本技術涉及編織布加工，特別是指一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置。

背景技術：

1、隨著人們的社會的發(fā)展和人們的生活水平提高，越來越多編織品出現(xiàn)在人們的生活中，為了滿足人們?nèi)粘５氖褂酶咝枨?，越來越多的棉麻編織布制作成的物品出現(xiàn)在人們的生活中，而一般的棉麻編織布在進行成品制作時需要對較大面積的棉麻編織布進行裁切，因此需要用到棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，進而方便棉麻編織布的后續(xù)生產(chǎn)。

2、在公告號為cn213447789u的中國專利中，公開了一種編織布生產(chǎn)用裁剪裝置，通過設置夾緊機構，可以簡便的將編織布進行固定，通過設置裁剪機構、驅動件和支撐件，編織布在被裁剪的過程中不易出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象，且當多張編織布一同裁剪時也不易出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象，從而達到了編織布在裁剪的過程中可實現(xiàn)便于固定的效果，且裁剪的過程中不易出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象，提高了裁剪質量；但是上述的編織布生產(chǎn)用裁剪裝置在使用時，通過彈簧的彈力推動凹型板帶動滾輪移動，使?jié)L輪對編織布進行壓緊，然而當t型塊的移動帶動滾輪同時移動時，滾輪會在切割好的編織布上移動，由于滾輪與編織布的摩擦力較大，容易將編織布帶偏，從而容易造成編織布在切割時跑偏，造成切割邊傾斜，進而造成編織布損壞，產(chǎn)生較多的不良品，因此我們提出一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，以解決現(xiàn)有滾輪在切割好的編織布上移動時，滾輪與編織布的摩擦力較大，容易將編織布帶偏，導致編織布在切割時跑偏，造成編織布損壞的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，包括：

4、操作臺，所述操作臺的中部對稱固定有兩個固定板，兩個固定板之間設置有可轉動的主螺紋桿，且兩個固定板之間還固定有兩個滑桿，其中一個固定板上設置有電機，電機的輸出軸與主螺紋桿的一端相固定，兩個滑桿和主螺紋桿上共同設置有可移動的切割器，切割器的底部設置有對棉麻編織布進行切割的切割刀，切割器上開設有與主螺紋桿相適配的螺紋孔槽和與滑桿相適配的圓孔；

5、兩個所述固定板之間還設置有兩個固定裝置，固定裝置包括對稱固定在兩個固定板之間的兩個支撐桿，支撐桿的下方設置有多個可轉動的傳動桿，多個傳動桿的底部共同鉸接有升降桿，升降桿的下方設置有多個對棉麻編織布進行壓緊的滾輪，支撐桿和傳動桿之間設置有傳動機構。

6、優(yōu)選的，所述傳動機構包括設置在多個傳動桿頂部的多個齒輪，多個傳動桿的頂部開設有與多個齒輪相適配的多個凹槽，多個所述凹槽的內(nèi)部固定有多個轉軸，支撐桿的內(nèi)部設置有與多個齒輪相嚙合的多個齒條，多個齒輪固定在多個轉軸的中部。

7、優(yōu)選的，多個所述齒條的頂部固定有伸縮塊，伸縮塊的一端設置有可轉動的副螺紋桿，固定板的頂部設置有延展部，所述延展部上開設有與副螺紋桿相適配的螺紋孔，副螺紋桿貫穿所述螺紋孔后并固定有旋鈕。

8、優(yōu)選的，所述支撐桿的底部設置有多個與齒輪相適配的卡槽，且支撐桿的底部設置有多個卡板，所述轉軸的兩端貫穿所述凹槽后與所述卡板轉動連接，齒輪的頂部穿過所述卡槽后與齒條相嚙合。

9、優(yōu)選的，所述升降桿的底部設置有多個可升降的凹型板，凹型板的底部向內(nèi)凹陷形成安裝槽，滾輪轉動安裝在所述安裝槽內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述升降桿的頂部設置有多個連接塊，多個所述連接塊的頂部與多個傳動桿的底部鉸接。

11、優(yōu)選的，所述升降桿和多個凹型板之間設置有多個彈簧，多個凹型板的頂部設置有多個插桿，升降桿的底部開設有與多個所述插桿相適配的插槽，支撐桿的底部固定有l(wèi)狀的阻擋塊，彈簧的兩端分別與升降桿和凹型板相固定。

12、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

13、(1)通過固定裝置和傳動機構等結構的配合，使凹型板帶動滾輪與編織布相接觸，實現(xiàn)滾輪在指定位置對棉麻編織布進行壓緊，從而解決了滾輪在切割好的編織布上移動時，滾輪與編織布的摩擦力較大，導致編織布在切割時跑偏，使切割邊傾斜，造成編織布損壞的問題，進而不僅大大的提高了良品率，還有利于提升棉麻編織布切割邊的整齊度，保證棉麻編織布的生產(chǎn)質量；

14、(2)通過凹型板將彈簧進行壓縮，并通過彈簧產(chǎn)生的彈力，增加滾輪對棉麻編織布壓力，且通過阻擋塊對其中一個傳動桿進行限位，避免傳動桿在旋轉時的角度過大，以保證該裝置的正常使用。

技術特征：

1.一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于：所述傳動機構包括設置在多個傳動桿(703)頂部的多個齒輪(710)，多個傳動桿(703)的頂部開設有與多個齒輪(710)相適配的多個凹槽，多個所述凹槽的內(nèi)部固定有多個轉軸，支撐桿(701)的內(nèi)部設置有與多個齒輪(710)相嚙合的多個齒條(709)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于：多個所述齒條(709)的頂部固定有伸縮塊(708)，伸縮塊(708)的一端設置有可轉動的副螺紋桿(706)，固定板(2)的頂部設置有延展部，所述延展部上開設有與副螺紋桿(706)相適配的螺紋孔。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于：所述支撐桿(701)的底部設置有多個與齒輪(710)相適配的卡槽，且支撐桿(701)的底部設置有多個卡板，所述轉軸的兩端貫穿所述凹槽后與所述卡板轉動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于：所述升降桿(702)的底部設置有多個可升降的凹型板(704)，凹型板(704)的底部向內(nèi)凹陷形成安裝槽，滾輪(705)轉動安裝在所述安裝槽內(nèi)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于：所述升降桿(702)的頂部設置有多個連接塊，多個所述連接塊的頂部與多個傳動桿(703)的底部鉸接。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，其特征在于：所述升降桿(702)和多個凹型板(704)之間設置有多個彈簧(711)，多個凹型板(704)的頂部設置有多個插桿，升降桿(702)的底部開設有與多個所述插桿相適配的插槽，支撐桿(701)的底部固定有l(wèi)狀的阻擋塊(707)。

技術總結
本技術涉及編織布加工技術領域，且公開了一種棉麻編織布生產(chǎn)裁剪裝置，包括：操作臺，所述操作臺的中部對稱固定有兩個固定板，兩個固定板之間設置有可轉動的主螺紋桿；兩個所述固定板之間還設置有兩個固定裝置，固定裝置包括對稱固定在兩個固定板之間的兩個支撐桿，支撐桿的下方設置有多個可轉動的傳動桿；本技術通過固定裝置和傳動機構等結構的配合，實現(xiàn)滾輪在指定位置對棉麻編織布進行壓緊，從而解決了滾輪在切割好的編織布上移動時，滾輪與編織布的摩擦力較大，導致編織布在切割時跑偏，使切割邊傾斜，造成編織布損壞的問題，大大的提高了良品率，且提升了棉麻編織布切割邊的整齊度。

技術研發(fā)人員：林雍基,林曉含,付煜凱
受保護的技術使用者：河南盛林紡織品有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2024/12/26