一種改性羽絨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種改性羽絨及其制備方法，該改性羽絨較羽絨原絨相比，保暖性得到提高。該制備方法工藝條件、操作方法均很簡單，便于批量生產(chǎn)。本發(fā)明在不影響羽絨纖維本身特性的情況下，通過接枝金屬離子使羽絨纖維的保暖性提高，與原絨相比，其保溫率提高了2-10%，具有廣闊的市場應用前景。
【專利說明】 一種改性羽絨及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于羽絨加工【技術領域】，具體是一種改性羽絨及其制備方法。

【背景技術】
[0002]羽絨纖維是一種綠色蛋白質(zhì)纖維。它具有獨特的分叉結(jié)構，這種結(jié)構使纖維能儲存大量靜止空氣，使羽絨具有優(yōu)良的保暖性能。但是由于長度、細度等原因，羽絨纖維直接紡紗難度大，它主要用作羽絨服裝、被褥等的填充物。
[0003]隨著生產(chǎn)水平的進步，大家在注重服裝傳統(tǒng)防寒功用外，愈加注重服裝的外觀，要求服裝款式新穎、大方得體。但是由于羽絨服的內(nèi)膽填充羽絨，因此穿的人看起來會比較臃腫，且行動不方便。為解決這個問題，很多商家推出了輕薄型羽絨服。這種羽絨服雖然解決了臃腫問題，但其保暖性能也大為降低，因為所謂輕薄就是羽絨的填充量減少。
[0004]對于蛋白質(zhì)纖維保暖性提高方面，很多專利都有涉及，例如中國專利CN202603659U公開一種發(fā)熱型羽絨服，羽絨在面料和里料之間，而里料的里層是竹炭纖維，外層是吸濕發(fā)熱纖維，利用人體產(chǎn)生的濕氣來達到發(fā)熱的目的；中國專利CN 102476828U公開一種利用羽絨作為模板制備氧化鋯隔熱材料的方法，以天然羽絨為制備模板，以硝酸鋯溶液為浸潰劑，并將干燥的羽絨置于燒結(jié)爐中600?1000°C范圍內(nèi)燒結(jié)，制備保持羽絨樹狀分支結(jié)構的氧化鋯隔熱材料；中國專利CN 102720002A公開一種復合保暖材料天然羽絨絮片及其制作工藝，所述一種復合保暖材料天然羽絨絮片是由主要為鴨絨或鵝絨的羽絨和混合纖維所制成；中國專利CN 1191911A-蠶絲和羅布麻與遠紅外纖維的織物及其制造方法，此發(fā)明涉及一種蠶絲和羅布麻與遠紅外纖維的織物其制造方法，其織物的特點是:它由蠶絲蛋白纖維和精干羅布麻纖維的紡制物再與遠紅外纖維混合制成一種卷曲形狀的交織物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種改性羽絨及其制備方法。該改性羽絨較羽絨原絨相比，保暖性得到提高。該制備方法工藝條件、操作方法均很簡單，便于批量生產(chǎn)。
[0006]本發(fā)明解決所述改性羽絨的技術方案是，設計一種改性羽絨的制備方法，其特征在于操作步驟如下:
[0007]步驟一:配制濃度為5?90g/L的單寧酸溶液，按照浴比1:100?1:200將干燥羽絨浸入單寧酸溶液中，放入溫度為40?90°C的水浴鍋中，攪拌，反應I?IIh后，洗滌，干媒，備用;
[0008]步驟二:配置鋯鹽溶液，濃度為0.5?9g/L，加入蒙囿劑至鋯鹽溶液中，蒙囿劑與鋯鹽的重量比為1:1?1:6，所得溶液為改性液；按照浴比1:100?1:200將經(jīng)步驟一處理的的羽絨浸入到改性液中，I?2h后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為3?8，保持改性液溫度40?90°C，2?1h后，洗滌，干燥，即得所述改性羽絨。
[0009]本發(fā)明解決所述制備方法的技術方案是，設計一種改性羽絨，其特征在于采用上述制備方法制備，與原絨相比，其保溫率提高了 2-10%，應用于保溫領域。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有益效果在于:工藝簡單，所需制備溫度低。本發(fā)明在不影響羽絨纖維本身特性的情況下，通過接枝金屬離子使羽絨纖維的保暖性提高，從而使得羽絨具有更廣闊的市場應用前景。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施案例來對本發(fā)明做詳細介紹說明。
[0012]本發(fā)明改性羽絨的制備方法(簡稱制備方法)，其特征在于操作步驟如下:
[0013]步驟一:配制濃度為5?90g/L的單寧酸溶液，按照浴比1:100?1:200將干燥羽絨浸入單寧酸溶液中，放入溫度為40?90°C的水浴鍋中，攪拌，反應I?IIh后，洗滌，干媒，備用;
[0014]步驟二:配制鋯鹽溶液，濃度為0.5?9g/L ;加入蒙囿劑至鋯鹽溶液中，蒙囿劑與鋯鹽的重量比為1:1?1:6，所得溶液為改性液；按照浴比1:100?1:200將經(jīng)步驟一處理的的羽絨浸入到改性液中，I?2h后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為3?8，保持改性液溫度40?90°C，2?1h后，洗滌，干燥，即得所述改性羽絨。
[0015]所述鋯鹽溶液優(yōu)選為硫酸鋯溶液、碳酸鋯溶液、氫氧化鋯溶液或氯氧化鋯溶液中的一種。
[0016]所述蒙囿劑優(yōu)選為檸檬酸鈉、乳酸或羥基乙酸鈉中的一種。
[0017]保溫性能測試:用30 X 30cm的正方形羽絨袋裝1g金屬離子改性羽絨在平板式保溫儀上測保溫率，并用等量未經(jīng)處理的羽絨作為參照組。
[0018]本發(fā)明改性羽絨，其特征在于，采用上述制備方法制備，與原絨相比，其保溫率提高了 2-10%。
[0019]實施例1
[0020]步驟一:配制濃度為5g/L的單寧酸溶液600mL，按照浴比1:200取3g干燥羽絨浸入溶液中，將其倒入三口燒瓶中，放入溫度為40°C的水浴鍋中，并加以輕微攪拌，以達到加速溶液在羽絨中分散的目的。反應Ih后，用抽濾泵抽濾，并用蒸餾水洗滌羽絨五次，再將羽絨在50°C的干燥箱中干燥3小時，備用。
[0021]步驟二:配制濃度為0.5g/L硫酸鋯溶液300mL，然后按1:1比例加入檸檬酸鈉0.15g，所得溶液為改性液。按照浴比1:100取3g經(jīng)步驟一處理的的羽絨，浸入改性液中，2h后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為8，保持改性液溫度40°C，2h后，洗滌，抽濾，在50°C的烘箱中干燥3小時，即得改性羽絨。
[0022]保溫性能測試:取干燥改性羽絨10g，裝入30 X 30cm的羽絨袋中，用平板式保溫儀測羽絨的保溫率。經(jīng)檢測改性羽絨比原絨的保溫率提高2.03%
[0023]實施例2
[0024]步驟一:配制濃度為20g/L的單寧酸溶液300mL，按照浴比1:150取2g干燥羽絨浸入溶液中，將其倒入三口燒瓶中，放入溫度為50°C的水浴鍋中，并加以輕微攪拌，以達到加速溶液在羽絨中分散的目的。反應3h后，用抽濾泵抽濾，并用蒸餾水洗滌羽絨五次，再將羽絨在50 V的干燥箱中干燥3小時，備用。
[0025]步驟二:配制濃度為3g/L碳酸鋯溶液300mL，然后按2:1比例加入乳酸0.45g，所得溶液為改性液。按照浴比1:150取2g經(jīng)步驟一處理的的羽絨，浸入改性液中，Ih后，調(diào)節(jié)改性液的PH值為7，保持改性液溫度為50°C，4h后，洗滌，抽濾，在50°C的烘箱中干燥3小時，即得改性羽絨。
[0026]保溫性能測試:取干燥的改性羽絨10g，裝入30 X 30cm的羽絨袋中，用平板式保溫儀測羽絨的保溫率。經(jīng)檢測改性羽絨比原絨的保溫率提高2.91%
[0027]實施例3
[0028]步驟一:配制濃度為40g/L的單寧酸溶液300mL，按照浴比1:100取3g干燥羽絨浸入溶液中，將其倒入三口燒瓶中，放入溫度為70°C的水浴鍋中，并加以輕微攪拌，以達到加速溶液在羽絨中分散的目的。反應6h后，用抽濾泵抽濾，并用蒸餾水洗滌羽絨五次，再將羽絨在50 V的干燥箱中干燥3小時，備用。
[0029]步驟二:配制濃度為5g/L的氫氧化鋯溶液300mL，然后按3:1比例加入羥基乙酸鈉0.5g，所得溶液為改性液。按照浴比1:150取2g經(jīng)步驟一處理的的羽絨，浸入改性液中，2h后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為3，保持改性液溫度為60°C，6h后，洗滌，抽濾，在50°C的烘箱中干燥3小時，得到改性羽絨。
[0030]保溫性能測試:取干燥的改性羽絨10g，裝入30 X 30cm的羽絨袋中，用平板式保溫儀測羽絨的保溫率。與相同條件的原絨相比，改性羽絨的保溫率提高了 3.65%。
[0031]實施例4
[0032]步驟一:配制濃度為60g/L的單寧酸溶液300mL，按照浴比1:150取2g干燥羽絨浸入溶液中，將其倒入三口燒瓶中，放入溫度為80°C的水浴鍋中，并加以輕微攪拌，以達到加速溶液在羽絨中分散的目的。反應8h后，用抽濾泵抽濾，并用蒸餾水洗滌羽絨五次，再將羽絨在50 V的干燥箱中干燥3小時，備用。
[0033]步驟二:配制濃度為7g/L的硫酸鋯溶液300mL，然后按5:1比例加入檸檬酸鈉0.42g，所得溶液為改性液。按照浴比1:150取2g經(jīng)步驟一處理的的羽絨，浸入改性液中，Ih后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為5，保持改性液溫度為70°C，1h后，洗滌，抽濾，在50°C的烘箱中干燥3小時，得到改性羽絨。
[0034]保溫性能測試:取干燥的改性羽絨10g，裝入30 X 30cm的羽絨袋中，用平板式保溫儀測羽絨的保溫率。與相同條件的原絨相比，改性羽絨的保溫率提高了 6.82%
[0035]實施例5
[0036]步驟一:配制濃度為70g/L的單寧酸溶液300mL，按照浴比1:150取2g干燥羽絨浸入溶液中，將其倒入三口燒瓶中，放入溫度為90°C的水浴鍋中，并加以輕微攪拌，以達到加速溶液在羽絨中分散的目的。反應1h后，用抽濾泵抽濾，并用蒸餾水洗滌羽絨五次，再將羽絨在50°C的干燥箱中干燥3小時，備用。
[0037]步驟二:配制濃度為8g/L的氯氧化鋯溶液300mL，然后按4:1比例加入檸檬酸鈉0.6g，所得溶液為改性液。按照浴比1:150取2g經(jīng)步驟一處理的的羽絨，浸入改性液中，Ih后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為4，保持改性液溫度為80°C，9h后，洗滌，抽濾，在50°C的烘箱中干燥3小時，得到改性羽絨。
[0038]保溫性能測試:取干燥的改性羽絨10g，裝入30 X 30cm的羽絨袋中，用平板式保溫儀測羽絨的保溫率。與相同條件的原絨相比，改性羽絨的保溫率提高了 8.25%
[0039]實施例6
[0040]步驟一:配制濃度為90g/L的單寧酸溶液300mL，按照浴比1:100取3g干燥羽絨浸入溶液中，將其倒入三口燒瓶中，放入溫度為70°C的水浴鍋中，并加以輕微攪拌，以達到加速溶液在羽絨中分散的目的。反應Ilh后，用抽濾泵抽濾，并用蒸餾水洗滌羽絨五次，再將羽絨在50°C的干燥箱中干燥3小時，備用。
[0041]步驟二:配制濃度為9g/L硫酸鋯溶液300mL，然后按6:1比例加入檸檬酸鈉045g，所得溶液為改性液。按照浴比1:100取3g干燥的經(jīng)步驟一處理的的羽絨，浸入改性液中，Ih后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為6，保持改性液溫度為90°C，8h后，洗滌，抽濾，在50°C的烘箱中干燥3小時，得到改性羽絨。
[0042]保溫性能測試:取干燥的改性羽絨10g，裝入30 X 30cm的羽絨袋中，用平板式保溫儀測羽絨的保溫率。與相同條件的原絨相比，改性羽絨的保溫率提高了 10.12%。
[0043]最后應當說明的是:以上案例僅是對本技術方案的詳盡描述，但并不能詳盡本專利的范圍。對于本發(fā)明的部分技術特征進行等同替換而不脫離本發(fā)明技術方案的原理，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。
[0044]本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術。
【權利要求】
1.一種改性羽絨的制備方法，其特征在于操作步驟如下: 步驟一:配制濃度為5?90g/L的單寧酸溶液，按照浴比1:10(Tl:200將干燥羽絨浸入單寧酸溶液中，放入溫度為4(T90°C的水浴鍋中水浴加熱，攪拌，反應f Ilh后，洗滌，干燥，備用; 步驟二:配置鋯鹽溶液，濃度為0.5、g/L，加入蒙囿劑至鋯鹽溶液中，蒙囿劑與鋯鹽的重量比為I 1:6，所得溶液為改性液；按照浴比1:10(Tl:200將經(jīng)步驟一處理的的羽絨浸入到改性液中，l?2h后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為3?8，保持改性液溫度4(T90°C，2?1h后，洗滌，干燥，即得所述改性羽絨。
2.根據(jù)權利要求1所述的改性羽絨的制備方法，其特征在于:所述鋯鹽溶液為硫酸鋯溶液、碳酸鋯溶液、氫氧化鋯溶液或氯氧化鋯溶液中的一種。
3.根據(jù)權利要求1所述的改性羽絨的制備方法，其特征在于:所述蒙囿劑為檸檬酸鈉、乳酸或羥基乙酸鈉中的一種。
4.一種改性羽絨，其特征在于根據(jù)權利要求1-3任一項所述的制備方法制備，與原絨相比，其保溫率提高了 2-10%，應用于保溫領域。
5.根據(jù)權利要求1所述的改性羽絨的制備方法，其特征在于所述步驟一為:配制濃度為l(T80g/L的單寧酸溶液，按照浴比1:10(Tl:200將干燥羽絨浸入單寧酸溶液中，放入溫度為4(T90°C的水浴鍋中水浴加熱，攪拌，反應2?10h后，洗滌，干燥，備用； 所述步驟二為:配置鋯鹽溶液，濃度為llg/L，加入蒙囿劑至鋯鹽溶液中，蒙囿劑與鋯鹽的重量比為I 1:6，所得溶液為改性液；按照浴比1:10(Tl:200將經(jīng)步驟一處理的的羽絨浸入到改性液中，l?2h后，調(diào)節(jié)改性液的pH值為3?8，保持改性液溫度4(T80°C，3、h后，洗滌，干燥，即得所述改性羽絨。
【文檔編號】D06M11/56GK104358136SQ201410619212
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】齊魯, 張秀萍, 李慧皓, 陳琳聿, 王志偉 申請人:天津工業(yè)大學