一種新型碎紙制漿的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型碎紙制漿機(jī)，屬于廢紙回收【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的制漿工藝漿包掉落時對軸心的沖擊過大，且密封效果不好等問題。本新型碎紙制漿機(jī)包括進(jìn)料裝置和碎紙裝置，進(jìn)料裝置與碎紙裝置對接，進(jìn)料裝置包括傳送帶和驅(qū)動傳送帶運(yùn)動的傳動電機(jī)，傳送帶上設(shè)有散包器，散包器包括橫架在傳送帶上方的若干螺旋葉片，螺旋葉片一端設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述螺旋葉片的中心軸與傳送帶的輸送面平行，軸心朝向與傳動帶的輸送方向垂直，上述碎紙裝置對應(yīng)傳送帶的進(jìn)料口處還橫設(shè)有擋管，掉落至進(jìn)料口的漿包被擋管分撥至兩側(cè)。本裝置可將漿包打散、分撥兩側(cè)以后不會直接沖擊碎紙裝置的軸心；同時具有更好的密封效果。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于廢紙回收【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型碎紙制漿機(jī)。 一種新型碎紙制漿機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 紙漿模塑托盤是以秸桿、廢舊報紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料等為原 料，經(jīng)特殊工藝加工而成，紙漿模塑托盤的生產(chǎn)過程無廢水、廢氣排出，生產(chǎn)過程用水封循 環(huán)使用。生產(chǎn)所用主要原材料為秸桿、廢紙等固體廢棄物，來源豐富、價格低廉，屬廢物處理 后的資源化利用；在完成其對被包裝物在倉儲、運(yùn)輸、銷售等商品流通過程中保護(hù)產(chǎn)品使命 后，其廢棄物如普通紙一樣可循環(huán)再生利用，即使棄于自然環(huán)境中也如一般紙張一樣易于 腐爛分解成植物纖維，是EPS理想的環(huán)保型替代品。
[0003] 現(xiàn)有的碎紙制漿工藝主要存在如下幾個缺點(diǎn)，1、整個漿包直接被鏈板輸送機(jī)送進(jìn) 水力碎漿機(jī)槽體內(nèi)，直接砸在轉(zhuǎn)子單元上，通過轉(zhuǎn)子單元將漿包打散；2、填料密封滴下的水 一部分直接滴到軸承、軸承室上，另一部分水會沿著碎漿機(jī)主軸下流，一旦碎漿機(jī)主軸的密 封損壞，水會直接進(jìn)入減速機(jī)，造成潤滑油變質(zhì)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的碎紙制漿工藝存在的問題，提供一種進(jìn)料時可將 漿包打散，使其不會直接沖擊主軸，并且具有良好密封的制漿機(jī)。
[0005] 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型碎紙制漿機(jī)，它包括進(jìn) 料裝置和碎紙裝置，所述的進(jìn)料裝置與碎紙裝置對接，進(jìn)料裝置上的漿包能直接輸送至碎 紙裝置中，所述的進(jìn)料裝置包括傳送帶和驅(qū)動傳送帶運(yùn)動的傳動電機(jī)，其特征在于，傳送帶 上設(shè)有散包器，散包器包括橫架在傳送帶上方的若干螺旋葉片，螺旋葉片一端設(shè)有驅(qū)動其 轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述螺旋葉片的中心軸與傳送帶的輸送面平行，軸心朝向與傳動帶的輸 送方向垂直，上述碎紙裝置對應(yīng)傳送帶的進(jìn)料口處還橫設(shè)有擋管，掉落至進(jìn)料口的漿包被 擋管分撥至兩側(cè)。
[0006] 漿包從螺旋葉片的下部穿過，螺旋葉片將漿包打散，漿包分撥兩側(cè)以后不會直接 沖擊碎紙裝置的軸心。
[0007] 在上述的一種新型碎紙制漿機(jī)中，所述碎紙裝置從上至下依次包括碎漿容腔和驅(qū) 動部，碎漿容腔內(nèi)設(shè)有離心滾筒，離心滾筒的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動部連接，驅(qū)動部包括一個電機(jī)腔室 和一個防倒注腔室，電機(jī)腔室內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述的防倒注腔室的底面具有高低位差，離 心滾筒的轉(zhuǎn)軸向下延伸至防倒注腔室的低位底面處，驅(qū)動電機(jī)軸從高位底面穿出并通過齒 輪組與離心滾筒的轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0008] 驅(qū)動電機(jī)軸與離心滾筒的轉(zhuǎn)軸連接處位于轉(zhuǎn)軸的側(cè)部，滲液無法沿轉(zhuǎn)軸流至電機(jī) 腔室內(nèi)，保護(hù)了電機(jī)等部件。
[0009] 在上述的一種新型碎紙制漿機(jī)中，所述離心滾筒的轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，離心滾筒的 轉(zhuǎn)軸的兩端連接碎漿容腔和漿液輸出管，離心滾筒的轉(zhuǎn)軸和漿液輸出管通過密封軸承連 接，離心滾筒的轉(zhuǎn)軸的中空部位設(shè)有篩板。篩板用于過濾沒有完全漿化的物質(zhì)。
[0010] 在上述的一種新型碎紙制漿機(jī)中，所述防倒注腔室的低位底面對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有 流孔。便于清理防倒注腔室的滲液。
[0011] 在上述的一種新型碎紙制漿機(jī)中，所述離心滾筒的側(cè)壁設(shè)有多個通孔。開設(shè)通孔 便于形成更大的渦流。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，漿包在輸送的過程中即被打散，同時通過擋管分撥至兩側(cè)，漿包 分撥兩側(cè)以后不會直接沖擊碎紙裝置的軸心；同時具有更好的密封效果，該裝置工作時滲 液隨轉(zhuǎn)軸流至防倒注腔室的低位底面處，不會進(jìn)入電機(jī)腔室，保護(hù)了減速箱和驅(qū)動電機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本新型碎紙制漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是進(jìn)料裝置的俯視圖。
[0015] 圖中，1、驅(qū)動電機(jī)；2、減速箱；3、電機(jī)腔室；4、低位底面；5、流孔；6、漿液輸出管； 7、防倒注腔室；8、通孔；9、離心滾筒；10、傳送帶；101、張緊滾筒；102、螺旋葉片；103、皮帶 輪；104、傳動皮帶；105、傳動電機(jī)；106、驅(qū)動裝置；11、漿包；12、碎漿容腔；13、轉(zhuǎn)軸；14、 篩板；15、齒輪組；15a、從動齒輪；15b、傳動齒輪；15c、主動齒輪；16、高位底面；17、密封軸 承；18、擋管。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017] 如圖1和圖2所示，本新型碎紙制漿機(jī)包括進(jìn)料裝置和碎紙裝置，所述的進(jìn)料裝置 包括傳送帶10,用于張緊傳送帶10的張緊滾筒101和驅(qū)動傳送帶10運(yùn)動的傳動電機(jī)105。 傳送帶10上設(shè)有散包器，散包器包括橫架在傳送帶10上方的若干螺旋葉片102,螺旋葉片 102 -端設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置106,所述螺旋葉片102的中心軸與傳送帶10的輸送 面平行，軸心朝向與傳動帶的輸送方向垂直，所述的螺旋葉片102在相同端設(shè)有皮帶輪103 和傳動皮帶104,在一個驅(qū)動裝置106工作時帶動所有的螺旋葉片102旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0018] 如圖1所示，碎紙裝置從上至下依次包括碎漿容腔12、驅(qū)動部，所述的傳送帶10對 應(yīng)在碎漿容腔12的上方，碎漿容腔12具有開放的進(jìn)料口，在進(jìn)料口處橫設(shè)有一根擋管18， 傳送帶10上落下的漿包11被擋管18分撥至兩側(cè)。
[0019] 碎漿容腔12內(nèi)設(shè)有離心滾筒9,離心滾筒9的側(cè)壁設(shè)有多個通孔8,離心滾筒9的 轉(zhuǎn)軸13與驅(qū)動部連接，驅(qū)動部包括一個電機(jī)腔室3和一個防倒注腔室7,電機(jī)腔室3內(nèi)設(shè)有 驅(qū)動電機(jī)1，防倒注腔室7的底面具有高低位差，離心滾筒9的轉(zhuǎn)軸13向下延伸至防倒注腔 室7的低位底面4處，驅(qū)動電機(jī)1和離心滾筒9的轉(zhuǎn)軸13通過齒輪組15連接傳動，所述的 齒輪組15的位置穿過防倒注腔室7的高位底面16,在防倒注腔室7對應(yīng)低位底面4的側(cè)壁 上設(shè)有流孔5。上述的齒輪組15包括同軸套設(shè)在離心滾筒9轉(zhuǎn)軸13上的從動齒輪15a、同 軸套設(shè)在驅(qū)動電機(jī)1輸出軸上的主動齒輪15c，從動齒輪15a和主動齒輪15c之間通過傳動 齒輪15b聯(lián)動。
[0020] 上述離心滾筒9的轉(zhuǎn)軸13為中空結(jié)構(gòu)，離心滾筒9的轉(zhuǎn)軸13的兩端連接碎漿容 腔12和漿液輸出管6,離心滾筒9的轉(zhuǎn)軸13和漿液輸出管6通過密封軸承17連接，離心滾 筒9的轉(zhuǎn)軸13的中空部位設(shè)有篩板14。
[0021] 在傳送帶10上的漿包11可被螺旋葉片102打散，然后在掉落至碎漿容腔12時被 擋管18分撥，分撥后的漿包11從碎漿容腔12的兩側(cè)掉落，使其不會對軸心造成沖擊，此時 啟動驅(qū)動電機(jī)1使其帶動離心滾筒9左右旋轉(zhuǎn)，離心滾筒9會產(chǎn)生渦流，并利用渦流將漿包 11完全漿化，最后漿液經(jīng)篩板14流出，雜質(zhì)則留在碎漿容腔12中等待清理。所述的驅(qū)動電 機(jī)1和驅(qū)動電機(jī)1上的減速箱2均處于電機(jī)腔室3中，從碎漿容腔12中漏下的滲液積聚在 防倒注腔室7中，可保護(hù)減速箱2和驅(qū)動電機(jī)1等部件。
[0022] 應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有"包括……"均應(yīng)理解為開 放式的含義，也就是其含義等同于"至少含有……"，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義 不應(yīng)該理解為"僅包含……"。
[0023] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型碎紙制漿機(jī)，它包括進(jìn)料裝置和碎紙裝置，所述的進(jìn)料裝置與碎紙裝置對 接，進(jìn)料裝置上的漿包（11)能直接輸送至碎紙裝置中，所述的進(jìn)料裝置包括傳送帶（10)和 驅(qū)動傳送帶（10)運(yùn)動的傳動電機(jī)（105)，其特征在于，傳送帶（10)上設(shè)有散包器，散包器包 括橫架在傳送帶（10)上方的若干螺旋葉片（102)，螺旋葉片（102) -端設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的 驅(qū)動裝置（106)，所述螺旋葉片（102)的中心軸與傳送帶（10)的輸送面平行，軸心朝向與傳 動帶的輸送方向垂直，上述碎紙裝置對應(yīng)傳送帶（10)的進(jìn)料口處還橫設(shè)有擋管（18)，掉落 至進(jìn)料口的漿包（11)被擋管（18)分撥至兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型碎紙制漿機(jī)，其特征在于，所述碎紙裝置從上至下 依次包括碎漿容腔（12)和驅(qū)動部，碎漿容腔（12)內(nèi)設(shè)有離心滾筒（9)，離心滾筒（9)的轉(zhuǎn) 軸（13)與驅(qū)動部連接，驅(qū)動部包括一個電機(jī)腔室（3)和一個防倒注腔室（7)，電機(jī)腔室（3) 內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)（1)，所述的防倒注腔室（7)的底面具有高低位差，離心滾筒（9)的轉(zhuǎn)軸 (13)向下延伸至防倒注腔室（7)的低位底面（4)處，驅(qū)動電機(jī)（1)軸從高位底面（16)穿出 并通過齒輪組（15)與離心滾筒（9)的轉(zhuǎn)軸（13)傳動連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型碎紙制漿機(jī)，其特征在于，所述離心滾筒（9)的轉(zhuǎn)軸 (13)為中空結(jié)構(gòu)，離心滾筒（9)的轉(zhuǎn)軸（13)的兩端連接碎漿容腔（12)和漿液輸出管（6)， 離心滾筒（9)的轉(zhuǎn)軸（13)和漿液輸出管（6)通過密封軸承（17)連接，離心滾筒（9)的轉(zhuǎn) 軸（13)的中空部位設(shè)有篩板（14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型碎紙制漿機(jī)，其特征在于，所述防倒注腔室（7) 的低位底面（4)對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有流孔（5)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型碎紙制漿機(jī)，其特征在于，所述離心滾筒（9)的 側(cè)壁設(shè)有多個通孔（8)。
【文檔編號】D21B1/34GK203890794SQ201420232868
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】周衛(wèi)中 申請人:金華市捷特包裝有限公司