本發(fā)明屬于清洗,尤其涉及一種汽車座椅布料清洗裝置及其清潔方法。
背景技術(shù):
1、在對布料進行染色或其他加工之前需要對布料進行清洗處理,以防止布料表面存在雜物或灰塵,影響染色或后續(xù)加工。
2、現(xiàn)有的布料清洗裝置一般采用將布料浸泡在清洗液內(nèi)的方式完成對布料的清洗,雖然也有一些設(shè)備能夠通過對清洗的布料進行拍打的方式以防止布料表面殘留灰塵,即在對布料進行清洗時一般采用浸泡或拍打或二者結(jié)合的方式,完成對布料的清洗,但在對布料進行拍打時一般只能對布料遠離清洗液的一面進行拍打;
3、現(xiàn)提出一種能夠?qū)Σ剂仙舷聝擅孢M行刮擦清潔的布料清洗裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種汽車座椅布料清洗裝置及其清潔方法,解決了上述問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種汽車座椅布料清洗裝置及其清潔方法,包括裝置本體以及驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件安裝在裝置本體上,還包括:
3、導向組件,安裝在裝置本體上,用于對布料進行導向處理;以及
4、刮擦機構(gòu),安裝在裝置本體上,用于對布料上下兩面進行刮擦清潔處理;
5、其中,所述刮擦機構(gòu)設(shè)有兩組且兩組所述刮擦機構(gòu)中心對稱,所述刮擦機構(gòu)包括l形板、刮板以及推動刮板沿著開設(shè)在l形板上的限位滑槽進行線性運動的第一推動組件。
6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供以下可選技術(shù)方案:
7、進一步的技術(shù)方案:所述第一推動組件包括絲桿、橡膠輪、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸以及第三橡膠筒,所述絲桿以及第四轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動連接在裝置本體上,兩個所述橡膠輪對應套設(shè)在所述絲桿兩端且均與絲桿固定連接,所述第三橡膠筒套設(shè)在所述第四轉(zhuǎn)軸上且與第四轉(zhuǎn)軸固定連接。
8、進一步的技術(shù)方案:所述驅(qū)動組件包括第一轉(zhuǎn)軸以及第一橡膠筒,四個所述第一橡膠筒對應套設(shè)在四個第一轉(zhuǎn)軸上且與第一轉(zhuǎn)軸固定連接,四個所述第一轉(zhuǎn)軸呈矩形分布在所述裝置本體上且均與裝置本體轉(zhuǎn)動連接。
9、進一步的技術(shù)方案:所述導向組件設(shè)有六組且所述六組導向組件呈矩形均勻分布在所述裝置本體內(nèi),所述導向組件包括第二轉(zhuǎn)軸以及第二橡膠筒,所述第二橡膠筒套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上且與第二轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸與裝置本體轉(zhuǎn)動連接。
10、進一步的技術(shù)方案:所述裝置本體上設(shè)置有用于推動部分布料進行豎直方向上跳動的第二推動組件。
11、進一步的技術(shù)方案:所述第二推動組件包括線性運動件、第一板體以及f形板,所述第一板體與線性運動件輸出端固定連接,所述線性運動件與裝置本體固定連接,所述f形板固定連接在所述第一板體上端部。
12、進一步的技術(shù)方案:所述裝置本體上安裝有用于對位于裝置本體內(nèi)的液體進行攪拌的混合機構(gòu)。
13、進一步的技術(shù)方案:所述混合機構(gòu)包括攪拌葉,還包括:
14、轉(zhuǎn)動組件,安裝在裝置本體內(nèi),用于帶動攪拌葉進行豎直方向上的旋轉(zhuǎn)運動。
15、進一步的技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)動組件包括第二板體、桿體以及轉(zhuǎn)筒,所述第二板體與第一板體固定連接,所述桿體與第二板體固定連接,所述桿體與轉(zhuǎn)動連接在裝置本體上的轉(zhuǎn)筒滑動配合,所述桿體延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)的一端固定連接有與開設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋槽滑動配合的滑動塊。
16、上述汽車座椅布料清洗裝置的清潔方法,包括以下步驟:
17、s1、利用驅(qū)動組件配合導向組件將布料從裝置本體一端導入裝置本體內(nèi)并從裝置本體另一端導出,此時布料在裝置本體內(nèi)的部分對稱分布且其整體能夠劃分為三個等腰梯形,此時進行位移的布料抵觸l形板,促使兩個l形板能夠完成對布料上下兩面的刮擦清潔;
18、s2、布料利用與橡膠輪與第三橡膠筒之間的摩擦力推動二者進行水平方向上運動方向相反的旋轉(zhuǎn)運動,轉(zhuǎn)動的橡膠輪帶動與之固定連接的第三轉(zhuǎn)軸進行同步轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸帶動絲桿推動與絲桿螺紋連接的刮板沿著開設(shè)在l形板上的限位滑槽進行水平方向上的線性運動,對布料進行進一步刮擦并將其自身刮擦物以及l(fā)形板的刮擦物推出布料表面。
19、有益效果
20、本發(fā)明提供了一種汽車座椅布料清洗裝置及其清潔方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
21、1、驅(qū)動組件能夠配合導向組件將布料從裝置本體一端導入裝置本體內(nèi)并從裝置本體另一端導出,此時布料在裝置本體內(nèi)的部分對稱分布且其整體能夠劃分為三個等腰梯形,此時進行位移的布料抵觸l形板,促使兩個l形板能夠完成對布料上下兩面的刮擦清潔,此時布料利用與橡膠輪與第三橡膠筒之間的摩擦力推動二者進行水平方向上運動方向相反的旋轉(zhuǎn)運動,轉(zhuǎn)動的橡膠輪帶動與之固定連接的第三轉(zhuǎn)軸進行同步轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸帶動絲桿推動與絲桿螺紋連接的刮板沿著開設(shè)在l形板上的限位滑槽進行水平方向上的線性運動,對布料進行進一步刮擦并將其自身刮擦物以及l(fā)形板的刮擦物推出布料表面的方式,實現(xiàn)對布料上下兩面進行刮擦清潔的技術(shù)效果;
22、2、線性運動件推動第一板體進行豎直方向上的線性運動,第一板體推動穿過f形板且對布料限定為第一板體進行豎直方向上的線性運動的方式,實現(xiàn)帶動布料浸液部進行豎直方向上跳動,加速浸潤效率提高清潔效果的技術(shù)效果;
23、3、進行豎直方向上線性運動的第一板體帶動第二板體進行同步線性運動,第二板體帶動桿體沿著轉(zhuǎn)筒長度方向進行滑動,此時固定連接在桿體端部的推動塊沿著開設(shè)在轉(zhuǎn)筒上的螺旋槽進行滑動,即促使轉(zhuǎn)筒進行豎直方向上的旋轉(zhuǎn)運動,轉(zhuǎn)筒通過調(diào)檔攪拌葉進行豎直方向上同步轉(zhuǎn)動的方式,實現(xiàn)對位于裝置本體內(nèi)的液體進行攪拌,防止位于裝置本體內(nèi)的液體發(fā)生沉淀,導致對布料的清洗效果下降。
1.一種汽車座椅布料清洗裝置,包括裝置本體以及驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件安裝在裝置本體上,其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述第一推動組件包括絲桿、橡膠輪、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸以及第三橡膠筒,所述絲桿以及第四轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動連接在裝置本體上,兩個所述橡膠輪對應套設(shè)在所述絲桿兩端且均與絲桿固定連接,所述第三橡膠筒套設(shè)在所述第四轉(zhuǎn)軸上且與第四轉(zhuǎn)軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括第一轉(zhuǎn)軸以及第一橡膠筒,四個所述第一橡膠筒對應套設(shè)在四個第一轉(zhuǎn)軸上且與第一轉(zhuǎn)軸固定連接,四個所述第一轉(zhuǎn)軸呈矩形分布在所述裝置本體上且均與裝置本體轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述導向組件設(shè)有六組且所述六組導向組件呈矩形均勻分布在所述裝置本體內(nèi),所述導向組件包括第二轉(zhuǎn)軸以及第二橡膠筒,所述第二橡膠筒套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上且與第二轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸與裝置本體轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述裝置本體上設(shè)置有用于推動部分布料進行豎直方向上跳動的第二推動組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述第二推動組件包括線性運動件、第一板體以及f形板,所述第一板體與線性運動件輸出端固定連接,所述線性運動件與裝置本體固定連接,所述f形板固定連接在所述第一板體上端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述裝置本體上安裝有用于對位于裝置本體內(nèi)的液體進行攪拌的混合機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述混合機構(gòu)包括攪拌葉,還包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽車座椅布料清洗裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動組件包括第二板體、桿體以及轉(zhuǎn)筒,所述第二板體與第一板體固定連接,所述桿體與第二板體固定連接,所述桿體與轉(zhuǎn)動連接在裝置本體上的轉(zhuǎn)筒滑動配合,所述桿體延伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)的一端固定連接有與開設(shè)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋槽滑動配合的滑動塊。
10.權(quán)利要求裝置本體1-9任一所述的汽車座椅布料清洗裝置的清潔方法,其特征在于,包括以下步驟: