一種導(dǎo)絲輪組合件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)絲輪組合件,包括連接件、絲杠和導(dǎo)絲輪組件,所述的導(dǎo)絲輪組件安裝在絲杠上,所述的連接件的中心設(shè)置有通孔,所述的絲杠整根貫穿于連接件的通孔,且所述的絲杠通過(guò)鉚接方式固定于連接件,其優(yōu)點(diǎn)是單根絲杠以穿過(guò)并鉚接的方式固定于連接件,可以采用機(jī)械設(shè)備一次加工而成,絲杠與連接件之間的連接牢固度很強(qiáng),無(wú)需采用人工擰螺紋安裝于連接件,生產(chǎn)效率比較高。采用鉚接的方式將絲杠固定于連接件上,省去了定位螺母的安裝,工序上更加簡(jiǎn)便,同時(shí)也節(jié)省了螺母的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種導(dǎo)絲輪組合件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡紗配件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種導(dǎo)絲輪組合件。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)彈力紡織面料需要用到包芯紗,包芯紗由面紗包覆芯絲而成,包芯紗一般用環(huán)錠細(xì)紗機(jī)來(lái)紡織,在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上有一個(gè)部件叫做導(dǎo)絲輪組件。中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201310714544.X的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種導(dǎo)絲輪組合件,其包括支架,支架的一端設(shè)置有連接件,連接件的左右兩側(cè)設(shè)置有絲杠,絲杠通過(guò)螺紋與連接件相連接,絲杠上由內(nèi)而外設(shè)置有定位螺母、止轉(zhuǎn)件、調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)件上安裝有導(dǎo)絲輪,調(diào)節(jié)件與絲杠之間通過(guò)螺紋連接。連接件與絲杠之間通過(guò)如下方式連接:連接件的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔,絲杠的一端擰入螺紋孔內(nèi),然后再用定位螺母擰在絲杠上,定位螺母的內(nèi)端摒住連接件的外端,防止絲杠與連接件之間的松動(dòng)。絲杠與連接件的該種連接結(jié)構(gòu)存在如下問(wèn)題:1、絲杠為兩根,需要分別擰入連接件的螺紋孔內(nèi),絲杠擰入連接件的過(guò)程需要用到扳手,因此絲杠的外端設(shè)置有與扳手匹配的內(nèi)凹式六角孔,在裝配上比較麻煩。2、具有兩個(gè)定位螺母,相對(duì)而言會(huì)產(chǎn)生一定的成本,同時(shí)定位螺母的擰入和裝配顯得比較麻煩。3、因連接件的外周和定位螺母都為六邊型結(jié)構(gòu)且外徑相同,但是兩邊絲杠的螺紋無(wú)法做到對(duì)稱(chēng)性,使得兩邊的定位螺母的外端面無(wú)法與連接件的外端面保持在同一個(gè)平面上,影響導(dǎo)絲輪的整體協(xié)調(diào)性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、成本相對(duì)較低的導(dǎo)絲輪組合件。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種導(dǎo)絲輪組合件,包括連接件、絲杠和導(dǎo)絲輪組件,所述的導(dǎo)絲輪組件安裝在絲杠上,其特征在于所述的連接件的中心設(shè)置有通孔,所述的絲杠整根貫穿于連接件的通孔,且所述的絲杠通過(guò)鉚壓方式固定于連接件。
[0005]所述的連接件上設(shè)置有至少一個(gè)向內(nèi)凹陷的凸點(diǎn),所述的凸點(diǎn)卡入絲杠的中間部分。采用鉚壓的方式在連接件上留下內(nèi)凹的凸點(diǎn),將絲杠固定于連接件上,加工比較方便,且足夠牢固。
[0006]連接件上的凸點(diǎn)為兩個(gè),所述的凸點(diǎn)分布在連接件的兩側(cè)。能使連接件與絲杠之間的同軸性更好,結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更好。
[0007]所述的導(dǎo)絲輪組件包括兩個(gè)導(dǎo)絲輪。
[0008]所述的絲杠包括中間段和兩側(cè)的伸出段,所述的中間段的外表面光滑且位于連接件的通孔內(nèi),所述的伸出段位于連接件的外部且伸出段上設(shè)置有螺紋,所述的導(dǎo)絲輪安裝在伸出段上。表面光滑的中間段與通孔之間更容易形成緊配合關(guān)系,經(jīng)專(zhuān)用設(shè)備將絲杠穿入連接件中,結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0009]所述的導(dǎo)絲輪包括外側(cè)壁、內(nèi)側(cè)壁及導(dǎo)絲槽,所述的導(dǎo)絲槽位于外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間,所述的內(nèi)側(cè)壁的直徑大于外側(cè)壁的直徑,所述的內(nèi)側(cè)壁的外周面上設(shè)置有與皮輥接觸的橡膠圈。本實(shí)用新型的導(dǎo)絲輪組合件為主動(dòng)式導(dǎo)絲輪,導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)壁與皮輥接觸,皮輥的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)絲輪的轉(zhuǎn)動(dòng),橡膠圈的設(shè)置增加了其與皮輥之間的摩擦力,導(dǎo)絲輪與皮輥之間不易打滑。內(nèi)側(cè)壁的直徑大于外側(cè)壁的直徑,使得皮輥與外側(cè)壁之間具有通道,芯絲能從通道進(jìn)入到導(dǎo)絲槽內(nèi),在安裝時(shí)更加方便快捷,同時(shí)能避免導(dǎo)絲輪的磨損,延長(zhǎng)產(chǎn)生的壽命。
[0010]所述的內(nèi)側(cè)壁上的外周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述的橡膠圈卡在所述的環(huán)形凹槽內(nèi)。使用一段時(shí)間后,可以對(duì)磨損的橡膠圈進(jìn)行更換,更換也非常的方便。
[0011]所述的橡膠圈的外端面為平面。增大橡膠圈與皮輥之間的接觸面積,增加橡膠圈與皮輥之間的摩擦力。
[0012]所述的絲杠的伸出段與導(dǎo)絲輪之間設(shè)置有可調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)絲輪之間間距的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。為了更好地適應(yīng)紡紗機(jī)上的芯絲位置,可以調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)絲輪之間導(dǎo)絲槽之間的距離,
[0013]所述的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧、止轉(zhuǎn)件、調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)旋鈕安裝在調(diào)節(jié)件上,所述的彈簧設(shè)置在止轉(zhuǎn)件與連接件之間,所述的止轉(zhuǎn)件的內(nèi)端面開(kāi)設(shè)有盲孔,所述的盲孔套設(shè)在連接件的端部上,所述的導(dǎo)絲輪安裝在調(diào)節(jié)件上,所述的止轉(zhuǎn)件與所述的調(diào)節(jié)件相互配合。止轉(zhuǎn)件直接套在連接件的端部上,安裝起來(lái)更加的方便,其準(zhǔn)確性也更好。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于單根絲杠以穿過(guò)并鉚接的方式固定于連接件,可以采用機(jī)械設(shè)備一次加工而成,絲杠與連接件之間的連接牢固度很強(qiáng),無(wú)需采用人工擰螺紋安裝于連接件,生產(chǎn)效率比較高。采用鉚接的方式將絲杠固定于連接件上,省去了定位螺母的安裝,工序上更加簡(jiǎn)便,同時(shí)也節(jié)省了螺母的成本。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0017]圖3為圖2中A-A剖視圖;
[0018]圖4為圖3中B處放大圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型的分解圖(一);
[0020]圖6為本實(shí)用新型的分解圖(二)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]一種導(dǎo)絲輪組合件,包括連接件1、絲杠2和導(dǎo)絲輪組件,導(dǎo)絲輪組件安裝在絲杠2上,連接件I的中心設(shè)置有通孔,絲杠2整根貫穿于連接件I的通孔,且絲杠2通過(guò)鉚壓方式固定于連接件I。連接件I上設(shè)置有至少一個(gè)向內(nèi)凹陷的凸點(diǎn)4,凸點(diǎn)4卡入絲杠2的中間部分。連接件I上的凸點(diǎn)為兩個(gè),凸點(diǎn)4分布在連接件I的兩側(cè)。導(dǎo)絲輪組件包括兩個(gè)導(dǎo)絲輪5。絲杠2包括中間段21和兩側(cè)的伸出段22,中間段21的外表面光滑且位于連接件I的通孔3內(nèi),伸出段22位于連接件I的外部且伸出段22上設(shè)置有螺紋221,導(dǎo)絲輪5安裝在伸出段22上。導(dǎo)絲輪5包括外側(cè)壁51、內(nèi)側(cè)壁52及導(dǎo)絲槽53,導(dǎo)絲槽53位于外側(cè)壁51與內(nèi)側(cè)壁52之間,內(nèi)側(cè)壁52的直徑大于外側(cè)壁51的直徑,內(nèi)側(cè)壁52的外周面上設(shè)置有與皮輥接觸的橡膠圈6。內(nèi)側(cè)壁52上的外周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽54,橡膠圈6卡在環(huán)形凹槽54內(nèi)。橡膠圈6的外端面為平面。絲杠2的伸出段22與導(dǎo)絲輪5之間設(shè)置有可調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)絲輪5之間間距的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧7、止轉(zhuǎn)件8、調(diào)節(jié)件9和調(diào)節(jié)旋鈕10,調(diào)節(jié)旋鈕10安裝在調(diào)節(jié)件9上,彈簧7設(shè)置在止轉(zhuǎn)件8與連接件I之間,止轉(zhuǎn)件8的內(nèi)端面開(kāi)設(shè)有盲孔81,盲孔81套設(shè)在連接件I的端部上,導(dǎo)絲輪5安裝在調(diào)節(jié)件9上,止轉(zhuǎn)件8與調(diào)節(jié)件9相互配合。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)絲輪組合件,包括連接件、絲杠和導(dǎo)絲輪組件,所述的導(dǎo)絲輪組件安裝在絲杠上,其特征在于所述的連接件的中心設(shè)置有通孔,所述的絲杠整根貫穿于連接件的通孔,且所述的絲杠通過(guò)鉚壓方式固定于連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的連接件上設(shè)置有至少一個(gè)向內(nèi)凹陷的凸點(diǎn),所述的凸點(diǎn)卡入絲杠的中間部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于連接件上的凸點(diǎn)為兩個(gè),所述的凸點(diǎn)分布在連接件的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的導(dǎo)絲輪組件包括兩個(gè)導(dǎo)絲輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的絲杠包括中間段和兩側(cè)的伸出段,所述的中間段的外表面光滑且位于連接件的通孔內(nèi),所述的伸出段位于連接件的外部且伸出段上設(shè)置有螺紋,所述的導(dǎo)絲輪安裝在伸出段上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的導(dǎo)絲輪包括外側(cè)壁、內(nèi)側(cè)壁及導(dǎo)絲槽,所述的導(dǎo)絲槽位于外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間,所述的內(nèi)側(cè)壁的直徑大于外側(cè)壁的直徑,所述的內(nèi)側(cè)壁的外周面上設(shè)置有與皮輥接觸的橡膠圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的內(nèi)側(cè)壁上的外周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽,所述的橡膠圈卡在所述的環(huán)形凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的橡膠圈的外端面為平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的絲杠的伸出段與導(dǎo)絲輪之間設(shè)置有可調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)絲輪之間間距的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種導(dǎo)絲輪組合件,其特征在于所述的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧、止轉(zhuǎn)件、調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)旋鈕安裝在調(diào)節(jié)件上,所述的彈簧設(shè)置在止轉(zhuǎn)件與連接件之間,所述的止轉(zhuǎn)件的內(nèi)端面開(kāi)設(shè)有盲孔,所述的盲孔套設(shè)在連接件的端部上,所述的導(dǎo)絲輪安裝在調(diào)節(jié)件上,所述的止轉(zhuǎn)件與所述的調(diào)節(jié)件相互配合。
【文檔編號(hào)】D01H13/04GK204000055SQ201420433309
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】童云章 申請(qǐng)人:童云章