一種倍捻機(jī)電動錠子的制作方法
【專利摘要】一種倍捻機(jī)電動錠子，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括錠桿、錠盤、底座、安裝支撐機(jī)構(gòu)和配合組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件、定子組件，底座設(shè)有開口朝上的凹槽式內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子組件和定子組件均安裝于底座內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子組件包括導(dǎo)磁環(huán)和固定于導(dǎo)磁環(huán)的轉(zhuǎn)子磁鐵，定子組件包括鐵芯和繞于鐵芯上的線圈繞組，鐵芯固定于底座內(nèi)腔壁，錠盤和導(dǎo)磁環(huán)都固定于錠桿并成上下設(shè)置，安裝支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐軸承、下支撐軸承和上軸承座，上軸承座位于錠盤和導(dǎo)磁環(huán)之間并封蓋底座內(nèi)腔開口，上、下支撐軸承的內(nèi)圈固定套裝于錠桿，上、下支撐軸承外圈分別固定于底座內(nèi)腔底部和上軸承座。解決了現(xiàn)有倍捻機(jī)的倍捻錠子能耗較高、易產(chǎn)生噪音和使用壽命短的問題，提高了紗線質(zhì)量。
【專利說明】一種倍捻機(jī)電動錠子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其與一種倍捻機(jī)電動錠子有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]倍捻機(jī)主要由倍捻錠子、卷繞裝置、驅(qū)動電機(jī)、控制系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)等組成，倍捻錠子通過傳動機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動各自旋轉(zhuǎn)，目前倍搶機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)通常為龍帶傳動，龍帶帶動所有倍捻錠子轉(zhuǎn)動，所需的驅(qū)動力較大，使得能耗較高，而且時(shí)間較長之后龍帶與各傳動輪之間容易產(chǎn)生噪音，龍帶傳動需要一漲緊機(jī)構(gòu)對龍帶進(jìn)行漲緊，使得龍帶對各個倍捻錠子產(chǎn)生一個不小的徑向力，影響錠子的壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有倍捻機(jī)的倍捻錠子能耗較高、易產(chǎn)生噪音和使用壽命短的缺陷，提供一種節(jié)能、噪音低以及使用壽命長的倍捻機(jī)電動錠子。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種倍捻機(jī)電動錠子，其特征是，所述的倍捻機(jī)電動錠子包括錠桿、錠盤、底座、安裝支撐機(jī)構(gòu)和配合組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件、定子組件，底座設(shè)置有開口朝上的凹槽式內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子組件和定子組件均安裝于所述底座的內(nèi)腔中，所述的轉(zhuǎn)子組件包括導(dǎo)磁環(huán)和固定于導(dǎo)磁環(huán)的轉(zhuǎn)子磁鐵，所述的定子組件包括鐵芯和繞于鐵芯上的線圈繞組，鐵芯固定于所述的底座內(nèi)腔壁上，所述的錠盤和所述的導(dǎo)磁環(huán)都固定套裝于錠桿并成上下設(shè)置，所述的安裝支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐軸承、下支撐軸承和設(shè)有軸承安裝內(nèi)腔的上軸承座，上軸承座位于所述錠盤和所述的導(dǎo)磁環(huán)之間并封蓋所述底座內(nèi)腔開口，上支撐軸承和下支撐軸承的內(nèi)圈固定套裝于所述的錠桿，下支撐軸承的外圈固定安裝于所述的底座內(nèi)腔底部，上支撐軸承的外圈固定安裝于所述的上軸承座，通過上支撐軸承和下支撐軸承支撐錠桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)定子組件的線圈通電后驅(qū)動轉(zhuǎn)子組件帶動錠桿高速旋轉(zhuǎn)。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的錠桿上設(shè)置有軸向朝上的端面靠肩，所述的上支撐軸承的內(nèi)圈底端抵靠于該端面靠肩上，所述的錠盤下端和上支撐軸承的內(nèi)圈之間設(shè)置一套裝于所述錠桿上的隔套，由所述端面靠肩和隔套對上支撐軸承的內(nèi)圈進(jìn)行軸向限位。
[0007]進(jìn)一步，所述的隔套頂部設(shè)置有外翻的圓環(huán)，圓環(huán)下端面設(shè)置開口朝下的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽蓋套于所述的上軸承座頂端，形成迷宮結(jié)構(gòu)，起到了密封作用。
[0008]所述的上軸承座內(nèi)腔壁上設(shè)置有擋圈溝槽和軸向朝下的端面靠肩，所述的上支撐軸承的外圈頂端抵靠于該端面靠肩，上支撐軸承的外圈底端通過一安裝于所述擋圈溝槽的限位擋圈進(jìn)行軸向限位。
[0009]所述的錠桿底端設(shè)置有軸向朝下的端面靠肩，所述的下支撐軸承的內(nèi)圈頂端抵靠于該端面靠肩，下支撐軸承的內(nèi)圈底端通過一限位卡簧進(jìn)行軸向限位。
[0010]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:通過在倍捻錠子內(nèi)設(shè)置由錠子組件和轉(zhuǎn)子組件組成的電機(jī)結(jié)構(gòu)，即只需將線圈通電就可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子帶動錠桿高速旋轉(zhuǎn)，且每個倍捻錠子的速度控制精度高，有效改善了紗線捻線年不均勻的情況，提高了紗線的質(zhì)量；通過在錠子內(nèi)設(shè)置的電機(jī)結(jié)構(gòu)替換了原有的龍帶和剎車裝置，解決了傳統(tǒng)倍捻機(jī)的錠子容易打滑和噪音大的問題，延長了使用壽命，改善了工人工作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括錠桿7、錠盤1、底座5、安裝支撐機(jī)構(gòu)和配合組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件、定子組件，底座5設(shè)置有開口朝上的凹槽式內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子組件和定子組件均安裝于底座5的內(nèi)腔中，所述的轉(zhuǎn)子組件包括導(dǎo)磁環(huán)8和固定于導(dǎo)磁環(huán)8的轉(zhuǎn)子磁鐵9，所述的定子組件包括鐵芯11和繞于鐵芯11上的線圈繞組10，鐵芯11固定于底座5內(nèi)腔壁上，錠盤I和導(dǎo)磁環(huán)8都固定套裝于錠桿7并成上下設(shè)置，所述的安裝支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐軸承12、下支撐軸承6和設(shè)有軸承安裝內(nèi)腔的上軸承座4，上軸承座4位于錠盤I和導(dǎo)磁環(huán)8之間并封蓋底座5內(nèi)腔開口，上支撐軸承12和下支撐軸承6的內(nèi)圈固定套裝于錠桿7，錠桿7上設(shè)置有軸向朝上的端面靠肩，上支撐軸承12的內(nèi)圈底端抵靠于該端面靠肩上，錠盤I下端和上支撐軸承12的內(nèi)圈之間設(shè)置一套裝于錠桿7上的隔套2，由該端面靠肩和隔套2對上支撐軸承12的內(nèi)圈進(jìn)行軸向限位；隔套2頂部設(shè)置有外翻的圓環(huán)，圓環(huán)下端面設(shè)置開口朝下的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽蓋套于所述的上軸承座4頂端，形成迷宮結(jié)構(gòu)，起到了密封作用；上軸承座4內(nèi)腔壁上設(shè)置有擋圈溝槽和軸向朝下的端面靠肩，上支撐軸承12的外圈頂端抵靠于該端面靠肩，上支撐軸承12的外圈底端通過一安裝于所述擋圈溝槽的限位擋圈3進(jìn)行軸向限位；下支撐軸承6的外圈與底座5底部的內(nèi)腔壁緊配安裝，錠桿7底端設(shè)置有軸向朝下的端面靠肩，所述的下支撐軸承6的內(nèi)圈頂端抵靠于該端面靠肩，下支撐軸承6的內(nèi)圈底端通過一限位卡簧進(jìn)行軸向限位。通過上支撐軸承12和下支撐軸承6支撐錠桿7旋轉(zhuǎn)，當(dāng)定子組件的線圈通電后驅(qū)動轉(zhuǎn)子組件帶動錠桿7旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了倍捻錠子的自身驅(qū)動的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種倍捻機(jī)電動錠子，其特征在于:所述的倍捻機(jī)電動錠子包括錠桿(7)、錠盤(I)、底座(5)、安裝支撐機(jī)構(gòu)和配合組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子組件、定子組件，底座(5)設(shè)置有開口朝上的凹槽式內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子組件和定子組件均安裝于所述底座(5)的內(nèi)腔中，所述的轉(zhuǎn)子組件包括導(dǎo)磁環(huán)(8)和固定于導(dǎo)磁環(huán)(8)的轉(zhuǎn)子磁鐵(9)，所述的定子組件包括鐵芯(11)和繞于鐵芯(11)上的線圈繞組(10)，鐵芯(11)固定于所述的底座(5)內(nèi)腔壁上，所述的錠盤(I)和所述的導(dǎo)磁環(huán)(8)都固定套裝于錠桿(7)并成上下設(shè)置，所述的安裝支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐軸承(12)、下支撐軸承(6)和設(shè)有軸承安裝內(nèi)腔的上軸承座(4)，上軸承座(4)位于所述錠盤(I)和所述的導(dǎo)磁環(huán)(8 )之間并封蓋所述底座(5 )內(nèi)腔開口，上支撐軸承(12 )和下支撐軸承(6)的內(nèi)圈固定套裝于所述的錠桿(7)，下支撐軸承(6)的外圈固定安裝于所述的底座(5)內(nèi)腔底部，上支撐軸承(12)的外圈固定安裝于所述的上軸承座(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)電動錠子，其特征在于:所述的錠桿(7)上設(shè)置有軸向朝上的端面靠肩，所述的上支撐軸承(12)的內(nèi)圈底端抵靠于該端面靠肩上，所述的錠盤(I)下端和上支撐軸承(12)的內(nèi)圈之間設(shè)置一套裝于錠桿(7)上的隔套(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種倍捻機(jī)電動錠子，其特征在于:所述的隔套(2)頂部設(shè)置有外翻的圓環(huán)，圓環(huán)下端面設(shè)置開口朝下的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽蓋套于所述的上軸承座(4)頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種倍捻機(jī)電動錠子，其特征在于:所述的上軸承座(4)內(nèi)腔壁上設(shè)置有擋圈溝槽和軸向朝下的端面靠肩，所述的上支撐軸承(12)的外圈頂端抵靠于該端面靠肩，上支撐軸承(12)的外圈底端通過一安裝于所述擋圈溝槽的限位擋圈(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種倍捻機(jī)電動錠子，其特征在于:所述的錠桿(7)底端設(shè)置有軸向朝下的端面靠肩，所述的下支撐軸承(6)的內(nèi)圈頂端抵靠于該端面靠肩，下支撐軸承(6)的內(nèi)圈底端通過一限位卡簧進(jìn)行。
【文檔編號】D01H7/86GK203923518SQ201420388907
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】江國勇, 楊玉明, 楊奇峰 申請人:浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司