)服裝加工廠拿取布料進行壓緊縫紉時，多采用人工手動拿取布料的方式，自動化程度低，生產(chǎn)成本高。隨著人力成本的不斷提高，利用自動化設備取代人工是必然趨勢。公開號為cn204151541u的實用新型專利公開了一種具有抓布和壓布移布功能的吸嘴，并具體公開了壓布針從吸布孔11中伸出插入布料中，這樣壓布筒壓著布料移動時，不會發(fā)生布料脫落或滑移的現(xiàn)象，實現(xiàn)穩(wěn)定移布。但由于壓布針的軸向垂直于布片的平面，仍需要負壓吸取布片，結(jié)構(gòu)較為復雜。

技術實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型公開一種無需負壓吸附布片的針刺抓布機構(gòu)，所采取的技術方案是：

2、一種針刺抓布機構(gòu)，包括整體呈立方體的抓布塊和多根細長的針刺，與現(xiàn)有技術不同的是，所述抓布塊的下端面開設貫通其前后側(cè)面的凹槽，在抓布塊抵壓水平臺面上的一摞或一片布片時，最上層的那張布片的局部拱起進入所述凹槽中；在抓布塊的右側(cè)面、靠近其下端面處開設多個軸向水平、貫通凹槽的針孔，多根所述針刺分別與多個針孔間隙配合，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下所述針刺的針尖經(jīng)過所述針孔穿入或穿出進入凹槽的布片。

3、進一步的，在抓布塊的左側(cè)面、靠近其下端面處開設多個軸向水平、貫通凹槽的輔助針孔，多個輔助針孔與多個針孔一一對應，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下所述針刺的針尖能進入或離開輔助針孔。

4、進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括行程為左右方向的氣缸，還包括槽型座體，氣缸固設在槽型座體的右端，所述抓布塊固設在槽型座體的左端，所述氣缸的活塞桿上固設針座，多根所述針刺固設在針座上；針座上還固設2根以上、軸向為的左右方向的導桿，所述抓布塊上還開設2根以上與導桿一一對應的導孔，導桿與導孔滑動配合。

5、進一步的，所述凹槽的右側(cè)面和/或左側(cè)面為向下外擴的坡面。

6、進一步的，所述抓布塊的右側(cè)面中部開設避讓活塞桿的避讓孔。

7、進一步的，還包括尺寸比所述凹槽尺寸稍小的調(diào)節(jié)片和1塊以上的墊片，多個緊固螺釘?shù)穆輻U穿過調(diào)節(jié)片和墊片后與抓布塊螺接。

8、進一步的，所述調(diào)節(jié)片的下表面設置縱橫排列的阻尼凸。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益技術效果是：

10、1.布料抓取穩(wěn)定性提高：

11、針刺水平穿入布料的方式，使得布料在被針刺穿透時，與針刺的接觸面積更大，從而增加了摩擦力，減少了布料在移動過程中的脫落或滑移現(xiàn)象。

12、這種設計還允許布料在針刺上均勻分布，避免了因布料局部受力過大而導致的變形或損傷。

13、2.針刺的限位作用：

14、針孔對針刺的限位作用確保了針刺在穿入和穿出布料時的精確度和穩(wěn)定性，防止了針刺因布料的拉扯而發(fā)生偏移或彎曲。

15、限位作用還有助于保護針刺，延長其使用壽命，因為布料不會對針刺施加過大的側(cè)向力，減少了針刺斷裂或變形的風險。

16、3.操作簡便性：

17、由于針刺是水平穿入布料，操作者可以更容易地控制針刺的穿入深度和位置，提高了操作的簡便性和準確性。

18、4.維護和更換簡便：

19、在針刺需要維護或更換時，由于針孔的存在，可以快速地將針刺從布料中拔出，進行必要的維護或更換，減少了停機時間。

20、5.適應性增強：

21、針刺的設計允許機構(gòu)適應不同厚度和材質(zhì)的布料，因為針刺可以穿透較薄的布料，同時也不會對較厚的布料造成損傷。

22、5.安全性提升：

23、針刺的設計減少了布料在操作過程中的移動，從而降低了操作者因布料移動不當而受傷的風險。

24、6.生產(chǎn)效率：

25、由于布料抓取的穩(wěn)定性和可靠性提高，縫紉機可以在更高的速度下運行，從而提高了生產(chǎn)效率。

26、7.節(jié)能環(huán)保：

27、針刺抓布機構(gòu)的設計減少了對布料的不必要拉扯和損傷，從而減少了材料浪費，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。

28、綜上所述，針刺抓布機構(gòu)的設計通過提高布料抓取的穩(wěn)定性和針刺的耐用性，為服裝加工行業(yè)提供了一種高效、可靠且成本效益高的自動化解決方案。

技術特征：

1.一種針刺抓布機構(gòu)，包括整體呈立方體的抓布塊（1）和多根細長的針刺（2），其特征在于，所述抓布塊（1）的下端面開設貫通其前后側(cè)面的凹槽（11），在抓布塊（1）抵壓水平臺面上的一摞或一片布片時，最上層的那張布片的局部拱起進入所述凹槽（11）中；在抓布塊（1）的右側(cè)面、靠近其下端面處開設多個軸向水平、貫通凹槽（11）的針孔（12），多根所述針刺（2）分別與多個針孔（12）間隙配合，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下所述針刺（2）的針尖經(jīng)過所述針孔（12）穿入或穿出進入凹槽（11）的布片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺抓布機構(gòu)，其特征在于，在抓布塊（1）的左側(cè)面、靠近其下端面處開設多個軸向水平、貫通凹槽（11）的輔助針孔（13），多個輔助針孔（13）與多個針孔（12）一一對應，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下所述針刺（2）的針尖能進入或離開輔助針孔（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針刺抓布機構(gòu)，其特征在于，所述輔助針孔（13）在凹槽（11）的側(cè)面開口處呈喇叭狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺抓布機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括行程為左右方向的氣缸（3），還包括槽型座體（4），氣缸（3）固設在槽型座體（4）的右端，所述抓布塊（1）固設在槽型座體（4）的左端，所述氣缸（3）的活塞桿上固設針座（5），多根所述針刺（2）固設在針座（5）上；針座（5）上還固設2根以上、軸向為的左右方向的導桿（51），所述抓布塊（1）上還開設2根以上與導桿（51）一一對應的導孔（14），導桿（51）與導孔（14）滑動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺抓布機構(gòu)，其特征在于，所述凹槽（11）的右側(cè)面和/或左側(cè)面為向下外擴的坡面（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺抓布機構(gòu)，其特征在于，所述抓布塊（1）的右側(cè)面中部開設避讓活塞桿的避讓孔（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針刺抓布機構(gòu)，其特征在于，還包括尺寸比所述凹槽（11）尺寸稍小的調(diào)節(jié)片（6）和1塊以上的墊片（7），多個緊固螺釘（8）的螺桿穿過調(diào)節(jié)片（6）和墊片（7）后與抓布塊（1）螺接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種針刺抓布機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)片（6）的下表面設置縱橫排列的阻尼凸（61）。

技術總結(jié)
本技術涉及縫紉設備，具體是一種針刺抓布機構(gòu)，包括整體呈立方體的抓布塊和多根細長的針刺，與現(xiàn)有技術不同的是，所述抓布塊的下端面開設貫通其前后側(cè)面的凹槽，在抓布塊抵壓水平臺面上的一摞或一片布片時，最上層的那張布片的局部拱起進入所述凹槽中；在抓布塊的右側(cè)面、靠近其下端面處開設多個軸向水平、貫通凹槽的針孔，多根所述針刺分別與多個針孔間隙配合，在驅(qū)動機構(gòu)的作用下所述針刺的針尖經(jīng)過所述針孔穿入或穿出進入凹槽的布片。與現(xiàn)有技術相比，本技術提高布料抓取的穩(wěn)定性和針刺的耐用性，為服裝加工行業(yè)提供了一種高效、可靠且成本效益高的自動化解決方案。

技術研發(fā)人員：戴曉波,張杰輝
受保護的技術使用者：強信機械科技（萊州）有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2024/12/19