一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧霞捌渲苽浞椒ê蛻?yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧霞捌渲苽浞椒ê蛻?yīng)用，所述水刺非織造材料由親水性纖維和疏水性纖維分別梳理成網(wǎng)后復(fù)合，水刺加固制得。制備方法：將親水性纖維和疏水性纖維分別進(jìn)行梳理，得到親水性纖維纖網(wǎng)、疏水性纖維纖網(wǎng)；將上述親水性纖維纖網(wǎng)和疏水性纖維纖網(wǎng)，鋪網(wǎng)復(fù)合，得到復(fù)合纖網(wǎng)，進(jìn)行水刺加固；然后靜置晾干，即得。應(yīng)用于醫(yī)用防護(hù)服、創(chuàng)傷輔料和尿布包覆層。本發(fā)明可加工纖維范圍廣泛，可直接使用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)過程環(huán)保、無污染。
【專利說明】一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧霞捌渲苽浞椒ê蛻?yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于導(dǎo)水功能材料及其制備和應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧霞捌渲苽浞椒ê蛻?yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]非織造材料由于其原料廣泛、工藝種類多、技術(shù)變化靈活、生產(chǎn)速度高及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，非織造新材料、新工藝、新產(chǎn)品在不斷涌現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域在不斷拓展。
[0003]水刺加固作為非織造材料的機(jī)械加固工藝之一，具有生產(chǎn)速度高、生產(chǎn)過程無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品多為用即棄類材料，現(xiàn)廣泛且大量用于醫(yī)用及民用衛(wèi)生材料等領(lǐng)域。
[0004]而在醫(yī)用衛(wèi)生材料領(lǐng)域，以醫(yī)用防護(hù)服為例，由于使用者的汗液產(chǎn)生卻無法排出防護(hù)服，或者有血液及其他液體滲透防護(hù)服，會影響防護(hù)服使用的舒適性，且可能造成細(xì)菌在防護(hù)服上的滋生，從而導(dǎo)致感染，帶來不必要的風(fēng)險。其既需要對水、酒精、血液的抗?jié)B透性，又需要對人體汗液的導(dǎo)水性。在民用衛(wèi)生材料領(lǐng)域，以紙尿褲為例，具有單向?qū)δ艿募埬蜓澃矊涌梢栽谧屇蛞簼B透的同時防止其反滲，避免滋生細(xì)菌和影響舒適感。由此，醫(yī)用、民用衛(wèi)生材料領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品是存在對于單向?qū)δ艿男枨蟮摹?br> [0005]而織物分為機(jī)織物、針織物和非織造布三種。對于機(jī)織物及針織物的單向?qū)δ埽瑖鴥?nèi)外早已進(jìn)行了大量的研究，具體歸納如下:
[0006]一、機(jī)織物、針織物領(lǐng)域單向?qū)δ艿难芯窟M(jìn)展
[0007]專利201010149632.6公開了一種單向快速導(dǎo)濕復(fù)合結(jié)構(gòu)機(jī)織面料的加工工藝，用吸濕性好的纖維和吸濕性差的纖維分別加工成單層、雙層及多層織物的兩個外表面，使織物兩個外表面具有吸濕性差異。
[0008]專利201110311745.6公開了一種具有單向?qū)窆δ艿尼樋椕媪霞捌浼庸すに嚕瑸殡p層織物結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為拒水丙綸纖維，外層為親水纖維，經(jīng)過坯布織造、坯布前處理、染色、還原清洗及定型后，使產(chǎn)品具有內(nèi)外層親水性差異。
[0009]專利201110004380.2公開了一種具有單疏單親單向?qū)匦缘娜薹b面料的制備方法，采用轉(zhuǎn)移涂層技術(shù)，在中間載體上加入具有轉(zhuǎn)移涂層圖案的疏水性化學(xué)試劑，形成疏水性化學(xué)試劑液膜，再將液膜和全面織物在壓力下復(fù)合，在親水型全棉織物的表面形成疏水性表層結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有親水疏水差異。
[0010]對于以上的機(jī)織物或針織物，通過改變內(nèi)外兩層的材料形成雙層結(jié)構(gòu)或者在一面添加拒水整理劑，使織物的兩面的吸濕能力存在差異，而產(chǎn)生單向?qū)竦墓δ?。其中，機(jī)織物需將纖維先紡制成紗線，再將紗線經(jīng)緯交織；針織物需先將纖維紡制成紗線，再將紗線針織成互相串套的線圈；而非織造材料則是由纖維直接加工而成的、具有纖維隨機(jī)排列結(jié)構(gòu)的織物。由此，非織造材料的加工生產(chǎn)無需將纖維紡制成紗線，生產(chǎn)流程短，工藝簡單、生產(chǎn)成本低。同時，目前已有的具備單向?qū)δ艿臋C(jī)織物及針織物，在生產(chǎn)實(shí)踐中多用于服裝領(lǐng)域，對于用即棄類產(chǎn)品而言，其加工工藝復(fù)雜、流程長、生產(chǎn)成本高，因此不便作為用即棄類產(chǎn)品而大規(guī)模生產(chǎn)和使用。由于機(jī)織物和針織物與非織造材料的結(jié)構(gòu)、性能及生產(chǎn)工藝均不同，目前已有的具有單向?qū)δ艿臋C(jī)織物或針織物的生產(chǎn)工藝，不容易直接用于具有單向?qū)δ艿姆强椩觳牧?。而在非織造材料領(lǐng)域內(nèi)，對于具有單向?qū)δ艿姆强椩觳牧系难芯可刑幱谄鸩诫A段，國內(nèi)外僅有屈指可數(shù)的已申請專利，如下:
[0011 ] 二、非織造材料領(lǐng)域單向?qū)δ艿难芯窟M(jìn)展
[0012]專利200910239652.X公開了一種單向?qū)竦娜匏虩o紡布、制品及其制造方法。全棉水刺無紡布包括全棉水刺無紡布基體，所述全棉水刺無紡布基體包括疏水面和親水面，所述疏水面含有用于將水分從所述疏水面?zhèn)鲗?dǎo)至所述親水面的疏水物質(zhì)。其采用納米羊毛顆粒作為將水分從疏水面?zhèn)鲗?dǎo)至親水面的疏水物質(zhì)，通過將納米羊毛乳液噴涂在純棉水刺非織造材料單面，或者對純棉水刺非織造材料進(jìn)行平網(wǎng)單面印刷的方式制造，但納米羊毛顆粒其本身造價昂貴，且乳液噴涂或平網(wǎng)印刷作為后整理工序，使工藝變得復(fù)雜，生產(chǎn)流程長，需添加新的后整理設(shè)備。
[0013]專利201210057127.8公開了一種純棉單向?qū)窆δ苄苑强椩觳嫉纳a(chǎn)方法，將純棉非織造布放置在具有拒水效果的霧化微珠環(huán)境中，使霧化微珠由非織造布的一面向另一面緩慢滲透，從而使純棉非織造布的一面向另一面緩慢滲透，從而使純棉非織造布種的拒水成分成梯度分布，形成良好的虹吸效果，產(chǎn)生單向?qū)褡饔谩５扰渲煤芩韯┧芤?，再進(jìn)行超聲波霧化，制備含氟整理劑霧化微珠，這種整理方式費(fèi)時費(fèi)力，對設(shè)備、生產(chǎn)條件要求較高，不易大規(guī)模生產(chǎn)。而且所使用的含氟拒水整理劑，其制備和使用過程對環(huán)境均有污染。
[0014]但上述兩項專利僅僅針對純棉非織造材料，有整理過程復(fù)雜、不易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，和整理劑的加工存在高污染現(xiàn)象的缺點(diǎn)。由此，本發(fā)明所提出的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧显趯?shí)現(xiàn)導(dǎo)水功能方面具有比較性優(yōu)勢與針對性改進(jìn)。同時，本發(fā)明所提出的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧希捎H水性纖維和疏水性纖維復(fù)合后水刺加工而成，將不同種類的親水性纖維和疏水性纖維進(jìn)行組合，可獲得不同的材料特性。如使用疏水性殼聚糖纖維作為疏水性纖維，其具有抑制細(xì)菌活性的抗菌作用。
[0015]綜上所述，由于結(jié)構(gòu)、性能、加工工藝不同而無法將已有的具有單向?qū)δ艿臋C(jī)織物和針織物的加工方法直接用于非織造材料，且為了克服具有單向?qū)δ艿臋C(jī)織物、針織物不便于大規(guī)模生產(chǎn)用即棄類產(chǎn)品，及整理劑整理制得的單向?qū)强椩觳牧霞庸?fù)雜且污染環(huán)境的缺陷，和滿足不同領(lǐng)域內(nèi)對于具有單向?qū)δ懿牧系男枰?，研究出低成本、高速生產(chǎn)、環(huán)保的生產(chǎn)方式與材料結(jié)構(gòu)顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧霞捌渲苽浞椒ê蛻?yīng)用，本發(fā)明無需使用整理劑整理，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，無污染；生產(chǎn)設(shè)備，工藝流程短，工藝簡單、生產(chǎn)速度快。
[0017]本發(fā)明的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧?，所述水刺非織造材料由親水性纖維和疏水性纖維分別梳理成網(wǎng)后復(fù)合，水刺加固制得；其中親水性纖維纖網(wǎng)的面密度為30-60g/m2，疏水性纖維纖網(wǎng)的面密度為30-60g/m2。[0018]所述親水性纖維為粘膠纖維、木漿纖維或海藻纖維。
[0019]所述親水性纖維為粘膠纖維，為親水性粘膠纖維。
[0020]所述疏水性纖維為殼聚糖纖維，為疏水性殼聚糖纖維。
[0021]所述粘膠纖維為1.5D/38mm,殼聚糖纖維為扁平帶狀1.邪/38臟。
[0022]本發(fā)明的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系闹苽浞椒?，包?
[0023](I)將親水性纖維和疏水性纖維分別進(jìn)行梳理，得到親水性纖維纖網(wǎng)、疏水性纖維纖網(wǎng)；其中纖維可進(jìn)行手扯開松，以提高梳理質(zhì)量；
[0024](2)將上述親水性纖維纖網(wǎng)和疏水性纖維纖網(wǎng)，鋪網(wǎng)復(fù)合，得到復(fù)合纖網(wǎng)，進(jìn)行水刺加固；然后靜置晾干，即得具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧稀?br> [0025]所述步驟(1)中梳理為纖維喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理，梳理后輸出纖網(wǎng)。
[0026]所述步驟(1)中疏水纖維進(jìn)行噴水加濕，以提高梳理質(zhì)量。
[0027]所述步驟⑵中水刺加固為一道預(yù)水刺，兩道主水刺。
[0028]所述一道預(yù)水刺，兩道主水刺的具體工藝參數(shù)為:預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ?’第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0029]所述步驟(2)中靜置晾干為:室溫?zé)o風(fēng)條件下進(jìn)行靜置晾干。
[0030]所述步驟(2)中親水性纖維或疏水性纖維水刺加固，晾干后，將已水刺加固的非織造材料和未加固的纖網(wǎng)鋪網(wǎng)復(fù)合，未水刺加固的纖網(wǎng)朝上，進(jìn)行水刺加固。
[0031]本發(fā)明的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系膽?yīng)用，所述單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧蠎?yīng)用于醫(yī)用防護(hù)服、創(chuàng)傷輔料和尿布包覆層。
[0032]有益.效果
[0033](I)整理劑的制造和使用會造成環(huán)境污染，而本發(fā)明無需使用整理劑進(jìn)行整理，生產(chǎn)過程綠色環(huán)保、無污染；
[0034](2)使用整理劑整理需添加非織造材料后整理工序，而本發(fā)明可直接使用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，工藝流程短，工藝簡單、生產(chǎn)速度快；
[0035](3)本發(fā)明可加工纖維種類的范圍廣，可在市場有售的各類親水性、疏水性纖維中按需求進(jìn)行纖維種類的組合，且組合后的材料可具有功能性，如殼聚糖纖維抗菌等；
[0036](4)本發(fā)明所制得的非織造材料在非織造材料領(lǐng)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)了單向?qū)δ?，使用親水性和疏水性的天然來源的纖維材料，可廣泛用于醫(yī)用、民用衛(wèi)生材料領(lǐng)域，如醫(yī)用防護(hù)月艮、創(chuàng)傷輔料和尿布包覆層等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧辖Y(jié)構(gòu)示意圖；其中親水性纖維1，疏水性纖維2，親水層3，混合層4，拒水層5 ；
[0038]圖2為本發(fā)明一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧蠈?dǎo)水原理圖；其中親水層I，拒水層3，混合層2 ；
[0039]圖3為本發(fā)明一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系膶?dǎo)水效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0041]實(shí)施例1
[0042]選用親水性粘膠纖維，纖網(wǎng)面密度50g/m2 ;選用疏水性殼聚糖纖維，纖網(wǎng)面密度40g/m2。將兩張梳理成網(wǎng)后的纖網(wǎng)復(fù)合后喂入水刺機(jī)，進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。
[0043](I)所用纖維的準(zhǔn)備
[0044]準(zhǔn)備適量粘膠與殼聚糖纖維，按照所需纖網(wǎng)面密度稱取相應(yīng)質(zhì)量的纖維，為了提高梳理質(zhì)量，對纖維進(jìn)行手扯開松，并對殼聚糖纖維進(jìn)行噴水加濕。
[0045](2)纖網(wǎng)的梳理
[0046]將步驟(I)所準(zhǔn)備的纖維喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理，梳理后輸出纖網(wǎng)。
[0047]粘膠纖網(wǎng)的面密度為50g/m2，殼聚糖纖網(wǎng)的面密度為40g/m2。
[0048]將兩種纖維的纖網(wǎng)手工鋪網(wǎng)復(fù)合，準(zhǔn)備進(jìn)行水刺加固。
[0049](3)復(fù)合纖網(wǎng)的水刺加固
[0050]將步驟(2)制成的復(fù)合纖網(wǎng)置于水刺機(jī)輸網(wǎng)簾上。將纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0051](4)復(fù)合非織造材料的干燥
[0052]將步驟(3)制成的復(fù)合非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0053]實(shí)施例2
[0054]選用親水性粘膠纖維，纖網(wǎng)面密度50g/m2 ;選用疏水性殼聚糖纖維，纖網(wǎng)面密度40g/m2。將殼聚糖纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺和兩道主水刺，晾干后與粘膠纖網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后再進(jìn)行一道預(yù)水刺和兩道主水刺。
[0055](I)所用纖維的準(zhǔn)備
[0056]準(zhǔn)備適量粘膠與殼聚糖纖維，按照所需纖網(wǎng)面密度稱取相應(yīng)質(zhì)量的纖維，為了提高梳理質(zhì)量，對纖維進(jìn)行手扯開松，并對殼聚糖纖維進(jìn)行噴水加濕。
[0057](2)纖網(wǎng)的梳理
[0058]將步驟(I)所準(zhǔn)備的纖維喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理，梳理后輸出纖網(wǎng)。
[0059]粘膠纖網(wǎng)的面密度為50g/m2，殼聚糖纖網(wǎng)的面密度為40g/m2。
[0060](3)殼聚糖纖網(wǎng)的水刺加固
[0061]將步驟(2)制成的殼聚糖纖網(wǎng)喂入水刺機(jī)，將纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。(4)殼聚糖非織造材料的干燥
[0062]將步驟(3)制成的殼聚糖纖維非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0063](5)復(fù)合纖網(wǎng)的水刺加固
[0064]將步驟(4)得到的殼聚糖非織造材料同步驟(2)制成的粘膠纖網(wǎng)進(jìn)行手工鋪網(wǎng)復(fù)合。復(fù)合后喂入水刺機(jī)，將粘膠纖維纖網(wǎng)一面朝上，進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0065](6)復(fù)合非織造材料的干燥[0066]將步驟(3)制成的復(fù)合非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0067]實(shí)施例3
[0068]選用親水性粘膠纖維，纖網(wǎng)面密度50g/m2 ;選用疏水性殼聚糖纖維，纖網(wǎng)面密度40g/m2。將粘膠纖維纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺和兩道主水刺，晾干后與殼聚糖纖維纖網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后再進(jìn)行一道預(yù)水刺和兩道主水刺。
[0069](I)所用纖維的準(zhǔn)備
[0070]準(zhǔn)備適量粘膠與殼聚糖纖維，按照所需纖網(wǎng)面密度稱取相應(yīng)質(zhì)量的纖維，為了提高梳理質(zhì)量，對纖維進(jìn)行手扯開松，并對殼聚糖纖維進(jìn)行噴水加濕。
[0071](2)纖網(wǎng)的梳理
[0072]將步驟(I)所準(zhǔn)備的纖維喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理，梳理后輸出纖網(wǎng)。
[0073]粘膠纖網(wǎng)的面密度為50g/m2，殼聚糖纖網(wǎng)的面密度為40g/m2。
[0074](3)粘膠纖網(wǎng)的水刺加固
[0075]將步驟(2)制成的粘膠纖網(wǎng)喂入水刺機(jī)，將纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0076](4)粘膠非織造材料的干燥
[0077]將步驟(3)制成的粘膠纖維非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0078](5)復(fù)合纖網(wǎng)的水刺加固
[0079]將步驟(4)得到的粘膠非織造材料同步驟(2)制成的殼聚糖纖網(wǎng)進(jìn)行手工鋪網(wǎng)復(fù)合。復(fù)合后喂入水刺機(jī)，將殼聚糖纖維纖網(wǎng)一面朝上，進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0080](6)復(fù)合非織造材料的干燥
[0081]將步驟(3)制成的復(fù)合非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0082]實(shí)施例4
[0083]選用親水性粘膠纖維，纖網(wǎng)面密度50g/m2 ;選用疏水性殼聚糖纖維，纖網(wǎng)面密度40g/m2。將粘膠纖維纖網(wǎng)和殼聚糖纖網(wǎng)分別進(jìn)行一道預(yù)水刺和兩道主水刺，在晾干后進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后再進(jìn)行一道預(yù)水刺和兩道主水刺。
[0084](I)所用纖維的準(zhǔn)備
[0085]準(zhǔn)備適量粘膠與殼聚糖纖維，按照所需纖網(wǎng)面密度稱取相應(yīng)質(zhì)量的纖維，為了提高梳理質(zhì)量，對纖維進(jìn)行手扯開松，并對殼聚糖纖維進(jìn)行噴水加濕。
[0086](2)纖網(wǎng)的梳理
[0087]將步驟(I)所準(zhǔn)備的纖維喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理，梳理后輸出纖網(wǎng)。
[0088]粘膠纖網(wǎng)的面密度為50g/m2，殼聚糖纖網(wǎng)的面密度為40g/m2。
[0089](3)粘膠纖網(wǎng)的水刺加固
[0090]將步驟(2)制成的粘膠纖網(wǎng)喂入水刺機(jī)，將纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0091](4)粘膠非織造材料的干燥[0092]將步驟⑶制成的粘膠纖維非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0093](5)殼聚糖纖網(wǎng)的水刺加固
[0094]將步驟(2)制成的殼聚糖纖網(wǎng)喂入水刺機(jī)，將纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0095](6)殼聚糖非織造材料的干燥
[0096]將步驟(5)制成的殼聚糖纖維非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0097](7)復(fù)合纖網(wǎng)的水刺加固
[0098]將步驟(4)得到的粘膠非織造材料同步驟(6)得到的殼聚糖非織造材料進(jìn)行復(fù)合。復(fù)合后喂入水刺機(jī)，進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺,水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0099](8)復(fù)合非織造材料的干燥
[0100]將步驟(3)制成的復(fù)合非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0101]實(shí)施例5
[0102]選用親水性木漿纖維，纖網(wǎng)面密度30g/m2 ;選用疏水性殼聚糖纖維，纖網(wǎng)面密度40g/m2。將兩張纖網(wǎng)復(fù)合后喂入水刺機(jī)，進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。
[0103](I)所用纖維的準(zhǔn)備
[0104]準(zhǔn)備適量木漿與殼聚糖纖維，按照所需纖網(wǎng)面密度稱取相應(yīng)質(zhì)量的纖維，為了提高梳理質(zhì)量，對纖維進(jìn)行手扯開松，并對殼聚糖纖維進(jìn)行噴水加濕。
[0105](2)纖網(wǎng)的制備
[0106]將步驟(I)所準(zhǔn)備的木漿纖維喂入氣流成網(wǎng)機(jī)，經(jīng)氣流成網(wǎng)后輸出纖網(wǎng)。
[0107]將步驟(I)所準(zhǔn)備的殼聚糖纖維喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理，梳理后輸出纖網(wǎng)。
[0108]木漿纖網(wǎng)的面密度為30g/m2，殼聚糖纖網(wǎng)的面密度為40g/m2。
[0109]將兩種纖維的纖網(wǎng)手工鋪網(wǎng)復(fù)合，準(zhǔn)備進(jìn)行水刺加固。
[0110](3)復(fù)合纖網(wǎng)的水刺加固
[0111]將步驟(2)制成的復(fù)合纖網(wǎng)置于水刺機(jī)輸網(wǎng)簾上。將纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0112](4)復(fù)合非織造材料的干燥
[0113]將步驟(3)制成的復(fù)合非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0114]實(shí)施例6
[0115]選用親水性海藻纖維，纖網(wǎng)面密度50g/m2 ;選用疏水性殼聚糖纖維，纖網(wǎng)面密度40g/m2。將兩張梳理成網(wǎng)后的纖網(wǎng)復(fù)合后喂入水刺機(jī)，進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。
[0116](I)所用纖維的準(zhǔn)備
[0117]準(zhǔn)備適量海藻與殼聚糖纖維，按照所需纖網(wǎng)面密度稱取相應(yīng)質(zhì)量的纖維，為了提高梳理質(zhì)量，對纖維進(jìn)行手扯開松，并對殼聚糖纖維進(jìn)行噴水加濕。
[0118](2)纖網(wǎng)的梳理
[0119]將步驟(I)所準(zhǔn)備的纖維喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理，梳理后輸出纖網(wǎng)。
[0120]海藻纖網(wǎng)的面密度為40g/m2，殼聚糖纖網(wǎng)的面密度為40g/m2。[0121]將兩種纖維的纖網(wǎng)手工鋪網(wǎng)復(fù)合，準(zhǔn)備進(jìn)行水刺加固。
[0122](3)復(fù)合纖網(wǎng)的水刺加固
[0123]將步驟(2)制成的復(fù)合纖網(wǎng)置于水刺機(jī)輸網(wǎng)簾上。將纖網(wǎng)進(jìn)行一道預(yù)水刺，兩道主水刺。預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
[0124](4)復(fù)合非織造材料的干燥
[0125]將步驟(3)制成的復(fù)合非織造材料在室溫?zé)o風(fēng)條件下靜置晾干。
[0126]本發(fā)明如圖1，親水性纖維I構(gòu)成親水層3，疏水性纖維2構(gòu)成拒水層5，由于兩種纖維互相纏結(jié)，水刺后形成了親水性纖維I與疏水性纖維2共同存在的混合層4。
[0127]如圖2，本發(fā)明所提供的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧?，由親水層1，拒水層3和混合層2所組成。親水層I和拒水層3的共同作用對液體產(chǎn)生附加壓力差，造成差動毛細(xì)效應(yīng)。當(dāng)液體接觸拒水層3時，附加壓力差使得液體向親水層I定向移動，而流動至親水層I的液體會在親水層I內(nèi)迅速擴(kuò)散，接觸到親水層I表面的液體會逐漸蒸發(fā)；當(dāng)液體接觸親水層I時，附加壓力差阻止了液體向拒水層3的移動，液體在親水層I內(nèi)迅速擴(kuò)散而不會滲透拒水層。由此，本發(fā)明是所提供的水刺非織造材料是具有單向?qū)δ艿摹?br> [0128]如圖3，將水滴加在親水層時，水會在親水層上發(fā)生鋪展，而不會產(chǎn)生導(dǎo)水現(xiàn)象，此時產(chǎn)品為透水面。將水滴加在拒水層時，水會從拒水層滲透至親水層，產(chǎn)生了導(dǎo)水現(xiàn)象，此時產(chǎn)品為阻水面。因此，可以說，本發(fā)明是具有單向?qū)Ч摹?br> 【權(quán)利要求】
1.一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧?，其特征在?所述水刺非織造材料由親水性纖維和疏水性纖維分別梳理成網(wǎng)后復(fù)合，水刺加固制得；其中親水性纖維纖網(wǎng)的面密度為30-60g/m2，疏水性纖維纖網(wǎng)的面密度為30-60g/m2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧?，其特征在?所述親水性纖維為粘膠纖維、木漿纖維或海藻纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧希涮卣髟谟?所述親水性纖維為粘膠纖維，粘膠纖維為1.ro/38mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧?，其特征在?所述疏水性纖維為殼聚糖纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧?，其特征在?所述殼聚糖纖維為1.ro/38mm。
6.一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系闹苽浞椒?，包? (1)將親水性纖維和疏水性纖維分別進(jìn)行梳理，得到親水性纖維纖網(wǎng)、疏水性纖維纖網(wǎng)； (2)將上述親水性纖維纖網(wǎng)和疏水性纖維纖網(wǎng)，鋪網(wǎng)復(fù)合，得到復(fù)合纖網(wǎng)，進(jìn)行水刺加固；然后靜置晾干，即得具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧稀?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系闹苽浞椒?，其特征在?所述步驟(2)中水刺加固為一道預(yù)水刺，兩道主水刺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系闹苽浞椒?，其特征在?所述一道預(yù)水刺，兩道主水刺的具體工藝參數(shù)為:預(yù)水刺，水刺壓力為25Bar ;第一道主水刺，水刺壓力為35Bar ;第二道主水刺，水刺壓力為40Bar。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系闹苽浞椒?，其特征在?所述步驟(2)中靜置晾干為:室溫?zé)o風(fēng)條件下進(jìn)行靜置晾干。
10.一種如權(quán)利要求1-5任一所述的具有單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧系膽?yīng)用，其特征在于:所述單向?qū)δ艿乃谭强椩觳牧蠎?yīng)用于醫(yī)用防護(hù)服、創(chuàng)傷輔料和尿布包覆層。
【文檔編號】D04H1/4382GK103938368SQ201410190317
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】黃晨, 靳向煜, 吳海波, 殷保璞, 黃健華, 宋宇 申請人:東華大學(xué)