一種電腦繡花機(jī)鎖頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電腦繡花機(jī)鎖頭,包括電機(jī)、第一支架、扭簧、滾柱、驅(qū)動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)擺臂、限位擋塊、緩沖墊、銷子、固定軸、第二支架、手柄、缺口、定位座和第二驅(qū)動(dòng)擺臂,所述電機(jī)的上端設(shè)第一支架,所述第一支架上設(shè)有限位擋塊,所述第一支架的側(cè)面設(shè)有定位座,所述主軸的上端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)擺臂,所述第一驅(qū)動(dòng)擺臂上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的上端設(shè)有滾柱,所述扭簧的一端與第一支架固定連接,另一端與第一驅(qū)動(dòng)擺臂固定連接,所述電機(jī)的下端設(shè)有第二支架,所述第二支架上設(shè)有緩沖墊和固定軸,所述固定軸上設(shè)有手柄,所述手柄上設(shè)有缺口,所述主軸的下端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)擺臂,所述第二驅(qū)動(dòng)擺臂上設(shè)有銷子,本實(shí)用新型能夠工作穩(wěn)定可靠,使用時(shí)間長,容易操作,安裝方便。
【專利說明】 一種電腦繡花機(jī)鎖頭
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及電腦繡花機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種電腦繡花機(jī)鎖頭的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,電腦繡花機(jī)鎖頭跳躍電機(jī)裝配組件如圖4、圖5和圖6。電腦主板對(duì)電機(jī)31輸入信號(hào),電機(jī)的主軸32克服扭簧33的彈力順時(shí)針旋轉(zhuǎn),通過第一驅(qū)動(dòng)擺臂34上的夾頭35和緊固螺栓36相配合,固定在主軸32上的第一驅(qū)動(dòng)擺臂34帶動(dòng)裝配在其上的驅(qū)動(dòng)軸37繞主軸32順時(shí)針移動(dòng)。固定在驅(qū)動(dòng)軸37上的滾動(dòng)軸承38推動(dòng)針桿驅(qū)動(dòng)器工作面39移動(dòng),完成鎖頭任務(wù)。其旋轉(zhuǎn)角度由通過固定螺栓313固定在第一支架315上的限位塊314。解鎖時(shí),電腦主板對(duì)電機(jī)31再輸入信號(hào),在扭簧33的彈動(dòng)力作用下,同上原理,工作組件逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。針桿驅(qū)動(dòng)器工作面39復(fù)位,完成解鎖任務(wù)。手動(dòng)操作組件裝配在鎖頭跳躍電機(jī)另一側(cè),當(dāng)逆時(shí)針撥動(dòng)手柄310,手柄310繞固定軸311旋轉(zhuǎn),銷子312在手柄310面向上滑動(dòng),并定位在手柄缺口 316中。緊固在主軸32上的第二驅(qū)動(dòng)擺臂317帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸310旋轉(zhuǎn),則同上述原理,完成鎖頭任務(wù)。解鎖時(shí),順時(shí)針撥動(dòng)手柄310,銷子312離開手柄缺口316,在扭簧33的彈動(dòng)力作用下,主軸32順時(shí)針旋轉(zhuǎn),完成解鎖任務(wù)。
[0003]在工作過程中,滾動(dòng)軸承38與針桿驅(qū)動(dòng)器工作面39接觸工作,滾動(dòng)軸承38受徑向壓力作用,且工作接觸面較小。長期工作后,滾動(dòng)軸承38易開裂,其針桿驅(qū)動(dòng)器工作面39磨損嚴(yán)重,手動(dòng)操作中,手柄310卡阻現(xiàn)象嚴(yán)重。電機(jī)31上的第二支架318上無定位裝置,當(dāng)電機(jī)通過第二支架318裝配在機(jī)頭上時(shí),定位精度低,安裝不方便,效率低,從而工作穩(wěn)定性低不可靠,使用時(shí)間短,不容易操作,安裝不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種電腦繡花機(jī)鎖頭,能夠工作穩(wěn)定可靠,使用時(shí)間長,容易操作,安裝方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種電腦繡花機(jī)鎖頭,包括電機(jī)、第一支架、扭簧、滾柱、驅(qū)動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)擺臂、限位擋塊、緩沖墊、銷子、固定軸、第二支架、手柄、缺口、定位座和第二驅(qū)動(dòng)擺臂,所述電機(jī)的上端設(shè)第一支架,所述第一支架上設(shè)有限位擋塊,所述第一支架的側(cè)面設(shè)有定位座,所述電機(jī)的主軸穿過第一支架,所述主軸的上端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)擺臂,所述第一驅(qū)動(dòng)擺臂上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的上端設(shè)有滾柱,所述第一支架與第一驅(qū)動(dòng)擺臂之間的主軸上套有扭簧,所述扭簧的一端與第一支架固定連接,另一端與第一驅(qū)動(dòng)擺臂固定連接,所述電機(jī)的下端設(shè)有第二支架,所述第二支架上設(shè)有緩沖墊和固定軸,所述固定軸上設(shè)有手柄,所述手柄上設(shè)有缺口,所述主軸的下端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)擺臂,所述第二驅(qū)動(dòng)擺臂上設(shè)有銷子,所述銷子的壁體與手柄接觸。
[0006]作為優(yōu)選,所述第一驅(qū)動(dòng)擺臂和第二驅(qū)動(dòng)擺臂上均設(shè)有夾頭,所述夾頭上設(shè)有緊固螺栓,所述夾頭套在主軸上,并通過緊固螺栓固定安裝在主軸上,所述夾頭內(nèi)圈上呈圓周狀分布有凸起,所述主軸上呈圓周狀分布有與凸起相配合的凹槽。
[0007]作為優(yōu)選,所述限位擋塊為圓環(huán)形形狀的尼龍限位擋塊,所述限位擋塊通過固定螺栓固定安裝在第一支架上,所述限位擋塊設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)擺臂的內(nèi)側(cè)。
[0008]作為優(yōu)選,所述緩沖墊為圓環(huán)形形狀的尼龍限位擋塊,所述緩沖墊通過固定螺桿固定安裝在第二支架上,所述緩沖墊設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)擺臂的右側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選,所述手柄的前端與固定軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述手柄上設(shè)有凹槽,所述凹槽的左槽壁為圓弧形形狀,所述凹槽的左側(cè)設(shè)有缺口,所述缺口為圓弧形形狀的凹槽。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將滾柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滾動(dòng)軸承,滾柱可增加長度,能夠加強(qiáng)徑向承載能力,接觸面增大,使用壽命大大增長,減輕了針桿驅(qū)動(dòng)器工作面的磨損情況,手柄的前端與固定軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,手柄上設(shè)有凹槽,凹槽的右槽壁的下方設(shè)有缺口,手動(dòng)操作減少了卡阻現(xiàn)象,更加簡便省力,平穩(wěn)可靠,第一支架的側(cè)面設(shè)有定位座,安裝更加簡便可靠,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠工作穩(wěn)定可靠,使用時(shí)間長,容易操作,安裝方便。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)鎖頭的立體圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)鎖頭的俯視圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)鎖頭的仰視圖;
[0015]圖4是現(xiàn)有的電腦繡花機(jī)鎖頭的立體圖;
[0016]圖5是現(xiàn)有的電腦繡花機(jī)鎖頭的俯視圖;
[0017]圖6是現(xiàn)有的電腦繡花機(jī)鎖頭的仰視圖。
[0018]圖中:1-電機(jī)、2-第一支架、3-扭簧、4-夾頭、5-滾柱、6_驅(qū)動(dòng)軸、7_第一驅(qū)動(dòng)擺臂、8-限位擋塊、9-固定螺栓、10-主軸、11-緊固螺栓、12-緩沖墊、13-固定螺桿、14-銷子、15-固定軸、16-第二支架、17-針桿驅(qū)動(dòng)器工作面、18-手柄、19-缺口、20-定位座、21-第二驅(qū)動(dòng)擺臂。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)鎖頭,包括電機(jī)1、第一支架2、扭簧3、滾柱5、驅(qū)動(dòng)軸6、第一驅(qū)動(dòng)擺臂7、限位擋塊8、緩沖墊12、銷子14、固定軸15、第二支架16、手柄18、缺口 19、定位座20和第二驅(qū)動(dòng)擺臂21,所述電機(jī)I的上端設(shè)第一支架2,所述第一支架2上設(shè)有限位擋塊8,所述第一支架2的側(cè)面設(shè)有定位座20,所述電機(jī)I的主軸10穿過第一支架2,所述主軸10的上端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)擺臂7,所述第一驅(qū)動(dòng)擺臂7上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸6,所述驅(qū)動(dòng)軸6的上端設(shè)有滾柱5,所述第一支架2與第一驅(qū)動(dòng)擺臂7之間的主軸10上套有扭簧3,所述扭簧3的一端與第一支架2固定連接,另一端與第一驅(qū)動(dòng)擺臂7固定連接,所述電機(jī)I的下端設(shè)有第二支架16,所述第二支架16上設(shè)有緩沖墊12和固定軸15,所述固定軸15上設(shè)有手柄18,所述手柄18上設(shè)有缺口 19,所述主軸10的下端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)擺臂21,所述第二驅(qū)動(dòng)擺臂21上設(shè)有銷子14,所述銷子14的壁體與手柄18接觸,所述第一驅(qū)動(dòng)擺臂7和第二驅(qū)動(dòng)擺臂21上均設(shè)有夾頭4,所述夾頭4上設(shè)有緊固螺栓11,所述夾頭4套在主軸10上,并通過緊固螺栓11固定安裝在主軸10上,所述夾頭4內(nèi)圈上呈圓周狀分布有凸起,所述主軸10上呈圓周狀分布有與凸起相配合的凹槽,所述限位擋塊8為圓環(huán)形形狀的尼龍限位擋塊,所述限位擋塊8通過固定螺栓9固定安裝在第一支架2上,所述限位擋塊8設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)擺臂7的內(nèi)側(cè),所述緩沖墊12為圓環(huán)形形狀的尼龍限位擋塊,所述緩沖墊12通過固定螺桿13固定安裝在第二支架16上,所述緩沖墊12設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)擺臂21的右側(cè),所述手柄18的前端與固定軸15可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述手柄18上設(shè)有凹槽,所述凹槽的左槽壁為圓弧形形狀,所述凹槽的左側(cè)設(shè)有缺口 19,所述缺口 19為圓弧形形狀的凹槽。
[0020]本實(shí)用新型工作過程:
[0021]本實(shí)用新型一種電腦繡花機(jī)鎖頭在工作過程中,電腦主板對(duì)電機(jī)I輸入信號(hào),主軸10克服扭簧3的彈力逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由通過緊固螺栓11和夾頭4固定在主軸10上的第一驅(qū)動(dòng)擺臂7帶動(dòng)裝配在其上的驅(qū)動(dòng)軸6繞主軸10逆時(shí)針移動(dòng)。固定在驅(qū)動(dòng)軸6上的滾柱5推動(dòng)針桿驅(qū)動(dòng)器工作面17向下移動(dòng)(如圖2),完成鎖頭任務(wù)。其旋轉(zhuǎn)角度由通過固定螺桿13固定在第二支架16上的緩沖墊12限位。解鎖時(shí),電腦主板對(duì)電機(jī)I在輸入信號(hào),在扭簧3的彈性力作用下,帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸擺臂7及其上的驅(qū)動(dòng)軸6,滾柱5—起繞主軸10作順時(shí)針運(yùn)動(dòng),針桿驅(qū)動(dòng)器工作面17上移,完成解鎖任務(wù)。驅(qū)動(dòng)軸擺臂7的移動(dòng)由通過固定螺栓9固定在第一支架2上的限位擋塊8來緩沖限位。
[0022]手動(dòng)操作組件裝配在電機(jī)另一側(cè),(如圖3)當(dāng)逆時(shí)針撥動(dòng)手柄18,手柄18繞固定軸15轉(zhuǎn)動(dòng),銷子14在手柄18面上作遠(yuǎn)離固定軸15的滑動(dòng),并定位在手柄18上的缺口 19中。緊固在主軸10上的第二驅(qū)動(dòng)擺臂21帶動(dòng)主軸10旋轉(zhuǎn),則同上原理,針桿驅(qū)動(dòng)器工作面17移動(dòng),完成鎖頭任務(wù)。解鎖時(shí),順時(shí)針撥動(dòng)手柄18銷子14離開缺口 19,在扭簧3的彈力作用下帶動(dòng)主軸10旋轉(zhuǎn),完成解鎖任務(wù)。
[0023]如圖1,圖4所示,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一是將圖4中驅(qū)動(dòng)軸6上的滾動(dòng)軸承38更換為圖1中的滾柱5結(jié)構(gòu)。由于工作行程結(jié)束時(shí),滾動(dòng)軸承38與針桿驅(qū)動(dòng)器工作面39的接觸面較小,且滾動(dòng)軸承受到不平衡徑向力的作用,滾動(dòng)軸承易磨損,易開裂,影響正常工作。更換為滾柱5后,延長滾柱5的長度,使其徑向承載能力加強(qiáng),接觸面增大,使用壽命大大增長。
[0024]如圖1,圖4所示,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案二是將圖4中的繡花機(jī)手動(dòng)鎖頭裝配組件更換為如圖1所示的手動(dòng)鎖頭裝配組件。圖4中,逆時(shí)針撥動(dòng)手柄310,驅(qū)動(dòng)銷子312在手柄面上遠(yuǎn)離固定軸311運(yùn)動(dòng),行程即將結(jié)束時(shí),產(chǎn)生的阻力矩與撥動(dòng)力矩相比,相對(duì)較大,手動(dòng)操作費(fèi)力,有卡阻現(xiàn)象,易損壞。更換為如圖1所示組件后,手柄18的前端與固定軸15可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述手柄18上設(shè)有凹槽,所述凹槽的左側(cè)設(shè)有缺口 19,工作時(shí),逆時(shí)針撥動(dòng)手柄18,銷子14雖也沿手柄18面作遠(yuǎn)離固定軸15的滑動(dòng),但阻力矩與撥動(dòng)力矩相t匕,相對(duì)較小,撥動(dòng)省力,無卡阻現(xiàn)象,不易損壞。
[0025]如圖1,圖4所示,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是將圖4中的第二支架318更換為圖1所示第一支2。圖4中,第二支架318中無明顯安裝定位,裝配困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,圖1中,通過在第一支架2側(cè)面設(shè)有定位座20,在安裝中定位良好,裝配簡單,省時(shí)省力。
[0026]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電腦繡花機(jī)鎖頭,其特征在于:包括電機(jī)(I)、第一支架(2)、扭簧(3)、滾柱(5)、驅(qū)動(dòng)軸(6)、第一驅(qū)動(dòng)擺臂(7)、限位擋塊(8)、緩沖墊(12)、銷子(14)、固定軸(15)、第二支架(16)、手柄(18)、缺口(19)、定位座(20)和第二驅(qū)動(dòng)擺臂(21),所述電機(jī)⑴的上端設(shè)第一支架(2),所述第一支架(2)上設(shè)有限位擋塊(8),所述第一支架(2)的側(cè)面設(shè)有定位座(20),所述電機(jī)(I)的主軸(10)穿過第一支架(2),所述主軸(10)的上端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)擺臂(7),所述第一驅(qū)動(dòng)擺臂(7)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸¢),所述驅(qū)動(dòng)軸¢)的上端設(shè)有滾柱(5),所述第一支架(2)與第一驅(qū)動(dòng)擺臂(7)之間的主軸(10)上套有扭簧(3),所述扭簧(3)的一端與第一支架(2)固定連接,另一端與第一驅(qū)動(dòng)擺臂(7)固定連接,所述電機(jī)(I)的下端設(shè)有第二支架(16),所述第二支架(16)上設(shè)有緩沖墊(12)和固定軸(15),所述固定軸(15)上設(shè)有手柄(18),所述手柄(18)上設(shè)有缺口(19),所述主軸(10)的下端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)擺臂(21),所述第二驅(qū)動(dòng)擺臂(21)上設(shè)有銷子(14),所述銷子(14)的壁體與手柄(18)接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電腦繡花機(jī)鎖頭,其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)擺臂(7)和第二驅(qū)動(dòng)擺臂(21)上均設(shè)有夾頭(4),所述夾頭(4)上設(shè)有緊固螺栓(11),所述夾頭(4)套在主軸(10)上,并通過緊固螺栓(11)固定安裝在主軸(10)上,所述夾頭(4)內(nèi)圈上呈圓周狀分布有凸起,所述主軸(10)上呈圓周狀分布有與凸起相配合的凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電腦繡花機(jī)鎖頭,其特征在于:所述限位擋塊(8)為圓環(huán)形形狀的尼龍限位擋塊,所述限位擋塊(8)通過固定螺栓(9)固定安裝在第一支架(2)上,所述限位擋塊(8)設(shè)在第一驅(qū)動(dòng)擺臂(7)的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電腦繡花機(jī)鎖頭,其特征在于:所述緩沖墊(12)為圓環(huán)形形狀的尼龍限位擋塊,所述緩沖墊(12)通過固定螺桿(13)固定安裝在第二支架(16)上,所述緩沖墊(12)設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)擺臂(21)的右側(cè)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種電腦繡花機(jī)鎖頭,其特征在于:所述手柄(18)的前端與固定軸(15)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述手柄(18)上設(shè)有凹槽,所述凹槽的左槽壁為圓弧形形狀,所述凹槽的左側(cè)設(shè)有缺口(19),所述缺口(19)為圓弧形形狀的凹槽。
【文檔編號(hào)】D05C13/00GK203923648SQ201420377987
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】侯樂飛, 劉智勇, 葛建峰 申請(qǐng)人:諸暨市樂業(yè)機(jī)電有限公司