一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種植物源有色抗菌粘膠纖維及其制備方法，所述纖維顏色呈淺黃色到咖啡色，其制成的紡織品色牢度高，抑菌率高。其制備是以龍膽草或千年健提取物中任意一種或混合物為抗菌染色劑、以分散劑為助劑材料與粘膠纖維紡絲液共混紡絲，并將后加工中水洗后的纖維經(jīng)柿子皮或枇杷葉提取物中任意一種或混合物作為染色媒染劑得到的染色媒染劑固色浴處理制備而成。本發(fā)明所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維，具有服用性能優(yōu)良、紡織加工性能好、抗抑菌功能突出、色牢度高，制備工藝合理、簡單、環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。
【專利說明】一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種功能性纖維素纖維【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說一種植物源有色抗菌粘膠纖 維的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，大部分有色粘膠纖維是紡絲后采用合成染料和常規(guī)染色的工藝來進(jìn) 行生產(chǎn)，不僅成本高，在染色過程中還會因粘膠纖維產(chǎn)品質(zhì)量、染整工藝波動等原因引起色 澤不均、色牢度差等問題。由于使用的是合成染料，且染色過程中會有大量的染整廢水產(chǎn) 生，污染環(huán)境。同時還有部分是通過紡前注射生產(chǎn)的有色抗菌粘膠纖維，雖然初步解決了一 些問題，如其產(chǎn)品色澤均勻，色牢度高，且生產(chǎn)成本低，無污染，但同樣因使用的水溶性染料 是合成染料，在生產(chǎn)過程中會向酸浴中擴(kuò)散，污染酸浴，在精煉過程中也會掉色，污染洗液， 且耐氧、氯漂性能差，從而一直無法在大生產(chǎn)中推廣。而使用一些耐酸堿和氧、氯漂的顏料 和水溶性差的染料作為紡絲前著色的原料生產(chǎn)的有色抗菌粘膠纖維，由于顏料和水溶性差 的染料在粘膠纖維中成微粒狀分布，生產(chǎn)的有色抗菌粘膠纖維色光差，手感差，使用范圍受 到了極大的限制，不能大量取代通過常規(guī)染整工藝生產(chǎn)的有色粘膠纖維，因此也不能大量 生產(chǎn)。另外，目前紡絲前染色的有色抗菌粘膠纖維使用的染料基本上都是合成染料，部分合 成染料對人類健康和生態(tài)環(huán)境所產(chǎn)生的副效應(yīng)愈來愈受到關(guān)注，研宄表明，有100多種常 用合成染料有可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)從而對人體有害或有潛在的危害。不僅如此，隨著地球石 油資源的消耗，合成染料的原料問題已暴露出來。天然植物源染料對纖維染色因其產(chǎn)品具 有良好的環(huán)境相容性、對人體無害和抗菌保健性能，引起了人們的關(guān)注。曾被合成染料取代 的天然染料又開始為人們所重視，其應(yīng)用已涉及多個領(lǐng)域。
[0003] 目前以天然植物源染料采用紡前注射工藝生產(chǎn)的有色抗菌粘膠纖維還未見報道， 一般使用的抗菌劑大部分都是無機(jī)或有機(jī)抗菌劑，有機(jī)抗菌劑抑菌殺菌迅速、高效，但對人 體有副作用，細(xì)菌易產(chǎn)生耐藥性，且時效性差、不耐高溫；無機(jī)類抗菌劑主要為具有抗菌作 用的金屬無機(jī)鹽及抗菌沸石。此類抗菌劑中的重金屬離子，極易通過與人體皮膚接觸被人 體吸收，對人體的健康造成潛在的危害。天然植物源抗菌劑具有抗菌高效，對人體安全，細(xì) 菌不產(chǎn)生耐藥性，且綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，天然植物源染料也對人體安全，且綠色環(huán)保，因此，在 應(yīng)用中日益受到人們的重視，但植物染料染色的色牢度不高也是制約植物染料大量使用的 主要因素，通常是使用媒染劑來解決這個問題，而現(xiàn)在使用的媒染劑主要是金屬媒染劑，因 含有重金屬離子，也對人體安全帶來隱患。使用植物源媒染劑就可以解決這個問題，但是現(xiàn) 有技術(shù)中迄今為止卻并沒有一種使用植物源染料和媒染劑及植物源抗菌劑紡制的即有抗 菌功能又有較豐富色彩的且色牢度高的粘膠纖維面世。而如何應(yīng)用植物源提取物作為紡絲 用的染料和抗菌劑及媒染劑尚未有合理、簡單而又成熟的生產(chǎn)工藝，因此，急需研宄一種植 物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種服用性能優(yōu) 良、紡織加工性能好、抗抑菌功能突出的且色牢度高的無染植物源有色抗菌纖維素纖維及 其制備方法，以龍膽草或千年健提取物中任意一種或混合物為抗菌染色劑、以分散劑為助 劑材料與粘膠纖維紡絲液共混紡絲，并以柿子皮或枇杷葉提取物中任意一種或混合物作為 染色媒染劑對纖維進(jìn)行固色處理而制備植物源有色抗菌粘膠纖維的生產(chǎn)方法。
[0005] 為解決上述第一個技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006] -種植物源有色抗菌粘膠纖維，所述纖維中含有2. 5?13. 3wt %的抗菌染色劑、 并含有大于〇小于8wt%的染色媒染劑。所述纖維的干斷裂強(qiáng)度為2. 10?2. 32cN/dteX， 濕斷裂強(qiáng)度為1. 10?1. 42cN/dteX，干斷裂伸度為16. 0?22. 3%，所述粘膠纖維對金黃 色葡萄球菌的抑菌率多92.0%、對大腸桿菌的抑菌率多91.0%、對白色念珠菌的抑制率 多80. 0%。所述纖維制成的面料干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度為4-5級；耐洗色牢度中毛 沾色和粘膠沾色為4-5級、變色為3-4級；耐光色牢度為3-4級；耐汗?jié)n色牢度中毛沾色和 粘膠沾色為3-4級、變色為4-5級。
[0007] 所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
[0008] (1)抗菌染色劑的制備：將龍膽草和千年健提取物粉末按質(zhì)量比為0? 100% : 100%?0混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 3?9;加入消泡穩(wěn)定 劑有機(jī)硅氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的〇. 01?〇. 1 %，溫度控制在50?60°C，轉(zhuǎn) 速150?200轉(zhuǎn)/min，攪拌60?90min后冷卻至室溫，靜置2?3小時后過濾，得到10? 25wt %的抗菌染色劑溶液。
[0009] (2)染色媒染劑溶液的配置：將柿子皮和枇杷葉提取物粉末按質(zhì)量比為0? 100% : 100%?0混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 12?35,加入分散穩(wěn) 定劑5040,質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的0. 2?0. 6%，溫度控制在50±3°C，轉(zhuǎn)速100? 120轉(zhuǎn)/min，攪拌40?50min后靜置2?4小時后過濾，得到2. 0?8. Owt %的染色媒染劑 溶液。
[0010] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 15?8. 90%，含堿為4. 75?5. 10%，粘度為35? 50s，熟成度為8?14ml粘膠紡絲液。
[0011] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量2. 5?13. 3wt%的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠 流量計加入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸50? 160g/l、硫酸鋁8?30g/l、硫酸鈉300?350g/l，溫度為49±2°C。
[0012] (5)絲條經(jīng)牽伸切斷先進(jìn)行水洗，再經(jīng)步驟（2)制備的染色媒染劑固色浴處理和 后處理步驟得到植物源有色抗菌粘膠纖維。
[0013] 所述的植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于所述絲條牽伸切斷后進(jìn) 行水洗溫度為45?50°C，染色媒染劑固色浴處理的溫度為50 ±3°C，時間為30分鐘。
[0014] 所述抗菌染色劑及染色媒染劑主要成分的功效及作用原理如下：
[0015] 龍膽草，為龍膽科植物，多年生草本植物條葉龍膽等的根和莖。龍膽草性味甘，寒， 專攻清熱燥濕，其瀉肝膽實(shí)火作用甚強(qiáng)，并可息風(fēng)止痙止痛。主要成分為裂環(huán)烯醚萜甙類苦 味成份和生物堿類成份：包括龍膽苦甙、獐牙菜苦甙、當(dāng)藥甙、三葉甙、苦龍甙、四乙酰龍膽 苦甙、苦樟甙；龍膽黃堿、龍膽堿、秦艽乙素、秦艽丙素、龍膽三糖、e-谷留醇等，具有促進(jìn) 胃液和胃酸分泌、利膽和保肝、抗菌和利尿作用等。
[0016] 千年健為天南星科平絲芋屬植物千年健的干燥根莖。含約0. 69%的揮發(fā)油，被鑒 定的成分主要為a -蒎烯、0 -蒎烯、檸檬烯、芳樟醇、Y-松油烯、a -松油醇、0 -松油醇、橙 花醇、香葉醇、香葉醛、丁香油酚、異龍腦、廣藿香醇等。千年健甲醇提取物有明顯的抗炎、鎮(zhèn) 痛作用，醇提液有抗組胺作用，其水提液具有較強(qiáng)的抗凝血作用，所含揮發(fā)油對布氏桿菌、I 型單純皰瘆病毒有抑制作用。千年健中所含的一些倍半萜類化合物、生物堿類化合物及揮 發(fā)油中的Y-松油烯等具有較強(qiáng)的抗真菌作用。
[0017] 柿子為柿樹科植物柿的果實(shí)。柿子皮是柿子深加工中的副產(chǎn)品，一直未能得到充 分的利用。柿子皮中含有豐富的黃酮甙、鞣質(zhì)、酚類、樹脂、香豆精類化合物、還原糖、多糖、 揮發(fā)油、有機(jī)酸、葉綠素，又含豐富的維生素C、胡蘿卜素等。具有清熱；潤肺；生津；解毒等 功效。由于含有黃酮戒、酷類和有機(jī)酸等物質(zhì)，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌及卡他球菌等 均有抑制作用。而含有的鞣質(zhì)，即單寧物質(zhì)，能幫助天然染料吸附著色到纖維中，并提高色 彩的亮度，是一種很好的植物媒染劑，同時又具有一定的抗菌性。
[0018] 枇杷葉為薔薇科植物枇杷的葉子。有清肺止咳，和胃利尿，止渴的功效。枇杷葉含 有三萜酸、揮發(fā)油、倍半萜、黃酮、糖苷類、有機(jī)酸、鞣質(zhì)及維生素等成分，具有抗炎止咳、減 肥降血糖、抗癌、抗氧化、保肝等作用。而含有的鞣質(zhì)，也能幫助天然染料吸附著色到纖維 中，并提高色彩的亮度，也是一種很好的植物媒染劑，同時也具有一定的抗菌性。
[0019] 本發(fā)明以龍膽草和千年健提取物的混合物為抗菌染色劑，且抗菌染色劑均勻分布 于纖維的內(nèi)部，使該纖維抗菌、染色效果持久，且由于龍膽草或千年健提取物是從植物中提 取的天然物質(zhì)，對人體無副作用，避免了使用合成染料可能對人類帶來的潛在的危害，也避 免了合成染料進(jìn)行纖維后染色所造成環(huán)境的污染，降低了對能源的損耗。
[0020] 本發(fā)明以柿子皮和枇杷葉提取物為媒染劑，對水洗后的纖維進(jìn)行固色處理，使該 纖維抗菌、染色效果得到進(jìn)一步增強(qiáng)，且色牢度高，克服了天然植物染料對粘膠纖維染色色 牢度低的缺陷，且由于柿子皮或枇杷葉提取物是從植物中提取的天然物質(zhì)，對人體無副作 用。由于使用的是天然植物源媒染劑，避免了使用金屬媒染劑時重金屬離子可能對人體安 全帶來的隱患。
[0021] 本發(fā)明提供的植物源有色抗菌粘膠纖維，顏色呈淺黃色到咖啡色，用其制成的紡 織品干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度為4-5級；耐洗色牢度中毛沾色和粘膠沾色為4-5級、 變色為3-4級；耐光色牢度為3-4級；耐汗?jié)n色牢度中毛沾色和粘膠沾色為3-4級、變色為 4-5級。該纖維對金黃色葡萄球菌的抑菌率多92%、對大腸桿菌的抑制率多91%、對白色念 珠菌的抑制率多80%。既有抗菌功能和色牢度高的染色效果，又有粘膠纖維吸濕透氣、服用 舒適的特性。這種纖維適合于制作針織內(nèi)衣、其它服裝和床上用紡織品，應(yīng)用面廣，有很大 的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
[0022] 本發(fā)明的有益效果為：
[0023] 本發(fā)明所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維，服用性能優(yōu)良、紡織加工性能好、抗 抑菌功能突出且色牢度高，纖維成品直接用來紡紗織布成衣，纖維不需要染色，避免了染色 整工藝對環(huán)境的污染問題，既有抗菌功能和色牢度高的染色效果，又有粘膠纖維吸濕透氣、 服用舒適的特性。這種纖維適合于制作針織內(nèi)衣、其它服裝和床上用紡織品，應(yīng)用面廣，有 很大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。其制備方法，具有工藝合理、簡單、環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 實(shí)施例1 一種植物源有色抗菌粘膠纖維
[0025] (1)抗菌染色劑溶液的配置：將龍膽草和千年健提取物粉末按質(zhì)量比= 50%: 50%混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 5;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅 氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的〇. 08 %，溫度控制在55 °C，轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/min，攪拌 70min后冷卻至室溫，靜置2. 5小時后過濾，得到18wt%的抗菌染色劑溶液。
[0026] (2)染色媒染劑溶液的配置：將柿子皮和枇杷葉提取物粉末按質(zhì)量比= 80%: 20%混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 15,加入分散穩(wěn)定劑5040， 質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的〇. 4%，溫度控制在51°C，轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/min，攪拌44min后 靜置3小時后過濾，得到6. 2wt%的染色媒染劑溶液。
[0027] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 45%，含堿為4. 94%，粘度為44s，熟成度為12ml粘 膠紡絲液。
[0028] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量8. 5wt %的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計加 入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸96g/l、硫酸鋁 14. 6g/l、硫酸鈉 320g/l，溫度為 50°C。
[0029] (5)絲條牽伸切斷后在48°C進(jìn)行水洗，再利用染色媒染劑固色浴在溫度為51°C的 條件下對纖維進(jìn)行處理，時間為30分鐘，后經(jīng)后處理步驟得到植物源有色抗菌粘膠纖維。
[0030] 實(shí)施例2 -種植物源有色抗菌粘膠纖維
[0031] (1)抗菌染色劑溶液的配置：將龍膽草和千年健提取物粉末按質(zhì)量比= 20%: 80%混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 7;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅 氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的〇. 01 %，溫度控制在50°C，轉(zhuǎn)速190轉(zhuǎn)/min，攪拌 60min后冷卻至室溫，靜置2小時后過濾，得到14wt%的抗菌染色劑溶液。
[0032] (2)染色媒染劑溶液的配置：將柿子皮和枇杷葉提取物粉末按質(zhì)量比= 50%: 50%混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 12,加入分散穩(wěn)定劑5040， 質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的〇. 6%，溫度控制在53°C，轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/min，攪拌50min后 靜置4小時后過濾，得到8. Owt%的染色媒染劑溶液。
[0033] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 90%，含堿為5. 09%，粘度為50s，熟成度為13. 6ml 粘膠紡絲液。
[0034] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量13. 3wt%的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計 加入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸160g/l、硫酸 鋁30g/l、硫酸鈉350g/l，溫度為51°C。
[0035] (5)絲條牽伸切斷后在50°C進(jìn)行水洗，再利用染色媒染劑固色浴在溫度為53°C的 條件下對纖維進(jìn)行處理，時間為30分鐘，后經(jīng)后處理步驟得到植物源有色抗菌粘膠纖維。
[0036] 實(shí)施例3 -種植物源有色抗菌粘膠纖維
[0037] (1)抗菌染色劑溶液的配置：將龍膽草和千年健提取物粉末按質(zhì)量比= 60%: 40%混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 4;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅 氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的〇. 05 %，溫度控制在56 °C，轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/min，攪拌 80min后冷卻至室溫，靜置2小時后過濾，得到20. Owt%的抗菌染色劑溶液。
[0038] (2)染色媒染劑溶液的配置：將柿子皮和枇杷葉提取物粉末按質(zhì)量比= 80%: 20%混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 18,加入分散穩(wěn)定劑5040， 質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的〇. 4%，溫度控制在50°C，轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/min，攪拌45min后 靜置3小時后過濾，得到5. Owt%的染色媒染劑溶液。
[0039] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 80%，含堿為4. 80%，粘度為38s，熟成度為9. 6ml粘 膠紡絲液。
[0040] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量8. 9wt %的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計加 入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸115g/l、硫酸鋁 16. 5g/l、硫酸鈉 334g/l，溫度為 48°C。
[0041] (5)絲條牽伸切斷后在48°C進(jìn)行水洗，再利用染色媒染劑固色浴在溫度為50°C的 條件下對纖維進(jìn)行處理，時間為30分鐘，后經(jīng)后處理步驟得到得到植物源有色抗菌粘膠纖 維。
[0042] 實(shí)施例4 一種植物源有色抗菌粘膠纖維
[0043] (1)抗菌染色劑溶液的配置：將龍膽草提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 3 ;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的0. 01%，溫度控 制在50°C，轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/min，攪拌60min后冷卻至室溫，靜置2. 6小時后過濾，得到25. Owt % 的抗菌染色劑溶液。
[0044] (2)染色媒染劑溶液的配置：將柿子皮提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 35,加入分散穩(wěn)定劑5040,質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的0.2%，溫度控制在 47°C，轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min，攪拌40min后靜置2小時后過濾，得到2. Owt %的染色媒染劑溶液。
[0045] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 15 %，含堿為4. 75 %，粘度為35s，熟成度為8. 0ml粘 膠紡絲液。
[0046] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量2. 5wt %的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計加 入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸50g/l、硫酸鋁 8g/l、硫酸鈉300g/l，溫度為51°C。
[0047] (5)絲條牽伸切斷后在45°C進(jìn)行水洗，再利用染色媒染劑固色浴在溫度為47°C的 條件下對纖維進(jìn)行處理，時間為30分鐘，后經(jīng)后處理步驟得到得到植物源有色抗菌粘膠纖 維。
[0048] 實(shí)施例5 -種植物源有色抗菌粘膠纖維
[0049] (1)抗菌染色劑溶液的配置：將千年健提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 6 ;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的0. 10%，溫度控 制在59°C，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min，攪拌85min后冷卻至室溫，靜置3小時后過濾，得到16wt%的 抗菌染色劑溶液。
[0050] (2)染色媒染劑溶液的配置：將枇杷葉提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 30,加入分散穩(wěn)定劑5040,質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的0.5%，溫度控制在 51°C，轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/min，攪拌46min后靜置4小時后過濾，得到3. Owt %的染色媒染劑溶液。
[0051] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 75%，含堿為4. 85%，粘度為40s，熟成度為12. 9ml 粘膠紡絲液。
[0052] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量10. 6wt%的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計 加入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸160g/l、硫酸 鋁22. 9g/l、硫酸鈉340g/l，溫度為48°C。
[0053] (5)絲條牽伸切斷后在49°C進(jìn)行水洗，再利用染色媒染劑固色浴在溫度為51°C的 條件下對纖維進(jìn)行處理，時間為30分鐘，后經(jīng)后處理步驟得到得到植物源有色抗菌粘膠纖 維。
[0054] 實(shí)施例6 -種植物源有色抗菌粘膠纖維
[0055] (1)抗菌染色劑溶液的配置：將龍膽草提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 8 ;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的0. 10%，溫度控 制在59°C，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min，攪拌85min后冷卻至室溫，靜置3小時后過濾，得到12wt %的 抗菌染色劑溶液。
[0056] (2)染色媒染劑溶液的配置：將枇杷葉提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 25,加入分散穩(wěn)定劑5040,質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的0.5%，溫度控制在 51°C，轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/min，攪拌46min后靜置4小時后過濾，得到3. 5wt %的染色媒染劑溶液。
[0057] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 75%，含堿為4. 85%，粘度為40s，熟成度為12. 9ml 粘膠紡絲液。
[0058] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量5. 6wt%的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計加 入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸160g/l、硫酸鋁 22. 9g/l、硫酸鈉 340g/l，溫度為 48°C。
[0059] (5)絲條牽伸切斷后在49°C進(jìn)行水洗，再利用染色媒染劑固色浴在溫度為51°C的 條件下對纖維進(jìn)行處理，時間為30分鐘，后經(jīng)后處理步驟得到植物源有色抗菌粘膠纖維。
[0060] 實(shí)施例7 -種植物源有色抗菌粘膠纖維
[0061] (1)抗菌染色劑溶液的配置：將千年健提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 9 ;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅氧烷，質(zhì)量為抗菌染色劑提取物粉末的0. 10%，溫度控 制在59°C，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min，攪拌85min后冷卻至室溫，靜置3小時后過濾，得到10wt%的 抗菌染色劑溶液。
[0062] (2)染色媒染劑溶液的配置：將柿子皮提取物粉末加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量 比為1 : 20,加入分散穩(wěn)定劑5040,質(zhì)量為染色媒染劑提取物粉末的0.5%，溫度控制在 51°C，轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/min，攪拌46min后靜置4小時后過濾，得到4. 2wt %的染色媒染劑溶液。
[0063] (3)粘膠紡絲原液的制備：以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、 溶解、脫泡熟成步驟制得甲纖含量為8. 75%，含堿為4. 85%，粘度為40s，熟成度為12. 9ml 粘膠紡絲液。
[0064] (4)紡絲成型：通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體 占成品纖維重量7. 2wt %的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計加 入到混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸160g/l、硫酸鋁 22. 9g/l、硫酸鈉 340g/l，溫度為 48°C。
[0065] (5)絲條牽伸切斷后在49°C進(jìn)行水洗，再利用染色媒染劑固色浴在溫度為51°C的 條件下對纖維進(jìn)行處理，時間為30分鐘，后經(jīng)后處理步驟得到植物源有色抗菌粘膠纖維。
[0066] 對實(shí)施例1、2、3、4、5、6、7制備的植物源有色抗菌粘膠纖維樣品根據(jù) GB-T20944. 3-2008《紡織品抗菌性能的評價第3部分：振蕩法》分別進(jìn)行了抗菌測試，結(jié)果 見表1。
[0067] 表 1
[0068]

【權(quán)利要求】
1. 一種植物源有色抗菌粘膠纖維，其在于：所述纖維中含有2. 5?13. 3wt%的抗菌染 色劑、含有大于〇小于8wt%的染色媒染劑，顏色呈淺黃色到咖啡色。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維，其特征在于：所述纖維的干 斷裂強(qiáng)度為2. 10?2. 32cN/dtex，濕斷裂強(qiáng)度為1. 10?1.42cN/dtex，干斷裂伸度為 16. 0?22. 3%，所述粘膠纖維對金黃色葡萄球菌的抑菌率多92. 0%、對大腸桿菌的抑菌率 多91. 0%、對白色念珠菌的抑制率多80. 0%。所述纖維制成的面料干摩擦色牢度和濕摩擦 色牢度為4-5級；耐洗色牢度中毛沾色和粘膠沾色為4-5級、變色為3-4級；耐光色牢度為 3-4級；耐汗?jié)n色牢度中毛沾色和粘膠沾色為3-4級、變色為4-5級。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于包 括以下步驟： (1) 抗菌染色劑溶液的配置； (2) 染色媒染劑溶液的配置； (3) 粘膠紡絲原液的制備； (4) 紡絲成型； (5) 絲條經(jīng)牽伸切斷先進(jìn)行水洗，再經(jīng)步驟（2)制備的染色媒染劑固色浴處理和后處 理步驟得到得到植物源有色抗菌粘膠纖維。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述 抗菌染色劑溶液的配制為將龍膽草和千年健提取物粉末按質(zhì)量比0?100% : 100%?0 混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 3?9 ;加入消泡穩(wěn)定劑有機(jī)硅氧烷，質(zhì) 量為抗菌染色劑提取物粉末的0. 01?0. 1 %，溫度控制在50?60°C，轉(zhuǎn)速150?200轉(zhuǎn)/ min，攪拌60?90min后冷卻至室溫，靜置2?3小時后過濾，得到10?25wt%的抗菌染色 劑溶液。
5. 如權(quán)利要求3所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述 染色媒染劑溶液的配置為將柿子皮和枇杷葉提取物粉末按質(zhì)量比為0?100% : 100%? 0混合均勻后加入溶解釜中，加入軟水，質(zhì)量比為1 : 12?35,加入分散穩(wěn)定劑5040,質(zhì)量 為染色媒染劑提取物粉末的0. 2?0. 6 %，溫度控制在50 ± 3°C，轉(zhuǎn)速100?120轉(zhuǎn)/min，攪 拌40?50min后靜置2?4小時后過濾，得到2. 0?8.Owt%的染色媒染劑溶液。
6. 如權(quán)利要求3所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述 粘膠紡絲原液的制備為以竹漿柏為原料，經(jīng)包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、溶解、脫泡熟 成步驟制得甲纖含量為8. 15?8. 90 %，含堿為4. 75?5. 10 %，粘度為35?50s，熟成度為 8?14ml粘膠紡絲液。
7. 如權(quán)利要求3所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述 紡絲成型為通過紡前注射系統(tǒng)，將抗菌染色劑溶液按其中的抗菌染色劑粉體占成品纖維重 量2. 5?13. 3wt%的比例，通過計量泵加入到混合器，同時粘膠液通過粘膠流量計加入到 混合器，混合均勻后經(jīng)過濾引入凝固浴紡絲成型，凝固浴的組成為硫酸50?160g/l、硫酸 鋁8?30g/l、硫酸鈉300?350g/l，溫度為49±2°C。
8. 如權(quán)利要求3所述的一種植物源有色抗菌粘膠纖維的制備方法，其特征在于：所述 絲條牽伸切斷后進(jìn)行水洗溫度為45?50°C，染色媒染劑固色浴處理的溫度為50±3°C，時 間為30分鐘。
【文檔編號】D01D5/06GK104514040SQ201410551670
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王廣, 于湖生 申請人:山東碧海標(biāo)志服裝有限公司