刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,包括主軸及與該主軸垂直的旋梭軸,所述旋梭軸的頭端設(shè)有旋梭,尾端設(shè)有旋梭齒輪,所述主軸上設(shè)有主軸齒輪與旋梭齒輪嚙合帶動(dòng)旋梭軸及旋梭轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋梭軸一側(cè)平行設(shè)置一開梭驅(qū)動(dòng)軸,所述主軸上設(shè)有開梭驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)開梭驅(qū)動(dòng)軸沿軸向運(yùn)動(dòng),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)設(shè)于開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒內(nèi),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒與開梭驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有開梭復(fù)位彈簧,所述開梭驅(qū)動(dòng)軸頭端設(shè)有開梭鉤與內(nèi)梭作用帶動(dòng)內(nèi)梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)開梭鉤帶動(dòng)內(nèi)梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),減少了旋梭的外梭和內(nèi)梭之間的壓力,條絲線在內(nèi)梭和停止鉤之間脫出時(shí),可防止條絲線斷線或出現(xiàn)傷痕。
【專利說(shuō)明】刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刺繡機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,刺繡機(jī)在進(jìn)行刺繡作業(yè)時(shí),條絲線100通過(guò)針和旋梭10,在內(nèi)梭101上圍一圈以后,因挑線桿被上拉,從內(nèi)梭和停止鉤12之間出來(lái)。在條絲線100從內(nèi)梭101和停止鉤12之間脫出時(shí),因內(nèi)梭101和外梭102的壓力,線道K受到負(fù)荷,影響條絲線100順利地從旋梭10內(nèi)脫出。從而導(dǎo)致刺繡不干凈整潔,線上出現(xiàn)傷痕,導(dǎo)致斷線現(xiàn)象發(fā)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供了一種刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,最大程度避免停止的內(nèi)梭和旋轉(zhuǎn)的外梭之間發(fā)生壓力,從而使絲線順利脫出。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,包括主軸及與該主軸垂直的旋梭軸,所述旋梭軸的頭端設(shè)有旋梭,尾端設(shè)有旋梭齒輪,所述主軸上設(shè)有主軸齒輪與旋梭齒輪嚙合帶動(dòng)旋梭軸及旋梭轉(zhuǎn)動(dòng),所述旋梭軸一側(cè)平行設(shè)置一開梭驅(qū)動(dòng)軸,所述主軸上設(shè)有開梭驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)開梭驅(qū)動(dòng)軸沿軸向運(yùn)動(dòng),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)設(shè)于開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒內(nèi),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒與開梭驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有開梭復(fù)位彈簧,所述開梭驅(qū)動(dòng)軸頭端設(shè)有開梭鉤與內(nèi)梭作用帶動(dòng)內(nèi)梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]優(yōu)選的,所述開梭鉤安裝于開梭座上,所述開梭座設(shè)有抱箍結(jié)構(gòu)與開梭驅(qū)動(dòng)軸的頭立而連接。
[0006]優(yōu)選的,所述開梭鉤包括面向旋梭的開梭頭,所述開梭頭上設(shè)有推動(dòng)內(nèi)梭轉(zhuǎn)動(dòng)的開梭斜面。
[0007]優(yōu)選的,所述開梭鉤還包括開梭板,所述開梭板為L(zhǎng)型,所述開梭板一側(cè)和開梭座固定,所述開梭頭突出設(shè)置于開梭板另一側(cè)端部。
[0008]優(yōu)選的,所述開梭驅(qū)動(dòng)軸的尾端設(shè)有軸承或者輥?zhàn)优c開梭驅(qū)動(dòng)凸輪的外周面配
口 ο
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案,在旋梭工作過(guò)程中,主軸通過(guò)開梭驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)開梭驅(qū)動(dòng)軸沿其軸線往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),條絲線圍繞內(nèi)梭半圈開始脫落時(shí),開梭驅(qū)動(dòng)軸頭端的開梭鉤帶動(dòng)內(nèi)梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),減少了旋梭的外梭和內(nèi)梭之間的壓力,條絲線在內(nèi)梭和停止鉤之間脫出時(shí),可防止條絲線斷線或出現(xiàn)傷痕。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0011]圖1為底線斷線自動(dòng)感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0012]圖2為底線斷線自動(dòng)感應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;
[0013]圖3為鎖止軸將底線感應(yīng)作動(dòng)桿鎖止后的結(jié)構(gòu)不意圖;[0014]圖4為刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為開梭鉤與內(nèi)梭的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下主要結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)超高速刺繡機(jī)的底線斷線自動(dòng)感應(yīng)裝置及旋梭內(nèi)梭開梭裝置做出具體說(shuō)明。
[0017]首先,結(jié)合圖1和圖3具體說(shuō)明刺繡機(jī)底線斷線自動(dòng)感應(yīng)裝置,包括主軸2及與該主軸垂直的旋梭軸1,所述旋梭軸I的頭端設(shè)有旋梭10,尾端設(shè)有旋梭齒輪11,所述主軸2上設(shè)有主軸齒輪20與旋梭齒輪11嚙合帶動(dòng)旋梭軸I及旋梭10轉(zhuǎn)動(dòng),在旋梭10的后側(cè)設(shè)有底線感應(yīng)座40,所述底線感應(yīng)座40上鉸接一根底線感應(yīng)動(dòng)作桿41,所述底線感應(yīng)動(dòng)作桿41與底線感應(yīng)座40之間設(shè)有扭簧402,所述旋梭軸一側(cè)平行設(shè)置一底線感應(yīng)作動(dòng)軸4,所述底線感應(yīng)作動(dòng)軸4活動(dòng)設(shè)于底線感應(yīng)作動(dòng)軸套筒49內(nèi),所述底線感應(yīng)作動(dòng)軸套筒49與底線感應(yīng)作動(dòng)軸4之間設(shè)有作動(dòng)軸復(fù)位彈簧48,所述主軸2上設(shè)有底線感應(yīng)驅(qū)動(dòng)凸輪21與底線感應(yīng)作動(dòng)軸4的尾端作用,所述底線感應(yīng)作動(dòng)軸4的頭端設(shè)有作動(dòng)部與底線感應(yīng)動(dòng)作桿41的頭端作用,底線103阻擋在底線感應(yīng)動(dòng)作桿41的尾端,在底線感應(yīng)動(dòng)作桿41的運(yùn)動(dòng)軌跡上設(shè)有底線斷線感應(yīng)器45。
[0018]主軸2通過(guò)旋梭齒輪11帶動(dòng)旋梭軸I旋轉(zhuǎn)的同時(shí),帶動(dòng)主軸齒輪20及底線感應(yīng)驅(qū)動(dòng)凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng),底線感應(yīng)驅(qū)動(dòng)凸輪21驅(qū)動(dòng)底線感應(yīng)作動(dòng)軸4直線運(yùn)動(dòng),由于作動(dòng)軸復(fù)位彈簧48的作用,底線感應(yīng)作動(dòng)軸4運(yùn)動(dòng)到極限位置后會(huì)復(fù)位,因而底線感應(yīng)作動(dòng)軸4會(huì)形成沿底線感應(yīng)作動(dòng)軸套筒49的直線往返運(yùn)動(dòng)。
[0019]底線感應(yīng)動(dòng)作桿41相當(dāng)于一根杠桿,底線感應(yīng)動(dòng)作桿41在扭簧402、底線103及底線感應(yīng)動(dòng)作桿41的作用下保持既定軌跡的往復(fù)擺動(dòng),底線103斷線時(shí),底線感應(yīng)動(dòng)作桿41兩端的平衡被破壞,底線感應(yīng)動(dòng)作桿41到達(dá)底線斷線感應(yīng)器45的感應(yīng)點(diǎn),此時(shí),底線斷線感應(yīng)器45向控制器發(fā)送底線斷線信號(hào)。
[0020]所述底線感應(yīng)座40上設(shè)有至少兩個(gè)調(diào)節(jié)孔401,扭簧一端的彎折部卡入調(diào)節(jié)孔。依據(jù)底線103張力的強(qiáng)弱,需要對(duì)扭簧402的強(qiáng)弱進(jìn)行調(diào)節(jié),在底線感應(yīng)座40上,設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)孔401,將扭簧端部的彎折部卡入不同的調(diào)節(jié)孔,可調(diào)節(jié)的扭簧402的張力,防止因底線張力及異物導(dǎo)致的底線感應(yīng)動(dòng)作桿41未復(fù)位。
[0021]所述作動(dòng)部包括作動(dòng)座43,所述作動(dòng)座頂端設(shè)有作動(dòng)頭44,所述作動(dòng)頭44上設(shè)有軸承或者輥?zhàn)?。所述作?dòng)座43的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底線感應(yīng)作動(dòng)軸4上并通過(guò)抱箍結(jié)構(gòu)固定。其中,作動(dòng)頭44上設(shè)置軸承或者棍子,使作動(dòng)頭與底線感應(yīng)動(dòng)作桿41之間為滾動(dòng)摩擦,使運(yùn)動(dòng)順利并可最大程度減少摩擦。而擰松作動(dòng)座43上的抱箍可以調(diào)節(jié)作動(dòng)座43及作動(dòng)頭44在底線感應(yīng)作動(dòng)軸4上的前后位置,然后固定抱箍,達(dá)到調(diào)節(jié)感應(yīng)時(shí)間的目的。
[0022]所述底線感應(yīng)動(dòng)作桿41包括頭端的圓弧彎折段412及尾端的L型段411,所述圓弧彎折段與L型段之間設(shè)有L型彎折部。作動(dòng)頭44與圓弧彎折段412作用,L型段411與底線作用,底線感應(yīng)動(dòng)作桿41的鉸接支點(diǎn)設(shè)置在圓弧彎折段412與L型彎折部的相接位置。
[0023]另外,所述底線感應(yīng)作動(dòng)軸4尾端設(shè)有滾動(dòng)頭47,所述滾動(dòng)頭47為軸承或者輥?zhàn)?。使底線感應(yīng)作動(dòng)軸4與底線感應(yīng)驅(qū)動(dòng)凸輪21之間為滾動(dòng)摩擦,使運(yùn)動(dòng)順利并可最大程度減少摩擦。
[0024]在底線感應(yīng)作動(dòng)軸4 一側(cè)設(shè)有與其垂直的鎖止軸46,所述鎖止軸46由電磁鐵驅(qū)動(dòng),所述鎖止軸46的頭端設(shè)有鎖止頭461,所述底線感應(yīng)作動(dòng)軸4上對(duì)應(yīng)所述鎖止頭設(shè)有鎖止槽。剪線時(shí),底線103和條絲線不能互相干涉,有必要使底線感應(yīng)動(dòng)作桿41停止,此時(shí),控制器控制電磁鐵通電,電磁鐵驅(qū)動(dòng)鎖止軸46向底線感應(yīng)作動(dòng)軸4方向運(yùn)動(dòng),鎖止頭461卡入鎖止槽,則底線感應(yīng)作動(dòng)軸4停止動(dòng)作,從而使使底線感應(yīng)動(dòng)作桿41停止向底線感應(yīng)作動(dòng)軸4方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]刺繡機(jī)底線斷線自動(dòng)停機(jī)方法:
[0026]主軸2旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)主軸齒輪20及底線感應(yīng)驅(qū)動(dòng)凸輪21轉(zhuǎn)動(dòng),旋梭軸I及旋梭10隨旋梭齒輪11同步轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)底線感應(yīng)驅(qū)動(dòng)凸輪21驅(qū)動(dòng)底線感應(yīng)作動(dòng)軸4沿底線感應(yīng)作動(dòng)軸套筒49做直線往返運(yùn)動(dòng);
[0027]有底線103時(shí),底線103與底線感應(yīng)作動(dòng)軸4共同作用于底線感應(yīng)動(dòng)作桿41,底線感應(yīng)動(dòng)作桿41做正常的往復(fù)擺動(dòng),底線感應(yīng)動(dòng)作桿41不會(huì)到達(dá)底線斷線感應(yīng)器45的感應(yīng)點(diǎn),底線103斷線時(shí),底線感應(yīng)動(dòng)作桿41兩端的平衡被破壞,底線感應(yīng)動(dòng)作桿41到達(dá)底線斷線感應(yīng)器45的感應(yīng)點(diǎn),此時(shí),底線斷線感應(yīng)器45向控制器發(fā)送底線斷線信號(hào);
[0028]然后,控制器控制主軸電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]剪線時(shí),需要底線感應(yīng)作動(dòng)軸4停止,此時(shí)控制器向電磁鐵發(fā)出信號(hào),電磁鐵通電驅(qū)動(dòng)鎖止軸46向底線感應(yīng)作動(dòng)軸4方向運(yùn)動(dòng),最終鎖止頭461卡入鎖止槽,使底線感應(yīng)作動(dòng)軸4停止向底線感應(yīng)動(dòng)作桿41運(yùn)動(dòng)。
[0030]如圖4和圖5所示,刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,在所述旋梭軸I 一側(cè)平行設(shè)置一開梭驅(qū)動(dòng)軸3,所述主軸2上設(shè)有開梭驅(qū)動(dòng)凸輪22驅(qū)動(dòng)開梭驅(qū)動(dòng)軸3沿軸向運(yùn)動(dòng),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸3活動(dòng)設(shè)于開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒34內(nèi),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒34與開梭驅(qū)動(dòng)軸3之間設(shè)有開梭復(fù)位彈簧33,所述開梭驅(qū)動(dòng)軸3頭端設(shè)有開梭鉤31與內(nèi)梭101作用帶動(dòng)內(nèi)梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]所述開梭鉤31安裝于開梭座32上,所述開梭座設(shè)有抱箍結(jié)構(gòu)321與開梭驅(qū)動(dòng)軸3的頭端連接。所述開梭鉤31包括面向旋梭的開梭頭311,所述開梭頭311上設(shè)有推動(dòng)內(nèi)梭101轉(zhuǎn)動(dòng)的開梭斜面3111。所述開梭鉤還包括開梭板310,所述開梭板為L(zhǎng)型,所述開梭板一側(cè)和開梭座固定,所述開梭頭311突出設(shè)置于開梭板另一側(cè)端部。所述開梭驅(qū)動(dòng)軸的尾端設(shè)有軸承或者輥?zhàn)?0與開梭驅(qū)動(dòng)凸輪22的外周面配合。
[0032]在開梭驅(qū)動(dòng)軸3頭端設(shè)有直徑變小的階梯頭,開梭座32通過(guò)抱箍結(jié)構(gòu)321固定在階梯頭上,松開抱箍的螺栓,可調(diào)節(jié)開梭座在開梭驅(qū)動(dòng)軸的軸向位置,調(diào)節(jié)完成后,禁錮抱箍的螺栓即可,從而可以達(dá)到調(diào)節(jié)內(nèi)梭101和開梭鉤31之間的間距的目的,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)節(jié)。
[0033]開梭頭311為直角梯形結(jié)構(gòu),開梭斜面3111位于直角梯形的斜邊上,而內(nèi)梭環(huán)向上設(shè)有缺口 1101,開梭頭進(jìn)入缺口,開梭斜面與缺口邊緣配合推動(dòng)內(nèi)梭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0034]開梭頭311與開梭板310為一體結(jié)構(gòu),開梭板310通過(guò)螺栓和開梭座32固定,需更換開梭鉤時(shí),擰開螺栓即可。
[0035]由于開梭驅(qū)動(dòng)軸3的尾端設(shè)有軸承或者輥?zhàn)优c開梭驅(qū)動(dòng)凸輪22的外周面配合,最大程度開梭驅(qū)動(dòng)凸輪與開梭驅(qū)動(dòng)軸之間的摩擦。[0036]主軸2旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸齒輪20及開梭驅(qū)動(dòng)凸輪22同向旋轉(zhuǎn),在主軸齒輪20和旋梭齒輪11的傳動(dòng)作用下,旋梭軸I和外梭則同向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),在開梭驅(qū)動(dòng)凸輪22及開梭復(fù)位彈簧33的作用下,開梭驅(qū)動(dòng)軸3往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),條絲線圍繞內(nèi)梭半圈開始脫落時(shí),內(nèi)梭101抓住停止鉤12并停止,開梭驅(qū)動(dòng)軸3頭端的開梭鉤31帶動(dòng)內(nèi)梭101順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),減少了旋梭的外梭和內(nèi)梭之間的的壓力,條絲線在內(nèi)梭101和停止鉤12之間脫出時(shí),可防止條絲線斷線或出現(xiàn)傷痕。
【權(quán)利要求】
1.刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,包括主軸(2)及與該主軸(2)垂直的旋梭軸(1),所述旋梭軸(I)的頭端設(shè)有旋梭(10),尾端設(shè)有旋梭齒輪(11),所述主軸(2)上設(shè)有主軸齒輪(20)與旋梭齒輪(11)嚙合帶動(dòng)旋梭軸(I)及旋梭(10)轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于:所述旋梭軸(I)一側(cè)平行設(shè)置一開梭驅(qū)動(dòng)軸(3),所述主軸(2)上設(shè)有開梭驅(qū)動(dòng)凸輪(22)驅(qū)動(dòng)開梭驅(qū)動(dòng)軸(3)沿軸向運(yùn)動(dòng),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸(3)活動(dòng)設(shè)于開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒(34)內(nèi),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸套筒(34)與開梭驅(qū)動(dòng)軸(3)之間設(shè)有開梭復(fù)位彈簧(33),所述開梭驅(qū)動(dòng)軸(3)頭端設(shè)有開梭鉤(31)與內(nèi)梭(101)作用帶動(dòng)內(nèi)梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,其特征在于:所述開梭鉤(31)安裝于開梭座(32)上,所述開梭座設(shè)有抱箍結(jié)構(gòu)(321)與開梭驅(qū)動(dòng)軸(3)的頭端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,其特征在于:所述開梭鉤(31)包括面向旋梭的開梭頭(311),所述開梭頭上設(shè)有推動(dòng)內(nèi)梭轉(zhuǎn)動(dòng)的開梭斜面(3111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,其特征在于:所述開梭鉤還包括開梭板(310),所述開梭板為L(zhǎng)型,所述開梭板一側(cè)和開梭座固定,所述開梭頭(311)突出設(shè)置于開梭板另一側(cè)端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的刺繡機(jī)旋梭內(nèi)梭開梭裝置,其特征在于:所述開梭驅(qū)動(dòng)軸(3)的尾端設(shè)有軸承或者輥?zhàn)?30)與開梭驅(qū)動(dòng)凸輪(22)的外周面配合。
【文檔編號(hào)】D05C11/18GK103966783SQ201410203274
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】王海江, 田桂郁 申請(qǐng)人:諸暨市新信機(jī)電科技有限公司