中空纖維、復(fù)合紗及其防絨織物的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了中空纖維、復(fù)合紗及其防絨織物。本實用新型涉及一種復(fù)合紗，包含：具有5至20％中空率的至少一中空纖維；以及多個第二纖維，所述的第二纖維與所述的中空纖維交織成復(fù)合紗，其中在相同線密度下，所述的中空纖維的單纖外徑較非中空纖維大，可提高纖維間的緊密度，使得包含所述的中空纖維的復(fù)合紗可在較低紗密度下達(dá)到壓光防絨效果。本實用新型亦關(guān)于一種防絨織物，其是由包含多個復(fù)合紗的經(jīng)紗及緯紗上下交織而成。所述的防絨織物的密度是介于每英寸280至380條之間。
【專利說明】中空纖維、復(fù)合紗及其防絨織物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種防絨平織物，特別是關(guān)于一種經(jīng)向或締向式經(jīng)締雙向皆使用中空 纖維的壓光防絨織物。

【背景技術(shù)】
[0002] 所謂防絨織物值OW噸roof F油ric)意指具有防止羽絨填充料滲過的織物，通常采 用涂層（Coating)、貼合（Lamination)或采高密度織物再予壓光（W金屬圓筒棍對織物進(jìn) 行高溫加壓處理）達(dá)成防絨機(jī)能。
[0003] 高密度防絨織物涉及用紗經(jīng)壓光后的變形難易度。一般使用圓形斷面紗，經(jīng)過壓 光后紗與紗之間仍難W緊密堆積契合，因而有時需賦予高壓、高溫及2次W上的壓光加工， 方得W獲得防絨機(jī)能。
[0004] 本實用新型是W中空纖維織造平織物，中空纖維的5至20%的中空率可賦予纖維 頗大的壓光后纖維變形度，達(dá)成纖維間完美的緊密契合，大幅提升織物防絨性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型提供一種中空纖維，包含：一孔洞；W及一細(xì)丹尼纖維，包圍所述的孔 洞，且所述的細(xì)丹尼纖維的丹尼數(shù)介于20至40丹尼之間。所述的細(xì)丹尼纖維的材質(zhì)為吸 濕耐隆共聚物。
[0006] 本實用新型提供一種復(fù)合紗，其包含；具有5至20%中空率的至少一中空纖維；W 及多個第二纖維，與所述的中空纖維交織成復(fù)合紗，其中在相同丹尼數(shù)下，所述的中空纖維 的單纖外徑較非中空纖維大，可提高纖維間的緊密度，使得包含所述的纖維的復(fù)合紗可在 較低紗密度下達(dá)到壓光防絨效果。所述的中空纖維的丹尼數(shù)是介于20至40丹尼之間，且 所述的中空纖維占所述的復(fù)合紗的全部纖維總重量的30重量％至70重量％之間。所述的 中空纖維與所述的些第二纖維可視需要W公知方式結(jié)合在一起，例如W合搶或合股方式結(jié) 合在一起。
[0007] 在相同丹尼數(shù)下，本實用新型的中空纖維的單纖外徑較非中空纖維增加1.5至 11 %，優(yōu)選2至10%，更優(yōu)選2. 5至9. 5%。中空纖維的較高單纖外徑值可提高纖維間的緊 密度，使得包含中空纖維的織物在防絨壓光工程中相較于未包含中空纖維的一般斷面織物 易被壓緊，可在較低的紗密度下達(dá)到所要的壓光防絨效果。
[0008] 所述的些第二纖維的材質(zhì)可為聚醋或耐隆。進(jìn)一步來說，所述的些第二纖 維可為聚對苯二甲酸下二醋（Polybut^ene Ter巧hthalate ;PBT)、聚對苯二甲酸 二丙醋（Polypropylene Ter 巧 hthalate ;PPT)、聚對苯二甲酸己二醋（Polyeth}dene Terephthalate ;PET)、陽離子可染型聚對苯二甲酸己二醋（CD PET)、耐隆6(Nylon 6)或耐 隆6, 6 (Nylon 6, 6)。所述的中空纖維具有5至20%中空率。
[0009] 本實用新型亦提供一種織物，其包含多個復(fù)合紗，所述的復(fù)合紗包含具有5至 20%中空率的至少一中空纖維W及多個第二纖維。所述的至少一中空纖維與多個第二纖維 混合成紗，其中在相同丹尼數(shù)下，所述的中空纖維的單纖外徑較非中空纖維大，可提高纖維 間的緊密度，使得包含所述的等纖維的復(fù)合紗可在較低紗密度下達(dá)到壓光防絨效果。其中 所述的中空纖維的丹尼數(shù)是介于20至40丹尼之間，且W所述的復(fù)合紗的全部纖維重量計， 所述的中空纖維占所述的復(fù)合紗總重的30重量％至70重量％之間。多個復(fù)合紗織成所述 的織物，所述織物包含多個包含如所述的復(fù)合紗的經(jīng)紗及締紗，所述經(jīng)紗及締紗上下交織 成所述織物，其中所述的織物的經(jīng)紗及締紗的密度是介于每英寸合計280至420條之間，其 中經(jīng)紗的密度是介于每英寸140至280條之間及締紗的密度介于每英寸100至210條之間， 且所述的織物的抗撕裂值依組織的不同，其是介于600至2000g之間。
[0010] 本實用新型提供中空纖維防絨平織物，經(jīng)紗或締紗或經(jīng)締紗同時使用中空纖維， 中空纖維的材質(zhì)包括耐隆6、耐隆66及聚醋等目前慣用素材，也可W采用不同材質(zhì)交織方 式，提供防絨織物。使用纖維丹尼數(shù)為介于20至40丹尼之間，布料密度（每英寸經(jīng)向加締 向紗條數(shù)總合）是介于每英寸合計280至420條之間。
[0011] 上文已相當(dāng)廣泛地概述本實用新型的技術(shù)特征，從而使下文的本實用新型詳細(xì)描 述得W獲得較佳了解。構(gòu)成本實用新型的權(quán)利要求書的標(biāo)的的其它技術(shù)特征將描述于下 文。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)了解，可相當(dāng)容易地利用下文掲示的概念與特 定實施例可作為修改或設(shè)計其它結(jié)構(gòu)或制程而實現(xiàn)與本實用新型相同的目的。本實用新型 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員亦應(yīng)了解，該類等效建構(gòu)無法脫離后附的權(quán)利要求書所界定的本 實用新型的精神和范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1顯示為本實用新型的一實施例的織物及復(fù)合紗的示意圖；W及
[0013] 圖2顯示為本實用新型的一實施例的復(fù)合紗的剖面圖。

【具體實施方式】
[0014] 本實用新型在此所探討的方向為中空纖維與利用此中空纖維的復(fù)合紗及其織物。 為了能徹底地了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳盡的步驟及結(jié)構(gòu)。顯然地，本實用 新型的施行并未限定于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。另一方面，眾所周知的結(jié) 構(gòu)或步驟并未描述于細(xì)節(jié)中，W避免造成本實用新型不必要的限制。本實用新型的優(yōu)選實 施例會詳細(xì)描述如下，然而除了該些詳細(xì)描述之外，本實用新型還可W廣泛地施行在其它 的實施例中，且本實用新型的范圍不受限定，其W之后的專利范圍為準(zhǔn)。
[0015] 圖1顯示依照本實用新型一實施例的織物100的示意圖?？椢?00包含多個復(fù)合 紗120,所述的些復(fù)合紗120織成織物100,所述的織物100的抗撕裂性是介于600至2000g 之間。此外，所述的織物100的經(jīng)紗的密度是介于每英寸140至280之間，且所述的織物 100的締紗的密度是介于每英寸100至210之間。也因此本創(chuàng)作的織物100可在不同的濕 度狀態(tài)下達(dá)成防羽絨滲漏及柔軟手感的平衡。
[0016] 在實際應(yīng)用時，上述的復(fù)合紗120可織成織物100,而織的方式則可為針織或梭 織。應(yīng)了解到，W上所舉的織的方式僅為例示，并非用W限制本實用新型，本實用新型所屬

【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，應(yīng)視實際需要，彈性選擇織的實施方式。
[0017] 如圖2所示的復(fù)合紗120的剖面圖中，復(fù)合紗120包含至少一中空纖維140 W及 多個第二纖維150。第二纖維150與中空纖維140混合成紗，其中所述的中空纖維140的丹 尼數(shù)是介于20至40丹尼之間，且所述的中空纖維140占所述的復(fù)合紗120的全部纖維的 30重量％至70重量％之間。
[0018] 在本實施方式中，中空纖維140包含孔洞141。此外，在其它實施例中，中空纖維 140的材質(zhì)可為吸濕耐隆共聚物。
[0019] 另一方面，第二纖維150的材質(zhì)則可為聚醋，例如：聚對苯二甲酸下二 醋（Polybut}dene Ter巧hthalate ;PBT)、聚對苯二甲酸二丙醋（Polypropylene Terephthalate;PPT)、聚對苯二甲酸己二醋（Polyeth}dene Tere地thalate;陽T)或陽離 子可染型聚對苯二甲酸己二醋（CD陽T)。
[0020] 應(yīng)了解到，W上所舉的材質(zhì)僅為例示，并非用W限制本實用新型，本實用新型所屬

【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，應(yīng)能根據(jù)實際需要，彈性選擇中空纖維140與第二纖維150的 實施方式。舉例來說，在本實用新型部分實施例中，第二纖維150的材質(zhì)可為耐?。∟ylon)、 耐隆 6 (Nylon 6)或耐隆 6, 6 (Nylon 6, 6)。
[0021] 在制造時，制造者可將中空纖維140與第二纖維150合股或合搶在一起。應(yīng)了解 至|J，W上所舉的結(jié)合方式僅為例示，并非用W限制本實用新型，本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的 技術(shù)人員，應(yīng)能根據(jù)實際需要，彈性選擇中空纖維140與第二纖維150的結(jié)合方式。
[002引 1.防絨效果比較
[0023] W聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)織物測試方法191A的第5530號布料防羽毛及羽絨穿透的滾動測試 法（Federal Standard Textile Test Methods 191A-5530 Penetration Resistance of Cloth to Passage of Feathers and Down ;Tumbling Method)檢測本實用新型的耐隆 620/12(纖維丹尼數(shù)為20丹尼；布料密度為340條）的中空纖維樣品、耐隆620/24(纖維 丹尼數(shù)為20丹尼；布料密度為340條）及耐隆620/24 (纖維丹尼數(shù)為20丹尼；布料密度 為每英寸370條）的一般纖維樣品，其中所述的等樣品均于15CTC的溫度、210噸的壓力及 15m/min速度下壓光。表1為比較測試后的數(shù)據(jù)。本實用新型的漏絨支數(shù)僅有1支，達(dá)所 述的測試方法的漏絨支數(shù)蘭2的合格標(biāo)準(zhǔn)，而經(jīng)測試后的耐隆620/24 (纖維丹尼數(shù)為20丹 尼；布料密度為每英寸340條）的一般纖維樣品的漏絨支數(shù)高達(dá)15支，遠(yuǎn)超出測試合格標(biāo) 準(zhǔn)的上限，將所述的一般纖維樣品的布料密度提高至每英寸370條后的漏絨支數(shù)仍有2支， 仍不及本實用新型的中空纖維佳。
[0024] 表 1
[00 巧]

【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合紗，其特征在于，包含： 具有5至20%中空率的至少一中空纖維；以及 多個第二纖維，所述第二纖維與所述中空纖維交織成復(fù)合紗，其中在相同丹尼數(shù)下，所 述中空纖維的單纖外徑較非中空纖維大。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗，其特征在于，其中所述中空纖維與所述第二纖維合股 在一起。
3. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗，其特征在于，其中所述中空纖維的單纖外徑較非中空 纖維增加1. 5至11%。
4. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗，其特征在于，其中所述中空纖維的單纖外徑較非中空 纖維增加2. 0至10%。
5. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗，其特征在于，其中所述中空纖維的單纖外徑較非中空 纖維增加2. 5至9. 5%。
6. -種防絨織物，其特征在于，包含： 多個包含如權(quán)利要求1所述的復(fù)合紗的經(jīng)紗及緯紗，所述經(jīng)紗及緯紗上下交織成所述 織物，其中所述織物的經(jīng)紗密度是介于每英寸140至280條之間，所述織物的緯紗密度是介 于每英寸100至210條之間，且所述織物的抗撕裂性介于600至2000克之間。
7. -種中空纖維，其特征在于，包含： 一孔洞；以及 一細(xì)丹尼纖維，包圍所述的孔洞，且所述細(xì)丹尼纖維的丹尼數(shù)是介于20至40丹尼之 間， 其中所述中空纖維具有5至20%中空率。
【文檔編號】D03D15/00GK204237938SQ201420057118
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】劉芳榮, 黃銘勇, 彭仁厚, 陳新元 申請人:福懋興業(yè)股份有限公司