縫紉機的機針冷卻機構(gòu)和縫紉的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種縫紉機的機針冷卻機構(gòu)和縫紉機，能冷卻機針且抑制線亂動。針桿組件具有中空且下端部封閉的針桿和保持針桿的上端部并在針桿上下運動時引導(dǎo)針桿的上端部的上支承筒。針桿在下端部具有連通針桿內(nèi)外的引導(dǎo)路徑。上支承筒在上端部具有空氣引入部，該空氣引入部具有調(diào)整閥。針桿通過上下運動而壓縮針桿組件內(nèi)的空氣。針桿自引導(dǎo)路徑向機針噴射空氣，從而冷卻機針。針桿組件用調(diào)整閥調(diào)整空氣的壓縮壓，因此，能夠減弱噴射勢頭而抑制面線亂動。
【專利說明】縫紉機的機針冷卻機構(gòu)和縫紉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種能夠?qū)p紉機的機針進行冷卻的機針冷卻機構(gòu)和縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，縫紉機在機臂部內(nèi)部具有由縫紉機馬達驅(qū)動的上軸。上軸在縫紉機馬達的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。伴隨上軸的旋轉(zhuǎn)，針桿沿上下方向運動。針桿在下端安裝有機針。機座部包括與上軸的旋轉(zhuǎn)連動的下軸和伴隨下軸的旋轉(zhuǎn)而進行旋轉(zhuǎn)的梭子。梭子收納繞有底線的梭心。針桿和梭子協(xié)作，使供給于機針的面線和梭心所供給的底線交錯而在布料上形成針跡。
[0003]工業(yè)用縫紉機高速進行針桿的上下運動。機針與布料相摩擦而產(chǎn)生摩擦熱。若摩擦熱的溫度變高，則可能導(dǎo)致布料熔化，面線和底線發(fā)生斷線。機針可能因摩擦熱而提早劣化。為了冷卻機針，有的縫紉機具有機針冷卻機構(gòu)。例如日本特許公開1998年第235061號公報記載的縫紉機由壓縮機供給壓縮空氣。壓縮空氣從中空的針桿內(nèi)通過，自針桿下端的空氣通路噴出而冷卻機針。上述公報記載的縫紉機為了冷卻機針而使用壓縮機壓縮空氣，因此，自空氣通路噴出的空氣勢頭很猛。因此，可能導(dǎo)致縫制時面線在空氣的作用下亂動，而以松弛的狀態(tài)與底線相交錯，從而使針跡紊亂。在縫制較薄的布料時，縫紉機要減小施加于面線的張力。因此，存在面線容易因氣流動壓而亂動的問題。并且，縫紉機需要額外具備壓縮機、調(diào)節(jié)器(regulator)等空氣壓縮設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種能冷卻機針且抑制線亂動的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)和縫紉機。
[0005]技術(shù)方案I的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)對由旋梭和在下端部安裝有機針且形成為沿上下方向延伸的中空狀的針桿協(xié)作而形成針跡的縫紉機的上述機針進行冷卻，其特征在于，該機針冷卻機構(gòu)包括:引導(dǎo)路徑，其形成于上述針桿的下端部，將上述針桿內(nèi)和外部連通起來，能將上述針桿內(nèi)的空氣引導(dǎo)到上述針桿外部；支承構(gòu)件，其形成為沿上下方向延伸且能夠支承上述針桿的上端部的筒狀，在上述針桿上下運動時沿上下方向弓I導(dǎo)上述針桿的上端部；空氣引入部，其呈筒狀，沿上下方向延伸，在其上端部具有開口，其下端部嵌合于上述支承構(gòu)件的上端部；以及流通閥，其設(shè)于上述空氣引入部的上端部的開口處，用于控制向上述空氣引入部的內(nèi)部引入空氣；在上述針桿下降時，該機針冷卻機構(gòu)打開上述流通閥而向上述支承構(gòu)件內(nèi)引入空氣，在上述針桿上升時，該機針冷卻機構(gòu)關(guān)閉上述流通閥而使上述支承構(gòu)件內(nèi)的空氣經(jīng)由上述針桿內(nèi)自上述引導(dǎo)路徑向上述機針排出。機針冷卻機構(gòu)在縫制時利用針桿的上下運動在針桿和支承構(gòu)件的內(nèi)部壓縮空氣。機針冷卻機構(gòu)能夠經(jīng)由引導(dǎo)路徑噴射經(jīng)壓縮后的空氣來冷卻機針。
[0006]技術(shù)方案2的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)其特征在于，該機針冷卻機構(gòu)還具有調(diào)整閥，該調(diào)整閥設(shè)于在上述空氣引入部的側(cè)面開口的通氣孔所處的部位，能夠調(diào)整外部和上述支承構(gòu)件內(nèi)之間的空氣流通量。機針冷卻機構(gòu)能夠用調(diào)整閥調(diào)整空氣噴射量，因此，能抑制縫制時面線亂動。因此，縫紉機不易使針跡紊亂，能可靠地進行縫制。
[0007]技術(shù)方案3、4的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)其特征在于，該機針冷卻機構(gòu)還包括:筒構(gòu)件，其呈沿上下方向延伸的筒狀，其一端部與上述空氣引入部的下端部相連接，其另一端部延伸到上述針桿內(nèi)；以及限制構(gòu)件，其配置于上述筒構(gòu)件的外周面和上述針桿的內(nèi)周面之間，用于限制空氣的流通。機針冷卻機構(gòu)在筒構(gòu)件內(nèi)對空氣進行壓縮，因此，減小了空氣的壓縮直徑而抑制了壓縮時壓力的流失。因此，機針冷卻機構(gòu)提高了壓縮空氣的噴射壓，從而提高了對機針的冷卻效果。
[0008]在技術(shù)方案5、6的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)中，上述限制構(gòu)件為能夠浸潰硅油的毛氈。機針冷卻機構(gòu)配置有浸潰了硅油的毛氈，該毛氈能與針桿接觸。機針冷卻機構(gòu)用在針桿中傳導(dǎo)的路徑和在硅油中傳導(dǎo)的路徑來傳導(dǎo)機針的熱量，而使該熱量向支承構(gòu)件擴散。因此，機針冷卻機構(gòu)能夠更有效地冷卻機針。機針冷卻機構(gòu)通過粘接將毛氈裝配于筒構(gòu)件。因此，對于筒構(gòu)件，無需預(yù)先在結(jié)構(gòu)上設(shè)置毛氈的安裝部。
[0009]在技術(shù)方案7?9的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)中，其特征在于，上述空氣引入部具有在該空氣引入部的側(cè)面沿周向而設(shè)的槽狀的引導(dǎo)部；上述通氣孔在上述引導(dǎo)部開口 ；上述調(diào)整閥組裝于上述引導(dǎo)部，呈能夠沿著上述引導(dǎo)部在上述空氣引入部的側(cè)面沿周向轉(zhuǎn)動的筒狀；在上述調(diào)整閥的側(cè)面具有與上述通氣孔相面對地開口的調(diào)整孔；在上述調(diào)整閥的側(cè)面的在周向上與上述調(diào)整孔錯開的部分具有沿徑向突出的突起部。機針冷卻機構(gòu)能夠通過轉(zhuǎn)動調(diào)整閥而改變調(diào)整孔和空氣引入部的通氣孔之間的重疊情況。機針冷卻機構(gòu)能夠根據(jù)通氣孔和調(diào)整閥的調(diào)整孔之間的重疊程度的大小容易地調(diào)整空氣在空氣引入部內(nèi)和外部之間的流通量。
[0010]在技術(shù)方案10的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)中，其特征在于，上述流通閥是沿上下方向延伸的筒狀的單向閥；上述流通閥具有一部分固定于該流通閥主體的下表面，余下部分能朝下方打開的閥芯；上述閥芯位于上述空氣引入部的內(nèi)部。機針冷卻機構(gòu)能夠利用作為單向閥的流通閥容易地控制為僅允許向空氣引入部內(nèi)引入空氣。
[0011]在技術(shù)方案11的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)中，其特征在于，在上述針桿的下端部形成有多條上述引導(dǎo)路徑。機針冷卻機構(gòu)能用自多條引導(dǎo)路徑噴射出的空氣層毫無遺漏地包圍機針的周圍，從而能夠可靠地冷卻機針。
[0012]技術(shù)方案12的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)其特征在于，該機針冷卻機構(gòu)還具有梭芯套，該梭芯套收納繞有底線的梭心，以能夠裝卸的方式安裝于上述旋梭；上述梭芯套具有軟性的接觸構(gòu)件，該接觸構(gòu)件設(shè)于在上述針桿上下運動時上述機針的下端所進入到的進入位置，每當(dāng)上述針桿移動到可動范圍的下端時該接觸構(gòu)件都能夠與上述機針的下端接觸；上述接觸構(gòu)件浸潰有導(dǎo)熱材料。機針冷卻機構(gòu)在縫制時使機針的下端與接觸構(gòu)件接觸。因此，機針冷卻機構(gòu)能夠由在接觸構(gòu)件和梭芯套中傳導(dǎo)的路徑來吸取機針的熱量，使該熱量向旋梭擴散。機針冷卻機構(gòu)能夠自機針的下端側(cè)吸取熱量而更有效地冷卻機針。
[0013]在技術(shù)方案13的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)中，其特征在于，上述導(dǎo)熱材料為硅油；上述接觸構(gòu)件為能夠浸潰上述硅油的毛氈。由于接觸構(gòu)件為軟性的毛氈，因此，能夠減小與機針接觸時作用于機針的下端的負(fù)荷。
[0014]技術(shù)方案14的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)其特征在于，該機針冷卻機構(gòu)還具有風(fēng)扇，該風(fēng)扇設(shè)于上述旋梭的梭軸，具有與該梭軸同軸的旋轉(zhuǎn)軸和能夠向上述旋梭送風(fēng)的多個葉片。機針冷卻機構(gòu)用風(fēng)扇直接冷卻旋梭而使旋梭的溫度下降。因此，機針冷卻機構(gòu)能提高自機針的下端向旋梭傳導(dǎo)熱量的效率，從而更有效地冷卻機針。
[0015]技術(shù)方案15的縫紉機包括:針桿，其形成為沿上下方向延伸的中空狀，在下端部安裝有機針；針桿上下運動機構(gòu)，其用于使上述針桿上下運動；縫紉機馬達，其用于驅(qū)動上述針桿上下運動機構(gòu)；以及機針冷卻機構(gòu)，其用于對上述機針進行冷卻；該縫紉機的特征在于，上述機針冷卻機構(gòu)包括:引導(dǎo)路徑，其形成于上述針桿的下端部，將上述針桿內(nèi)和外部連通起來，能將上述針桿內(nèi)的空氣引導(dǎo)到上述針桿外部；支承構(gòu)件，其形成為沿上下方向延伸且能夠支承上述針桿的上端部的筒狀，在上述針桿上下運動時沿上下方向引導(dǎo)上述針桿的上端部；空氣引入部，其呈筒狀，沿上下方向延伸，在其上端部具有開口，其下端部嵌合于上述支承構(gòu)件的上端部；以及流通閥，其設(shè)于上述空氣引入部的上端部的開口處，用于控制向上述空氣引入部的內(nèi)部引入空氣；在上述縫紉機馬達驅(qū)動上述針桿上下運動機構(gòu)時，在上述針桿下降時，該機針冷卻機構(gòu)打開上述流通閥而向上述支承構(gòu)件內(nèi)引入空氣，在上述針桿上升時，該機針冷卻機構(gòu)關(guān)閉上述流通閥而使上述支承構(gòu)件內(nèi)的空氣經(jīng)由上述針桿內(nèi)自上述引導(dǎo)路徑向上述機針排出。機針冷卻機構(gòu)在縫制時利用針桿的上下運動在針桿和支承構(gòu)件的內(nèi)部壓縮空氣。機針冷卻機構(gòu)能夠經(jīng)由引導(dǎo)路徑噴射經(jīng)壓縮后的空氣來冷卻機針。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是縫紉機I的上軸41、針桿上下運動機構(gòu)100、挑線機構(gòu)50、下軸21和梭子機構(gòu)80的透視立體圖。
[0017]圖2是在針桿110下降的狀態(tài)下針桿組件103的縱剖視圖。
[0018]圖3是沿圖2的單點劃線I 一 I剖切并沿箭頭方向觀察全閉位置的調(diào)整閥160得到的剖視圖。
[0019]圖4是沿圖2的單點劃線I 一 I剖切并沿箭頭方向觀察全開位置的調(diào)整閥160得到的剖視圖。
[0020]圖5是在針桿110上升的狀態(tài)下針桿組件103的縱剖視圖。
[0021 ] 圖6是自縫紉機I的前方觀察得到的梭子機構(gòu)80的局部剖視圖。
[0022]圖7是針桿210的縱剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的一實施方式。參照圖1說明具有針桿冷卻機構(gòu)的縫紉機I。圖1的紙面左下側(cè)、右上側(cè)、右下側(cè)、左上側(cè)、上側(cè)和下側(cè)分別為縫紉機I的左側(cè)、右偵U、前側(cè)、后側(cè)、上側(cè)和下側(cè)。縫紉機I具有機座部2、支柱部3、機臂部4和頂端部5。機座部2沿左右方向延伸，在內(nèi)部具有下軸21、梭子機構(gòu)80等。支柱部3自機座部2的右端部側(cè)朝上方延伸，在內(nèi)部具有同步帶31、縫紉機馬達32等。機臂部4自支柱部3的上側(cè)朝左方延伸。機臂部4與機座部2的上表面相對，在內(nèi)部具有上軸41等?？p紉機馬達32使上軸41繞自左方觀察時的順時針方向旋轉(zhuǎn)。在機臂部4的左方具有頂端部5。頂端部5在內(nèi)部具有挑線機構(gòu)50、針桿上下運動機構(gòu)100、針桿組件103、針桿抱箍102、下支承筒104等。針桿組件103包括針桿110和上支承筒120。針桿組件103為本實用新型的針桿冷卻機構(gòu)的一個例子，詳細(xì)情況將在后面進行說明。上軸41在機臂部4內(nèi)沿左右方向延伸。上軸41其右端與縫紉機馬達32相連接，其左端與針桿上下運動機構(gòu)100相連接。縫紉機馬達32使上軸41旋轉(zhuǎn)。上軸41向針桿上下運動機構(gòu)100和挑線機構(gòu)50傳導(dǎo)縫紉機馬達32的旋轉(zhuǎn)力，驅(qū)動針桿上下運動機構(gòu)100和挑線機構(gòu)50。挑線機構(gòu)50具有挑線桿51。挑線桿51在縫制時上下運動而挑起面線。
[0024]上支承筒120和下支承筒104均固定于縫紉機I的機架(省略圖示)。上支承筒120和下支承筒104分別支承針桿110的上部和下部，引導(dǎo)針桿110沿上下方向移動。針桿抱箍102在上支承筒120和下支承筒104之間的位置保持針桿110。針桿上下運動機構(gòu)100與針桿抱箍102相連接，驅(qū)動針桿抱箍102。針桿上下運動機構(gòu)100與挑線桿51連動地進行驅(qū)動，借助針桿抱箍102使針桿110上下移動。針桿110的下端側(cè)自頂端部5的下側(cè)暴露出來，向下方延伸。針桿110在下端安裝有機針101。下軸21在機座部2內(nèi)沿左右方向延伸，在右端具有帶輪23。上軸41在與帶輪23相對應(yīng)的位置具有帶輪42。帶輪42和帶輪23之間借助同步帶31相連結(jié)?？p纟刃機馬達32使上軸41旋轉(zhuǎn),且借助同步帶31使下軸21繞自左方觀察時的順時針方向旋轉(zhuǎn)。下軸21在帶輪23的左側(cè)具有下軸齒輪22。梭子機構(gòu)80具有梭軸81和垂直梭子8。梭軸81沿左右方向延伸。梭軸81與下軸21平行地配置，在右端具有梭軸齒輪84。梭軸齒輪84與下軸21的下軸齒輪22相嚙合。梭軸81從動于下軸21，繞自左方觀察時的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在梭軸81的左端具有垂直梭子8。垂直梭子8與梭軸81—同旋轉(zhuǎn)。垂直梭子8安裝有梭芯套82。梭芯套82收納繞有底線的梭心83 (參照圖6)。如圖6所示，機座部2在上部設(shè)有針板11。垂直梭子8位于針板11的下方。針板11在安裝于針桿110下端的機針101的下方的位置具有容針孔12。機針101能夠貫穿容針孔12。在針桿110下降了時，機針101的下端從容針孔12中通過。機針101的下端(針尖)在針板11的下方到達垂直梭子8的上部。
[0025]參照圖2?圖5說明針桿組件103。圖2的附圖標(biāo)記W1、圖5的附圖標(biāo)記W2表示流通閥150附近的部分。針桿組件103具有針桿110、上支承筒120、軟管130、空氣引入部140、流通閥150、調(diào)整閥160、毛氈170和毛氈175。針桿110為沿上下方向延伸的中空狀的金屬桿，例如用碳素鋼等形成。針桿110的下端部111封閉。下端部111在上下方向上具有厚度。下端部111具有朝向上下方向的裝配孔114。裝配孔114沿針桿110的軸線延伸。機針101的上端部109能插入到裝配孔114中。針桿110用固定螺釘(省略圖示)將機針101的插入到裝配孔114中的上端部109固定于下端部111。裝配孔114并不與針桿110內(nèi)連通。下端部111在裝配孔114的側(cè)方具有引導(dǎo)路徑113。引導(dǎo)路徑113沿著針桿110的軸線與該軸線平行地設(shè)置。引導(dǎo)路徑113將針桿110內(nèi)部與針桿110外部連通起來。引導(dǎo)路徑113是用于向針桿110外部引導(dǎo)針桿110內(nèi)的空氣的流路。下端部111也可以具有多條引導(dǎo)路徑113。上支承筒120是沿上下方向延伸，且包圍針桿110的上端部112的外周面的筒狀的金屬制構(gòu)件。上支承筒120具有下端部121和上端部122，在下端部121側(cè)支承針桿110。如上所述，縫紉機I將上支承筒120固定于機架。在針桿110上下運動時，上支承筒120沿上下方向引導(dǎo)針桿110的上端部112。上支承筒120在側(cè)面的上下方向大致中央位置具有通風(fēng)孔123。通風(fēng)孔123將上支承筒120內(nèi)部和上支承筒120外部之間貫通。通風(fēng)孔123使空氣在上支承筒120內(nèi)部和上支承筒120外部之間流通。因此，在針桿110上下運動時，通風(fēng)孔123減小對針桿110的空氣阻力。空氣引入部140是沿上下方向延伸，且與上支承筒120的上端部122相連接的筒狀的構(gòu)件。空氣引入部140的下端部141嵌合于上端部122內(nèi)?？諝庖氩?40的上端部142具有開口，在開口處固定有流通閥150。流通閥150是沿上下方向延伸的筒狀的單向閥。流通閥150在下端具有閥芯155。閥芯155位于空氣引入部140的內(nèi)部。閥芯155的一部分固定于流通閥150的主體的下表面，余下的部分能朝下方打開。流通閥150在閥芯155朝下方打開后，將空氣引入到空氣引入部140的內(nèi)部。流通閥150在閥芯155朝上方關(guān)閉后，限制向空氣引入部140的內(nèi)部引入空氣。閥芯155的開閉的詳細(xì)情況將在后面進行說明?？諝庖氩?40暴露于頂端部5 (參照圖1)的上側(cè)?？諝庖氩?40在側(cè)面具有通氣孔143。通氣孔143將空氣引入部140內(nèi)部和空氣引入部140外部之間貫通，允許空氣流通?？諝庖氩?40具有沿周向繞該空氣引入部140的側(cè)面一周的槽狀的凹部144?？諝庖氩?40在凹部144的形成位置包括通氣孔143的形成部分。調(diào)整閥160組裝于凹部144，在空氣引入部140的側(cè)面環(huán)繞一周。調(diào)整閥160能夠沿著凹部144在空氣引入部140的側(cè)面沿周向轉(zhuǎn)動。調(diào)整閥160為大致筒狀的構(gòu)件。調(diào)整閥160在側(cè)面具有開口成與通氣孔143大致相同大小的調(diào)整孔162。調(diào)整閥160在側(cè)面的與調(diào)整孔162周向相反的那一側(cè)的部分具有沿徑向突出的突起部161。操作者能夠用手指等捏住突起部161，使調(diào)整閥160沿空氣引入部140的周向轉(zhuǎn)動。如圖4所示，在調(diào)整閥160轉(zhuǎn)動到調(diào)整孔162的開口和通氣孔143的開口一致的位置時，調(diào)整閥160使空氣能在空氣引入部140內(nèi)部和空氣引入部140外部之間流通。調(diào)整閥160的全開位置是通氣孔143的開口和調(diào)整孔162的開口彼此一致時的位置。如圖3所示，在調(diào)整閥160轉(zhuǎn)動到調(diào)整孔162的開口和通氣孔143的開口互相錯開的位置時，調(diào)整閥160使空氣不能在空氣引入部140內(nèi)部和空氣引入部140外部之間流通。調(diào)整閥160的全閉位置是通氣孔143的開口和調(diào)整孔162的開口彼此錯開而不重疊時的位置。調(diào)整閥160可以在全開位置和全閉位置之間轉(zhuǎn)動到任意的位置，而改變調(diào)整孔162的開口和通氣孔143的開口之間的重疊情況。即，調(diào)整閥160能夠根據(jù)調(diào)整孔162的開口和通氣孔143的開口之間的重疊程度的大小而限制空氣在空氣引入部140內(nèi)部和空氣引入部140外部之間的流通量。
[0026]如圖2所示，空氣引入部140在下端部141的內(nèi)側(cè)嵌合有連接構(gòu)件133的上端部。連接構(gòu)件133是沿上下方向延伸的大致筒狀構(gòu)件。連接構(gòu)件133在上下方向中央部的外周具有沿徑向突出的突起134。突起134的外徑大于空氣引入部140的內(nèi)徑。連接構(gòu)件133的突起134上側(cè)的部分嵌合于空氣引入部140的下端部141的內(nèi)側(cè)。連接構(gòu)件133的突起134下側(cè)的部分在上支承筒120內(nèi)嵌合于軟管130的一端部132的內(nèi)側(cè)。軟管130是沿上下方向延伸，且直徑小于針桿110的直徑的筒狀的構(gòu)件。軟管130的內(nèi)徑小于突起134的外徑。軟管130借助連接構(gòu)件133與空氣引入部140相連接。即，空氣引入部140內(nèi)和軟管130內(nèi)之間是通氣的。軟管130的另一端部131位于針桿110內(nèi)。
[0027]針桿組件103在軟管130的另一端部131側(cè)且是在軟管130的外周面135和針桿110的內(nèi)周面115之間沿周向設(shè)有一周毛氈170。毛氈170沿上下方向排列有兩組，均粘接于軟管130的外周面135。毛氈170限制空氣在軟管130的外周面135和針桿110的內(nèi)周面115之間流通。毛氈170浸潰有硅油。硅油能提高毛氈170對軟管130的外周面135和針桿110的內(nèi)周面115之間的空氣流通的阻斷性。毛氈170以能與針桿110的內(nèi)周面115接觸的狀態(tài)配置。因此，毛氈170能夠借助硅油吸取自機針101傳導(dǎo)到針桿110的熱量，使該熱量向上支承筒120擴散。[0028]針桿組件103在毛氈170的上方且是在軟管130的外周面135和針桿110的內(nèi)周面115之間沿周向設(shè)有一周毛氈175。毛氈175沿上下方向排列有兩組，均粘接于軟管130的外周面135。在針桿110處于上下運動的可動范圍的下端位置時，毛氈175處于與針桿110的上端部112的位置相對應(yīng)的位置。毛氈175浸潰有硅油。針桿組件103還在毛氈170和毛氈175之間的、軟管130的外周面135和針桿110的內(nèi)周面115之間封入有硅油。硅油還作為將自機針101傳導(dǎo)到針桿110的熱量向上支承筒120傳導(dǎo)的路徑發(fā)揮作用。SP，針桿組件103能夠借助硅油吸取自機針101傳導(dǎo)到針桿110的熱量，使該熱量向上支承筒120擴散。
[0029]如圖5所示，在針桿上下運動機構(gòu)100進行驅(qū)動而使針桿110向上方移動時，針桿組件103的內(nèi)部容積減小。針桿組件103的內(nèi)部容積是將針桿110、軟管130和空氣引入部140合在一起后的內(nèi)部容積。針桿組件103壓縮內(nèi)部的空氣。針桿110內(nèi)的壓縮空氣、軟管130內(nèi)的壓縮空氣和空氣引入部140內(nèi)的壓縮空氣壓力高于外部空氣的壓力，從而上推閥芯155而關(guān)閉流通閥150。壓縮空氣經(jīng)由針桿110的下端部111的引導(dǎo)路徑113，自引導(dǎo)路徑113的開口朝機針101噴出，從而冷卻機針101。針桿組件103具有直徑小于針桿110的直徑的軟管130，由于在軟管130內(nèi)壓縮空氣，因此，能減小空氣壓縮時的壓縮直徑，能抑制空氣壓縮時的壓力的流失。因此，針桿組件103能提高空氣的噴射壓，從而提高機針101的冷卻效果。通過調(diào)整軟管130的長度能夠調(diào)整空氣的最大壓縮壓，軟管130的長度越長，空氣的最大壓縮壓越大。
[0030]在空氣引入部140的調(diào)整閥160不處于全閉位置，而處于調(diào)整孔162的開口和通氣孔143的開口重疊的位置時，壓縮空氣經(jīng)由通氣孔143和調(diào)整孔162漏出到針桿組件103的外部。由于空氣自調(diào)整閥160漏出，因此，在針桿組件103內(nèi)，空氣的壓縮壓下降。漏出的空氣的量根據(jù)調(diào)整孔162的開口和通氣孔143的開口之間的重疊情況而變化。因此，自針桿110的引導(dǎo)路徑113的開口噴出的空氣的勢頭會根據(jù)調(diào)整閥160的轉(zhuǎn)動位置而變化。當(dāng)操作者將調(diào)整閥160轉(zhuǎn)動到全開位置時，自引導(dǎo)路徑113的開口噴出的空氣的勢頭最弱。當(dāng)操作者將調(diào)整閥160轉(zhuǎn)動到全閉位置時，自引導(dǎo)路徑113的開口噴出的空氣的勢頭最強。
[0031]如圖2所示，在針桿上下運動機構(gòu)100進行驅(qū)動而使針桿110朝下方移動時，針桿組件103的內(nèi)部容積擴大。針桿組件103使內(nèi)部的空氣擴張。針桿110內(nèi)的空氣壓力、軟管130內(nèi)的空氣壓力和空氣引入部140內(nèi)的空氣壓力小于外部空氣的壓力，從而使閥芯155開放而打開流通閥150。外部的空氣經(jīng)由流通閥150進入空氣引入部140內(nèi)、軟管130內(nèi)和針桿110內(nèi)。針桿組件103內(nèi)部的空氣與外部的空氣壓力相同。在針桿上下運動機構(gòu)100進行驅(qū)動而使針桿110再次朝上方移動時，與上述情況同樣，針桿組件103壓縮內(nèi)部的空氣而使空氣自引導(dǎo)路徑113的開口噴出，從而冷卻機針101。
[0032]說明梭子機構(gòu)80。如圖6所示，梭子機構(gòu)80在梭軸81的左端具有垂直梭子8。垂直梭子8能安裝梭芯套82。梭芯套82收納繞有底線的梭心83。垂直梭子8的結(jié)構(gòu)是公知的，因此省略詳細(xì)說明。
[0033]垂直梭子8具有尖端部朝向周向的梭尖(省略圖示)。在針桿110下降時，機針101的下端從容針孔12中通過。梭尖因梭軸81的旋轉(zhuǎn)而沿垂直梭子8的外周旋轉(zhuǎn)，捕捉從容針孔12中通過的機針101所保持的面線環(huán)。垂直梭子8將自梭芯套82引出的底線交錯在梭尖所捕捉到的面線環(huán)上。挑線桿51 (參照圖1)隨著針桿110的上升將面線和底線挑起到針板11上，在布料上形成針跡。在針桿Iio下降時，機針101的下端進入到垂直梭子8的內(nèi)部。機針101的進入位置是機針101的進入到垂直梭子8內(nèi)的下端到達梭芯套82的位置。梭芯套82在機針101的進入位置具有毛氈87。毛氈87浸潰有硅油。S卩，在縫制時，每當(dāng)針桿110在針桿110上下運動時移動到可動范圍的下端時，機針101的下端都與毛氈87接觸。毛氈87所浸潰的硅油吸取機針101的熱量。垂直梭子8借助梭芯套82吸取傳導(dǎo)到硅油中的熱量。因此，垂直梭子8能夠用毛氈87所浸潰的硅油吸取縫制時機針101與布料摩擦而產(chǎn)生的熱量，從而冷卻機針101。
[0034]梭子機構(gòu)80在垂直梭子8的右側(cè)且是垂直梭子8與梭軸81之間的結(jié)合部分具有風(fēng)扇85。風(fēng)扇85具有與梭軸81同軸的旋轉(zhuǎn)軸。風(fēng)扇85具有多個翼片86，伴隨梭軸81的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。翼片86通過風(fēng)扇85的旋轉(zhuǎn)向垂直梭子8送出空氣。因此，梭子機構(gòu)80能夠在縫制時使梭軸81旋轉(zhuǎn)，用由翼片86送出的空氣冷卻垂直梭子8。如上所述，垂直梭子8借助梭芯套82吸取機針101的傳導(dǎo)到毛氈87所浸潰的硅油中的熱量。垂直梭子8所吸取的熱量被風(fēng)扇85冷卻。因此，梭子機構(gòu)80能夠高效地對機針101進行冷卻。
[0035]如上所述，本實用新型的縫紉機I所具有的針桿組件103在縫制時利用針桿110的上下運動在針桿110和上支承筒120的內(nèi)部壓縮空氣。針桿組件103能夠經(jīng)由引導(dǎo)路徑113噴射經(jīng)壓縮后的空氣來冷卻機針101。針桿組件103能夠用調(diào)整閥160調(diào)整空氣噴射量，因此，能抑制縫制時面線亂動。因此，縫紉機I能夠使針跡不易紊亂，從而可靠地進行縫制。
[0036]針桿組件103在軟管130內(nèi)對空氣進行壓縮，因此，減小了空氣的壓縮直徑，從而抑制了壓縮時壓力的流失。因此，針桿組件103提高了壓縮空氣的噴射壓，從而提高了對機針101的冷卻效果。能夠通過調(diào)整軟管130的長度來調(diào)整最大壓縮壓。
[0037]針桿組件103配置有浸潰了硅油的毛氈170，該毛氈170是以能與針桿110接觸的狀態(tài)配置的。針桿組件103借助硅油吸取自機針101傳導(dǎo)到針桿110的熱量，而使該熱量向上支承筒120擴散。因此，針桿組件103能夠更有效地冷卻機針101。針桿組件103通過粘接將毛氈170裝配于軟管130。因此，對于軟管130，無需預(yù)先在結(jié)構(gòu)上設(shè)置毛氈170的裝配部。
[0038]梭子機構(gòu)80在縫制時使毛氈87與機針101的下端接觸。因此，梭子機構(gòu)80能借助毛氈87和梭芯套82吸取機針101的熱量，使熱量向垂直梭子8擴散。梭子機構(gòu)80能夠自機針101的下端側(cè)吸取熱量從而更有效地冷卻機針101。與機針101的下端接觸的構(gòu)件是軟性的毛氈87，因此，能減小與機針101接觸時作用于機針101的下端的負(fù)荷。
[0039]梭子機構(gòu)80用風(fēng)扇85直接冷卻垂直梭子8而使垂直梭子8的溫度下降。因此，梭子機構(gòu)80能提高吸取自機針101的下端向垂直梭子8擴散的熱量的效率，從而更有效地冷卻機針101。
[0040]在本實施方式中，垂直梭子8相當(dāng)于本實用新型的旋梭。上支承筒120相當(dāng)于本實用新型的支承構(gòu)件。針桿組件103和梭子機構(gòu)80相當(dāng)于本實用新型的針桿冷卻機構(gòu)。軟管130相當(dāng)于本實用新型的筒構(gòu)件。毛氈170相當(dāng)于本實用新型的限制構(gòu)件。凹部144相當(dāng)于本實用新型的引導(dǎo)部。毛氈87相當(dāng)于本實用新型的接觸構(gòu)件。翼片86相當(dāng)于本實用新型的葉片。
[0041]本實用新型能夠在上述實施方式之外進行各種變更。例如，針桿110不限定于具有一條引導(dǎo)路徑113，也可以具有多條引導(dǎo)路徑113。在該情況下，針桿組件103能夠用自多條引導(dǎo)路徑113噴射出的空氣層毫無遺漏地包圍機針101的周圍，從而能夠可靠地冷卻機針101。引導(dǎo)路徑113也可以具有自針桿110內(nèi)朝向下端部111的下側(cè)開口相對于針桿110的軸線傾斜的路徑。該路徑只要以在上下方向上隨著朝向下側(cè)去而靠近機針101的方式傾斜即可。針桿組件103也可以不設(shè)毛氈175。在該情況下，針桿組件103也可以不在軟管130的外周面135和針桿110的內(nèi)周面115之間封入硅油。風(fēng)扇85亦可不設(shè)。
[0042]浸潰于毛氈170、毛氈175中的材料以及封入于毛氈170和毛氈175之間的材料不限定于硅油。在該情況下，針桿組件103可以使用導(dǎo)熱性高、具有流動性的導(dǎo)熱材料。例如，針桿組件103也可以使毛氈170、毛氈175浸潰縫紉機油或保冷劑(高吸水性聚合物凝膠等)，也可以在毛氈170和毛氈175之間封入縫紉機油或保冷劑(高吸水性聚合物凝膠等)。
[0043]毛氈170、毛氈175不限定于毛氈。針桿組件103也可以使用能確保相對于針桿110的內(nèi)周面115的滑動且能確保針桿110的內(nèi)周面115和軟管130的外周面135之間的氣密性的材料代替毛氈170、毛氈175。例如，針桿組件103也可以設(shè)置活塞環(huán)等金屬墊片或使用了聚氨酯橡膠等的墊片。設(shè)于梭芯套82的毛氈87不限定于毛氈。梭子機構(gòu)80也可以使用能浸潰導(dǎo)熱材料且能減小作用于機針101下端的負(fù)荷的軟性材料代替毛氈87。梭子機構(gòu)80既可以使用硅油作為毛氈87所浸潰的冷卻劑，也可以使用自梭子飛濺出來的縫紉機油作為毛氈87所浸潰的冷卻劑。
[0044]針桿組件103也可以不具有軟管130。在該情況下，例如，可以如針桿210(參照圖7)那樣，使針桿210在內(nèi)部封入硅油230。如圖7所示，針桿210是沿上下方向延伸的中空狀的金屬桿，其下端部211封閉。下端部211具有裝配孔214。機針101的上端部109能夠插入到裝配孔214中。機針101用固定螺釘(省略圖示)將機針101的插入到裝配孔214中的上端部109固定于下端部211。下端部211具有連接路徑216。連接路徑216將針桿110的內(nèi)部和裝配孔214的上端連通起來。針桿210在上端部212的開口處具有栓構(gòu)件220。栓構(gòu)件220堵塞上端部212的開口。針桿210在內(nèi)部封入有硅油230。硅油230填滿連接路徑216內(nèi)。機針101的上端部109與填滿連接路徑216的硅油230相接觸。因此，針桿210能夠用硅油230吸取縫制時機針101與布料摩擦而產(chǎn)生的熱量。針桿210的外周面用以往的針桿支承筒(省略圖示)進行支承。
[0045]硅油230作為傳導(dǎo)自機針101傳導(dǎo)到針桿210的熱量，使該熱量傳向針桿支承筒的路徑發(fā)揮作用，能夠高效地冷卻機針101。S卩，針桿210能夠借助硅油230吸取機針101的熱量而使該熱量向針桿支承筒擴散，從而有效地冷卻機針101。針桿210不通過向機針101噴出空氣而冷卻機針101。因此，面線不會亂動，針跡不會紊亂，縫紉機能夠可靠地進行縫制。在本變形例中，硅油230相當(dāng)于本實用新型的導(dǎo)熱材料。針桿210相當(dāng)于本實用新型的針桿冷卻機構(gòu)。針桿210也可以使用由導(dǎo)熱性高，流動性高的材料構(gòu)成的縫紉機油或保冷劑(例如高吸水性聚合物凝膠等)代替硅油230。針桿210也可以在針桿210與連接路徑216內(nèi)埋設(shè)導(dǎo)熱性高的固體(例如鋁、銅等)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其對由旋梭(8)和在下端部(111)安裝有機針(101)且形成為沿上下方向延伸的中空狀的針桿(110)協(xié)作而形成針跡的縫紉機(I)的上述機針進行冷卻，其特征在于， 該機針冷卻機構(gòu)(103)包括: 引導(dǎo)路徑(113)，其形成于上述針桿的下端部，將上述針桿內(nèi)和外部連通起來，能將上述針桿內(nèi)的空氣引導(dǎo)到上述針桿外部； 支承構(gòu)件(120)，其形成為沿上下方向延伸且能夠支承上述針桿的上端部(112)的筒狀，在上述針桿上下運動時沿上下方向引導(dǎo)上述針桿的上端部； 空氣引入部(140)，其呈筒狀，沿上下方向延伸，在其上端部(142)具有開口，其下端部(141)嵌合于上述支承構(gòu)件的上端部(122);以及 流通閥(150)，其設(shè)于上述空氣引入部的上端部的開口處，用于控制向上述空氣引入部的內(nèi)部引入空氣； 在上述針桿下降時，該機針冷卻機構(gòu)打開上述流通閥而向上述支承構(gòu)件內(nèi)引入空氣，在上述針桿上升時，該機針冷卻機構(gòu)關(guān)閉上述流通閥而使上述支承構(gòu)件內(nèi)的空氣經(jīng)由上述針桿內(nèi)自上述引導(dǎo)路徑向上述機針排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 該機針冷卻機構(gòu)還具有調(diào)整閥(160)，該調(diào)整閥設(shè)于在上述空氣引入部的側(cè)面開口的通氣孔(143)所處的部位，能夠調(diào)整外部和上述支承構(gòu)件內(nèi)之間的空氣流通量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 該機針冷卻機構(gòu)還包括: 筒構(gòu)件(130)，其呈沿上下方向延伸的筒狀，其一端部(132)與上述空氣引入部的下端部(141)相連接，其另一端部(131)延伸到上述針桿內(nèi)；以及 限制構(gòu)件(170)，其配置于上述筒構(gòu)件的外周面和上述針桿的內(nèi)周面之間，用于限制空氣的流通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 該機針冷卻機構(gòu)還包括: 筒構(gòu)件，其呈沿上下方向延伸的筒狀，其一端部與上述空氣引入部的下端部相連接，其另一端部延伸到上述針桿內(nèi)；以及 限制構(gòu)件，其配置于上述筒構(gòu)件的外周面和上述針桿的內(nèi)周面之間，用于限制空氣的流通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 上述限制構(gòu)件為能夠浸潰硅油的毛氈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 上述限制構(gòu)件為能夠浸潰硅油的毛氈。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 上述空氣引入部具有在該空氣引入部的側(cè)面沿周向而設(shè)的槽狀的引導(dǎo)部(144); 上述通氣孔在上述引導(dǎo)部開口； 上述調(diào)整閥組裝于上述引導(dǎo)部，呈能夠沿著上述引導(dǎo)部在上述空氣引入部的側(cè)面沿周向轉(zhuǎn)動的筒狀；在上述調(diào)整閥的側(cè)面具有與上述通氣孔相面對地開口的調(diào)整孔(162)； 在上述調(diào)整閥的側(cè)面的在周向上與上述調(diào)整孔錯開的部分具有沿徑向突出的突起部(161)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 上述空氣引入部具有在該空氣引入部的側(cè)面沿周向而設(shè)的槽狀的引導(dǎo)部； 上述通氣孔在上述引導(dǎo)部開口； 上述調(diào)整閥組裝于上述引導(dǎo)部，呈能夠沿著上述引導(dǎo)部在上述空氣引入部的側(cè)面沿周向轉(zhuǎn)動的筒狀； 在上述調(diào)整閥的側(cè)面具有與上述通氣孔相面對地開口的調(diào)整孔； 在上述調(diào)整閥的側(cè)面的在周向上與上述調(diào)整孔錯開的部分具有沿徑向突出的突起部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 上述空氣引入部具有在該空氣引入部的側(cè)面沿周向而設(shè)的槽狀的引導(dǎo)部； 上述通氣孔在上述引導(dǎo)部開口； 上述調(diào)整閥組裝于上 述引導(dǎo)部，呈能夠沿著上述引導(dǎo)部在上述空氣引入部的側(cè)面沿周向轉(zhuǎn)動的筒狀； 在上述調(diào)整閥的側(cè)面具有與上述通氣孔相面對地開口的調(diào)整孔； 在上述調(diào)整閥的側(cè)面的在周向上與上述調(diào)整孔錯開的部分具有沿徑向突出的突起部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 上述流通閥是沿上下方向延伸的筒狀的單向閥； 上述流通閥具有一部分固定于該流通閥主體的下表面，余下部分能朝下方打開的閥芯(155)； 上述閥芯位于上述空氣引入部的內(nèi)部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 在上述針桿的下端部形成有多條上述引導(dǎo)路徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 該機針冷卻機構(gòu)(80)還具有梭芯套(82)，該梭芯套收納繞有底線的梭心(83)，以能夠裝卸的方式安裝于上述旋梭； 上述梭芯套具有軟性的接觸構(gòu)件(87)，該接觸構(gòu)件設(shè)于在上述針桿上下運動時上述機針的下端所進入到的進入位置，每當(dāng)上述針桿移動到可動范圍的下端時該接觸構(gòu)件都能夠與上述機針的下端接觸； 上述接觸構(gòu)件浸潰有導(dǎo)熱材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 上述導(dǎo)熱材料為硅油； 上述接觸構(gòu)件為能夠浸潰上述硅油的毛氈。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的縫紉機的機針冷卻機構(gòu)，其特征在于， 該機針冷卻機構(gòu)還具有風(fēng)扇(85)，該風(fēng)扇設(shè)于上述旋梭的梭軸(81)，具有與該梭軸同軸的旋轉(zhuǎn)軸和能夠向上述旋梭送風(fēng)的多個葉片(86)。
15.一種縫紉機，其包括: 針桿，其形成為沿上下方向延伸的中空狀，在下端部安裝有機針；針桿上下運動機構(gòu)(100)，其用于使上述針桿上下運動； 縫紉機馬達(32)，其用于驅(qū) 動上述針桿上下運動機構(gòu)；以及 機針冷卻機構(gòu)，其用于對上述機針進行冷卻； 該縫紉機的特征在于， 上述機針冷卻機構(gòu)包括: 引導(dǎo)路徑，其形成于上述針桿的下端部，將上述針桿內(nèi)和外部連通起來，能將上述針桿內(nèi)的空氣引導(dǎo)到上述針桿外部； 支承構(gòu)件，其形成為沿上下方向延伸且能夠支承上述針桿的上端部的筒狀，在上述針桿上下運動時沿上下方向引導(dǎo)上述針桿的上端部； 空氣引入部，其呈筒狀，沿上下方向延伸，在其上端部具有開口，其下端部嵌合于上述支承構(gòu)件的上端部；以及 流通閥，其設(shè)于上述空氣引入部的上端部的開口處，用于控制向上述空氣引入部的內(nèi)部引入空氣； 在上述縫紉機馬達驅(qū)動上述針桿上下運動機構(gòu)時，在上述針桿下降時，該機針冷卻機構(gòu)打開上述流通閥而向上述支承構(gòu)件內(nèi)引入空氣，在上述針桿上升時，該機針冷卻機構(gòu)關(guān)閉上述流通閥而使上述支承構(gòu)件內(nèi)的空氣經(jīng)由上述針桿內(nèi)自上述引導(dǎo)路徑向上述機針排出。
【文檔編號】D05B71/04GK203715900SQ201420041570
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月31日
【發(fā)明者】中野元就 申請人:兄弟工業(yè)株式會社