縫紉機傳動輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種縫紉機傳動輪，其技術(shù)要點是，包括本體和傳動軸，所述的本體包括傳動部、輪轂軸，所述的傳動部與輪轂軸一體設(shè)置，所述的縫紉機傳動輪本體中心設(shè)有中心孔，所述的中心孔內(nèi)壁上設(shè)有安置孔，所述的傳動軸上設(shè)有與安置孔相適配的鍵，所述的中心孔處繞設(shè)有若干通孔，所述的傳動軸上設(shè)有若干安裝孔，所述的安裝孔與通孔之間連接有支架，本實用新型的一種縫紉機傳動輪在傳動過程中縫紉機傳動輪本體能夠與傳動軸緊密配合，防止亂竄，保證縫紉機的正常平穩(wěn)工作。
【專利說明】縫紉機傳動輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳動輪，更具體的說，它涉及一種縫紉機傳動輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上有一種縫纟刃機傳動輪,包括縫纟刃機傳動輪本體和傳動軸，縫纟刃機傳動輪本體包括傳動部、輪轂軸，傳動部與輪轂軸一體化設(shè)置，縫紉機傳動輪本體中心設(shè)有中心孔，所述的傳動軸貫穿于縫紉機傳動輪本體，此結(jié)構(gòu)的不足之處是:傳動軸與縫紉機傳動輪本體不能緊密配合，會導(dǎo)致縫紉機工作時，縫紉機傳動輪會打滑，甚至竄動。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種縫紉機傳動輪，該縫紉機傳動輪在傳動過程中縫紉機傳動輪本體能夠與傳動軸緊密配合，防止亂竄，保證縫紉機的正常平穩(wěn)工作。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種縫紉機傳動輪，包括本體和傳動軸，所述的本體包括傳動部、輪轂軸，所述的傳動部與輪轂軸一體設(shè)置，所述的縫紉機傳動輪本體中心設(shè)有中心孔，所述的中心孔內(nèi)壁上設(shè)有安置孔，所述的傳動軸上設(shè)有與安置孔相適配的鍵，所述的中心孔處繞設(shè)有若干通孔，所述的傳動軸上設(shè)有若干安裝孔，所述的安裝孔與通孔之間連接有支架。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在縫紉機傳動輪進(jìn)行安裝時，將傳動軸穿過縫紉機傳動輪本體設(shè)有的中心孔，此時中心孔內(nèi)壁上設(shè)有的安置孔與軸上設(shè)有的鍵緊密配合，對軸進(jìn)行固定；傳動軸上設(shè)有的若干安裝孔，中心孔處繞設(shè)有若干通孔，在鍵與安置孔進(jìn)行第一步固定后，支架先與傳動軸上的安裝孔配合，然后將支架對應(yīng)安裝孔的另一端安裝到通孔內(nèi)，使傳動軸和縫紉機傳動輪本體進(jìn)一步的固定；通過傳動軸與安置孔的相適配，傳動軸與通孔的緊密連接，使得縫紉機傳動輪在傳動過程中縫紉機傳動輪本體能夠與傳動軸緊密配合，防止亂竄，保證縫紉機的正常平穩(wěn)工作。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的傳動部相對輪轂軸一側(cè)端面的面積小于傳動部對應(yīng)輪轂軸另一端面的面積，所述的傳動部相對輪轂軸一側(cè)上設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有傳動帶。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,縫紉機傳動輪工作時,需要手動滾動傳動部,使得傳動軸旋轉(zhuǎn)，接著縫紉機工作；傳動部相對輪轂軸一側(cè)上設(shè)有凹槽，傳動帶嵌入到凹槽內(nèi)，使得傳動帶不易傳動到傳動部外，影響縫紉機的正常工作，傳動部的進(jìn)一步改進(jìn)時，傳動部相對輪轂軸一側(cè)端面的面積小于傳動部對應(yīng)輪轂軸另一端面的面積，當(dāng)縫紉機需要工作時，轉(zhuǎn)動縫紉機的后端面，傳動帶工作，傳動帶工作時，手不會被傷害，保證操作者的安全。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的輪轂軸對應(yīng)上設(shè)有外螺紋，所述的本體還設(shè)有與外螺紋相適配的端蓋。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，輪轂軸上設(shè)有的外螺紋與端蓋上設(shè)有的內(nèi)螺紋緊密配合，當(dāng)縫紉機工作時，防止傳動軸的軸向竄動，在輪轂軸的端面上設(shè)有端蓋，可以使傳動軸被緊密的密封在縫紉機內(nèi)，傳動軸的表面與端蓋抵觸連接，防止傳動軸的傳動，由于端蓋與輪轂軸緊密的配合，防止灰塵進(jìn)入縫紉機，保證縫紉機的正常工作，延長縫紉機的使用壽命O
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的輪轂軸對應(yīng)外螺紋的一端的水平面低于傳動軸對應(yīng)輪轂軸一側(cè)的水平面。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)傳動軸穿過中心孔，然后端蓋上的內(nèi)螺紋與輪轂軸上設(shè)有的外螺紋緊密配合，防止傳動軸的外竄，輪轂軸對應(yīng)外螺紋的一端的水平面低于傳動軸對應(yīng)輪轂軸一側(cè)的水平面，不但可以節(jié)省傳動軸和輪轂軸的使用材料，節(jié)省成本，而且，傳動軸的前端面處在傳動部前端面內(nèi)，節(jié)省了傳動軸的占用空間。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的本體由鋁壓鑄而成。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，由于縫紉機傳動輪本體結(jié)構(gòu)簡單，因此采用一體鑄造成型，節(jié)省制造時間，節(jié)省成本，鑄造簡單，方便操作，鑄造成型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強度和剛度高；鋁材料成本低，材料采集方便，不易生銹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型縫紉機傳動輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型縫紉機傳動輪的剖視圖。
[0016]圖中:1、傳動部；2、安置孔；3、凹槽；4、外螺紋；5、輪轂軸；6、通孔；7、安裝孔；8、
傳動軸。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖2所示,本實施例的一種縫纟刃機傳動輪,包括本體和傳動軸,所述的本體包括傳動部1、輪轂軸5,所述的傳動部I與輪轂軸5 —體設(shè)置,所述的縫紉機傳動輪本體中心設(shè)有中心孔，所述的中心孔內(nèi)壁上設(shè)有安置孔2，所述的傳動軸上設(shè)有與安置孔2相適配的鍵，所述的中心孔處繞設(shè)有若干通孔6，所述的傳動軸上設(shè)有若干安裝孔87，所述的安裝孔87與通孔6之間連接有支架。
[0018]在縫紉機傳動輪進(jìn)行安裝時，將傳動軸穿過縫紉機傳動輪本體設(shè)有的中心孔，此時中心孔內(nèi)壁上設(shè)有的安置孔2與軸上設(shè)有的鍵緊密配合，對軸進(jìn)行固定；傳動軸上設(shè)有的若干安裝孔87，中心孔處繞設(shè)有若干通孔6，在鍵與安置孔2進(jìn)行第一步固定后，支架先與傳動軸上的安裝孔87配合，然后將支架對應(yīng)安裝孔87的另一端安裝到通孔6內(nèi)，使傳動軸和縫紉機傳動輪本體進(jìn)一步的固定；通過傳動軸與安置孔2的相適配，傳動軸與通孔6的緊密連接，使得縫紉機傳動輪在傳動過程中縫紉機傳動輪本體能夠與傳動軸緊密配合，防止亂竄，保證縫紉機的正常平穩(wěn)工作。
[0019]所述的傳動部I相對輪轂軸5 —側(cè)端面的面積小于傳動部I對應(yīng)輪轂軸5另一端面的面積，所述的傳動部I相對輪轂軸5 —側(cè)上設(shè)有凹槽3，所述的凹槽3內(nèi)設(shè)有傳動帶。
[0020]縫紉機傳動輪工作時,需要手動滾動傳動部I，使得傳動軸旋轉(zhuǎn)，接著縫紉機工作；傳動部I相對輪轂軸5 —側(cè)上設(shè)有凹槽3，傳動帶嵌入到凹槽3內(nèi)，使得傳動帶不易傳動到傳動部I外，影響縫紉機的正常工作，傳動部I的進(jìn)一步改進(jìn)時，傳動部I相對輪轂軸5 —側(cè)端面的面積小于傳動部I對應(yīng)輪轂軸5另一端面的面積，當(dāng)縫紉機需要工作時，轉(zhuǎn)動縫紉機的后端面，傳動帶工作，傳動帶工作時，手不會被傷害，保證操作者的安全。
[0021]所述的輪轂軸5對應(yīng)上設(shè)有外螺紋4，所述的本體還設(shè)有與外螺紋4相適配的端
至JHL ο
[0022]輪轂軸5上設(shè)有的外螺紋4與端蓋上設(shè)有的內(nèi)螺紋緊密配合，當(dāng)縫紉機工作時，防止傳動軸的軸向竄動，在輪轂軸5的端面上設(shè)有端蓋，可以使傳動軸被緊密的密封在縫紉機內(nèi)，傳動軸的表面與端蓋抵觸連接，防止傳動軸的傳動，由于端蓋與輪轂軸5緊密的配合，防止灰塵進(jìn)入縫紉機，保證縫紉機的正常工作，延長縫紉機的使用壽命。
[0023]所述的輪轂軸5對應(yīng)外螺紋4的一端的水平面低于傳動軸對應(yīng)輪轂軸5 —側(cè)的水平面。
[0024]當(dāng)傳動軸穿過中心孔，然后端蓋上的內(nèi)螺紋與輪轂軸5上設(shè)有的外螺紋4緊密配合，防止傳動軸的外竄，輪轂軸5對應(yīng)外螺紋4的一端的水平面低于傳動軸對應(yīng)輪轂軸5 —側(cè)的水平面，不但可以節(jié)省傳動軸和輪轂軸5的使用材料，節(jié)省成本，而且，傳動軸的前端面處在傳動部I前端面內(nèi)，節(jié)省了傳動軸的占用空間。
[0025]所述的本體由鋁壓鑄而成。
[0026]由于縫紉機傳動輪本體結(jié)構(gòu)簡單，因此采用一體鑄造成型，節(jié)省制造時間，節(jié)省成本，鑄造簡單，方便操作，鑄造成型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強度和剛度高；鋁材料成本低，材料采集方便，不易生銹。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機傳動輪，包括本體和傳動軸，所述的本體包括傳動部、輪轂軸，所述的傳動部與輪轂軸一體設(shè)置，其特征在于:所述的本體中心設(shè)有中心孔，所述的中心孔內(nèi)壁上設(shè)有安置孔，所述的傳動軸上設(shè)有與安置孔相適配的鍵，所述的中心孔處繞設(shè)有若干通孔，所述的傳動軸上設(shè)有若干安裝孔，所述的安裝孔與通孔之間連接有支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機傳動輪，其特征在于:所述的傳動部相對輪轂軸一側(cè)端面的面積小于傳動部對應(yīng)輪轂軸另一端面的面積，所述的傳動部相對輪轂軸一側(cè)上設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有傳動帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機傳動輪，其特征在于:所述的輪轂軸對應(yīng)上設(shè)有外螺紋，所述的本體還設(shè)有與外螺紋相適配的端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機傳動輪，其特征在于:所述的輪轂軸對應(yīng)外螺紋的一端的水平面低于傳動軸對應(yīng)輪轂軸一側(cè)的水平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的縫紉機傳動輪，其特征在于:所述的本體由鋁壓鑄而成。
【文檔編號】D05B69/02GK203668669SQ201420007196
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】史駿 申請人:寧波市鎮(zhèn)海壓鑄廠