本技術(shù)涉及一種烘干裝置，具體涉及一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、滌綸長(zhǎng)絲是用滌綸做成長(zhǎng)絲，滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國(guó)聚酯纖維的商品名稱(chēng)；它是以精對(duì)苯二甲酸(pta)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?dmt)和乙二醇(meg)為原料，經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)，經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。

2、現(xiàn)有滌綸長(zhǎng)絲在生產(chǎn)中一般都需要對(duì)其進(jìn)行清洗以及烘干，從而得到一種較為干凈的滌綸長(zhǎng)絲；滌綸長(zhǎng)絲一般先對(duì)其進(jìn)行清洗，接著由烘干裝置對(duì)其進(jìn)行烘干；現(xiàn)有滌綸長(zhǎng)絲清洗完成后一般都沾染有少量的清水，如直接對(duì)其進(jìn)行烘干，其烘干效率較慢，因此一種可以先除去滌綸長(zhǎng)絲上沾染的清水接著再對(duì)滌綸長(zhǎng)絲進(jìn)行烘干的烘干裝置是我們所需要的，它可以提高滌綸長(zhǎng)絲的烘干效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型就是為了解決提供一種可以先除去滌綸長(zhǎng)絲上沾染的清水接著再對(duì)滌綸長(zhǎng)絲進(jìn)行烘干的烘干裝置技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置的技術(shù)解決方案為：

3、包括架體，所述架體前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)線(xiàn)輥，架體后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出線(xiàn)輥，所述架體上還連接有導(dǎo)線(xiàn)輥；所述架體其導(dǎo)線(xiàn)輥與進(jìn)線(xiàn)輥之間連接有用于對(duì)滌綸長(zhǎng)絲吸水的吸水裝置，架體其導(dǎo)線(xiàn)輥與出線(xiàn)輥之間連接有烘干機(jī)構(gòu)；所述吸水裝置包括吸水棉棒、連接軸以及端蓋；所述連接軸與架體為一體；所述吸水棉棒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接軸上并通過(guò)端蓋進(jìn)行限位；所述端蓋與連接軸可拆卸連接；所述烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)以及螺旋烘干管道；所述螺旋烘干管道上開(kāi)設(shè)有出氣孔，螺旋烘干管道與熱風(fēng)機(jī)連接。

4、所述架體下方連接有固定面板；所述熱風(fēng)機(jī)安裝于固定面板上。

5、所述熱風(fēng)機(jī)與螺旋烘干管道之間連接有主管道；所述熱風(fēng)機(jī)通過(guò)連接管與主管道連接，螺旋烘干管道連接于主管道上；所述主管道上連接有多根螺旋烘干管道。

6、所述主管道上連接有七根橫向等距排列的螺旋烘干管道。

7、所述架體上設(shè)置有兩個(gè)分別對(duì)滌綸長(zhǎng)絲上下側(cè)進(jìn)行除清水的吸水裝置。

8、所述端蓋與連接軸螺紋連接。

9、本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在架體其導(dǎo)線(xiàn)輥與進(jìn)線(xiàn)輥之間連接有用于對(duì)滌綸長(zhǎng)絲吸水的吸水裝置，在滌綸長(zhǎng)絲烘干過(guò)程中，滌綸長(zhǎng)絲先由進(jìn)線(xiàn)輥導(dǎo)入，接著通過(guò)吸水裝置對(duì)滌綸長(zhǎng)絲進(jìn)行除去沾染的清水，然后再由導(dǎo)線(xiàn)輥的導(dǎo)向而進(jìn)入烘干機(jī)構(gòu)，經(jīng)烘干機(jī)構(gòu)烘干后，最后由出線(xiàn)輥出線(xiàn)，本實(shí)用新型在對(duì)滌綸長(zhǎng)絲烘干前，首先對(duì)滌綸長(zhǎng)絲沾染的清水進(jìn)行了去除，因此在后續(xù)烘干過(guò)程中速度更快，烘干效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置，包括架體(1)，所述架體(1)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)線(xiàn)輥(2)，架體(1)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出線(xiàn)輥(3)，其特征在于：所述架體(1)上還連接有導(dǎo)線(xiàn)輥(4)；所述架體(1)其導(dǎo)線(xiàn)輥(4)與進(jìn)線(xiàn)輥(2)之間連接有用于對(duì)滌綸長(zhǎng)絲吸水的吸水裝置，架體(1)其導(dǎo)線(xiàn)輥(4)與出線(xiàn)輥(3)之間連接有烘干機(jī)構(gòu)；所述吸水裝置包括吸水棉棒(5)、連接軸(6)以及端蓋(7)；所述連接軸(6)與架體(1)為一體；所述吸水棉棒(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接軸(6)上并通過(guò)端蓋(7)進(jìn)行限位；所述端蓋(7)與連接軸(6)可拆卸連接；所述烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)(8)以及螺旋烘干管道(9)；所述螺旋烘干管道(9)上開(kāi)設(shè)有出氣孔(10)，螺旋烘干管道(9)與熱風(fēng)機(jī)(8)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置，其特征在于：所述架體(1)下方連接有固定面板(11)；所述熱風(fēng)機(jī)(8)安裝于固定面板(11)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置，其特征在于：所述熱風(fēng)機(jī)(8)與螺旋烘干管道(9)之間連接有主管道(12)；所述熱風(fēng)機(jī)(8)通過(guò)連接管(13)與主管道(12)連接，螺旋烘干管道(9)連接于主管道(12)上；所述主管道(12)上連接有多根螺旋烘干管道(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置，其特征在于：所述主管道(12)上連接有七根橫向等距排列的螺旋烘干管道(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置，其特征在于：所述架體(1)上設(shè)置有兩個(gè)分別對(duì)滌綸長(zhǎng)絲上下側(cè)進(jìn)行除清水的吸水裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置，其特征在于：所述端蓋(7)與連接軸(6)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
一種滌綸長(zhǎng)絲的烘干裝置，包括架體，所述架體前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)線(xiàn)輥，架體后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出線(xiàn)輥，所述架體上還連接有導(dǎo)線(xiàn)輥；所述架體其導(dǎo)線(xiàn)輥與進(jìn)線(xiàn)輥之間連接有吸水裝置，架體其導(dǎo)線(xiàn)輥與出線(xiàn)輥之間連接有烘干機(jī)構(gòu)；所述吸水裝置包括吸水棉棒、連接軸以及端蓋；所述連接軸與架體為一體；所述吸水棉棒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接軸上并通過(guò)端蓋進(jìn)行限位；所述端蓋與連接軸可拆卸連接；所述烘干機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)機(jī)以及螺旋烘干管道；所述螺旋烘干管道上開(kāi)設(shè)有出氣孔，螺旋烘干管道與熱風(fēng)機(jī)連接。本技術(shù)在對(duì)滌綸長(zhǎng)絲烘干前，首先將滌綸長(zhǎng)絲沾染的清水進(jìn)行了去除，因此在后續(xù)烘干過(guò)程中速度更快，烘干效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳錚緯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興柯橋榮昌亞麻紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/26