用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置，它包括氣架（1）、輸氣通道（2）、通氣孔（3）、拔管座（4）、密封彈性體（5）、活塞（6）、拔管頭（7）、抓管孔（8）、紗管（9）、柔性承壓塊（10）、柔性頂塊（11）和復(fù)位彈簧（12），所述拔管座底部設(shè)有與密封彈性體密封配合的密封端（17），所述密封端的底部中心設(shè)有圓弧形凹槽，所述密封彈性體上設(shè)有與圓弧形凹槽相適配的圓弧形凸起，且所述密封彈性體的末端繞過密封端底部向密封端內(nèi)側(cè)上方顏色形成U型包腳。本實(shí)用新型的有益效果是通過對密封端和密封彈性體的特殊設(shè)計(jì)使得密封更加可靠，減小了密封彈性體與氣架安裝面之間的摩擦阻力。
【專利說明】用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)成紗滿管的落紗操作是由人工插拔或落紗小車來完成，這些落紗方式勞動強(qiáng)度大，用工多，機(jī)器停臺時(shí)間長，運(yùn)轉(zhuǎn)效率低。目前新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，都帶有集體落紗裝置，能夠一次性自動完成整臺細(xì)紗機(jī)的落紗操作，大大降低了用工數(shù)量，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
[0003]現(xiàn)使用比較廣泛的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)集體落紗拔管器有活塞式和氣囊式兩種，活塞式一般夾持在紗管上部，氣囊式有的夾持在紗管上部，有的夾持在紗管中部有紗的部位。目前常用的活塞式拔管器結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，拔管座4通過螺釘13和螺母14固定在氣架I上，拔管座4的腔內(nèi)裝有活塞6，活塞6上套有復(fù)位彈簧12，氣架I和拔管座4之間裝有密封彈性體5，拔管座4上裝有拔管頭7。更換紗管時(shí)，氣架I中的輸氣通道2，通過氣孔3輸入一定壓力的空氣，通過密封彈性體5推動活塞6前行，將位于抓管孔8內(nèi)的紗管9牢牢固定在柔性承壓塊10與柔性頂塊11中間，外力驅(qū)動氣架I帶動整套拔管裝置位移，即可進(jìn)行拔管或插管動作。
[0004]這種拔管裝置很實(shí)用，目前在各個(gè)紡織企業(yè)廣泛使用。但是，在使用過程中，也存在著許多問題，亟待解決。主要是密封彈性體漏氣問題非常嚴(yán)重:一種是輕微漏氣，可造成供氣頻繁，能耗高，也容易損壞設(shè)備等；另一種是嚴(yán)重漏氣，可造成拔管氣壓達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力，拔管力不足，漏拔大量紗管，拔管合格率低下，整套裝置效率降低，大大提高了人工維護(hù)成本，甚至整套裝置不能運(yùn)行。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是如圖5、圖6所示，抓管裝置在安裝(推進(jìn))過程中，使密封彈性體與氣架安裝面摩擦阻力f*過大，回退受壓變形，破壞了密封彈性體的物理結(jié)構(gòu)，造成局部密封不嚴(yán)實(shí)，次要原因是拔管座遠(yuǎn)離拔管頭一側(cè)的上表面的凸臺面積小，如圖3、圖4所示，受到的壓強(qiáng)較大，長時(shí)間使用易斷裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的拔管裝置密封效果不好，或多或少都存在漏氣現(xiàn)象，降低了整套裝置運(yùn)行的可靠性，為此提供一種用于拔、放紗管的可靠密封式拔管
>J-U ρ?α裝直。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置，它包括氣架、輸氣通道、通氣孔、拔管座、密封彈性體、活塞、拔管頭、抓管孔、紗管、柔性承壓塊、柔性頂塊和復(fù)位彈簧，所述拔管座底部設(shè)有與密封彈性體密封配合的密封端，所述密封端的底部中心設(shè)有圓弧形凹槽，所述密封彈性體上設(shè)有與圓弧形凹槽相適配的圓弧形凸起，且所述密封彈性體的末端繞過密封端底部向密封端內(nèi)側(cè)上方顏色形成U型包腳。
[0007]上述方案的改進(jìn)是所述活塞包括與密封彈性體形成面密封的基座和兩個(gè)由基座向上延伸夾持住柔性頂塊的夾持端。
[0008]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述遠(yuǎn)離拔管頭一側(cè)的拔管座設(shè)有與拔管座的端部邊緣齊平的支撐部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是通過對密封端和密封彈性體的特殊設(shè)計(jì)使得密封更加可靠，減小了密封彈性體與氣架安裝面之間的摩擦阻力；活塞基座與密封彈性體形成整體面密封，增強(qiáng)了密封性能，支撐部的存在使得拔管座承受的壓強(qiáng)減小，不容易斷裂破碎，延長了拔管座的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有拔管裝置示意圖；
[0011]圖2是圖1中I的局部放大圖；
[0012]圖3是圖1中拔管座示意圖；
[0013]圖4是圖3的俯視圖；
[0014]圖5是現(xiàn)有拔管裝置安裝示意圖；
[0015]圖6是圖5中III的局部放大圖；
[0016]圖7是本實(shí)用新型示意圖；
[0017]圖8是圖7中II的局部放大圖；
[0018]圖9是圖7中拔管座不意圖；
[0019]圖10是圖9的俯視圖；
[0020]圖中，1、氣架，2、輸氣通道，3、通氣孔，4、拔管座，5、密封彈性體，6、活塞，7、拔管頭，8、抓管孔，9、紗管，10、柔性承壓塊，11、柔性頂塊，12、復(fù)位彈簧，13、螺釘，14、螺母，15、氣架安裝面，16、凸臺，17、密封端，18、基座。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖7、圖8所示，本實(shí)用新型包括氣架1、輸氣通道2、通氣孔3、拔管座4、密封彈性體5、活塞6、拔管頭7、抓管孔8、紗管9、柔性承壓塊10、柔性頂塊11和復(fù)位彈簧12，安裝時(shí)通過螺釘13和螺母14將拔管座固定在氣架安裝面15上。所述拔管座底部設(shè)有與密封彈性體密封配合的密封端17，所述密封端的底部中心設(shè)有圓弧形凹槽，所述密封彈性體上設(shè)有與圓弧形凹槽相適配的圓弧形凸起，且所述密封彈性體的末端繞過密封端底部向密封端內(nèi)側(cè)上方顏色形成U型包腳。這樣做的好處是大大降低了密封彈性體與氣架安裝面之間的摩擦阻力，保證了密封彈性體的完好性，進(jìn)而保證密封彈性體的可靠密封。
[0023]以往的活塞如圖1所示，其基座中部斷開，這樣活塞和密封彈性體之間的密封效果不好，為此本實(shí)用新型的優(yōu)選例是將活塞的基座18連為一體，和密封彈性體形成面密封，基座上設(shè)有兩個(gè)向上延伸夾持住柔性頂塊的夾持端，更進(jìn)一步增強(qiáng)拔管裝置的密封性倉泛。
[0024]以往的拔管座其靠近螺釘固定端的一側(cè)會設(shè)有凸臺16，用于支撐拔管頭等其它上部部件，由于其面積小，承受的壓強(qiáng)大，因此容易斷裂，影響整套設(shè)備的使用，為此本實(shí)用新型的另一優(yōu)選例是遠(yuǎn)離拔管頭一側(cè)的拔管座設(shè)有與拔管座的端部邊緣齊平的支撐部，該支撐部可以看做是拔管座該側(cè)的整體加厚，使得拔管座受力面積變大，壓強(qiáng)減小，進(jìn)而提高了其承載可靠性，如圖9、圖10。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置，它包括氣架(I)、輸氣通道(2)、通氣孔(3)、拔管座(4)、密封彈性體(5)、活塞(6)、拔管頭(7)、抓管孔(8)、紗管(9)、柔性承壓塊(10)、柔性頂塊(11)和復(fù)位彈簧(12)，其特征是所述拔管座底部設(shè)有與密封彈性體密封配合的密封端(17)，所述密封端的底部中心設(shè)有圓弧形凹槽，所述密封彈性體上設(shè)有與圓弧形凹槽相適配的圓弧形凸起，且所述密封彈性體的末端繞過密封端底部向密封端內(nèi)側(cè)上方顏色形成U型包腳。
2.如權(quán)利要求1所述的用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置，其特征是所述活塞包括與密封彈性體形成面密封的基座(18)和兩個(gè)由基座向上延伸夾持住柔性頂塊的夾持端。
3.如權(quán)利要求2所述的用于拔、放紗管的可靠密封式拔管裝置，其特征是所述拔管座遠(yuǎn)離拔管頭一側(cè)設(shè)有與拔管座的端部邊緣齊平的支撐部。
【文檔編號】D01H9/10GK204000035SQ201420395208
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】徐從高 申請人:銅陵市頂誠機(jī)械有限公司