一種翼錠粗紗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種翼錠粗紗機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加拈機(jī)構(gòu)、卷繞成形機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)；所述喂入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)條輥和導(dǎo)條喇叭；所述牽伸機(jī)構(gòu)包括固定軸、設(shè)置在固定軸的前羅拉和后羅拉；所述加拈機(jī)構(gòu)包括錠翼和錠子，所述錠翼頂端套裝有假拈器；所述卷繞成形機(jī)構(gòu)包括與所述錠翼相互配合的筒管；所述清潔機(jī)構(gòu)包括主吸風(fēng)管道和分支吸風(fēng)管道，所述分支吸風(fēng)管道數(shù)量為四根，吸風(fēng)端口分別對(duì)應(yīng)導(dǎo)條喇叭、后羅拉、假拈器和筒管，不同的分支吸風(fēng)管與主吸風(fēng)管道相連通。通過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)條喇叭、后羅拉、假拈器和筒管分支吸風(fēng)管將不同機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中的短絨纖維、飛花及落下的灰塵直接吸附帶走由主吸風(fēng)管道同一收集，可實(shí)現(xiàn)高效的清潔效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種翼錠粗紗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及翼錠粗紗機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有清潔機(jī)構(gòu)的翼錠粗紗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在紡織行業(yè)，當(dāng)粗紗機(jī)進(jìn)行紡紗時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的短絨纖維、飛花及落下的灰塵，如得不到及時(shí)的清理，就有可能混入棉條，造成粗紗的粗節(jié)和雜物等瑕疵，現(xiàn)在清潔機(jī)構(gòu)一般為類(lèi)似吸塵器的吸塵管沿粗紗機(jī)外部移動(dòng)吸塵，這種清潔方式往往達(dá)不到好的吸塵效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直接安裝在翼錠粗紗機(jī)上的清潔機(jī)構(gòu)的翼錠粗紗機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種翼錠粗紗機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加拈機(jī)構(gòu)、卷繞成形機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)；所述喂入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)條輥和導(dǎo)條喇叭，導(dǎo)條輥數(shù)量為1-2根，傳動(dòng)纖維條至導(dǎo)條喇叭，并由導(dǎo)條喇叭集束后至牽伸機(jī)構(gòu)；所述牽伸機(jī)構(gòu)包括固定軸、設(shè)置在固定軸的前羅拉和后羅拉；所述加拈機(jī)構(gòu)包括錠翼和錠子，所述錠翼頂端套裝有假拈器；所述卷繞成形機(jī)構(gòu)包括與所述錠翼相互配合的筒管，所述錠翼恒速繞筒管同向回轉(zhuǎn)，筒管作變速回轉(zhuǎn)；所述清潔機(jī)構(gòu)包括主吸風(fēng)管道和分支吸風(fēng)管道，所述分支吸風(fēng)管道數(shù)量為四根，吸風(fēng)端口分別對(duì)應(yīng)導(dǎo)條喇口八、后羅拉、假拈器和筒管，不同的分支吸風(fēng)管與主吸風(fēng)管道相連通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)條喇叭、后羅拉、假拈器和筒管分支吸風(fēng)管將不同機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中的短絨纖維、飛花及落下的灰塵直接吸附帶走由主吸風(fēng)管道同一收集，可實(shí)現(xiàn)高效的清潔效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型翼錠粗紗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]1:喂入機(jī)構(gòu)；11:導(dǎo)條棍；12:導(dǎo)條嘲機(jī)；
[0009]2:牽伸機(jī)構(gòu)；21:固定軸；22:前羅拉；23:后羅拉；
[0010]3:加拈機(jī)構(gòu)；31:錠翼；32:錠子；33:假拈器；
[0011]4:卷繞成形機(jī)構(gòu)；41:筒管；
[0012]5:清潔機(jī)構(gòu)；51:主吸風(fēng)管道；52:分支吸風(fēng)管道。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)一并參閱圖1，如圖所示，本實(shí)用新型翼錠粗紗機(jī)由喂入、牽伸、加拈、卷繞成形機(jī)構(gòu)4和清潔機(jī)構(gòu)5組成。纖維條從條筒內(nèi)引出，經(jīng)導(dǎo)條輥11和導(dǎo)條口進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)2，被牽伸成規(guī)定粗細(xì)的紗條，由前牽伸羅拉送出，通過(guò)錠翼31對(duì)紗條加拈成為粗紗，繞到無(wú)邊或有邊筒管41上。
[0015]①喂入機(jī)構(gòu)1:條子喂入時(shí)，喂入機(jī)構(gòu)I主要由I?2根積極傳動(dòng)的導(dǎo)條輥11和導(dǎo)條喇叭12組成。導(dǎo)條輥11把纖維條從筒內(nèi)引出并托持纖維條，使在引導(dǎo)過(guò)程中減少意外伸長(zhǎng)。導(dǎo)條喇叭12對(duì)纖維條起集束作用，導(dǎo)條喇叭12橫動(dòng)可以減少牽伸機(jī)構(gòu)2中皮輥的磨損。粗紗喂入時(shí),喂入機(jī)構(gòu)I由粗紗架和導(dǎo)紗桿組成。
[0016]②牽伸機(jī)構(gòu)2:牽伸機(jī)構(gòu)2的形式較多，通常采用的有簡(jiǎn)單羅拉牽伸、曲線牽伸(見(jiàn)并條機(jī))、針圈牽伸和皮圈牽伸等。簡(jiǎn)單羅拉牽伸或曲線牽伸適用于較重定量的紗條；針圈牽伸的牽伸能力較低，但有分梳松解作用，一般在毛、絹紡粗紗機(jī)中采用；皮圈牽伸的牽伸能力較高，紡紗質(zhì)量較好，對(duì)各類(lèi)纖維的適應(yīng)性廣。粗紗機(jī)牽伸羅拉的加壓有重錘杠桿加壓和彈簧搖架加壓等形式。為了減少牽伸過(guò)程中的纖維擴(kuò)散，在牽伸區(qū)中配備起集束作用的集合器。牽伸機(jī)構(gòu)2中的羅拉、皮輥和皮圈容易粘附短絨塵屑和油污，一般均利用絨輥、絨板或回轉(zhuǎn)式絨套接觸揩擦，保持表面清潔，減少紗疵。牽伸機(jī)構(gòu)2還有靈敏的斷頭自停裝置。
[0017]③加拈機(jī)構(gòu)3:包括錠翼31和錠子32。由前牽伸羅拉送出的紗條經(jīng)過(guò)錠翼31頂端邊孔穿引在錠翼31空心臂的導(dǎo)紗槽或?qū)Ъ嗐^內(nèi)，在棉型(用于棉紡、毛紡、絹紡等)粗紗機(jī)中還要靠壓掌繞在粗紗筒管41上；錠翼31以恒速回轉(zhuǎn)，每回轉(zhuǎn)一周使紗條繞本身軸線一轉(zhuǎn)而加上一個(gè)拈回。為了增強(qiáng)加拈效果，可在錠翼31頂端采用刻槽或套裝假拈器33的措施，使粗紗紗條在這里受到一定的摩擦力矩而繞自身軸線回轉(zhuǎn)，獲得假拈，以減少意外伸長(zhǎng)，降低斷頭率，減少飛花，提高粗紗質(zhì)量。粗紗所加拈度較少，借以承受在卷繞和退繞過(guò)程中所受的張力，并有利于儲(chǔ)存和搬運(yùn)。粗紗機(jī)錠子32作恒速回轉(zhuǎn)，錠子32頂端有凹槽，錠翼31套管內(nèi)的銷(xiāo)釘嵌入凹槽內(nèi)，使錠翼31以錠子32的相同速度回轉(zhuǎn)。滿紗后，錠翼31可從錠子32頂端取下，便于落粗紗，這種錠翼31稱(chēng)為插入式錠翼31。錠翼31由鋼板或鋁合金輕金屬材料制成，有對(duì)稱(chēng)的兩臂，一為空心臂，內(nèi)有導(dǎo)紗槽，便于穿引粗紗；一為實(shí)心臂，在錠翼31回轉(zhuǎn)時(shí)起平衡作用?？招谋凵咸子袎赫茥U，錠翼31回轉(zhuǎn)時(shí)，壓掌桿下端的壓掌葉可繞空心臂轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，紗條通過(guò)壓掌葉被引繞在粗紗筒管41上。壓掌葉上卷繞粗紗圈數(shù)的多少，會(huì)影響粗紗卷繞過(guò)程中的張力變化和繞紗緊密程度。在加工苧麻纖維時(shí)，由于麻纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)，強(qiáng)力較大，錠翼31的兩臂均采用實(shí)心臂，且不用壓掌桿和壓掌葉。此外，還有懸吊式錠翼31，結(jié)構(gòu)與插入式錠翼31基本相同，但錠翼31不與錠子32連為一體，而是固裝在粗紗機(jī)的上部固定吊架上，由上部螺旋齒輪或齒形帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，滿紗落紗時(shí)可不必取下錠翼31，有利于操作和減輕落紗的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0018]④卷繞成形機(jī)構(gòu)4:錠翼31恒速繞筒管41同向回轉(zhuǎn)，筒管41作變速回轉(zhuǎn)，粗紗因筒管41與錠翼31的速度差異而卷繞起來(lái)。錠翼31轉(zhuǎn)速大于筒管41轉(zhuǎn)速稱(chēng)翼導(dǎo)式，筒管41轉(zhuǎn)速大于錠翼31稱(chēng)管導(dǎo)式。在管導(dǎo)式卷繞機(jī)構(gòu)的粗紗機(jī)上，錠翼31轉(zhuǎn)速不變，而筒管41轉(zhuǎn)速隨粗紗卷繞直徑的增大而減慢，即兩者相對(duì)轉(zhuǎn)速逐漸減小，使繞紗線速度與前羅拉22輸出紗條速度一致。繞在有邊筒管41上的粗紗為圓柱形；繞在無(wú)邊粗紗管上的粗紗，兩端呈截頭圓錐形，以防止兩端紗圈脫落。棉、毛、絹紡粗紗機(jī)采用無(wú)邊筒管41紡制兩端截頭圓錐形粗紗，卷繞成形機(jī)構(gòu)4由升降機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)等組成。
[0019]⑤清潔機(jī)構(gòu)5:包括主吸風(fēng)管道51和分支吸風(fēng)管道52，所述分支吸風(fēng)管道52數(shù)量為四根，吸風(fēng)端口分別對(duì)應(yīng)導(dǎo)條喇叭12、后羅拉23、假拈器33和筒管41，不同的分支吸風(fēng)管與主吸風(fēng)管道51相連通。
[0020]通過(guò)對(duì)應(yīng)導(dǎo)條喇叭12、后羅拉23、假拈器33和筒管41分支吸風(fēng)管將不同機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中的短絨纖維、飛花及落下的灰塵直接吸附帶走由主吸風(fēng)管道51同一收集，可實(shí)現(xiàn)高效的清潔效果。
[0021]在本實(shí)施例中，所述分支吸風(fēng)管的吸風(fēng)端口設(shè)有吸風(fēng)嘴，所述吸風(fēng)嘴上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。所述的吸風(fēng)嘴為圓形孔或槽形孔。
[0022]在本實(shí)施例中，所述牽伸機(jī)構(gòu)2的固定軸21上進(jìn)一步設(shè)有羊毛氈，所述羊毛氈位于前羅拉22和后羅拉23之間，羊毛氈與前后羅拉23具有相同圓弧。通過(guò)羊毛氈可以在工作的過(guò)程中及時(shí)處理牽伸過(guò)程中紗線上的雜質(zhì)。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翼錠粗紗機(jī)，其特征在于，包括喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加拈機(jī)構(gòu)、卷繞成形機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)；所述喂入機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)條輥和導(dǎo)條喇叭，導(dǎo)條輥數(shù)量為1-2根，傳動(dòng)纖維條至導(dǎo)條喇叭，并由導(dǎo)條喇叭集束后至牽伸機(jī)構(gòu)；所述牽伸機(jī)構(gòu)包括固定軸、設(shè)置在固定軸的前羅拉和后羅拉；所述加拈機(jī)構(gòu)包括錠翼和錠子，所述錠翼頂端套裝有假拈器；所述卷繞成形機(jī)構(gòu)包括與所述錠翼相互配合的筒管，所述錠翼恒速繞筒管同向回轉(zhuǎn)，筒管作變速回轉(zhuǎn)；所述清潔機(jī)構(gòu)包括主吸風(fēng)管道和分支吸風(fēng)管道，所述分支吸風(fēng)管道數(shù)量為四根，吸風(fēng)端口分別對(duì)應(yīng)導(dǎo)條喇叭、后羅拉、假拈器和筒管，不同的分支吸風(fēng)管與主吸風(fēng)管道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼錠粗紗機(jī)，其特征在于，所述分支吸風(fēng)管的吸風(fēng)端口設(shè)有吸風(fēng)嘴，所述吸風(fēng)嘴上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翼錠粗紗機(jī)，其特征在于，所述的吸風(fēng)嘴為圓形孔或槽形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼錠粗紗機(jī)，其特征在于，所述牽伸機(jī)構(gòu)的固定軸上進(jìn)一步設(shè)有羊毛氈，所述羊毛氈位于前羅拉和后羅拉之間，羊毛氈與前后羅拉具有相同圓弧。
【文檔編號(hào)】D01H11/00GK203960444SQ201420179853
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】鄭永光 申請(qǐng)人:福建省長(zhǎng)樂(lè)市錦源紡織有限公司