掛燙機(jī)及其熨燙頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種掛燙機(jī)及其熨燙頭，所述掛燙機(jī)的熨燙頭包括：手柄；發(fā)熱器，所述發(fā)熱器設(shè)在所述手柄上，所述發(fā)熱器內(nèi)具有加熱腔，所述發(fā)熱器包括發(fā)熱元件；溫度均勻?qū)?，所述溫度均勻?qū)釉O(shè)在所述發(fā)熱器上；熨燙面，所述熨燙面設(shè)在所述發(fā)熱器和/或所述溫度均勻?qū)由锨宜鰷囟染鶆驅(qū)游挥谒鲮贍C面和所述發(fā)熱元件之間，所述熨燙面上設(shè)有與所述加熱腔連通的出汽孔；進(jìn)汽管，所述進(jìn)汽管設(shè)在所述手柄內(nèi)且與所述加熱腔連通。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭具有熨燙溫度均勻、能夠防止局部溫度過高而燙傷、燒焦衣物等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】掛燙機(jī)及其熨燙頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種掛燙機(jī)的熨燙頭和具有所述掛燙機(jī)的熨燙頭的掛燙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了提高掛燙機(jī)熨燙面的溫度、改善熨衣效果，在熨燙頭內(nèi)配有發(fā)熱器。相關(guān)技術(shù)中配有發(fā)熱器的熨燙頭(如圖1所示)，在工作過程中，發(fā)熱元件210丨作為熱源其溫度會(huì)明顯高于其他熨燙部位，造成熨燙面410'距離發(fā)熱元件210 '近的地方溫度較高，而熨燙面410'距離發(fā)熱元件210'遠(yuǎn)的地方溫度較低，溫差可達(dá)40°C?50°C甚至更高，導(dǎo)致局部溫度過高而燙傷、燒焦衣物。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種掛燙機(jī)的熨燙頭，該熨燙頭具有熨燙溫度均勻、能夠防止局部溫度過高而燙傷、燒焦衣物等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有所述掛燙機(jī)的熨燙頭的掛燙機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一方面提出一種掛燙機(jī)的熨燙頭，所述掛燙機(jī)的熨燙頭包括:手柄；發(fā)熱器，所述發(fā)熱器設(shè)在所述手柄上，所述發(fā)熱器內(nèi)具有加熱腔，所述發(fā)熱器包括發(fā)熱元件；溫度均勻?qū)?，所述溫度均勻?qū)釉O(shè)在所述發(fā)熱器上；熨燙面，所述熨燙面設(shè)在所述發(fā)熱器和/或所述溫度均勻?qū)由锨宜鰷囟染鶆驅(qū)游挥谒鲮贍C面和所述發(fā)熱元件之間，所述熨燙面上設(shè)有與所述加熱腔連通的出汽孔；進(jìn)汽管，所述進(jìn)汽管設(shè)在所述手柄內(nèi)且與所述加熱腔連通。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的掛燙機(jī)的熨燙頭，通過在發(fā)熱元件和熨燙面之間設(shè)置溫度均勻?qū)樱梢允拱l(fā)熱器中發(fā)熱元件的高溫不會(huì)直接快速傳到熨燙面上，而是先會(huì)被溫度均勻?qū)游铡⒎稚?、?chǔ)能，再由溫度均勻?qū)訉崃烤鶆騻鬟f至熨燙面，所述溫度均勻?qū)优c所述熨燙面大面積接觸，即所述溫度均勻?qū)拥慕佑|面積達(dá)到熨燙面積的80%以上，從而保證熨燙面的溫度均勻，使得所述熨燙面各位置的溫度差很小，可以實(shí)現(xiàn)在10°C以內(nèi)，由此可以避免熨燙面局部溫度過高而燙傷、燒焦衣物。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的掛燙機(jī)的熨燙頭具有熨燙溫度均勻、能夠防止局部溫度過高而燙傷、燒焦衣物等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的掛燙機(jī)的熨燙頭還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述溫度均勻?qū)优c所述熨燙面大面積接觸，所述溫度均勻?qū)酉蜢贍C面熱傳導(dǎo)的面積達(dá)到熨燙面積的80%以上，熱傳導(dǎo)面積廣，傳熱面與受熱面間的傳導(dǎo)路徑短，從而進(jìn)一步保證熨燙面的溫度均勻性。
[0009]所述溫度均勻?qū)訛楣腆w介質(zhì)層。
[0010]所述溫度均勻?qū)訛楣枘z層、陶瓷層、塑料層或青銅層。由此可以利用所述溫度均勻?qū)訉⑺霭l(fā)熱元件的熱量均勻傳遞至所述熨燙面。[0011 ] 所述發(fā)熱器還包括:蓋板，所述蓋板設(shè)在所述手柄上，所述蓋板上設(shè)有與所述進(jìn)汽管連通的進(jìn)汽通道；導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體設(shè)在所述蓋板上且與所述蓋板共同限定出所述加熱腔，所述溫度均勻?qū)釉O(shè)在所述導(dǎo)熱體上，所述熨燙面設(shè)置在所述溫度均勻?qū)由?，所述出汽孔通過貫通所述導(dǎo)熱體和所述溫度均勻?qū)拥某銎ǖ琅c所述加熱腔連通，所述發(fā)熱元件設(shè)在所述導(dǎo)熱體的鄰近所述溫度均勻?qū)拥谋趦?nèi)。這樣可以在所述發(fā)熱元件和所述熨燙面之間設(shè)置固體的溫度均勻?qū)印?br> [0012]所述熨燙面由設(shè)在所述溫度均勻?qū)由系撵贍C面板的表面構(gòu)成或由所述溫度均勻?qū)拥谋砻鏄?gòu)成。
[0013]所述導(dǎo)熱體與所述蓋板通過紅膠密封相連。這樣可以保證所述導(dǎo)熱體和所述蓋板連接的密封性。
[0014]所述溫度均勻?qū)訛闅怏w介質(zhì)層或液體介質(zhì)層。
[0015]所述發(fā)熱器還包括導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體設(shè)在所述手柄上，所述熨燙面由設(shè)在所述導(dǎo)熱體上的熨燙面板的表面構(gòu)成，所述熨燙面板與所述導(dǎo)熱體共同限定出所述加熱腔，所述導(dǎo)熱體上設(shè)有與所述進(jìn)汽管連通的進(jìn)汽通道，所述發(fā)熱元件設(shè)在所述導(dǎo)熱體的側(cè)壁內(nèi)，所述導(dǎo)熱體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有沿所述導(dǎo)熱體的周向延伸并對(duì)所述熨燙面板加熱的環(huán)形腔部以形成所述溫度均勻?qū)?。這樣可以在所述發(fā)熱元件和所述熨燙面之間形成氣體或液體的溫度均勻?qū)印?br> [0016]所述熨燙面板與所述導(dǎo)熱體通過紅膠密封相連。這樣可以保證所述熨燙面板和所述導(dǎo)熱體連接的密封性。
[0017]本實(shí)用新型的第二方面提出一種掛燙機(jī)，所述掛燙機(jī)包括根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的掛燙機(jī)的熨燙頭。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的掛燙機(jī)，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，具有熨燙溫度均勻、燙衣效果好且安全等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有掛燙機(jī)的熨燙頭的剖視圖。
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭的剖視圖。
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭的剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]現(xiàn)有技術(shù):發(fā)熱元件210丨、熨燙面410丨；
[0025]本實(shí)用新型:掛燙機(jī)1、熨燙頭10、手柄100、發(fā)熱器200、發(fā)熱元件210、蓋板220、導(dǎo)熱體230、加熱腔231、出汽通道240、進(jìn)汽通道250、溫度均勻?qū)?00、熨燙面板400、熨燙面410、出汽孔420、進(jìn)汽管500、紅膠600。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10。
[0028]如圖2-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10包括手柄100、發(fā)熱器200、溫度均勻?qū)?00、熨燙面板400和進(jìn)汽管500。
[0029]發(fā)熱器200設(shè)在手柄100上，發(fā)熱器200內(nèi)具有加熱腔231，發(fā)熱器200包括發(fā)熱元件210。溫度均勻?qū)?00設(shè)在發(fā)熱器200上。熨燙面410設(shè)在發(fā)熱器200和/或溫度均勻?qū)?00上，且溫度均勻?qū)?00位于熨燙面410和發(fā)熱元件210之間，熨燙面410上設(shè)有與加熱腔231連通的出汽孔420。進(jìn)汽管500設(shè)在手柄100內(nèi)且與加熱腔231連通。
[0030]下面描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10的工作過程。工作時(shí)，掛燙機(jī)主體通過進(jìn)汽管500將蒸汽或水輸送到加熱腔231內(nèi)，發(fā)熱器200對(duì)加熱腔231內(nèi)的蒸汽或水進(jìn)行加熱，被加熱后的蒸汽或水通過出汽孔420從熨燙面410噴出，用來熨燙衣物。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10，通過在發(fā)熱元件210和熨燙面410之間設(shè)置溫度均勻?qū)?00，可以使發(fā)熱器200中發(fā)熱元件210的高溫不會(huì)直接快速傳到熨燙面410上，而是先會(huì)被溫度均勻?qū)?00吸收、分散、儲(chǔ)能，再由溫度均勻?qū)?00將熱量均勻傳遞至熨燙面410，且溫度均勻?qū)?00與熨燙面410大面積接觸，即溫度均勻?qū)?00的接觸面積達(dá)到熨燙面積的80%以上，從而保證熨燙面410的溫度均勻，使得熨燙面410各位置的溫度差很小，可以實(shí)現(xiàn)在10°C以內(nèi)，由此可以避免熨燙面410局部溫度過高而燙傷、燒焦衣物。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10具有熨燙溫度均勻、能夠防止局部溫度過高而燙傷、燒焦衣物等優(yōu)點(diǎn)。
[0032]其中，發(fā)熱器200的通電導(dǎo)線設(shè)在手柄100內(nèi)且附在進(jìn)汽管500的外壁上是本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的，這里不再贅述。
[0033]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10。
[0034]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10包括手柄100、發(fā)熱器200、溫度均勻?qū)?00、熨燙面板400和進(jìn)汽管500。其中，溫度均勻?qū)?00為固體介質(zhì)層，例如熱傳導(dǎo)系數(shù)偏低的硅膠層、陶瓷層、塑料層或青銅層。
[0035]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖3所示，發(fā)熱器200包括發(fā)熱元件210、蓋板220和導(dǎo)熱體230。蓋板220設(shè)在手柄100的端面上，蓋板220上設(shè)有與進(jìn)汽管500連通的進(jìn)汽通道250。導(dǎo)熱體230內(nèi)具有朝向手柄100的方向敞開的加熱腔231，導(dǎo)熱體230設(shè)在蓋板220上以使蓋板220封蓋加熱腔231敞開的面。換言之，導(dǎo)熱體230與蓋板220共同限定出加熱腔231。溫度均勻?qū)?00設(shè)在導(dǎo)熱體230上，熨燙面410設(shè)置在溫度均勻?qū)?00上，出汽孔420通過貫通導(dǎo)熱體230和溫度均勻?qū)?00的出汽通道240與加熱腔231連通。若干個(gè)發(fā)熱元件210間隔開地設(shè)在導(dǎo)熱體230的鄰近溫度均勻?qū)?00的壁內(nèi)，且溫度均勻?qū)?00位于熨燙面410和若干發(fā)熱元件210之間，導(dǎo)熱體230可以將發(fā)熱元件210的熱量快速導(dǎo)走，以提聞發(fā)熱兀件210的壽命。
[0036]由此，發(fā)熱元件210的熱量會(huì)先傳遞到溫度均勻?qū)?00上，然后再由溫度均勻?qū)?00將熱量均勻傳遞到熨燙面410上，使熨燙面410各位置處的溫度均勻。
[0037]如圖3所示，熨燙面410可以由設(shè)在溫度均勻?qū)?00上的熨燙面板400的表面構(gòu)成，導(dǎo)熱體230的遠(yuǎn)離手柄100的一端設(shè)有外翻邊，熨燙面板400扣合在該外翻遍上并將溫度均勻?qū)?00壓緊在導(dǎo)熱體230上。
[0038]可選地，熨燙面410也可以直接由溫度均勻?qū)?00的表面構(gòu)成。
[0039]為了保證蓋板220與導(dǎo)熱體230連接的密封性，防止蒸汽或水泄漏，如圖3所示，導(dǎo)熱體230與蓋板220可以通過紅膠600相連。
[0040]當(dāng)然，溫度均勻?qū)?00也可以為熱傳導(dǎo)系數(shù)高的鋁合金等材料層，通過增加導(dǎo)熱距離(即材料層的厚度)或材料層的重量來均勻傳遞熱量。
[0041]在本實(shí)用新型的另一些具體實(shí)施例中，如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10包括手柄100、發(fā)熱器200、溫度均勻?qū)?00、熨燙面板400和進(jìn)汽管500。其中，溫度均勻?qū)?00為氣體介質(zhì)層或液體介質(zhì)層。
[0042]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，如圖4所示，發(fā)熱器200包括發(fā)熱元件210和導(dǎo)熱體230。導(dǎo)熱體230設(shè)在手柄100的端面上，熨燙面410由設(shè)在導(dǎo)熱體230上的熨燙面板400的表面構(gòu)成。導(dǎo)熱體230內(nèi)具有朝向遠(yuǎn)離手柄100的方向敞開的加熱腔231，熨燙面板400設(shè)在導(dǎo)熱體230上且封蓋加熱腔231敞開的面。也就是說，熨燙面板400與導(dǎo)熱體230共同限定出加熱腔231。導(dǎo)熱體230上設(shè)有與進(jìn)汽管500連通的進(jìn)汽通道250。若干發(fā)熱元件210設(shè)在導(dǎo)熱體230的側(cè)壁內(nèi)，且導(dǎo)熱體230的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有沿導(dǎo)熱體230的周向延伸并對(duì)熨燙面板400加熱的環(huán)形腔部以形成溫度均勻?qū)?00。換言之，導(dǎo)熱體230的與熨燙面板400相連的端面上開設(shè)環(huán)形腔部，該環(huán)形腔部位于發(fā)熱元件210和熨燙面板400之間以構(gòu)成溫度均勻?qū)?00，當(dāng)然，此處的溫度均勻?qū)?00可以理解為加熱腔231的一部分，既加熱腔231與熨燙面板400接觸的部分空間形成溫度均勻?qū)印?br> [0043]由此，掛燙機(jī)工作時(shí)，水汽會(huì)充滿該環(huán)形腔部，從而在熨燙面板400和發(fā)熱元件210之間形成一層水汽層，該水汽層作為溫度均勻?qū)?00可以防止發(fā)熱元件210的高溫直接快速地傳遞到熨燙面板400上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熨燙面410的溫度均勻。此外，導(dǎo)熱體230的與熨燙面板400的接觸面積較小，也可以防止發(fā)熱元件210的高溫直接快速地傳遞到熨燙面板400 上。
[0044]可選地，如圖4所示，熨燙面板400與導(dǎo)熱體230可以通過紅膠600相連，這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)熨燙面板400與導(dǎo)熱體230的連接，而且可以保證加熱腔231的密封性。
[0045]下面參考圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)I。
[0046]如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)I包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)1，通過利用根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的掛燙機(jī)的熨燙頭10，具有熨燙溫度均勻、燙衣效果好且安全等優(yōu)點(diǎn)。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的掛燙機(jī)I的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0049]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0050]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0051]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0052]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0053]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0054]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，包括: 手柄； 發(fā)熱器，所述發(fā)熱器設(shè)在所述手柄上，所述發(fā)熱器內(nèi)具有加熱腔，所述發(fā)熱器包括發(fā)熱元件； 溫度均勻?qū)?，所述溫度均勻?qū)釉O(shè)在所述發(fā)熱器上； 熨燙面，所述熨燙面設(shè)在所述發(fā)熱器和/或所述溫度均勻?qū)由锨宜鰷囟染鶆驅(qū)游挥谒鲮贍C面和所述發(fā)熱元件之間，所述熨燙面上設(shè)有與所述加熱腔連通的出汽孔； 進(jìn)汽管，所述進(jìn)汽管設(shè)在所述手柄內(nèi)且與所述加熱腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述溫度均勻?qū)酉蜢贍C面熱傳導(dǎo)的面積達(dá)到熨燙面積的80%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述溫度均勻?qū)訛楣腆w介質(zhì)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述溫度均勻?qū)訛楣枘z層、陶瓷層、塑料層或青銅層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述發(fā)熱器還包括: 蓋板，所述蓋板設(shè)在所述手柄上，所述蓋板上設(shè)有與所述進(jìn)汽管連通的進(jìn)汽通道； 導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體設(shè)在所述蓋板上且與所述蓋板共同限定出所述加熱腔，所述溫度均勻?qū)釉O(shè)在所述導(dǎo)熱體上，所述熨燙面設(shè)置在所述溫度均勻?qū)由?，所述出汽孔通過貫通所述導(dǎo)熱體和所述溫度均勻?qū)拥某銎ǖ琅c所述加熱腔連通，所述發(fā)熱元件設(shè)在所述導(dǎo)熱體的鄰近所述溫度均勻?qū)拥谋趦?nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述熨燙面由設(shè)在所述溫度均勻?qū)由系撵贍C面板的表面構(gòu)成或由所述溫度均勻?qū)拥谋砻鏄?gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述導(dǎo)熱體與所述蓋板通過紅膠密封相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述溫度均勻?qū)訛闅怏w介質(zhì)層或液體介質(zhì)層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的掛燙機(jī)的熨燙頭，其特征在于，所述發(fā)熱器還包括導(dǎo)熱體，所述導(dǎo)熱體設(shè)在所述手柄上，所述熨燙面由設(shè)在所述導(dǎo)熱體上的熨燙面板的表面構(gòu)成，所述熨燙面板與所述導(dǎo)熱體共同限定出所述加熱腔，所述導(dǎo)熱體上設(shè)有與所述進(jìn)汽管連通的進(jìn)汽通道，所述發(fā)熱元件設(shè)在所述導(dǎo)熱體的側(cè)壁內(nèi)，所述導(dǎo)熱體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有沿所述導(dǎo)熱體的周向延伸的并對(duì)所述熨燙面板加熱的環(huán)形腔部以形成所述溫度均勻?qū)印?br> 10.一種掛燙機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的掛燙機(jī)的熨燙頭。
【文檔編號(hào)】D06F75/24GK203834252SQ201420212792
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】劉化勇, 梁漢衛(wèi), 唐修豪 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司