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一種全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置制造方法

文檔序號(hào):1692541閱讀:268來源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置,包括箱體(1)、噴絲板(2)、設(shè)置于所述箱體(1)兩側(cè)的機(jī)架邊框(9),所述機(jī)架邊框(9)上設(shè)置有卡槽(5),所述卡槽(5)垂直于所述噴絲板(2)。所述機(jī)架邊框(9)的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風(fēng)裝置(6),所述噴絲板(2)的底面設(shè)置有微孔(3),所述微孔(3)為熔體擠出孔,所述熔體經(jīng)過所述微孔(3)的擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風(fēng)裝置(6)的冷卻固化,形成有初生纖維(4)。有益效果在于,實(shí)現(xiàn)了飄絲檢測(cè)和收集的全自動(dòng)化,快捷,高效。在節(jié)省了人力資源和生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上保證了初生纖維的質(zhì)量,也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織制造領(lǐng)域,涉及合成纖維熔融紡絲技術(shù),具體而言,為一種全自動(dòng)的用于殘斷飄絲的檢測(cè)和收集的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]合成纖維熔融紡絲主要紡絲過程為:計(jì)量泵將熔融狀態(tài)下的熔體定量送入紡絲組件,經(jīng)組件過濾后從噴絲板微孔中擠出,經(jīng)過一定溫濕度的側(cè)吹風(fēng)冷卻后凝固成初生纖維。
[0003]在紡絲過程中,由于側(cè)吹風(fēng)冷卻時(shí)絲條受到側(cè)吹風(fēng)噴吹振蕩的緣故,形成初生纖維過程運(yùn)行不夠穩(wěn)定,因此初生纖維在離開噴絲孔大約100-150mm處極易發(fā)生飄絲現(xiàn)象。由于單根紡絲出現(xiàn)飄絲現(xiàn)象肉眼不易察覺,短時(shí)間內(nèi)不易被操作人員發(fā)現(xiàn),從而無法及時(shí)的處理,導(dǎo)致飄絲堆積在紡絲樓面上,工人清理不方便?,F(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】中,有不少技術(shù)專利涉及到飄絲擋板,打飄絲,飄絲檢測(cè)裝置,但是都不同程度的存在著缺陷,例如裝置成本和人力資源成本過高,裝置操作復(fù)雜,還有更多的是一些裝置對(duì)于飄絲檢測(cè)靈敏度不高或者飄絲檢測(cè)到后不能及時(shí)收集清理。
[0004]有鑒于此,應(yīng)當(dāng)提供一種簡(jiǎn)單易行、低成本、低勞動(dòng)損耗并且能夠?qū)︼h絲現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)時(shí)檢測(cè)并處理的全面的飄絲處理裝置,以解決上述技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型綜合了【背景技術(shù)】的不足提供了一種高靈敏度的全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置,該裝置高效,便捷。
[0006]本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案:一種全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置,包括箱體、噴絲板、設(shè)置于所述箱體兩側(cè)的機(jī)架邊框,所述機(jī)架邊框上設(shè)置有卡槽,所述卡槽垂直于所述噴絲板。
[0007]進(jìn)一步是所述機(jī)架邊框的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風(fēng)裝置,所述噴絲板的底面設(shè)置有微孔,所述微孔為熔體擠出孔,所述熔體經(jīng)過所述微孔擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風(fēng)裝置的冷卻固化,形成有初生纖維。
[0008]進(jìn)一步是所述卡槽上設(shè)置有動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器,所述動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器為紅外線感應(yīng)器。
[0009]進(jìn)一步是所述動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器在所述卡槽上的位置可隨側(cè)吹風(fēng)風(fēng)力的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步是所述機(jī)架邊框的另一側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器隨動(dòng)的傳輸帶裝置以及收集器。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于,設(shè)置在卡槽內(nèi)的動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器能夠及時(shí)感應(yīng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸帶裝置運(yùn)作,轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸帶裝置可以及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)收集飄絲,滑落到收集器中,從而實(shí)現(xiàn)了飄絲檢測(cè)和收集的全自動(dòng)化,快捷,高效。在節(jié)省了人力資源和生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上保證了初生纖維的質(zhì)量,也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1、圖2中:箱體1、噴絲板2、微孔3、初生纖維4、卡槽5、側(cè)吹風(fēng)裝置6、傳輸帶裝置7、收集器8、機(jī)架邊框9、動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器10、紅外線11。
[0016]一種全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置,包括箱體1、噴絲板2、設(shè)置于箱體I兩側(cè)的機(jī)架邊框9,機(jī)架邊框9上設(shè)置有卡槽5,卡槽5垂直于噴絲板2。
[0017]機(jī)架邊框9的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風(fēng)裝置6,噴絲板2的底面設(shè)置有微孔3,微孔3為熔體擠出孔,熔體經(jīng)過所述微孔3擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風(fēng)裝置6的冷卻固化,形成有初生纖維4??ú?上設(shè)置有動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器10,動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器10發(fā)出紅外線11用于照射殘斷的初生纖維4,發(fā)生紅外線反射,從而感應(yīng)到殘斷的纖維。
[0018]動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器10在所述卡槽5上的位置可隨側(cè)吹風(fēng)風(fēng)力的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0019]機(jī)架邊框9的另一側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器10隨動(dòng)的傳輸帶裝置7以及收集器8,及時(shí)收集殘斷的纖維。
[0020]某根初生纖維4發(fā)生斷裂時(shí),在側(cè)吹風(fēng)裝置6的風(fēng)力作用下,將有紅外線11被動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器10捕捉到,在感應(yīng)同步原理的作用下觸發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸帶裝置7,觸發(fā)轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸帶裝置7吸取飛出的初生纖維4,并滑落到收集器8中。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)飄絲檢測(cè)收集裝置,包括箱體(I)、噴絲板(2)、設(shè)置于所述箱體(I)兩側(cè)的機(jī)架邊框(9),其特征在于:所述機(jī)架邊框(9)上設(shè)置有卡槽(5),所述卡槽(5)垂直于所述噴絲板(2); 所述機(jī)架邊框(9)的外側(cè)設(shè)置有側(cè)吹風(fēng)裝置¢),所述噴絲板(2)的底面設(shè)置有微孔(3),所述微孔(3)為熔體擠出孔,所述熔體經(jīng)過所述微孔(3)擠出,再經(jīng)過所述側(cè)吹風(fēng)裝置(6)的冷卻固化,形成有初生纖維(4); 所述卡槽(5)上設(shè)置有動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器(10),所述動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器(10)為紅外線感應(yīng)器; 所述動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器(10)在所述卡槽(5)上的位置可隨側(cè)吹風(fēng)風(fēng)力的大小進(jìn)行調(diào)-K-T ; 所述機(jī)架邊框(9)的另一側(cè)設(shè)置有與所述動(dòng)態(tài)捕捉感應(yīng)器(10)隨動(dòng)的傳輸帶裝置(7)以及收集器⑶。
【文檔編號(hào)】D01D11/00GK204211872SQ201420480510
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】吳守國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇文鳳化纖集團(tuán)有限公司
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