一種均勻供蒸汽的汽爆分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于秸稈綜合利用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型公開了一種均勻供蒸汽的汽爆分離機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中汽爆分離機內(nèi)部蒸汽壓力極不均勻?qū)е轮茲{質(zhì)量差的問題。本實用新型的均勻供蒸汽的汽爆分離機，包括罐體，所述罐體上設(shè)置有進料口、卸料口、排渣口和蒸汽管道，所述蒸汽管道由所述罐體底部穿入所述罐體內(nèi)部并向上延伸，所述蒸汽管道的長度為罐體高度的2/5~1/2，所述蒸汽管道在所述罐體外部的一端連接蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽管道上設(shè)置若干透氣孔。本實用新型的汽爆分離機結(jié)構(gòu)簡單，工作時罐體內(nèi)部蒸汽壓力均勻，制漿質(zhì)量好。
【專利說明】 一種均勻供蒸汽的汽爆分離機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及秸桿綜合利用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種均勻供蒸汽的汽爆分離機。

【背景技術(shù)】
[0002]秸桿是世界上最豐富的生物質(zhì)能源來源之一，我國秸桿資源非常豐富。秸桿主要由纖維素、半纖維素、可溶性蛋白質(zhì)、糖等細胞內(nèi)容物組成。近年來，秸桿的綜合利用越來越受到關(guān)注。
[0003]秸桿綜合利用中，首先要對秸桿進行預(yù)處理，比如造紙制漿、人造板、纖維板等，秸桿的預(yù)處理包括物理方法、化學(xué)方法和生物方法，蒸汽爆破處理屬于一種常用的物理方法，該方法處理過程中不需要添加化學(xué)藥劑，成本低，無污染，受到廣泛關(guān)注。蒸汽爆破處理中的核心設(shè)備為汽爆分尚機。
[0004]汽爆分離機主要包括罐體、進料口、卸料口、蒸汽管道，現(xiàn)有技術(shù)中汽爆分離機上僅在近底部設(shè)置一個豎直的蒸汽管道，而且該蒸汽管道伸入罐體內(nèi)部的部分較短，屬于單點通氣結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的汽爆分離機內(nèi)部蒸汽壓力極不均勻，從而秸桿爆破不均勻，制漿質(zhì)量差。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種均勻供蒸汽的汽爆分離機，為解決現(xiàn)有技術(shù)中汽爆分離機內(nèi)部蒸汽壓力極不均勻?qū)е轮茲{質(zhì)量差的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0007]—種均勻供蒸汽的汽爆分離機，包括罐體，所述罐體上設(shè)置有進料口、卸料口、排渣口和蒸汽管道，所述蒸汽管道由所述罐體底部穿入所述罐體內(nèi)部并向上延伸，所述蒸汽管道的長度為罐體高度的2/5?1/2，所述蒸汽管道在所述罐體外部的一端連接蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽管道上設(shè)置若干透氣孔。
[0008]優(yōu)選的，所述蒸汽管道上的透氣孔均勻分布。進一步增加蒸汽供應(yīng)的均勻性。
[0009]優(yōu)選的，所述蒸汽管道豎直設(shè)置。當(dāng)然，蒸汽管道也可以傾斜設(shè)置，但是傾斜設(shè)置蒸汽供應(yīng)的均勻度略差于蒸汽管道豎直設(shè)置。
[0010]進一步的，所述蒸汽管道的頂端封閉。頂端封閉，可以使得壓力更好的從各透氣孔均勻釋放。
[0011]優(yōu)選的，所述蒸汽管道位于所述罐體的中心。進一步增加蒸汽供應(yīng)的均勻度。
[0012]優(yōu)選的，所述罐體上設(shè)置檢修口。
[0013]優(yōu)選的，距離所述罐體頂端0.1πΓ0.2m的罐體側(cè)壁上設(shè)置有壓力表，所述壓力表通過管道與所述罐體內(nèi)部相通。便于控制罐體內(nèi)部壓力，滿足工藝需求。
[0014]優(yōu)選的，距離所述罐體底端1/2?2/3罐體高度的罐體側(cè)壁上設(shè)置有伸入所述罐體內(nèi)部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度顯示器相接。便于控制罐體內(nèi)部溫度，滿足工藝需求。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型的均勻供蒸汽的汽爆分離機結(jié)構(gòu)簡單，工作時罐體內(nèi)部蒸汽壓力均勻，制漿質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型均勻供蒸汽的汽爆分離機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，1-密封蓋；2_進料口 ；3_溫度傳感器；4_溫度顯示器；5-罐體；6_壓力表；
7-透氣孔；8-蒸汽管道；9-檢修口 ； 10-卸料口 ； 11-卸料閥；12-排渣閥；13-排渣口。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，本實用新型的均勻供蒸汽的汽爆分離機，包括罐體5，罐體5的頂部設(shè)置進料口 2，進料口 2可拆卸連接密封蓋1，密封蓋I上設(shè)有把手。罐體5的底部設(shè)置有卸料口 10和排渣口 13，卸料口 10上設(shè)有卸料閥11，排渣口 13上設(shè)有排渣閥12。
[0023]蒸汽管道8由罐體5底部穿入罐體5內(nèi)部并向上延伸，蒸汽管道8的長度為罐體高度的2/5?1/2，蒸汽管道8在罐體外部的一端連接蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽管道8上設(shè)置若干透氣孔7，透氣孔7均勻分布。蒸汽管道8豎直設(shè)置并位于罐體中心，蒸汽管道8的頂端封閉。
[0024]罐體5的側(cè)壁靠近底部半米左右的位置設(shè)置有檢修口 9，設(shè)備需要清潔或檢修時，打開檢修口 9，檢修人員進入罐體5內(nèi)部進行清潔或檢修。
[0025]距離罐體5頂端0.1πΓθ.2m的罐體側(cè)壁上設(shè)置壓力表6，壓力表6通過管道與罐體5內(nèi)部相連通。當(dāng)然，可以在不同位置設(shè)置多個壓力表6。
[0026]距離罐體5底端1/2?2/3罐體高度的罐體側(cè)壁上設(shè)置有伸入罐體5內(nèi)部的溫度傳感器3，溫度傳感器3與溫度顯示器4相接。
【權(quán)利要求】
1.一種均勻供蒸汽的汽爆分離機，包括罐體，所述罐體上設(shè)置有進料口、卸料口、排渣口和蒸汽管道，其特征在于:所述蒸汽管道由所述罐體底部穿入所述罐體內(nèi)部并向上延伸，所述蒸汽管道的長度為罐體高度的2/5?1/2，所述蒸汽管道在所述罐體外部的一端連接蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽管道上設(shè)置若干透氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的均勻供蒸汽的汽爆分離機，其特征在于:所述蒸汽管道上的透氣孔均勻分布。
3.如權(quán)利要求1所述的均勻供蒸汽的汽爆分離機，其特征在于:所述蒸汽管道豎直設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的均勻供蒸汽的汽爆分離機，其特征在于:所述蒸汽管道的頂端封閉。
5.如權(quán)利要求3所述的均勻供蒸汽的汽爆分離機，其特征在于:所述蒸汽管道位于所述罐體的中心。
6.如權(quán)利要求1所述的均勻供蒸汽的汽爆分離機，其特征在于:所述罐體上設(shè)置檢修□。
7.如權(quán)利要求1所述的均勻供蒸汽的汽爆分離機，其特征在于:距離所述罐體頂端0.1nT0.2m的罐體側(cè)壁上設(shè)置有壓力表，所述壓力表通過管道與所述罐體內(nèi)部相通。
8.如權(quán)利要求1所述的均勻供蒸汽的汽爆分離機，其特征在于:距離所述罐體底端1/2?2/3罐體高度的罐體側(cè)壁上設(shè)置有伸入所述罐體內(nèi)部的溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度顯示器相接。
【文檔編號】D21B1/36GK204023289SQ201420315429
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
【發(fā)明者】楊民玉, 李慶奇, 曹吉祥 申請人:泰安米鐸碳能源科技有限公司