一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置，包括刀盤，刀盤的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀，碎紙刀的內側和外側均為弧線，刀盤上固定連接有套蓋，套蓋的中心軸線與刀盤的中心軸線共線，套蓋的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板，擋流板的內側和外側均為弧線，擋流板內側和外側的弧度與碎紙刀內側和外側的弧形朝向相同，擋流板的上端面連接有齒條，擋流板的底端面的靠近套蓋的一部分與刀盤固定連接，其余部分與碎紙刀固定連接，擋流板與套蓋固定端的高度高于擋流板的另一端的高度。這種用于水力碎漿機中的碎紙裝置,具有以下優(yōu)點：提高了大塊紙的破碎效率，同時利用離心作用將紙片準確的拖向碎紙刀，提高工作效率。
【專利說明】—種用于水力碎漿機中的碎紙裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碎紙裝置，特別是一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置。
【背景技術】
[0002]目前出現(xiàn)的碎漿機中的碎紙刀的內側和外側均為弧線形，解決了原有碎漿機容易將包裝帶、編織袋、鐵絲纏繞到刀片上的問題，有效避免了碎漿機被卡死、嚴重情況下甚至將電機燒毀等事故的發(fā)生，同時也解決了原有碎漿機動力消耗大、工作效率低、叩解度低等問題；但是此種碎漿機中的擋流板為直線型，在工作過程中，擋流板所產生的漩渦不夠理想，碎紙效果差，不能將紙片準確的拖向碎紙刀，工作效率較低。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種提高了紙的破碎效率的用于水力碎漿機中的碎紙裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置，它包括刀盤，所述刀盤的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀，所述碎紙刀的內側和外側均為弧線，所述刀盤上固定連接有套蓋，所述套蓋的中心軸線與刀盤的中心軸線共線，所述套蓋的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板，所述擋流板的內側和外側均為弧線，所述擋流板內側和外側的弧度與碎紙刀內側和外側的弧形朝向相同，所述擋流板的上端面連接有齒條，擋流板的底端面的靠近套蓋的一部分與刀盤固定連接，其余部分與碎紙刀固定連接，所述擋流板與套蓋固定端的高度高于擋流板的另一端的高度。在整個裝置工作過程中，擋流板會產生漩渦，因擋流板的內側和外側均設為弧線形以及在擋流板上增設了齒條，提高了大塊紙的破碎效率，同時利用離心作用將紙片準確的拖向碎紙刀，提高工作效率；套蓋用于與其配合的部件相套接，并將該部件蓋上，使整個裝置更加整潔美觀。
[0005]作為優(yōu)選，所述刀盤上開有調節(jié)刀盤高度的螺紋孔。因刀盤與篩板之間的距離為固定值，當篩板磨損后，通過調節(jié)刀盤的高度，保證刀盤與篩板之間的距離不變，提高了整個裝置的使用壽命。
[0006]作為優(yōu)選，所述擋流板內側和外側的弧線的弧度為22-30°，所述其中一個擋流板的內側弧線的兩個端點位于與水平方向夾角為45°的直線上，與該擋流板連接的碎紙刀的內側遠離刀盤的一端位于水平線上，與刀盤連接的一端到水平線的垂直距離為100-150mm。大塊紙直接通過齒條上的鋸齒破碎后，碎紙刀繼續(xù)破碎紙片，相對于現(xiàn)有的碎紙裝置提高了大塊紙的破碎效果，加快了碎漿速度。
[0007]作為優(yōu)選，所述齒條與擋流板之間的夾角α為130-145°，齒條上沒有鋸齒的一側靠近套蓋。使破碎效果更好。
[0008]作為優(yōu)選，所述擋流板一端高度是另一端高度的1/2，所述刀盤厚度大于碎紙刀厚度5_。節(jié)省材料的同時，使整個裝置具有很好的碎紙效果。
[0009]作為優(yōu)選，碎漿機的容積為10-35m3，所述刀盤的直徑為580_995mm，刀盤的厚度為30-55mm,套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為390-640mm,碎紙刀內側遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為385-635mm ;所述碎漿機的容積每增加I m3，刀盤的直徑隨之增加15mm,刀盤的厚度隨之增加1mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離隨之增加10mm，碎紙刀內側遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離隨之增加10mm。隨著碎漿機容積的增大，刀盤的直徑、刀盤的厚度、套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離和碎紙刀內側遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離呈線性增加，在碎漿機容積增大的情況下，線速度同樣得到提高，并且具有很好的碎紙效果。
[0010]采用以上結構后，本實用新型的一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置與現(xiàn)有技術相t匕，具有以下優(yōu)點:在整個裝置工作過程中，擋流板會產生漩渦，因擋流板的內側和外側均設為弧線形以及在擋流板上增設了齒條，提高了大塊紙的破碎效率，同時利用離心作用將紙片準確的拖向碎紙刀，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型去掉齒條的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型去除碎紙刀的剖視圖。
[0013]其中:刀盤1、碎紙刀2、套蓋3、擋流板4、螺紋孔5、齒條6。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1?圖2所示，本實施例提供的一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置，它包括刀盤1，所述刀盤I的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀2，所述碎紙刀2的內側和外側均為弧線，所述刀盤I上固定連接有套蓋3，所述套蓋3的中心軸線與刀盤I的中心軸線共線，所述套蓋3的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板4，所述擋流板4的內側和外側均為弧線，所述擋流板4內側和外側的弧度與碎紙刀2內側和外側的弧形朝向相同，所述擋流板4的上端面連接有齒條6，擋流板4的底端面的靠近套蓋3的一部分與刀盤I固定連接，其余部分與碎紙刀2固定連接，所述擋流板4與套蓋3固定端的高度是擋流板的另一端的高度的兩倍，所述刀盤I上開有調節(jié)刀盤高度的螺紋孔5 ；
[0017]所述擋流板4內側和外側的弧線的弧度為22-30°，所述其中一個擋流板4的內側弧線的兩個端點位于與水平方向夾角為45°的直線上，與該擋流板4連接的碎紙刀2的內側遠離刀盤I的一端位于水平線上，與刀盤I連接的一端到水平線的垂直距離為100-150mm ;所述齒條6與擋流板4之間的夾角α為130-145°，齒條6上沒有鋸齒的一側
靠近套蓋。
[0018]選擇容積為10 m3的碎衆(zhòng)機,其中所述刀盤的直徑為580mm,刀盤的厚度為30mm,碎紙刀的厚度為25mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為390mm，碎紙刀內側遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為385mm。使線速度每秒提高5_6m，運行時能產生強有力的漩渦將原料拖向碎紙刀，并迅速為碎紙刀所破碎。
[0019]實施例2:
[0020]本實施例中結構與實施例1中結構相同，選擇容積為35 m3的碎漿機，其中所述刀盤的直徑為995mm，刀盤的厚度為55mm，碎紙刀的厚度為50mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為640mm，碎紙刀內側遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為635mm，同樣使線速度每秒提高5-6m，運行時能產生強有力的漩渦將原料拖向碎紙刀，并迅速為碎紙刀所破碎。
【權利要求】
1.一種用于水力碎漿機中的碎紙裝置，它包括刀盤，所述刀盤的外圈固定連接有三個周向均布的碎紙刀，所述碎紙刀的內側和外側均為弧線，所述刀盤上固定連接有套蓋，所述套蓋的中心軸線與刀盤的中心軸線共線，其特征在于:所述套蓋的外圈固定連接有三個周向均布的擋流板，所述擋流板的內側和外側均為弧線，所述擋流板內側和外側的弧度與碎紙刀內側和外側的弧形朝向相同，所述擋流板的上端面連接有齒條，擋流板的底端面的靠近套蓋的一部分與刀盤固定連接，其余部分與碎紙刀固定連接，所述擋流板與套蓋固定端的聞度聞于擋流板的另一端的聞度。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:所述刀盤上開有調節(jié)刀盤高度的螺紋孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:所述擋流板內側和外側的弧線的弧度為22-30°，所述其中一個擋流板的內側弧線的兩個端點位于與水平方向夾角為45°的直線上，與該擋流板連接的碎紙刀的內側遠離刀盤的一端位于水平線上，與刀盤連接的一端到水平線的垂直距離為100-150mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:所述齒條與擋流板之間的夾角α為130-145° ,齒條上沒有鋸齒的一側靠近套蓋。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:所述擋流板一端高度是另一端高度的1/2，所述刀盤厚度大于碎紙刀厚度5mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于水力碎漿機中的碎紙裝置，其特征在于:碎漿機的容積為10-35m3，所述刀盤的直徑為580-995mm，刀盤的厚度為30_55mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離為390-640mm,碎紙刀內側遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離為385_635mm ；所述碎漿機的容積每增加I m3，刀盤的直徑隨之增加15mm，刀盤的厚度隨之增加1mm，套蓋中心軸線到擋流板最外端的距離隨之增加10mm，碎紙刀內側遠離刀盤的一端到刀盤外圈的距離隨之增加10mm。
【文檔編號】D21B1/34GK203768724SQ201420110457
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權日:2014年3月12日
【發(fā)明者】駱旭東 申請人:富陽市以勒科技有限公司