本技術涉及縫紉機，尤其涉及一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置。

背景技術：

1、現(xiàn)有的衣物、背包等的織帶通常由人工進行裁剪裁斷，然后再由人工進行縫制加工，容易導致織帶的長短不統(tǒng)一，且縫制形狀不一致，且生產(chǎn)效率低下。為此織帶套結(jié)折疊縫合裝置應運而生，如中國專利文獻：cn201921056251.6，公開了一種套結(jié)加固折疊光織帶裝置，屬于縫紉輔助設備技術領域。包括：裁切刀設置在水平軌道的一側(cè)，輸送圓輥設置在裁切刀背離水平軌道的一側(cè)，水平軌道上設置有待縫紉的光織帶，且光織帶與輸送圓輥的圓輥面接觸；織帶夾能松開或夾緊光織帶地設置在輸送圓輥背離水平軌道的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)地與織帶夾驅(qū)動連接，且旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器還能沿水平軌道的長度方向和寬度方向移動；底座設置在縫紉機頭部的下方，且底座的上端面與縫紉機頭部相正對，此外縫紉機的一側(cè)設置有輔助支桿，輔助支桿能伸縮地與底座的上端面接觸。該實用新型提供的一種套結(jié)加固折疊光織帶裝置，通過自動化設備提高縫制位置準確性，同時提高了縫制效率。但是此種機臺無法實現(xiàn)兩端均形成套結(jié)且縫合同面的織帶折疊，市場上雖也有兩端套結(jié)的縫合設備但是結(jié)構(gòu)復雜且其縫制后兩端套結(jié)的面線和底線不同面，使得其織帶套結(jié)產(chǎn)品有瑕疵。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種縫合效果好、加工質(zhì)量高、可使織帶兩端套結(jié)同面且縫合線同面的織帶套結(jié)折疊縫合裝置。

2、為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案：一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，包括機架、設于機架上的織帶輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)折疊機構(gòu)、切刀機構(gòu)和縫紉機構(gòu)，所述織帶輸送機構(gòu)和縫紉機構(gòu)間隔設于機架上且織帶輸送機構(gòu)的出帶口朝向縫紉機構(gòu)的進帶口，所述切刀機構(gòu)位于織帶輸送機構(gòu)的出帶口一側(cè)進行定長切斷織帶，所述旋轉(zhuǎn)折疊機構(gòu)包括織帶夾和旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器，織帶夾能松開或夾緊織帶地設于織帶輸送機構(gòu)的出帶口一側(cè)，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)地與織帶夾驅(qū)動連接，且旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器還能沿織帶輸送機構(gòu)的出帶口朝向縫紉機構(gòu)的進帶口的長度方向和寬度方向移動，還包括水平移動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和夾持座，所述驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)水平移動機構(gòu)可水平移動地設于機架上位于織帶輸送機構(gòu)的出帶口和縫紉機構(gòu)的進帶口之間，所述夾持座包括頂板、側(cè)板、底板和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端連接并帶動底板上下升降，所述側(cè)板下部與第二驅(qū)動機構(gòu)固定連接且位于底板一側(cè)，所述頂板一端與側(cè)板上部固定連接且頂板位于底板上方，所述第二驅(qū)動機構(gòu)上下升降帶動底板與頂板配合夾緊或松開織帶，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與第二驅(qū)動機構(gòu)相連接帶動第二驅(qū)動機構(gòu)于豎直軸線旋轉(zhuǎn)。

3、進一步的改進，所述縫紉機構(gòu)包括縫紉機、底座以及輔助支桿，底座設置在縫紉機頭部的下方，且底座的上端面與縫紉機頭部相正對，所述輔助支桿設于縫紉機的一側(cè)且輔助支桿可伸縮向底座的上端面壓緊或松開織帶。

4、進一步的改進，所述驅(qū)動機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機。

5、進一步的改進，所述第二驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或油缸或絲桿電機。

6、進一步的改進，所述頂板朝向底板的一面設有調(diào)節(jié)板，所述頂板左部和右部分別設有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板下壓幅度的調(diào)節(jié)螺桿。

7、進一步的改進，所述底板朝向頂板的一面設有防滑紋。

8、通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)水平移動機構(gòu)可水平移動地往返于織帶輸送機構(gòu)的出帶口和縫紉機構(gòu)的進帶口之間，而驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與夾持座相連接帶動夾持座于豎直軸線旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動機構(gòu)上下升降帶動底板與頂板配合夾緊或松開織帶，使得工作時，水平移動機構(gòu)帶動驅(qū)動機構(gòu)移動至知道輸送機構(gòu)的出帶口處由第二驅(qū)動機構(gòu)帶動底板和頂板配合套于織帶上，再由旋轉(zhuǎn)折疊機構(gòu)夾住織帶前端并對織帶進行自動折疊拉送至縫紉機構(gòu)，接著切刀機構(gòu)根據(jù)設定長度進行裁剪，裁剪后通過縫紉機構(gòu)對折疊完的織帶進行自動縫制，此時第二驅(qū)動機構(gòu)帶動底板上升配合頂板壓緊織帶，驅(qū)動機構(gòu)帶動第二驅(qū)動機構(gòu)沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)180°后再松開，再由旋轉(zhuǎn)折疊機構(gòu)的織帶夾夾住織帶為折疊套結(jié)的一端，進行自動折疊再次拉送至縫紉機構(gòu)進行自動縫制，驅(qū)動機構(gòu)再帶動第二驅(qū)動機構(gòu)沿豎直軸線旋轉(zhuǎn)180°使加工完成的織帶從缺口一側(cè)掉落，使得織帶兩端的套結(jié)同面并且縫制的面線和底線處于同面，提高了織帶生產(chǎn)的一致性，縫合效果好、加工質(zhì)量高、可使織帶兩端套結(jié)同面且縫合線同面，實現(xiàn)高質(zhì)量織帶兩端套結(jié)的自動加工；縫紉機構(gòu)上輔助支桿的設置使得套結(jié)縫制時不跑位，提高縫制質(zhì)量，頂板上設置調(diào)節(jié)板使得頂板與底板配合可更穩(wěn)定的夾持非光滑平面織帶，使得織帶生產(chǎn)一致性更高，底板的防滑紋設置亦是提高織帶放置的穩(wěn)定，進而提高織帶兩端套結(jié)的質(zhì)量，可廣泛推廣應用。

技術特征：

1.一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，包括機架、設于機架上的織帶輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)折疊機構(gòu)、切刀機構(gòu)和縫紉機構(gòu)，所述織帶輸送機構(gòu)和縫紉機構(gòu)間隔設于機架上且織帶輸送機構(gòu)的出帶口朝向縫紉機構(gòu)的進帶口，所述切刀機構(gòu)位于織帶輸送機構(gòu)的出帶口一側(cè)進行定長切斷織帶，所述旋轉(zhuǎn)折疊機構(gòu)包括織帶夾和旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器，織帶夾能松開或夾緊織帶地設于織帶輸送機構(gòu)的出帶口一側(cè)，旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)地與織帶夾驅(qū)動連接，且旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器還能沿織帶輸送機構(gòu)的出帶口朝向縫紉機構(gòu)的進帶口的長度方向和寬度方向移動，其特征在于：還包括水平移動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和夾持座，所述驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)水平移動機構(gòu)可水平移動地設于機架上位于織帶輸送機構(gòu)的出帶口和縫紉機構(gòu)的進帶口之間，所述夾持座包括頂板、側(cè)板、底板和第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)輸出端連接并帶動底板上下升降，所述側(cè)板下部與第二驅(qū)動機構(gòu)固定連接且位于底板一側(cè)，所述頂板一端與側(cè)板上部固定連接且頂板位于底板上方，所述第二驅(qū)動機構(gòu)上下升降帶動底板與頂板配合夾緊或松開織帶，所述驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與第二驅(qū)動機構(gòu)相連接帶動第二驅(qū)動機構(gòu)于豎直軸線旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，其特征在于：所述縫紉機構(gòu)包括縫紉機、底座以及輔助支桿，底座設置在縫紉機頭部的下方，且底座的上端面與縫紉機頭部相正對，所述輔助支桿設于縫紉機的一側(cè)且輔助支桿可伸縮向底座的上端面壓緊或松開織帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或油缸或絲桿電機。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，其特征在于：所述頂板朝向底板的一面設有調(diào)節(jié)板，所述頂板左部和右部分別設有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板下壓幅度的調(diào)節(jié)螺桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，其特征在于：所述底板朝向頂板的一面設有防滑紋。

技術總結(jié)
本技術涉及縫紉機技術領域，提供一種織帶套結(jié)折疊縫合裝置，包括機架、設于機架上的織帶輸送機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)折疊機構(gòu)、切刀機構(gòu)、縫紉機構(gòu)、水平移動機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)和夾持座，驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)水平移動機構(gòu)可水平移動地設于機架上位于織帶輸送機構(gòu)的出帶口和縫紉機構(gòu)的進帶口之間，夾持座包括頂板、側(cè)板、底板和第二驅(qū)動機構(gòu)，第二驅(qū)動機構(gòu)上下升降帶動底板與頂板配合夾緊或松開織帶，驅(qū)動機構(gòu)的輸出端與第二驅(qū)動機構(gòu)相連接帶動第二驅(qū)動機構(gòu)于豎直軸線旋轉(zhuǎn)。本技術解決了現(xiàn)有織帶套結(jié)折疊縫合裝置無法高質(zhì)量兩端套結(jié)縫合的問題。

技術研發(fā)人員：吳國溶
受保護的技術使用者：石獅市眾利縫制科技有限公司
技術研發(fā)日：20240403
技術公布日：2024/11/18