一種包邊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種包邊裝置，包括雙針車拷邊機構(gòu)和松帶裝置；松帶裝置將紡帶輸送至雙針車拷邊機構(gòu)上進行布料包邊；雙針車拷邊機構(gòu)包括雙針車、滑動軌道、載物架、皮帶和固設于載物架上的同步傳動組件；雙針車套裝于滑動軌道上對經(jīng)過兩者之間的布料進行雙邊拷邊；松帶裝置固設與雙針車的一側(cè)；松帶裝置包括第一電機、側(cè)板、料帶筒、導向鉤板、底板以及豎直固定于底板上的動力輥、導向輥和光感器；料帶依次繞過導向輥與動力輥后繃緊成正立的S形；光感器固設于動力輥的下方；光感器感應到料帶狀態(tài)后將電信號發(fā)給第一電機；第一電機驅(qū)動動力輥轉(zhuǎn)動板。通過上述方式，提供一種包邊裝置，該裝置能夠在毛巾進行拷邊的同時將無紡布包邊到毛巾的邊緣。
【專利說明】一種包邊裝置

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及毛巾機上的包邊結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種包邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]毛巾是日常生活中的一種常見用品，需求量比較大，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中毛巾的生產(chǎn)流程是這樣的:對于單層布料，首先對布料進行切斷，然后對切斷后的布料的四邊進行拷邊在毛巾機上。包邊裝置用于將毛巾的邊緣進行包邊，以完善毛巾的質(zhì)量。包邊裝置通常包括一個輸送紡帶的機構(gòu)和針車相結(jié)合，在針車進行拷邊的同時將紡帶一起縫合到毛巾的邊緣實現(xiàn)包邊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種包邊裝置，其設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了毛巾機上對毛巾邊緣進行包邊的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種包邊裝置，包括雙針車拷邊機構(gòu)和松帶裝置；所述松帶裝置將紡帶輸送至所述雙針車拷邊機構(gòu)上進行布料包邊；所述雙針車拷邊機構(gòu)包括雙針車、滑動軌道、載物架、皮帶和固設于載物架上的同步傳動組件；所述雙針車套裝于所述滑動軌道上對經(jīng)過兩者之間的布料進行雙邊拷邊；所述雙針車的機頭處均固設有所述載物架；所述載物架上設有多個皮帶導向輪；所述皮帶套裝于所述皮帶導向輪上；所述同步傳動組件驅(qū)動所述皮帶連續(xù)滾動；所述松帶裝置固設與所述雙針車的一側(cè)；所述松帶裝置包括第一電機、側(cè)板、料帶筒、導向鉤板、底板以及豎直固定于底板上的動力輥、導向輥和光感器；所述料帶筒通過所述側(cè)板與所述底板相連；所述導向輥位于所述動力輥的上側(cè)，且所述導向輥與所述動力輥平行；料帶依次繞過所述導向輥與所述動力輥后繃緊成正立的S形；所述光感器固設于所述動力輥的下方；所述光感器感應到料帶狀態(tài)后將電信號發(fā)給所述第一電機；所述第一電機驅(qū)動所述動力輥轉(zhuǎn)動；在料帶的前進方向上還設有所述導向鉤板。
[0005]優(yōu)選的是,所述雙針車拷邊機構(gòu)包括兩臺雙針車；所述兩臺雙針車相對設置；所述兩臺雙針車均套裝于所述滑動軌道上對經(jīng)過兩者之間的布料進行雙邊拷邊；所述同步傳動組件包括第二電機、轉(zhuǎn)軸和皮帶輪；所述轉(zhuǎn)軸通過軸套固定于所述固定架上，且所述轉(zhuǎn)軸同時穿過所述兩臺雙針車上的固定架；所述轉(zhuǎn)軸上連接所述皮帶輪；所述皮帶輪驅(qū)動所述皮帶繞所述導向輪滾動；所述轉(zhuǎn)軸的一端連接所述第二電機；所述轉(zhuǎn)軸同時驅(qū)動所述兩臺雙針車上的皮帶進行同步的滾壓布料。
[0006]優(yōu)選的是，所述送帶裝置還包括連接板；所述光感器通過所述連接板與所述底板固定；所述光感器固定于所述連接板的兩端；所述連接板上還設有一個導向構(gòu)；所述導向鉤位于所述光感器與所述導向鉤板之間。
[0007]優(yōu)選的是，所述導向鉤板與所述底板鉸接；所述導向鉤板繞鉸接點轉(zhuǎn)動；所述底板上還設有用于所述導向鉤板轉(zhuǎn)動限位的弧形槽。
[0008]優(yōu)選的是，所述固定架上還設有輔助皮帶導向輪滾送所述皮帶的輔助輪。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:提供一種包邊裝置，該裝置能夠在毛巾進行拷邊的同時將無紡布包邊到毛巾的邊緣。而且送帶裝置其具有自動調(diào)節(jié)松緊度的功能，可以提高機構(gòu)的工作效率；拷邊機構(gòu)可以自動調(diào)整間距以及將布料壓放平整，可以有效的提高加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種包邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是雙針車拷邊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是松帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、雙針車拷邊機構(gòu)；2、松帶裝置；3、松帶裝置；4、滑動軌道；5、載物架；6、皮帶；7、同步傳動組件；8、載料板；9、固定架；10、皮帶導向輪；11、輔助輪；12、第二電機；13、轉(zhuǎn)軸；14、皮帶輪；15、第一電機；16、側(cè)板；17、料帶筒；18、底板；19、導向鉤板；20、動力輥；21、導向輥；22、光感器；23、連接板；24、連接板。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱附圖1至3，本發(fā)明實施例包括:
一種包邊裝置，包括雙針車拷邊機構(gòu)I和松帶裝置2。其中雙針車拷邊機構(gòu)包括相向而設的一對雙針車3、滑動軌道4、載物架5、皮帶6和固設于載物架上的同步傳動組件7。一對雙針車3均套裝于滑動軌道4上來對經(jīng)過兩者之間的布料進行雙邊拷邊，每一架雙針車3都可以在滑動軌道4上相對滑動。松帶裝置2固設與雙針車3的一側(cè)，松帶裝置2將紡帶輸送至雙針車拷邊機構(gòu)上進行布料包邊。整體結(jié)構(gòu)的連貫性好，可以無間隙的配合工作，能夠提高設備的工作效率。
[0013]在雙針車3的機頭處均固設有載物架5，因為載物架5是用于輔助雙針車3的鉤針縫制布料的，所以載物架5被設置在雙針車3上臨近鉤針的一端。載物架5包括載料板8和固定架9 ;載料板8的高度與雙針車3的縫紉高度相同，這樣才可以配合縫制布料；而固定架9則是豎直連接在載料板8上，固定架9的側(cè)面則是與雙針車3固定連接。在固定架9上設有還多個皮帶導向輪10，皮帶導向輪10的位置根據(jù)皮帶6的適緊度進行合理排布；在皮帶導向輪10上套裝了皮帶6，而位于固定架9接近底部的皮帶導向輪10則將皮帶6滾壓于載料板8的表面，這樣當布料經(jīng)過時就可以實現(xiàn)滾壓輸送的目的。固定架9上還設有輔助皮帶導向輪10滾送皮帶6的輔助輪11，這樣就可以保障皮帶的輸送能力，提高滾送的質(zhì)量。
[0014]固設于固定架9上的同步傳動組件7是用于皮帶6的同步傳動的，其包括第二電機12、轉(zhuǎn)軸13和皮帶輪14。轉(zhuǎn)軸13通過軸套固定于固定架9上，轉(zhuǎn)軸13同時穿過兩個雙針車3上的固定架9，轉(zhuǎn)軸13同時驅(qū)動一對雙針車3上的皮帶6進行同步的滾壓布料。由于軸套與轉(zhuǎn)軸13之間是滑動配合的，那么從整體結(jié)構(gòu)來看，當雙針車3在滑動軌道4上自由滑動時，固定架9可以沿著轉(zhuǎn)軸13滑動，而同時不會影響皮帶6的傳動。在轉(zhuǎn)軸13上還連接皮帶輪14，該皮帶輪14同樣連接在固定架9上；而皮帶輪14與轉(zhuǎn)軸13之間則是通過選擇性的限位固定，即皮帶輪14可以根據(jù)需要隨時配合在轉(zhuǎn)軸上，這樣皮帶輪14也就有了靈活滑動性；皮帶輪14驅(qū)動皮帶6繞皮帶導向輪10滾動，轉(zhuǎn)軸13的一端連接第二電機12來驅(qū)動整體結(jié)構(gòu)。
[0015]松帶裝置則包括第一電機15、側(cè)板16、料帶筒17、底板18和導向鉤板19，料帶筒17通過側(cè)板16與底板18相連；料帶從料帶筒17滾送出來，經(jīng)過底板18上的各個組件，最后從導向鉤板19出去。在底板18上豎直固定有動力棍20、導向棍21、光感器22 ;導向棍21位于動力輥20的上側(cè)，且導向輥21與動力輥20平行；料帶依次繞過導向輥21與動力輥20后繃緊成正立的S形，該結(jié)構(gòu)能增加料帶與動力輥之間的摩擦力，有助于動力輥20滾送料帶。光感器22固設于動力輥20的下方，光感器22通過連接板23與底板18固定；光感器22固定于連接板23的兩端，光感器22感應到料帶狀態(tài)后將電信號發(fā)給第一電機15 ；第一電機15驅(qū)動動力輥20轉(zhuǎn)動，這樣就可以將繃緊的料帶放松；料帶松弛后下垂到光感器的高度，第一電機15便會停止?jié)L送；為了提高輸送的穩(wěn)定性，在料帶的前進方向上還設有導向鉤板19，導向鉤板19與底板18鉸接，導向鉤板19繞鉸接點轉(zhuǎn)動，底板18上還設有用于導向鉤板19轉(zhuǎn)動限位的弧形槽，這樣便可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)導向鉤板19的高度。而在連接板上還設有一個導向構(gòu)24,導向鉤24位于光感器22與導向鉤板19之間，該結(jié)構(gòu)可以增加輸送質(zhì)量，防止料帶在自然下垂的狀態(tài)受到外界的影響而造成光感器感應誤差。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術(shù)領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包邊裝置，其特征在于:包括雙針車拷邊機構(gòu)和松帶裝置；所述松帶裝置將紡帶輸送至所述雙針車拷邊機構(gòu)上進行布料包邊；所述雙針車拷邊機構(gòu)包括雙針車、滑動軌道、載物架、皮帶和固設于載物架上的同步傳動組件；所述雙針車套裝于所述滑動軌道上對經(jīng)過兩者之間的布料進行雙邊拷邊；所述雙針車的機頭處均固設有所述載物架；所述載物架上設有多個皮帶導向輪；所述皮帶套裝于所述皮帶導向輪上；所述同步傳動組件驅(qū)動所述皮帶連續(xù)滾動；所述松帶裝置固設與所述雙針車的一側(cè)；所述松帶裝置包括第一電機、側(cè)板、料帶筒、導向鉤板、底板以及豎直固定于底板上的動力輥、導向輥和光感器；所述料帶筒通過所述側(cè)板與所述底板相連；所述導向輥位于所述動力輥的上側(cè)，且所述導向輥與所述動力輥平行；料帶依次繞過所述導向輥與所述動力輥后繃緊成正立的S形；所述光感器固設于所述動力輥的下方；所述光感器感應到料帶狀態(tài)后將電信號發(fā)給所述第一電機；所述第一電機驅(qū)動所述動力輥轉(zhuǎn)動；在料帶的前進方向上還設有所述導向鉤板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包邊裝置，其特征在于:所述雙針車拷邊機構(gòu)包括兩臺雙針車；所述兩臺雙針車相對設置；所述兩臺雙針車均套裝于所述滑動軌道上對經(jīng)過兩者之間的布料進行雙邊拷邊；所述同步傳動組件包括第二電機、轉(zhuǎn)軸和皮帶輪；所述轉(zhuǎn)軸通過軸套固定于所述固定架上，且所述轉(zhuǎn)軸同時穿過所述兩臺雙針車上的固定架；所述轉(zhuǎn)軸上連接所述皮帶輪；所述皮帶輪驅(qū)動所述皮帶繞所述導向輪滾動；所述轉(zhuǎn)軸的一端連接所述第二電機；所述轉(zhuǎn)軸同時驅(qū)動所述兩臺雙針車上的皮帶進行同步的滾壓布料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包邊裝置，其特征在于:所述送帶裝置還包括連接板；所述光感器通過所述連接板與所述底板固定；所述光感器固定于所述連接板的兩端；所述連接板上還設有一個導向構(gòu)；所述導向鉤位于所述光感器與所述導向鉤板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包邊裝置，其特征在于:所述導向鉤板與所述底板鉸接；所述導向鉤板繞鉸接點轉(zhuǎn)動；所述底板上還設有用于所述導向鉤板轉(zhuǎn)動限位的弧形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包邊裝置，其特征在于:所述固定架上還設有輔助皮帶導向輪滾送所述皮帶的輔助輪。
【文檔編號】D05B35/06GK104250890SQ201410432085
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機器人有限公司