一種羊毛混紡面料的織造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種羊毛混紡面料的織造工藝，包括如下方法：1)將珍珠纖維作為紗芯，將羊毛纖維沿一個(gè)方向纏繞在所述珍珠纖維上，然后進(jìn)行超聲波處理；2)將棉纖維沿相反的方向纏繞在處理后的羊毛纖維上，得到復(fù)合紗線，再進(jìn)行織造成表層面料；3)在表層面料表面涂布防皺熱熔膠，所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇30-40份、丙烯酸丁酯20-25份、檸檬酸酯15-18份、二甘醇二縮水甘油醚12-15份、聚酰胺50-60份、海藻酸鈉5-10份，鄰苯二甲酸二辛酯5-8份；4)使用壓燙機(jī)將表層面料與里層面料熔融粘合，經(jīng)后整理工藝制成羊毛混紡面料。本發(fā)明的一種羊毛混紡面料的織造工藝改善了面料的懸垂性和組織結(jié)構(gòu)緊密性。
【專利說明】一種羊毛混紡面料的織造工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種羊毛混紡面料的織造工藝，屬織布【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的羊毛混紡面料的織造工藝容易導(dǎo)致面料組織結(jié)構(gòu)松弛、懸垂性差的缺陷。珍珠纖維屬于粘膠纖維，珍珠粉含量在5%左右，含有鈣、鉀、鎂等微量元素，可以提高面料的保健功能，在西服面料中加入珍珠纖維可以提高面料的懸垂性、導(dǎo)水性、透氣性、抗皺性，增強(qiáng)手感，滿足人們穿著西服的舒適度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種羊毛混紡面料的織造工藝，改善了面料的懸垂性和組織結(jié)構(gòu)緊密性。[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的一種羊毛混紡面料的織造工藝，包括如下方法:1)將珍珠纖維作為紗芯，將羊毛纖維沿一個(gè)方向纏繞在所述珍珠纖維上，然后進(jìn)行超聲波處理；
2)將棉纖維沿相反的方向纏繞在處理后的羊毛纖維上，得到復(fù)合紗線，再進(jìn)行織造成表層面料；3)在表層面料表面涂布防皺熱熔膠，所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇30-40份、丙烯酸丁酯20-25份、檸檬酸酯15-18份、二甘醇二縮水甘油醚12-15份、聚酰胺50-60份、海藻酸鈉5-10份，鄰苯二甲酸二辛酯5-8份；4)使用壓燙機(jī)將表層面料與里層面料熔融粘合，經(jīng)后整理工藝制成羊毛混紡面料。
[0005]進(jìn)一步的，所述羊毛纖維、棉纖維、珍珠纖維的質(zhì)量比為100:20-30:5-10 ;優(yōu)選的，所述羊毛纖維、棉纖維、珍珠纖維的質(zhì)量比為100:25:8。
[0006]進(jìn)一步的，所述超聲波處理的工藝條件為超聲波功率為100-120W，處理時(shí)間為10-20s ;優(yōu)選的，所述超聲波處理的工藝條件為超聲波功率為110W，處理時(shí)間為15s。
[0007]進(jìn)一步的，所述織造工藝采用針織圓機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇35份、丙烯酸丁酯22份、檸檬酸酯16份、二甘醇二縮水甘油醚20份、聚酰胺55份、海藻酸鈉8份、鄰苯二甲酸二辛酯6份。
[0009]進(jìn)一步的，所述熔融粘合的溫度為120_140°C，壓力為120_130Pa，時(shí)間為8_12s ；優(yōu)選的，所述熔融粘合的溫度為130°C，壓力為120Pa，時(shí)間為10s。
[0010]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為本發(fā)明對(duì)羊毛纖維進(jìn)行超聲波處理，使得纖維內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)變得松散，使纖維微晶之間略微發(fā)生錯(cuò)位，從而使纖維無定型區(qū)增加，空隙增大，使之更容易接納珍珠纖維中的珍珠粉，使珍珠纖維與羊毛纖維結(jié)合更緊密，有利于提高面料的懸垂性、潤(rùn)濕性。
[0011]另外，在使用壓燙機(jī)將表層面料與里層面料熔融粘合的過程中，需要適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力和時(shí)間以實(shí)現(xiàn)最佳的粘合效果，溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng)、壓力過大容易造成粘合滲透、手感變硬，反之則容易造成粘合強(qiáng)度減弱，易剝離。本發(fā)明的羊毛纖維、棉纖維和珍珠纖維混紡表層面料并結(jié)合新型的防皺熱熔膠，提高了防皺熱熔膠在面料中的分散性，提高熱熔膠的內(nèi)聚力，有效降低了熔融粘合的時(shí)間，降低了面料的尺寸變化率，提高了防皺性能。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
一種羊毛混紡面料的織造工藝，包括如下方法:
1)將珍珠纖維作為紗芯，將羊毛纖維沿一個(gè)方向纏繞在所述珍珠纖維上，然后進(jìn)行超聲波處理，超聲波功率為100W，處理時(shí)間為IOs ；
2)將棉纖維沿相反的方向纏繞在處理后的羊毛纖維上，得到復(fù)合紗線，再使用針織圓機(jī)進(jìn)行織造成表層面料，其中所述羊毛纖維、棉纖維、珍珠纖維的質(zhì)量比為100:20:5 ；
3)在表層面料表面涂布防皺熱熔膠，所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇30份、丙烯酸丁酯20份、檸檬酸酯15份、二甘醇二縮水甘油醚12份、聚酰胺60份、海藻酸鈉5份，鄰苯二甲酸二辛酯5份；
4)使用壓燙機(jī)將表層面料與里層面料熔融粘合，所述熔融粘合的溫度為120°C，壓力為120Pa，時(shí)間為12s，經(jīng)后整理工藝制成羊毛混紡面料。
[0013]實(shí)施例2:
一種羊毛混紡面料的織造工藝，包括如下方法:
1)將珍珠纖維作為紗芯，將羊毛纖維沿一個(gè)方向纏繞在所述珍珠纖維上，然后進(jìn)行超聲波處理，超聲波功率為110W，處理時(shí)間為15s ；
2)將棉纖維沿相反的方向纏繞在處理后的羊毛纖維上，得到復(fù)合紗線，再使用針織圓機(jī)進(jìn)行織造成表層面料，其中所述羊毛纖維、棉纖維、珍珠纖維的質(zhì)量比為100:25:8 ；
3)在表層面料表面涂布防皺熱熔膠，所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇35份、丙烯酸丁酯22份、檸檬酸酯16份、二甘醇二縮水甘油醚20份、聚酰胺55份、海藻酸鈉8份、鄰苯二甲酸二辛酯6份；
4)使用壓燙機(jī)將表層面料與里層面料熔融粘合，所述熔融粘合的溫度為130°C，壓力為120Pa，時(shí)間為10s，經(jīng)后整理工藝制成羊毛混紡面料。
[0014]實(shí)施例3:
一種羊毛混紡面料的織造工藝，包括如下方法:
1)將珍珠纖維作為紗芯，將羊毛纖維沿一個(gè)方向纏繞在所述珍珠纖維上，然后進(jìn)行超聲波處理，超聲波功率為120W，處理時(shí)間為20s ；
2)將棉纖維沿相反的方向纏繞在處理后的羊毛纖維上，得到復(fù)合紗線，再使用針織圓機(jī)進(jìn)行織造成表層面料，其中所述羊毛纖維、棉纖維、珍珠纖維的質(zhì)量比為100:30:10 ；
3)在表層面料表面涂布防皺熱熔膠，所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇40份、丙烯酸丁酯25份、檸檬酸酯18份、二甘醇二縮水甘油醚15份、聚酰胺50份、海藻酸鈉10份，鄰苯二甲酸二辛酯8份；
4)使用壓燙機(jī)將表層面料與里層面料熔融粘合，所述熔融粘合的溫度為140°C，壓力為130Pa，時(shí)間為8s，經(jīng)后整理工藝制成羊毛混紡面料。
[0015]三組實(shí)施例制備的西服面料的折皺回復(fù)角、斷裂強(qiáng)力保留率、水洗尺寸變化率及干洗尺寸變化率的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種羊毛混紡面料的織造工藝，其特征在于:包括如下方法:1)將珍珠纖維作為紗芯，將羊毛纖維沿一個(gè)方向纏繞在所述珍珠纖維上，然后進(jìn)行超聲波處理；2)將棉纖維沿相反的方向纏繞在處理后的羊毛纖維上，得到復(fù)合紗線，再進(jìn)行織造成表層面料；3)在表層面料表面涂布防皺熱熔膠，所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇30-40份、丙烯酸丁酯20-25份、檸檬酸酯15-18份、二甘醇二縮水甘油醚12-15份、聚酰胺50-60份、海藻酸鈉5-10份，鄰苯二甲酸二辛酯5-8份；4)使用壓燙機(jī)將表層面料與里層面料熔融粘合，經(jīng)后整理工藝制成羊毛混紡面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛混紡面料的織造工藝，其特征在于:所述羊毛纖維、棉纖維、珍珠纖維的質(zhì)量比為100:20-30:5-10。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羊毛混紡面料的織造工藝，其特征在于:所述羊毛纖維、棉纖維、珍珠纖維的質(zhì)量比為100:25:8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛混紡面料的織造工藝，其特征在于:所述超聲波處理的工藝條件為超聲波功率為100-120W，處理時(shí)間為10-20s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種羊毛混紡面料的織造工藝，其特征在于:所述超聲波處理的工藝條件為超聲波功率為110W，處理時(shí)間為15s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛混紡面料的織造工藝，其特征在于:所述織造工藝米用針織圓機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛混紡面料的織造工藝，其特征在于:所述防皺熱熔膠的組分及重量份為聚四亞甲基醚二醇35份、丙烯酸丁酯22份、檸檬酸酯16份、二甘醇二縮水甘油醚20份、聚酰胺55份、海藻酸鈉8份、鄰苯二甲酸二辛酯6份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皺西服面料的制備方法，其特征在于:所述熔融粘合的溫度為120-140°C，壓力為120-130Pa，時(shí)間為8_12s。 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防皺西服面料的制備方法，其特征在于:所述熔融粘合的溫度為130°C，壓力為120Pa，時(shí)間為10s。
【文檔編號(hào)】D06M17/04GK103866577SQ201410128009
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】許金補(bǔ) 申請(qǐng)人:許金補(bǔ)