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一種立景的制造方法

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一種立景的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種立景機(jī),包括機(jī)座、支撐板、連接于兩側(cè)支撐板之間的主軸和滾筒、帶動(dòng)主軸和滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī),滾筒設(shè)置于主軸下方,電機(jī)通過(guò)皮帶連接主軸和滾筒,還包括連桿、刀桿、刀片和凸輪裝置,刀片設(shè)置于刀桿上,連桿的一端連接刀桿,連桿的另一端通過(guò)凸輪裝置連接于主軸上,凸輪裝置包括由內(nèi)至外依次套設(shè)于主軸上的內(nèi)凸輪和外凸輪,內(nèi)凸輪和外凸輪上設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的定位孔,內(nèi)凸輪和外凸輪上的定位孔通過(guò)定位裝置連接,定位裝置包括手柄、壓簧和插銷,所述插銷的一端插入內(nèi)凸輪和外凸輪上的定位孔,插銷的另一端連接手柄,手柄與定位孔之間設(shè)置壓簧。內(nèi)凸輪固定在主軸上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)外凸輪改變偏心大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)立褶的高低大小。
【專利說(shuō)明】一種立景機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立景機(jī),特別是涉及一種提高了效率、改進(jìn)了凸輪結(jié)構(gòu)的立景機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立景機(jī)是用于給布料進(jìn)行褶皺的機(jī)器,現(xiàn)有技術(shù)中的立景機(jī)存在諸多缺陷,例如:
1、原有立景機(jī),使用舊式凸輪其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,連接機(jī)構(gòu)較多造成連桿和軸承磨損度較快,容易產(chǎn)生間隙造成產(chǎn)品質(zhì)量下降;2、舊式立景機(jī)刀片則是彎曲的,舊式立景機(jī)刀的齒部總有上下高低差異,刀的排列也不能做到很整齊;3、原有立景機(jī)的打褶速度較慢;4、舊式立景機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)依靠主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)棘爪、棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,不能保證產(chǎn)品的緊密度和間距。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決上述問(wèn)題,克服現(xiàn)有技術(shù)中立景機(jī)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種提高了效率、改進(jìn)了凸輪結(jié)構(gòu)的立景機(jī)以滿足需求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種立景機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上兩側(cè)的支撐板、連接于兩側(cè)支撐板之間的主軸和滾筒、帶動(dòng)主軸和滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī),滾筒設(shè)置于主軸下方,電機(jī)通過(guò)皮帶連接主軸和滾筒,其特征在于,還包括連桿、刀桿、刀片和凸輪裝置,所述刀片設(shè)置于刀桿上,連桿的一端連接刀桿,連桿的另一端通過(guò)凸輪裝置連接于主軸上,所述凸輪裝置包括由內(nèi)至外依次套設(shè)于主軸上的內(nèi)凸輪和外凸輪,內(nèi)凸輪和外凸輪上設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的定位孔,所述內(nèi)凸輪和外凸輪上的定位孔通過(guò)定位裝置連接,定位裝置包括手柄、壓簧和插銷,所述插銷的一端插入內(nèi)凸輪和外凸輪上的定位孔,插銷的另一端連接手柄,手柄與定位孔之間設(shè)置壓簧。
[0006]上述一種立景機(jī),其特征在于,所述內(nèi)凸輪和外凸輪的同一端均設(shè)置有擋環(huán),內(nèi)凸輪和外凸輪的擋環(huán)相接觸,所述內(nèi)凸輪和外凸輪的定位孔設(shè)置于內(nèi)凸輪和外凸輪的擋環(huán)上。
[0007]上述一種立景機(jī),其特征在于,所述內(nèi)凸輪上設(shè)置有一個(gè)定位孔,所述外凸輪上設(shè)置有一圈與內(nèi)凸輪上的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔。
[0008]上述一種立景機(jī),其特征在于,所述外凸輪上設(shè)置有一個(gè)定位孔,所述內(nèi)凸輪上設(shè)置有一圈與外凸輪上的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔。
[0009]上述一種立景機(jī),其特征在于,所述電機(jī)包括兩個(gè),兩個(gè)電機(jī)分別單獨(dú)通過(guò)皮帶連接滾筒和主軸。
[0010]上述一種立景機(jī),其特征在于,所述刀片為直刀刀片。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:1、內(nèi)凸輪固定在主軸上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)外凸輪改變偏心大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)立褶的高低大?。?、新品刀片為直刀,相較舊式的彎刀在直線精度、調(diào)節(jié)刀口排列整齊度上都更容易調(diào)整;3、采用新式凸輪使機(jī)器生產(chǎn)速度上有1-2倍的提高;4、新式立景機(jī)加裝了一個(gè)電機(jī)和減速機(jī)獨(dú)立控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使之不再受主軸轉(zhuǎn)動(dòng)限制,有效的提高 了產(chǎn)品質(zhì)量(提高褶的緊密度,縮小間距)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的示意圖;
[0013]圖2是凸輪裝置的示意圖;
[0014]圖3是刀片的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參看圖1、圖2和圖3,一種立景機(jī),包括機(jī)座100、設(shè)置于機(jī)座100上兩側(cè)的支撐板110、連接于兩側(cè)支撐板110之間的主軸200和滾筒300、帶動(dòng)主軸200和滾筒300旋轉(zhuǎn)的電機(jī),滾筒300設(shè)置于主軸200下方,電機(jī)通過(guò)皮帶連接主軸200和滾筒300,還包括連桿400、刀桿500、刀片510和凸輪裝置600,刀片510設(shè)置于刀桿500上,連桿400的一端連接刀桿500,連桿400的另一端通過(guò)凸輪裝置600連接于主軸200上,凸輪裝置600包括由內(nèi)至外依次套設(shè)于主軸200上的內(nèi)凸輪610和外凸輪620,內(nèi)凸輪610和外凸輪620上設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的定位孔630,內(nèi)凸輪610和外凸輪620上的定位孔630通過(guò)定位裝置640連接,定位裝置640包括手柄641、壓簧642和插銷643,插銷643的一端插入內(nèi)凸輪610和外凸輪620上的定位孔,插銷643的另一端連接手柄641,手柄641與定位孔630之間設(shè)置壓黃642。
[0017]內(nèi)凸輪,610和外凸輪620的同一端均設(shè)置有擋環(huán),內(nèi)凸輪610和外凸輪620的擋環(huán)相接觸,內(nèi)凸輪610和外凸輪620的定位孔630設(shè)置于內(nèi)凸輪610和外凸輪620的擋環(huán)上。
[0018]在本實(shí)用新型中,內(nèi)凸輪610和外凸輪620的定位孔630的設(shè)置方法可以是:1、內(nèi)凸輪610上設(shè)置有一個(gè)定位孔630,外凸輪620上設(shè)置有一圈與內(nèi)凸輪610上的定位孔630相對(duì)應(yīng)的定位孔630 ;2、外凸輪620上設(shè)置有一個(gè)定位孔630,內(nèi)凸輪610上設(shè)置有一圈與外凸輪620上的定位孔630相對(duì)應(yīng)的定位孔630。
[0019]本實(shí)用新型中電機(jī)包括兩個(gè),兩個(gè)電機(jī)分別單獨(dú)通過(guò)皮帶連接滾筒300和主軸200。一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)主軸200轉(zhuǎn)動(dòng),另一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)滾筒300轉(zhuǎn)動(dòng),由于兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)產(chǎn)生速度差,造成定型紙和布料產(chǎn)生規(guī)律性褶皺,然后通過(guò)電熱管加熱滾筒300起熱定型作用,使褶皺定型。由于加裝了一個(gè)電機(jī)和減速機(jī)獨(dú)立控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使之不再受主軸200轉(zhuǎn)動(dòng)限制,有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量(提高褶的緊密度,縮小間距)。
[0020]刀片510為直刀刀片,相較舊式的彎刀在直線精度、調(diào)節(jié)刀口排列整齊度上都更容易調(diào)整。直刀刀片固定在刀桿500上,刀桿500擺動(dòng)刀片510則依機(jī)械機(jī)構(gòu)擺動(dòng)做往復(fù)鏟刺的運(yùn)動(dòng),從而起皺,產(chǎn)生褶皺。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:1、內(nèi)凸輪固定在主軸上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)外凸輪改變偏心大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)立褶的高低大小;2、新品刀片為直刀,相較舊式的彎刀在直線精度、調(diào)節(jié)刀口排列整齊度上都更容易調(diào)整;3、采用新式凸輪使機(jī)器生產(chǎn)速度上有1-2倍的提高;4、新式立景機(jī)加裝了一個(gè)電機(jī)和減速機(jī)獨(dú)立控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使之不再受主軸轉(zhuǎn)動(dòng)限制,有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量(提高褶的緊密度,縮小間距)。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種立景機(jī),包括機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上兩側(cè)的支撐板、連接于兩側(cè)支撐板之間的主軸和滾筒、帶動(dòng)主軸和滾筒旋轉(zhuǎn)的電機(jī),滾筒設(shè)置于主軸下方,電機(jī)通過(guò)皮帶連接主軸和滾筒,其特征在于,還包括連桿、刀桿、刀片和凸輪裝置,所述刀片設(shè)置于刀桿上,連桿的一端連接刀桿,連桿的另一端通過(guò)凸輪裝置連接于主軸上,所述凸輪裝置包括由內(nèi)至外依次套設(shè)于主軸上的內(nèi)凸輪和外凸輪,內(nèi)凸輪和外凸輪上設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的定位孔,所述內(nèi)凸輪和外凸輪上的定位孔通過(guò)定位裝置連接,定位裝置包括手柄、壓簧和插銷,所述插銷的一端插入內(nèi)凸輪和外凸輪上的定位孔,插銷的另一端連接手柄,手柄與定位孔之間設(shè)置壓簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立景機(jī),其特征在于,所述內(nèi)凸輪和外凸輪的同一端均設(shè)置有擋環(huán),內(nèi)凸輪和外凸輪的擋環(huán)相接觸,所述內(nèi)凸輪和外凸輪的定位孔設(shè)置于內(nèi)凸輪和外凸輪的擋環(huán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種立景機(jī),其特征在于,所述內(nèi)凸輪上設(shè)置有一個(gè)定位孔,所述外凸輪上設(shè)置有一圈與內(nèi)凸輪上的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種立景機(jī),其特征在于,所述外凸輪上設(shè)置有一個(gè)定位孔,所述內(nèi)凸輪上設(shè)置有一圈與外凸輪上的定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述一種立景機(jī),其特征在于,所述電機(jī)包括兩個(gè),兩個(gè)電機(jī)分別單獨(dú)通過(guò)皮帶連接滾筒和主軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種立景機(jī),其特征在于,所述刀片為直刀刀片。
【文檔編號(hào)】D06J1/00GK203683973SQ201420034476
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】戴建忠, 陳文煥, 鐘雄平 申請(qǐng)人:常州市添彩壓縐機(jī)械制造有限公司
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