具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了針織機(jī)械領(lǐng)域的具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，包括齒輪箱體及設(shè)置在齒輪箱內(nèi)部的嚙合傳動(dòng)組，該嚙合傳動(dòng)組包括相互平行設(shè)置的傳動(dòng)主軸、羅拉主軸、第一副軸、第二副軸、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)主軸、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸均通過(guò)軸承橫向固定在U形安裝座的兩側(cè)面上，U形安裝座的一側(cè)面還設(shè)有三個(gè)用于穿入羅拉主軸、第一副軸和第二副軸的開(kāi)合限位孔，該嚙合傳動(dòng)組還設(shè)有開(kāi)合控制器。采用雙軸同時(shí)完成開(kāi)合動(dòng)作的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的單軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)相比，雙軸的開(kāi)口中心位于織物正下方，使織物直接垂直往下進(jìn)入雙軸的開(kāi)口中心，織物與雙軸開(kāi)口的中心沒(méi)有形成夾角，能確保毛衣等織物成圈均勻，布面平整。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦針織橫機(jī)的牽拉和卷取過(guò)程，就是通過(guò)主羅拉和副羅拉，將形成的針織物從成圈區(qū)域中牽引出來(lái)，其中主羅拉距離編織出的布片更近，起主要的牽拉作用，在主羅拉電動(dòng)機(jī)的作用下，通過(guò)鏈條傳動(dòng)到主羅拉主動(dòng)桿，主動(dòng)桿帶動(dòng)被動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將夾持在中間的織物向下?tīng)恳?br> [0003]在起底的過(guò)程中，羅拉組的主羅拉和副羅拉要實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，主羅拉和副羅拉會(huì)被設(shè)置在兩個(gè)針織工作板形成的夾角角部，傳統(tǒng)的主羅拉和副羅拉的開(kāi)合是延直線方向平移，在平移的過(guò)程中，主羅拉和副羅拉會(huì)分開(kāi)，布料到達(dá)主羅拉和副羅拉之間才可以閉合進(jìn)行工作。傳統(tǒng)的羅拉組的開(kāi)合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在分開(kāi)的過(guò)程中，夾在其之間的布料均失去所有牽引力，使布料從主羅拉和副羅拉之間滑落，影響電腦針織橫機(jī)的的正常工作，從而影響工作效率。另外，傳統(tǒng)的開(kāi)合結(jié)構(gòu)僅設(shè)置有兩根軸，工作時(shí)兩根軸同時(shí)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，不能確保其同步性和羅拉閉合的緊密度。
[0004]傳統(tǒng)的羅拉組開(kāi)合結(jié)構(gòu)在頻繁的開(kāi)合動(dòng)作中容易損壞零配件，導(dǎo)致其維修率高，同時(shí)，傳統(tǒng)羅拉皮容易磨損，需要定期更換磨損后的羅拉皮。
[0005]另外，本 申請(qǐng)人:在2013年09月28日提交了一份申請(qǐng)?zhí)枮?01320601777.4，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為“具有單軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉”。其為單軸開(kāi)合結(jié)構(gòu)，工作時(shí)由羅拉主軸實(shí)現(xiàn)開(kāi)合動(dòng)作。但單軸開(kāi)合結(jié)構(gòu)還存在以下問(wèn)題:1)單軸開(kāi)合結(jié)構(gòu)限制了羅拉中心的位置，使羅拉中心位于羅拉本體的偏后方，織物從中心垂直下來(lái)后與羅拉中心有夾角，織物必須傾斜進(jìn)行羅拉中心，導(dǎo)致毛衣等織物成圈不均勻，布片不平整；當(dāng)實(shí)現(xiàn)單軸打開(kāi)動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)鏈條容易被拉斷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，實(shí)現(xiàn)羅拉主軸和第一副軸的同時(shí)開(kāi)合動(dòng)作，使毛衣等織物成圈更均勻。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0008]具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，包括齒輪箱體及設(shè)置在齒輪箱內(nèi)部的嚙合傳動(dòng)組，齒輪箱體由U形安裝座和套裝在U形安裝座外表面的金屬外殼構(gòu)成。該嚙合傳動(dòng)組包括相互平行設(shè)置的傳動(dòng)主軸、羅拉主軸、第一副軸、第二副軸、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)主軸、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸均通過(guò)軸承橫向固定在U形安裝座的兩側(cè)面上，U形安裝座的一側(cè)面還設(shè)有三個(gè)用于穿入羅拉主軸、第一副軸和第二副軸的開(kāi)合限位孔，使羅拉主軸、第一副軸和第二副軸能在該開(kāi)合限位孔內(nèi)移動(dòng)，開(kāi)合限位孔限制了羅拉主軸和第一副軸的開(kāi)合極限位置。該第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸均位于羅拉主軸、第一副軸和第二副軸的下方，該嚙合傳動(dòng)組還設(shè)有開(kāi)合控制器；[0009]傳動(dòng)主軸:其一端設(shè)有與第一開(kāi)合傳動(dòng)軸連接的第一同步鏈輪，使傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第一同步鏈輪帶動(dòng)第一開(kāi)合傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]第一開(kāi)合傳動(dòng)軸:其一端設(shè)有與傳動(dòng)主軸連接的第一同步鏈輪，另一端設(shè)有與羅拉主軸連接的第二同步鏈輪，使第一開(kāi)合傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶同羅拉主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一開(kāi)合傳動(dòng)軸上還設(shè)有能在第一開(kāi)合傳動(dòng)軸表面轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)齒輪；
[0011]羅拉主軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有羅拉主軸滾筒，其另一端設(shè)有與第一開(kāi)合傳動(dòng)軸連接的第二同步鏈輪，同時(shí)還設(shè)有與活動(dòng)齒輪嚙合連接的主軸齒輪；
[0012]第二開(kāi)合傳動(dòng)軸:在其表面固定設(shè)有第二開(kāi)合主齒輪和第二開(kāi)合副齒輪，第二開(kāi)合主齒輪與主軸齒輪嚙合連接，使主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二開(kāi)合主齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并在第二開(kāi)合傳動(dòng)軸表面通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲固定安裝有可調(diào)節(jié)松緊的鎖緊部件，該鎖緊部件用于調(diào)節(jié)其與第二開(kāi)合傳動(dòng)軸間的摩擦力，從而鎖緊第二開(kāi)合傳動(dòng)軸；
[0013]第二副軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有第二副軸滾筒，其另一端設(shè)有與第二開(kāi)合副齒輪嚙合連接的第二副軸齒輪和與第一副軸連接的第三同步鏈輪，使第二副軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第三同步鏈輪帶動(dòng)第一副軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0014]第一副軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有第一副軸滾筒，其另一端設(shè)有與第二副軸連接的第三同步鏈輪；
[0015]羅拉主軸滾筒與第一副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第一羅拉面，羅拉主軸滾筒與第二副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第二羅拉面，羅拉中心位于第一羅拉面的正上方，羅拉中心的正上方與垂直下來(lái)的布料在同一直線上。
[0016]開(kāi)合控制器:其分別由兩個(gè)兩孔連接環(huán)和兩個(gè)三孔連接環(huán)構(gòu)成，一個(gè)兩孔連接環(huán)和一個(gè)三孔連接環(huán)配對(duì)組合使用。并在兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的下端內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互嚙合連接的內(nèi)齒，兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)配對(duì)組合使用而實(shí)現(xiàn)開(kāi)合動(dòng)作時(shí)，通過(guò)內(nèi)齒的嚙合動(dòng)作實(shí)現(xiàn)底部定位。兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的孔內(nèi)均固定有軸承，兩孔連接環(huán)的上孔和下孔分別穿入羅拉主軸和第一開(kāi)合傳動(dòng)軸，三孔連接環(huán)從上往下的三個(gè)孔分別穿入第一副軸、第二副軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸。由于兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的下孔分別穿入有第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸，在進(jìn)行開(kāi)合動(dòng)作時(shí)，兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的下孔位置不變，實(shí)現(xiàn)打開(kāi)動(dòng)作時(shí)兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的上孔均往遠(yuǎn)離的方向打開(kāi)，閉合動(dòng)作時(shí)兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的上孔均往打開(kāi)的反方向閉合。
[0017]當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸往逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于受到鎖緊部件的鎖緊作用，使第二開(kāi)合傳動(dòng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)羅拉主軸、第一副軸和第二副軸也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸均受到逆時(shí)針?lè)较虻幕剞D(zhuǎn)力，在第一同步鏈輪和第二同步鏈輪的同步牽引下，配合開(kāi)合控制器的開(kāi)合動(dòng)作，使羅拉主軸和第一副軸同時(shí)往遠(yuǎn)離中心線的方向在限位孔內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)羅拉主軸滾筒與第一副軸滾筒和第二副軸滾筒的間距增大，從而實(shí)現(xiàn)雙軸同時(shí)打開(kāi)第一羅拉面和第二羅拉面。
[0018]作為優(yōu)選地，該鎖緊部件為帶開(kāi)口的夾扣結(jié)構(gòu)，鎖緊部件夾緊第二開(kāi)合傳動(dòng)軸，并將調(diào)節(jié)螺絲從下往上擰入安裝。調(diào)節(jié)螺絲擰緊后使鎖緊部件與開(kāi)合傳動(dòng)軸間的摩擦力增大，根據(jù)不同規(guī)格的羅拉來(lái)調(diào)節(jié)其摩擦力大小。
[0019]作為優(yōu)選地，該鎖緊部件由硬質(zhì)塑膠材料構(gòu)成。實(shí)驗(yàn)證明，硬質(zhì)塑膠材料不易磨損，與開(kāi)合傳動(dòng)軸間保持良好的摩擦力，經(jīng)久耐用。
[0020] 作為優(yōu)選地，所述第一同步鏈輪和第二同步鏈輪均由并排設(shè)置的雙排鏈條進(jìn)行連接。雙排鏈條在驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)不易被拉斷，更安全穩(wěn)定。
[0021 ] 作為優(yōu)選地，所述第三同步鏈輪由單排鏈條進(jìn)行連接。
[0022]作為優(yōu)選地，該羅拉主軸滾筒、第一副軸滾筒和第二副軸滾筒均由金屬材料構(gòu)成。
[0023]作為優(yōu)選地，該U形安裝座由兩塊側(cè)板和用于連接兩塊側(cè)板的定位柱構(gòu)成，該定位柱共設(shè)有兩對(duì)，分別平行設(shè)置于兩塊側(cè)板的頂端與底端之間。定位柱能增加U形安裝座的穩(wěn)定性。
[0024]作為優(yōu)選地，羅拉主軸滾筒與第一副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第一羅拉面，第一羅拉羅拉面的中心開(kāi)口位于U形安裝座的側(cè)板的橫向中心線的延長(zhǎng)線上，主軸滾筒與第二副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第二羅拉面。第一羅拉面和第二羅拉面之間形成“S”型牽引面，織物開(kāi)始從第一羅拉面轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入，最后使織物從第二羅拉面?zhèn)鞒?，“S”型結(jié)構(gòu)的牽引面使織物卷入三軸羅拉后形成具有牽引力的轉(zhuǎn)折面。
[0025]作為優(yōu)選地，在第一羅拉面和第二羅拉面之間安裝有防倒卷裝置，該防倒卷裝置由套裝在第一副軸滾筒外圍和第二副軸滾筒外圍的“3”字形連接扣和安裝在“3”字形連接扣中腰位置的阻擋部件構(gòu)成。
[0026]作為優(yōu)選地，該阻擋部件由軟質(zhì)毛刷構(gòu)成，該軟質(zhì)毛刷通過(guò)螺絲固定在“3”字形連接扣的內(nèi)側(cè)面。
[0027]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果如下:
[0028]I)新型三軸羅拉，構(gòu)成第一羅拉面和第二羅拉面，第一羅拉面和第二羅拉面之間形成“S”型牽引面，織物從第一羅拉面進(jìn)入，再經(jīng)阻擋部件阻擋后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二羅拉面，能更有效地確保機(jī)器持續(xù)、可靠地正常工作；
[0029]2)采用雙軸同時(shí)完成開(kāi)合動(dòng)作的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的單軸移動(dòng)結(jié)構(gòu)相比，雙軸的開(kāi)口中心位于織物正下方，使織物直接垂直往下進(jìn)入雙軸的開(kāi)口中心，織物與雙軸開(kāi)口的中心沒(méi)有形成夾角，能確保毛衣等織物成圈均勻，布面平整；
[0030]3)雙軸同時(shí)移動(dòng)結(jié)構(gòu)更安全可靠，配合三軸羅拉使用，保證雙軸精確移動(dòng)后還具有對(duì)織物的牽引力，從而不會(huì)使織物與羅拉快速脫離，保證織物停留在羅拉上，確保機(jī)械持續(xù)正常工作；
[0031]4)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的嚙合傳動(dòng)組，配合鎖緊部件實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)的開(kāi)合距離，方便調(diào)節(jié)鎖緊部件，從而改變鎖緊部件與開(kāi)合傳動(dòng)軸間的摩擦力，與傳統(tǒng)的單軸開(kāi)合結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，反轉(zhuǎn)時(shí)鏈條不易被拉斷；
[0032]5)新型羅拉由多個(gè)齒輪組合形成嚙合傳動(dòng)組，嚙合傳動(dòng)組結(jié)構(gòu)新穎，零配件能保持長(zhǎng)期使用不易損壞，同時(shí)采用金屬材料的羅拉滾筒，不會(huì)產(chǎn)生靜電，金屬材料的羅拉滾筒不會(huì)出現(xiàn)磨損，能保證羅拉滾筒長(zhǎng)期使用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的后視角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0036]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0037]圖中，I為羅拉主軸滾筒，2為第一副軸滾筒，3為第二副軸滾筒，4為羅拉主軸，5為第一副軸，6為第二副軸，7為傳動(dòng)主軸，8為第一開(kāi)合傳動(dòng)軸，9為第二開(kāi)合傳動(dòng)軸，10為金屬外殼，11為側(cè)板，12為定位柱，13為開(kāi)合限位孔，14為第一同步鏈輪，15為第二同步鏈輪，16為第三同步鏈輪，17為活動(dòng)齒輪，18為主軸齒輪，19為第二開(kāi)合主齒輪,20為第二開(kāi)合副齒輪，21為鎖緊部件,22為第二副軸齒輪,23為兩孔連接環(huán),24為三孔連接環(huán),25為軸承，26為“3”字形連接扣，27為軟質(zhì)毛刷。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0039]新型三軸羅拉安裝使用在電腦針織橫機(jī)上，羅拉主軸滾筒、第一副軸滾筒和第二副軸滾筒兩端均對(duì)稱(chēng)安裝有高位羅拉。羅拉主軸滾筒與第一副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第一羅拉面，羅拉主軸滾筒與第二副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第二羅拉面。
[0040]本實(shí)施例，參照?qǐng)D1?圖4，其具體實(shí)施結(jié)構(gòu)包括齒輪箱體及設(shè)置在齒輪箱內(nèi)部的嚙合傳動(dòng)組，齒輪箱體由U形安裝座和套裝在U形安裝座外表面的金屬外殼10構(gòu)成。該U形安裝座由兩塊側(cè)板11和用于連接兩塊側(cè)板11的定位柱12構(gòu)成，該定位柱12共設(shè)有兩對(duì)，分別平行設(shè)置于兩塊側(cè)板11的頂端與底端之間。
[0041]本實(shí)施例的嚙合傳動(dòng)組的具體結(jié)構(gòu)包括相互平行設(shè)置的傳動(dòng)主軸7、羅拉主軸4、第一副軸5、第二副軸6、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9。該傳動(dòng)主軸7、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9均通過(guò)軸承25橫向固定在U形安裝座的兩側(cè)面上，U形安裝座的一側(cè)面還設(shè)有三個(gè)用于穿入羅拉主軸4、第一副軸5和第二副軸6的開(kāi)合限位孔13，使羅拉主軸4、第一副軸5和第二副軸6能在該開(kāi)合限位孔13內(nèi)移動(dòng)，開(kāi)合限位孔13限制了羅拉主軸4和第一副軸5的開(kāi)合極限位置。該第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9均位于羅拉主軸4、第一副軸5和第二副軸6的下方，該嚙合傳動(dòng)組還設(shè)有開(kāi)合控制器。
[0042]傳動(dòng)主軸7:其一端設(shè)有與第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8連接的第一同步鏈輪14,使傳動(dòng)主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第一同步鏈輪14帶動(dòng)第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng)。第一同步鏈輪14由并排設(shè)置的雙排鏈條進(jìn)行連接。
[0043]第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8:其一端設(shè)有與傳動(dòng)主軸7連接的第一同步鏈輪14，另一端設(shè)有與羅拉主軸連接的第二同步鏈輪15,使第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶同羅拉主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8上還設(shè)有能在第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8表面轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)齒輪17。
[0044]羅拉主軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有羅拉主軸滾筒1，其另一端設(shè)有與第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8連接的第二同步鏈輪15，同時(shí)還設(shè)有與活動(dòng)齒輪17嚙合連接的主軸齒輪18。
[0045]第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9:在其表面固定設(shè)有第二開(kāi)合主齒輪19和第二開(kāi)合副齒輪20，第二開(kāi)合主齒輪19與主軸齒輪18嚙合連接，使主軸齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二開(kāi)合主齒輪19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并在第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9表面通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲固定安裝有可調(diào)節(jié)松緊的鎖緊部件21，該鎖緊部件21用于調(diào)節(jié)其與第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9間的摩擦力，從而鎖緊第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9。
[0046]第二副軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有第二副軸滾筒3，其另一端設(shè)有與第二開(kāi)合副齒輪20嚙合連接的第二副軸齒輪22和與第一副軸連接的第三同步鏈輪16,使第二副軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第三同步鏈輪16帶動(dòng)第一副軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0047]第一副軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有第一副軸滾筒2，其另一端設(shè)有與第二副軸連接的第三同步鏈輪16，第三同步鏈輪16由單排鏈條進(jìn)行連接。
[0048]開(kāi)合控制器:其分別由兩個(gè)兩孔連接環(huán)23和兩個(gè)三孔連接環(huán)24構(gòu)成，一個(gè)兩孔連接環(huán)23和一個(gè)三孔連接環(huán)24配對(duì)組合使用。并在兩孔連接環(huán)23和三孔連接環(huán)24的下端內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互嚙合連接的內(nèi)齒，兩孔連接環(huán)23和三孔連接環(huán)24配對(duì)組合使用而實(shí)現(xiàn)開(kāi)合動(dòng)作時(shí)，通過(guò)內(nèi)齒的嚙合動(dòng)作實(shí)現(xiàn)底部定位。兩孔連接環(huán)23和三孔連接環(huán)24的孔內(nèi)均固定有軸承25，兩孔連接環(huán)23的上孔和下孔分別穿入羅拉主軸和第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8，三孔連接環(huán)24從上往下的三個(gè)孔分別穿入第一副軸、第二副軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9。
[0049]另外，第一羅拉羅拉面的中心開(kāi)口位于U形安裝座的側(cè)板11的橫向中心線的延長(zhǎng)線上，第一羅拉面和第二羅拉面之間形成“S”型牽引面，織物開(kāi)始垂直往下從第一羅拉面轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入，最后使織物從第二羅拉面?zhèn)鞒?，“S”型結(jié)構(gòu)的牽引面使織物卷入三軸羅拉后形成具有牽引力的轉(zhuǎn)折面。在第一羅拉面和第二羅拉面之間安裝有防倒卷裝置，該防倒卷裝置由套裝在第一副軸滾筒2外圍和第二副軸滾筒3外圍的“3”字形連接扣26和安裝在“3”字形連接扣26中腰位置的阻擋部件構(gòu)成。該阻擋部件由軟質(zhì)毛刷27構(gòu)成，該軟質(zhì)毛刷27通過(guò)螺絲固定在“3”字形連接扣26的內(nèi)側(cè)面。
[0050]當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸7往逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于受到鎖緊部件21的鎖緊作用，使第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)羅拉主軸、第一副軸和第二副軸也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一開(kāi)合傳動(dòng)軸8和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸9均受到逆時(shí)針?lè)较虻幕剞D(zhuǎn)力，在第一同步鏈輪14和第二同步鏈輪15的同步牽引下，配合開(kāi)合控制器的開(kāi)合動(dòng)作，使羅拉主軸和第一副軸同時(shí)往遠(yuǎn)離中心線的方向在限位孔內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)羅拉主軸滾筒I與第一副軸滾筒2和第二副軸滾筒3的間距增大，從而實(shí)現(xiàn)雙軸同時(shí)打開(kāi)第一羅拉面和第二羅拉面。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸7往順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則按上述相反方向?qū)崿F(xiàn)閉合動(dòng)作。
[0051]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，包括齒輪箱體及設(shè)置在齒輪箱內(nèi)部的嚙合傳動(dòng)組，齒輪箱體由U形安裝座和套裝在U形安裝座外表面的金屬外殼構(gòu)成，其特征在于:該嚙合傳動(dòng)組包括相互平行設(shè)置的傳動(dòng)主軸、羅拉主軸、第一副軸、第二副軸、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)主軸、第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸均通過(guò)軸承橫向固定在U形安裝座的兩側(cè)面上，U形安裝座的一側(cè)面還設(shè)有三個(gè)用于穿入羅拉主軸、第一副軸和第二副軸的開(kāi)合限位孔，使羅拉主軸、第一副軸和第二副軸能在該開(kāi)合限位孔內(nèi)移動(dòng)，該第一開(kāi)合傳動(dòng)軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸均位于羅拉主軸、第一副軸和第二副軸的下方，該嚙合傳動(dòng)組還設(shè)有開(kāi)合控制器； 傳動(dòng)主軸:其一端設(shè)有與第一開(kāi)合傳動(dòng)軸連接的第一同步鏈輪，使傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第一同步鏈輪帶動(dòng)第一開(kāi)合傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 第一開(kāi)合傳動(dòng)軸:其一端設(shè)有與傳動(dòng)主軸連接的第一同步鏈輪，另一端設(shè)有與羅拉主軸連接的第二同步鏈輪，使第一開(kāi)合傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶同羅拉主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一開(kāi)合傳動(dòng)軸上還設(shè)有能在第一開(kāi)合傳動(dòng)軸表面轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)齒輪； 羅拉主軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有羅拉主軸滾筒，其另一端設(shè)有與第一開(kāi)合傳動(dòng)軸連接的第二同步鏈輪，同時(shí)還設(shè)有與活動(dòng)齒輪嚙合連接的主軸齒輪； 第二開(kāi)合傳動(dòng)軸:在其表面固定設(shè)有第二開(kāi)合主齒輪和第二開(kāi)合副齒輪，第二開(kāi)合主齒輪與主軸齒輪嚙合連接，使主軸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二開(kāi)合主齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并在第二開(kāi)合傳動(dòng)軸表面通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲固定安裝有可調(diào)節(jié)松緊的鎖緊部件，該鎖緊部件用于調(diào)節(jié)其與第二開(kāi)合傳動(dòng)軸間的摩擦力，從而鎖緊第二開(kāi)合傳動(dòng)軸； 第二副軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有第二副軸滾筒，其另一端設(shè)有與第二開(kāi)合副齒輪嚙合連接的第二副軸齒輪和與第一副軸連接的第三同步鏈輪，使第二副軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第三同步鏈輪帶動(dòng)第一副軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 第一副軸:其一端往U形安裝座的一側(cè)面的外部方向延伸，并在其外表面安裝有第一副軸滾筒，其另一端設(shè)有與第二副軸連接的第三同步鏈輪； 開(kāi)合控制器:其分別由兩個(gè)兩孔連接環(huán)和兩個(gè)三孔連接環(huán)構(gòu)成，并在兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的下端內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互嚙合連接的內(nèi)齒，兩孔連接環(huán)和三孔連接環(huán)的孔內(nèi)均固定有軸承，兩孔連接環(huán)的上孔和下孔分別穿入羅拉主軸和第一開(kāi)合傳動(dòng)軸，三孔連接環(huán)從上往下的三個(gè)孔分別穿入第一副軸、第二副軸和第二開(kāi)合傳動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:該鎖緊部件為帶開(kāi)口的夾扣結(jié)構(gòu)，鎖緊部件夾緊第二開(kāi)合傳動(dòng)軸，并將調(diào)節(jié)螺絲從下往上擰入安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:該鎖緊部件由硬質(zhì)塑膠材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:所述第一同步鏈輪和第二同步鏈輪均由并排設(shè)置的雙排鏈條進(jìn)行連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:所述第三同步鏈輪由單排鏈條進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:該羅拉主軸滾筒、第一副軸滾筒和第二副軸滾筒均由金屬材料構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:該U形安裝座由兩塊側(cè)板和用于連接兩塊側(cè)板的定位柱構(gòu)成，該定位柱共設(shè)有兩對(duì)，分別平行設(shè)置于兩塊側(cè)板的頂端與底端之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:羅拉主軸滾筒與第一副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第一羅拉面，第一羅拉面的中心開(kāi)口位于U形安裝座的側(cè)板的橫向中心線的延長(zhǎng)線上，主軸滾筒與第二副軸滾筒之間組成用于傳動(dòng)織物的第二羅拉面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:在第一羅拉面和第二羅拉面之間安裝有防倒卷裝置，該防倒卷裝置由套裝在第一副軸滾筒外圍和第二副軸滾筒外圍的“3”字形連接扣和安裝在“3”字形連接扣中腰位置的阻擋部件構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述具有雙軸開(kāi)合功能的三軸高位羅拉，其特征在于:該阻擋部件由軟質(zhì)毛刷構(gòu)成，該軟 質(zhì)毛刷通過(guò)螺絲固定在“ 3”字形連接扣的內(nèi)側(cè)面。
【文檔編號(hào)】D04B15/90GK203683843SQ201420029847
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】林志岳 申請(qǐng)人:林志岳