一種用于羊絨分梳的自動給絨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于羊絨分梳的自動給絨裝置，包括儲料裝置、氣流送給裝置以及梳理輸送裝置、抖動裝置，所述氣流送給裝置設置在儲料裝置內，所述梳理輸送裝置設置在儲料裝置上方與所述氣流送給裝置出口對接，所述梳理輸送裝置包括容毛箱，所述抖動裝置設置在所述容毛箱上。本實用新型用于羊絨分梳的自動給絨裝置通過儲料裝置送料并通過設置所述氣流送給裝置能夠實現自動給絨，取代人工操作，可極大地提高了輸送羊絨效率，減輕了勞動強度。
【專利說明】—種用于羊絨分梳的自動給絨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，尤其涉及一種用于羊絨分梳的自動給絨裝置。
【背景技術】
[0002]移羊絨分梳生產時，需要不斷地給絨?，F有技術中，自動化程度不高，主要依靠手工喂給，如此，不僅勞動強度大，生產效率不高，還存在安全隱患。
實用新型內容
[0003]鑒于以上所述，有必要提供一種可減輕操作員勞動強度，提高生產效率的用于羊絨分梳的自動給絨裝置。
[0004]一種用于羊絨分梳的自動給絨裝置，包括儲料裝置、氣流送給裝置以及梳理輸送裝置、抖動裝置，所述氣流送給裝置設置在儲料裝置內，所述梳理輸送裝置設置在儲料裝置上方與所述氣流送給裝置出口對接，所述梳理輸送裝置包括容毛箱，所述抖動裝置設置在所述容毛箱上。
[0005]進一步地，所述儲料裝置包括進料倉以及主體倉所述進料倉設置在主體倉上，進料倉下端部與主體倉連通，所述主體倉包括第一倉體和第二倉體，所述第一倉體頂部供所述進料倉安裝。
[0006]進一步地，所述氣流送給裝置包括風機、出風道以及下料道，所述風機設置在所述主體倉內，所述出風道一端與風機連通，另一端與下料道連通。
[0007]進一步地，所述梳理輸送裝置設置在第二倉體上方，包括低平簾、斜釘簾、均毛簾、剝毛輥、容毛箱以及輸送平簾，所述低平簾后方設置所述斜釘簾，在所述斜釘簾上部前側設置所述均毛簾，所述斜釘簾、均毛簾均設置有梳針排，所述斜釘簾上部后側設置有所述剝毛輥，所述剝毛輥下方設置容毛箱，所述容毛箱下方設置所述輸送平簾。
[0008]進一步地，包括一電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)與氣流送給裝置、梳理輸送裝置電性連接，用于控制氣流送給裝置、梳理輸送裝置、抖動裝置的作動。
[0009]相較于現有技術，本實用新型用于羊絨分梳的自動給絨裝置通過設置所述氣流送給裝置能夠實現自動給絨，取代人工操作，可極大地提高了輸送羊絨效率，減輕了勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型較佳實施例用于羊絨分梳的自動給絨裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0011]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0012]請參閱圖1，本實用新型公開一種用于羊絨分梳的自動給絨裝置100，包括儲料裝置10、氣流送給裝置20、梳理輸送裝置30以及抖動裝置40。所述氣流送給裝置20設置在儲料裝置10內。所述梳理輸送裝置30設置在儲料裝置10上方與所述氣流送給裝置20出口對接。
[0013]所述儲料裝置10包括進料倉11以及主體倉12。所述進料倉11供待加工的羊絨料裝入，設置在主體倉12上，進料倉11下端部與主體倉12連通。所述主體倉12包括第一倉體121和第二倉體122。所述第一倉體121頂部供所述進料倉11安裝，所述第二倉體122位于所述梳理輸送裝置30下方，在整個給絨過程中，能夠將飄落的絨毛回收。
[0014]所述氣流送給裝置20包括風機22、出風道24以及下料道26。所述風機22設置在所述主體倉12內。所述出風道24—端與風機22連通，另一端與下料道26連通。所述下料道26端口呈倒立的漏斗狀。
[0015]所述梳理輸送裝置30設置在第二倉體122上方，包括低平簾31、斜釘簾32、均毛簾33、剝毛輥34、容毛箱35以及輸送平簾36。所述低平簾31后方設置所述斜釘簾32。在所述斜釘簾32上部前側設置所述均毛簾33。所述斜釘簾32、均毛簾33均設置有梳針排(圖未標)。所述梳針排用于刮走絨毛。所述斜釘簾32上部后側設置有所述剝毛輥34。所述剝毛輥34下方設置容毛箱35，所述容毛箱35采用柔軟具有伸縮性的材料制成。所述容毛箱35下方設置所述輸送平簾36將絨毛輸送至下一工序。
[0016]所述抖動裝置40設置在所述容毛箱35上，用于間歇性地抖動所述容毛箱35將所述容毛箱35內的絨毛抖落至輸送平簾36。
[0017]此外，用于羊絨分梳的自動給絨裝置包括一電控系統(tǒng)(圖未示)，用于氣流送給裝置20、梳理輸送裝置30、抖動裝置40的相關部件的動作順序。電控系統(tǒng)可為PLC電控系統(tǒng)或微機電控系統(tǒng)。
[0018]綜上，本實用新型用于羊絨分梳的自動給絨裝置通過儲料裝置送料并通過設置所述氣流送給裝置20能夠實現自動給絨，取代人工操作，可極大地提高了輸送羊絨效率，減輕了勞動強度。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于羊絨分梳的自動給絨裝置(100)，其特征在于:包括儲料裝置(10)、氣流送給裝置(20)以及梳理輸送裝置(30)、抖動裝置(40)，所述氣流送給裝置(20)設置在儲料裝置(10)內，所述梳理輸送裝置(30)設置在儲料裝置(10)上方與所述氣流送給裝置(20)出口對接，所述梳理輸送裝置(30)包括容毛箱(35)，所述抖動裝置(40)設置在所述容毛箱(35)上。
2.根據權利要求1所述的用于羊絨分梳的自動給絨裝置(100)，其特征在于:所述儲料裝置(10)包括進料倉(11)以及主體倉(12)，所述進料倉(11)設置在主體倉(12)上，所述進料倉(11)下端部與主體倉(12)連通，所述主體倉(12)包括第一倉體(121)和第二倉體(122)，所述第一倉體(121)頂部供所述進料倉(11)安裝。
3.根據權利要求2所述的用于羊絨分梳的自動給絨裝置(100)，其特征在于:所述氣流送給裝置(20)包括風機(22)、出風道(24)以及下料道(26)，所述風機(22)設置在所述主體倉(12)內，所述出風道(24) —端與風機(22)連通，另一端與下料道(26)連通，所述下料道(26)端口呈倒立的漏斗狀。
4.根據權利要求2所述的用于羊絨分梳的自動給絨裝置(100)，其特征在于:所述梳理輸送裝置(30)設置在第二倉體(122)上方，包括低平簾(31)、斜釘簾(32)、均毛簾(33)、剝毛輥(34)、容毛箱(35)以及輸送平簾(36)，所述低平簾(31)后方設置所述斜釘簾(32)，在所述斜釘簾(32)上部前側設置所述均毛簾(33)，所述斜釘簾(32)、均毛簾(33)均設置有梳針排，所述斜釘簾(32)上部后側設置有所述剝毛輥(34)，所述剝毛輥(34)下方設置容毛箱(35)，所述容毛箱(35)下方設置所述輸送平簾(36)。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的用于羊絨分梳的自動給絨裝置(100)，其特征在于:包括一電控系統(tǒng)，該電控系統(tǒng)與氣流送給裝置(20)、梳理輸送裝置(30)電性連接，用于控制氣流送給裝置(20)、梳理輸送裝置(30)、抖動裝置(40)的作動。
【文檔編號】D01G15/40GK203820987SQ201420174182
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】丁生國, 馬占國, 席榮, 楊麗娟, 丁曉龍 申請人:寧夏成豐工貿有限公司