一種自動(dòng)裁布機(jī)及其操作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)裁布機(jī)，包括有裁布機(jī)支架，其中，裁布機(jī)支架的上部設(shè)置有用于存放布料的布庫，該布庫的下方設(shè)置由兩組槽輪并列放置構(gòu)成的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)包括主滾筒和外面包裹有羅拉皮的副滾筒，主滾筒與傳送電機(jī)連接配合，傳送機(jī)構(gòu)下方并列設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，裝夾機(jī)構(gòu)由兩塊夾板構(gòu)成，夾板上設(shè)置有夾緊氣缸，裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置有能夠橫向移動(dòng)的滾刀，傳送機(jī)構(gòu)、裝夾機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)分別與主控芯片控制連接；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)合理，體積小巧，操作方便，使用安全；支撐機(jī)構(gòu)上的布卷，經(jīng)布料的輸送、量取和裁斷，最終完成布料的自動(dòng)裁切，操作方法簡單，裁切效率高。
【專利說明】一種自動(dòng)裁布機(jī)及其操作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織機(jī)械制作領(lǐng)域，尤其指一種自動(dòng)裁布機(jī)及其操作方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在服裝專業(yè)的課堂上，老師根據(jù)需要向同學(xué)們分發(fā)布料，現(xiàn)在的方法是老師一次 次地用皮尺精準(zhǔn)地量取布料之后，再用剪刀裁切出已量取的備用布料，這個(gè)過程是一個(gè)手 工過程，并且是往復(fù)操作，動(dòng)作單一，會(huì)耗費(fèi)一定的時(shí)間和精力、體力。整個(gè)過程不僅會(huì)浪費(fèi) 老師很多的精力，而且會(huì)占用上課的時(shí)間，影響上課的效率。
[0003] 另外，由于教學(xué)的需要，往往需要用到不同規(guī)格、不同材質(zhì)的布料，而這些備用布 料的存放就成為了另一個(gè)問題，布料擺放不整齊，不僅會(huì)使倉庫、教室顯得雜亂無章，而且 從一大堆布中挑選出所需的布需要花費(fèi)不少時(shí)間，這同樣會(huì)影響上課效率。
[0004] 上述的問題不僅存在服裝專業(yè)的課堂上，也存在于小型的制衣作坊中，由于資金 所限，這些制衣作坊不可能購買大型的裁布機(jī)，或者手工完成裁布工作，或者購買價(jià)格較低 的機(jī)械式裁布機(jī)，但是機(jī)械式裁布機(jī)存在以下缺點(diǎn)：一是沒有高精度的尺寸定位系統(tǒng)和尺 寸設(shè)置裝置，精度低，不能滿足高檔印品裁切的要求；二是機(jī)械式裁布機(jī)沖擊力大、噪音大、 安全機(jī)構(gòu)不可靠，容易出工傷事故；三是自動(dòng)化水平低，裁布效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)合理，體積小巧，操 作方便，使用安全的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其能夠根據(jù)所需長度，自動(dòng)完成布料裁切，使用方便， 裁切效率高。
[0006] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為： 一種自動(dòng)裁布機(jī)，包括有裁布機(jī)支架，其中，裁布機(jī)支架的上部設(shè)置有用于存放布料 的布庫，該布庫的下方設(shè)置由兩組槽輪并列放置構(gòu)成的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有 傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)包括主滾筒和外面包裹有羅拉皮的副滾筒，主滾筒與傳送電機(jī)連接 配合，傳送機(jī)構(gòu)下方并列設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，裝夾機(jī)構(gòu)由兩塊夾板構(gòu)成，夾板上 設(shè)置有夾緊氣缸，裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置有能夠橫向移動(dòng)的滾刀，傳送機(jī)構(gòu)、裝夾機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)分 別與主控芯片控制連接。
[0007] 優(yōu)化的技術(shù)措施還包括： 上述的布庫包括有掛桿、掛環(huán)和纏布棒，掛桿設(shè)置于所述裁布機(jī)支架的左右兩端，掛桿 上分別設(shè)置有數(shù)量對應(yīng)的掛環(huán)，纏布棒的兩端分別掛置于對應(yīng)的掛環(huán)上。
[0008] 上述的槽輪能滾動(dòng)地安裝于相對應(yīng)的槽輪支架上，槽輪支架固定于所述裁布機(jī)支 架的左右兩端；相鄰槽輪之間的間距與纏布棒的端部相適配。
[0009] 上述的副滾筒的兩端分別裝配有左壓桿和右壓桿，左壓桿和右壓桿之間安裝有 搖桿。
[0010] 上述的裁切機(jī)構(gòu)包括有同步帶、滑塊、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸電機(jī)，同步帶橫向設(shè)置，其兩端 分別與轉(zhuǎn)軸相配合，其中一根轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸電機(jī)相連接，滑塊置于同步帶上，該滑塊上設(shè)置有 滾刀電機(jī)，滾刀電機(jī)與滾刀相連接。
[0011] 上述的轉(zhuǎn)軸堅(jiān)向設(shè)置，其上下兩端對應(yīng)安裝于固定在所述裁布機(jī)支架的上軸承座 和下軸承座上。
[0012] 上述的夾板上橫向開設(shè)有裁切槽，滾刀的安裝高度與所述裁切槽相平齊。
[0013] 上述的夾緊氣缸的數(shù)目為兩個(gè)，分別安裝于所述夾板的左右兩端。
[0014] 上述的傳送電機(jī)固定于電機(jī)支撐架上，該電機(jī)支撐架通過加強(qiáng)板與裁布機(jī)支架相 固定，傳送電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述主滾筒連接配合。
[0015] 一種自動(dòng)裁布機(jī)的操作方法，包括以下步驟： 步驟一、從布庫中選擇所需的布料原料，將其放到支撐機(jī)構(gòu)的槽輪上，并使布料原料自 然下垂； 步驟二、拉取布料原料，將布料原料頭部穿過主滾筒與副滾筒之間的間隙，并將副滾筒 與主滾筒夾緊； 步驟三、輸入所需布料長度，啟動(dòng)機(jī)器，主控芯片控制傳送電機(jī)帶動(dòng)主滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，布料 原料在主滾筒與副滾筒的作用下向下拉取； 步驟四、下拉的布料原料通過裝夾機(jī)構(gòu)上兩塊夾板之間的間隙，到達(dá)所需長度時(shí)，傳送 電機(jī)停止，主控芯片控制夾緊氣缸夾緊布料； 步驟五、主控芯片控制裁切機(jī)構(gòu)上的滾刀橫向移動(dòng)，完成布料的裁切。
[0016] 本發(fā)明一種自動(dòng)裁布機(jī)，其裁布機(jī)支架的上部設(shè)置有布庫，不僅方便布料的存放， 防止布料無序的堆放，而且將布庫整合到裁布機(jī)上，結(jié)構(gòu)更為合理、緊湊；布庫的下方設(shè)置 由兩組槽輪并列放置構(gòu)成的支撐機(jī)構(gòu)，其用于布料裁切時(shí)放置布卷；支撐機(jī)構(gòu)下方設(shè)置的 主要由主滾筒和外面包裹有羅拉皮的副滾筒構(gòu)成的傳送機(jī)構(gòu)，能夠通過主滾筒的滾動(dòng)，并 利用羅拉皮的摩擦力實(shí)現(xiàn)布料的傳送；利用裝夾機(jī)構(gòu)的夾板夾緊布料，使布料拉緊，用裁切 機(jī)構(gòu)上的滾刀完成裁布動(dòng)作，上述的傳送機(jī)構(gòu)、裝夾機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)由主控芯片控制，裁布 過程自動(dòng)完成。本自動(dòng)裁布機(jī)由操作人員將存放在布庫內(nèi)的布卷放到支撐機(jī)構(gòu)上，在經(jīng)布 料的輸送、布料的量取和布料的裁斷，最終完成布料的自動(dòng)裁切，操作方法簡單，裁切效率 高，在裁布過程中，主控芯片能夠根據(jù)所需長度控制主滾筒所轉(zhuǎn)周數(shù)，從而準(zhǔn)確量取所需長 度，大大提高了自動(dòng)化程度，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
[0017] 另外，布庫由掛桿、掛環(huán)和纏布棒構(gòu)成，纏布棒的兩端分別掛置于對應(yīng)的掛環(huán)上， 采用掛置的方式存放布卷，使布料的存放和取用更加方便。
[0018] 副滾筒的兩端分別裝配有左壓桿和右壓桿，左壓桿和右壓桿之間安裝有搖桿；通 過操作搖桿能夠使副滾筒靠近或遠(yuǎn)離主滾筒。需要將布料插入主滾筒和副滾筒之間的間隙 時(shí)，操作搖桿使副滾筒遠(yuǎn)離主滾筒，能夠使布料的插入更加方便；布料插入完成后，操作搖 桿使副滾筒靠近主滾筒，使兩者之間的布料被壓緊，從而保證布料能夠被順利傳送。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中I部放大圖； 圖3是本發(fā)明的主視圖； 圖4是圖3的左視圖； 圖5是圖3的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021] 如圖1至圖5所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖， 其中的附圖標(biāo)記為：裁布機(jī)支架1、布庫2、掛桿21、掛環(huán)22、纏布棒23、支撐機(jī)構(gòu)3、槽 輪31、槽輪支架32、傳送機(jī)構(gòu)4、主滾筒41、副滾筒42、傳送電機(jī)43、電機(jī)支撐架44、加強(qiáng)板 45、聯(lián)軸器46、裝夾機(jī)構(gòu)5、夾板51、裁切槽51a、夾緊氣缸52、裁切機(jī)構(gòu)6、滾刀61、同步帶 62、滑塊63、轉(zhuǎn)軸64、轉(zhuǎn)軸電機(jī)65、滾刀電機(jī)66、上軸承座67、下軸承座68、左壓桿71、右壓 桿72、搖桿73。
[0022] 如圖1至圖5所示， 一種自動(dòng)裁布機(jī)，包括有裁布機(jī)支架1，其中，裁布機(jī)支架1的上部設(shè)置有用于存放布 料的布庫2,該布庫2的下方設(shè)置由兩組槽輪31并列放置構(gòu)成的支撐機(jī)構(gòu)3,支撐機(jī)構(gòu)3的 下方設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)4,該傳送機(jī)構(gòu)4包括主滾筒41和外面包裹有羅拉皮的副滾筒42,主 滾筒41與傳送電機(jī)43連接配合，傳送機(jī)構(gòu)4下方并列設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)5和裁切機(jī)構(gòu)6,裝 夾機(jī)構(gòu)5由兩塊夾板51構(gòu)成，夾板51上設(shè)置有夾緊氣缸52,裁切機(jī)構(gòu)6設(shè)置有能夠橫向移 動(dòng)的滾刀61，傳送機(jī)構(gòu)4、裝夾機(jī)構(gòu)5、裁切機(jī)構(gòu)6分別與主控芯片控制連接。
[0023] 實(shí)施例中，布庫2包括有掛桿21、掛環(huán)22和纏布棒23,掛桿21設(shè)置于所述裁布機(jī) 支架1的左右兩端，掛桿21上分別設(shè)置有數(shù)量對應(yīng)的掛環(huán)22,纏布棒23的兩端分別掛置 于對應(yīng)的掛環(huán)22上。
[0024] 布料存放時(shí)，將布料卷繞于纏布棒23上，然后將纏布棒23的兩端分別掛置于對應(yīng) 的掛環(huán)22上，從而將布卷存放于布庫2中；將布庫2整合于本自動(dòng)裁布機(jī)中，使結(jié)構(gòu)更加合 理、緊湊，而且大大方便了布料的存放，避免布料雜亂堆放。存放于布庫2中的布卷可以進(jìn) 行編號(hào)管理，以方便布料的尋找。
[0025] 實(shí)施例中，槽輪31能滾動(dòng)地安裝于相對應(yīng)的槽輪支架32上，槽輪支架32固定于 所述裁布機(jī)支架1的左右兩端；相鄰槽輪31之間的間距與纏布棒23的端部相適配。
[0026] 實(shí)施例中，副滾筒42的兩端分別裝配有左壓桿71和右壓桿72,左壓桿71和右壓 桿72之間安裝有搖桿73。
[0027] 通過操作搖桿73能夠使副滾筒42靠近或遠(yuǎn)離主滾筒41。需要將布料插入主滾 筒41和副滾筒42之間的間隙時(shí)，操作搖桿73使副滾筒42遠(yuǎn)離主滾筒41，使布料的插入更 加方便；布料插入完成后，操作搖桿73使副滾筒42靠近主滾筒41，使兩者之間的布料被壓 緊，才能利用副滾筒42上羅拉皮的摩擦力順利傳送布料。
[0028] 實(shí)施例中，裁切機(jī)構(gòu)6包括有同步帶62、滑塊63、轉(zhuǎn)軸64和轉(zhuǎn)軸電機(jī)65,同步帶 62橫向設(shè)置，其兩端分別與轉(zhuǎn)軸64相配合，其中一根轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸電機(jī)65相連接，滑塊63置 于同步帶62上，該滑塊63上設(shè)置有滾刀電機(jī)66,滾刀電機(jī)66與滾刀61相連接。
[0029] 實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸64堅(jiān)向設(shè)置，其上下兩端對應(yīng)安裝于固定在所述裁布機(jī)支架1的 上軸承座67和下軸承座68上。采用軸承座安裝轉(zhuǎn)軸64能夠保證轉(zhuǎn)軸64轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。
[0030] 實(shí)施例中，夾板51上橫向開設(shè)有裁切槽51a，滾刀61的安裝高度與所述裁切槽 51a相平齊。裁切槽51a的設(shè)置能夠方便了滾刀61對布料的裁切。
[0031] 實(shí)施例中，夾緊氣缸52的數(shù)目為兩個(gè)，分別安裝于所述夾板51的左右兩端。在左 右兩端各設(shè)置一個(gè)夾緊氣缸52不僅能夠保證布料夾緊時(shí)的可靠性，而且能夠使布料夾緊 時(shí)受力均勻，保證布料能夠平整地被拉直。
[0032] 實(shí)施例中，傳送電機(jī)43固定于電機(jī)支撐架44上，該電機(jī)支撐架44通過加強(qiáng)板45 與裁布機(jī)支架1相固定，傳送電機(jī)43通過聯(lián)軸器46與所述主滾筒41連接配合。加強(qiáng)板45 的設(shè)置能夠提高電機(jī)支撐架44安裝的可靠性。
[0033] -種自動(dòng)裁布機(jī)的操作方法，包括以下步驟： 步驟一、從布庫2中選擇所需的布料原料，將其放到支撐機(jī)構(gòu)3的槽輪31上，并使布料 原料自然下垂；纏布棒23的兩端分別置于槽輪31上，隨著布料的下拉，纏布棒23能在槽輪 31上自由轉(zhuǎn)動(dòng)； 步驟二、拉取布料原料，將布料原料頭部穿過主滾筒41與副滾筒42之間的間隙，并將 副滾筒42與主滾筒41夾緊；在布料原料頭部穿過主滾筒41與副滾筒42之間的間隙前，操 作搖桿73使副滾筒42遠(yuǎn)離主滾筒41使兩者之間的間隙增大，待布料原料頭部穿過后，再 次操作搖桿73使副滾筒42靠近主滾筒41從而壓緊布料； 步驟三、輸入所需布料長度，啟動(dòng)機(jī)器，主控芯片控制傳送電機(jī)43帶動(dòng)主滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng)， 布料原料在主滾筒41與副滾筒42的作用下向下拉??；在主滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于副滾筒42 的外周包裹有羅拉皮，在羅拉皮摩擦力的作用下，布料原料被不斷下拉；主控芯片根據(jù)所需 布料長度，得出主滾筒41所需轉(zhuǎn)動(dòng)的周數(shù)，并控制傳送電機(jī)43帶動(dòng)主滾筒41轉(zhuǎn)動(dòng)，從而獲 得正確的布料長度； 步驟四、下拉的布料原料通過裝夾機(jī)構(gòu)5上兩塊夾板51之間的間隙，到達(dá)所需長度時(shí)， 傳送電機(jī)43停止，主控芯片控制夾緊氣缸52夾緊布料；夾緊氣缸52工作將布料原料平整 的夾緊，使布料原料具有張力，以方便裁切； 步驟五、主控芯片控制裁切機(jī)構(gòu)6上的滾刀61橫向移動(dòng)，完成布料的裁切。裁切機(jī)構(gòu) 6上的轉(zhuǎn)軸電機(jī)65轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸64轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使安裝于轉(zhuǎn)軸64上的同步帶62運(yùn)動(dòng)，并帶 動(dòng)安裝于同步帶62上的滑塊63同步運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滾刀61的橫向移動(dòng)；滾刀61橫向移動(dòng) 的同時(shí)，滾刀電機(jī)66轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾刀61轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對布料原料的裁切，從而獲得所需長度的 布料。
[0034] 本發(fā)明的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不 會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)裁布機(jī)，包括有裁布機(jī)支架（1)，其特征是：所述的裁布機(jī)支架（1)的上部 設(shè)置有用于存放布料的布庫（2)，該布庫（2)的下方設(shè)置由兩組槽輪（31)并列放置構(gòu)成的 支撐機(jī)構(gòu)（3)，所述的支撐機(jī)構(gòu)（3)的下方設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)（4)，該傳送機(jī)構(gòu)（4)包括主滾 筒（41)和外面包裹有羅拉皮的副滾筒（42)，所述的主滾筒（41)與傳送電機(jī)（43)連接配 合，所述的傳送機(jī)構(gòu)（4)下方并列設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)（5)和裁切機(jī)構(gòu)（6)，所述的裝夾機(jī)構(gòu) (5)由兩塊夾板（51)構(gòu)成，夾板（51)上設(shè)置有夾緊氣缸（52)，所述的裁切機(jī)構(gòu)（6)設(shè)置有 能夠橫向移動(dòng)的滾刀（61)，所述的傳送機(jī)構(gòu)（4)、裝夾機(jī)構(gòu)（5)、裁切機(jī)構(gòu)（6)分別與主控芯 片控制連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的布庫（2)包括有掛桿 (21)、掛環(huán)（22)和纏布棒（23)，所述的掛桿（21)設(shè)置于所述裁布機(jī)支架（1)的左右兩端， 所述的掛桿（21)上分別設(shè)置有數(shù)量對應(yīng)的掛環(huán)（22)，所述的纏布棒（23)的兩端分別掛置 于對應(yīng)的掛環(huán)（22)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的槽輪（31)能滾動(dòng)地安裝 于相對應(yīng)的槽輪支架（32)上，所述的槽輪支架（32)固定于所述裁布機(jī)支架（1)的左右兩 端；相鄰槽輪（31)之間的間距與纏布棒（23)的端部相適配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的副滾筒（42)的兩端分 別裝配有左壓桿（71)和右壓桿（72)，所述的左壓桿（71)和右壓桿（72)之間安裝有搖桿 (73)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的裁切機(jī)構(gòu)（6)包括有同 步帶￠2)、滑塊￠3)、轉(zhuǎn)軸￠4)和轉(zhuǎn)軸電機(jī)￠5)，所述的同步帶￠2)橫向設(shè)置，其兩端分 別與轉(zhuǎn)軸￠4)相配合，其中一根轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸電機(jī)￠5)相連接，所述的滑塊￠3)置于同步 帶（62)上，該滑塊（63)上設(shè)置有滾刀電機(jī)（66)，滾刀電機(jī)（66)與滾刀（61)相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的轉(zhuǎn)軸（64)堅(jiān)向設(shè)置，其 上下兩端對應(yīng)安裝于固定在所述裁布機(jī)支架（1)的上軸承座￠7)和下軸承座￠8)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的夾板（51)上橫向開設(shè)有 裁切槽（51a)，所述的滾刀（61)的安裝高度與所述裁切槽（51a)相平齊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的夾緊氣缸（52)的數(shù)目為 兩個(gè)，分別安裝于所述夾板（51)的左右兩端。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)，其特征是：所述的傳送電機(jī)（43)固定于電 機(jī)支撐架（44)上，該電機(jī)支撐架（44)通過加強(qiáng)板（45)與裁布機(jī)支架（1)相固定，所述的 傳送電機(jī)（43)通過聯(lián)軸器（46)與所述主滾筒（41)連接配合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁布機(jī)的操作方法，其特征是：包括以下步驟： 步驟一、從布庫（2)中選擇所需的布料原料，將其放到支撐機(jī)構(gòu)（3)的槽輪（31)上，并 使布料原料自然下垂； 步驟二、拉取布料原料，將布料原料頭部穿過主滾筒（41)與副滾筒（42)之間的間隙， 并將副滾筒（42)與主滾筒（41)夾緊； 步驟三、輸入所需布料長度，啟動(dòng)機(jī)器，主控芯片控制傳送電機(jī)（43)帶動(dòng)主滾筒（41) 轉(zhuǎn)動(dòng)，布料原料在主滾筒（41)與副滾筒（42)的作用下向下拉取； 步驟四、下拉的布料原料通過裝夾機(jī)構(gòu)（5)上兩塊夾板（51)之間的間隙，到達(dá)所需長 度時(shí)，傳送電機(jī)（43)停止，主控芯片控制夾緊氣缸（52)夾緊布料； 步驟五、主控芯片控制裁切機(jī)構(gòu)（6)上的滾刀（61)橫向移動(dòng)，完成布料的裁切。
【文檔編號(hào)】D06H7/02GK104153183SQ201410387968
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】陳罡, 劉斌, 崔海 申請人:浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院