化纖洗凈設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化纖洗凈設(shè)備，通過在水槽中設(shè)置螺旋槳狀的旋翼，通過旋翼使移動的纖維束振動，并且旋翼的轉(zhuǎn)動和纖維束的振動攪拌水槽內(nèi)的水，這樣能夠有效的去除通過濕式紡絲法或者干濕式紡絲法形成的擠出的纖維束中殘存的溶媒。
【專利說明】化纖洗凈設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是化纖設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于清洗纖維束的過化纖洗凈設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在纖維的制造過程中，例如，在人造絲，腈綸，全芳香族聚酰胺這些通過濕式紡絲法或者干濕式紡絲法合成的纖維束中，纖維束中往往會含有溶媒，為了出去纖維束中的溶媒，一般采用的方法是將纖維束通過裝滿洗凈液的洗凈槽中來洗去纖維束中的溶媒。
[0003]但是，單純的使纖維束通過洗凈水不足以去除纖維束中的溶媒，所以如何提供一種能夠有效去除纖維束中的溶媒是本領(lǐng)域的急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種，能夠有效的解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種化纖洗凈設(shè)備，包括水槽、設(shè)置在水槽的兩端側(cè)的、帶動纖維束移動的兩個軋輥，所述水槽中還設(shè)置有可以與移動中的纖維束接觸的螺旋槳狀的旋翼，所述旋翼設(shè)置在兩個所述軋輥之間。
[0006]所述螺旋槳狀的旋翼包括均等間隔設(shè)置的翼狀板，并且所述翼狀板的數(shù)量為3?12片。
[0007]所述螺旋槳狀的旋翼的轉(zhuǎn)動速度為所述軋輥的轉(zhuǎn)動速度的709Tl30%。
[0008]所述螺旋槳狀的旋翼設(shè)置在所述軋輥的下底面所在水平線的上面和/或的下面，所述旋翼的數(shù)量為I飛個。
[0009]設(shè)置在所述軋輥的下底面所在水平線的上面的所述旋翼的下底面低于所述軋輥的下底面所在水平線。
[0010]設(shè)置在所述軋輥的下底面所在水平線的下面的所述旋翼的上底面高于所述軋輥的下底面所在水平線。
[0011]所述螺旋槳狀的旋翼前端部位為光滑的圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述旋翼上至少有一個翼狀板的前端部位位于所述軋輥的下底面所在水平線的下面。
[0012]所述旋翼上的翼狀板的寬度至少是所述纖維束寬度的1.1倍。
[0013]水槽側(cè)面設(shè)有凈化通道，凈化通道中部設(shè)有凈化罐，凈化罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，凈化通道上設(shè)有水泵。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種化纖洗凈設(shè)備，通過在水槽中設(shè)置螺旋槳狀的旋翼，使旋翼與纖維束接觸，通過旋翼轉(zhuǎn)動，一方面使纖維束振動，另一方面旋翼的轉(zhuǎn)動和纖維束的振動起到攪拌洗凈水的作用，能夠提高去除纖維束內(nèi)殘存的溶媒的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1是本實(shí)用新型的剖視示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的旋翼局部放大示意圖。
[0017]圖3是圖2中旋翼與纖維束接觸部分的放大示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型中一種實(shí)施方式的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。
[0020]參照圖1、圖2和圖3，眾所周知，由造絲，腈綸，全芳香族聚酰胺這些有機(jī)高分子合成的纖維束，通過濕式紡絲法或者干濕式紡絲法，液態(tài)的紡絲液從紡絲裝置上的吐出口中吐出，經(jīng)過冷卻槽冷卻凝固后得到纖維絲。本實(shí)用新型的化纖洗凈裝置，可以有效的去除經(jīng)過冷卻槽冷卻凝固后得到的化纖絲中殘留的溶媒。
[0021]本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種化纖洗凈設(shè)備，通過水洗，除去通過濕式紡絲法或者干濕式紡絲法形成的擠出的纖維束中殘存的溶媒，包括水槽2、設(shè)置在所述水槽2中的軋輥3和旋翼4，移動中的所述纖維束I與所述螺旋槳狀的旋翼4接觸，還包括使所述纖維束振動的振動裝置。
[0022]在本實(shí)施例中，經(jīng)過紡絲工程得到的纖維絲，經(jīng)過螺旋槳狀的旋翼來洗凈。在纖維束的移動過程中 ，纖維束進(jìn)入水槽2中，在經(jīng)過水槽2的過程中，設(shè)置在水槽2兩頭的軋輥3起到帶動纖維束移動的作用，軋輥3的轉(zhuǎn)動使纖維束I從水槽2的一端移動到水槽2的另一端，在這個過程中，纖維與設(shè)置在水槽2中的旋翼4接觸，并且，旋翼4也在轉(zhuǎn)動，旋翼4的轉(zhuǎn)動一方面使纖維束振動，使溶媒更容易的從纖維束上剝落，另一方面旋翼4的轉(zhuǎn)動和纖維束的振動也會攪拌洗凈水，使洗凈水與纖維束充分的接觸，同時，振動能夠使纖維束內(nèi)的水被擠出來，新的洗凈水又被吸進(jìn)去，如此循環(huán)，加速溶媒的帶出。
[0023]在本實(shí)施例中，螺旋槳狀的旋翼是指在旋轉(zhuǎn)軸上固定有板狀的翼狀結(jié)構(gòu)。翼狀結(jié)構(gòu)的前端與纖維束接觸，并使纖維束產(chǎn)生一定的彎曲，具體角度為5°到40°，其中在20°到30°之間，效果最好，在5°以下時，纖維束的振動幅度小，洗凈效果不佳，當(dāng)大于40°時，振動幅度太大，容易使纖維束中產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象。
[0024]旋翼4中的翼狀結(jié)構(gòu)為均等設(shè)置，如果不均等設(shè)置容易使纖維束的振動不均一，會產(chǎn)生洗凈斑點(diǎn)。
[0025]旋翼4上的翼狀結(jié)構(gòu)的數(shù)量范圍為3~12片，最好是51片，當(dāng)數(shù)量少于3片時，纖維束的振動次數(shù)太少，洗凈效果不理想。當(dāng)數(shù)量大于12時，同時與纖維束相接觸的翼狀結(jié)構(gòu)數(shù)量會在3片以上，會導(dǎo)致振動幅度太小，無法滿足洗凈效率。最好是，一個旋翼4上與纖維束相接觸的翼狀結(jié)構(gòu)的數(shù)量為一片。
[0026]旋翼上的翼狀結(jié)構(gòu)的寬度至少是所述纖維束寬度的1.1倍，這樣翼狀結(jié)構(gòu)的邊沿不與纖維束接觸，不會產(chǎn)生斑點(diǎn)，同時也能夠防止翼狀結(jié)構(gòu)的邊沿割斷纖維絲。并且，所螺旋槳狀的旋翼與所述纖維束接觸部位為光滑的圓弧狀結(jié)構(gòu)，也能夠防止翼狀結(jié)構(gòu)割斷纖維絲。
[0027]螺旋槳狀的旋翼的轉(zhuǎn)動速度為所述纖維束的移動速度的70%~130%。通過控制旋翼的速度，可以減小旋翼與纖維束之間的摩擦，防止纖維束斷裂的發(fā)生。
[0028]螺旋槳狀的旋翼設(shè)置在所述纖維束的上面和/或所述纖維束的下面，所述旋翼的數(shù)量為I飛個。通過調(diào)整旋翼的數(shù)量和設(shè)置位置，可以纖維束的振動次數(shù)和彎曲角度，能夠提高水槽內(nèi)洗凈水的攪拌效率。
[0029]如圖4所示，為了凈化水槽2，水槽2側(cè)面設(shè)有凈化通道6，凈化通道6中部設(shè)有凈化罐8,凈化罐8內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)7,凈化通道6上設(shè)有水泵5。水泵5工作后可將水槽在水槽2與凈化罐8中循環(huán)，使水槽中的雜質(zhì)被濾除在過濾網(wǎng)7上。
【權(quán)利要求】
1.化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，包括水槽、設(shè)置在水槽的兩端側(cè)的帶動纖維束移動的兩個軋輥，所述水槽中還設(shè)置有可以與移動中的纖維束接觸的螺旋槳狀的旋翼，所述旋翼與一電機(jī)連接，所述旋翼設(shè)置在兩個所述軋輥之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，所述螺旋槳狀的旋翼包括均等間隔設(shè)置的翼狀板，并且所述翼狀板的數(shù)量為3?12片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，所述螺旋槳狀的旋翼設(shè)置在所述軋輥的下底面所在水平線的上面和/或的下面，所述旋翼的數(shù)量為廣5個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，設(shè)置在所述軋輥的下底面所在水平線的上面的所述旋翼的下底面低于所述軋輥的下底面所在水平線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意項所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，所述螺旋槳狀的旋翼前端部位為光滑的圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述旋翼上至少有一個翼狀板的前端部位位于所述軋輥的下底面所在水平線的下面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，所述旋翼上的翼狀板的寬度至少是所述纖維束寬度的1.1倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意項所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，水槽側(cè)面設(shè)有凈化通道，凈化通道中部設(shè)有凈化罐，凈化罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，凈化通道上設(shè)有水泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，水槽側(cè)面設(shè)有凈化通道，凈化通道中部設(shè)有凈化罐，凈化罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，凈化通道上設(shè)有水泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化纖洗凈設(shè)備，其特征在于，水槽側(cè)面設(shè)有凈化通道，凈化通道中部設(shè)有凈化罐，凈化罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，凈化通道上設(shè)有水泵。
【文檔編號】D01D10/06GK203820956SQ201420222331
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】羅靜 申請人:羅靜