一種用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，包括成圈機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；成圈機(jī)構(gòu)將紗線成圈編織成雙層立體織物，卷取機(jī)構(gòu)包括若干根卷取輥，在成圈機(jī)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有一個(gè)可將雙層立體織物剖切成兩幅單層立體織物的剖幅機(jī)構(gòu)，卷取機(jī)構(gòu)通過卷取輥將兩幅單層立體織物分別卷繞成布卷或者分別卷取堆疊成布層。所述剖幅機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、環(huán)形刀帶和若干個(gè)與環(huán)形刀帶嚙合配合的刀帶輪；電機(jī)驅(qū)動其中一個(gè)刀帶輪轉(zhuǎn)動，環(huán)形刀帶的刀刃位于雙層立體織物厚度方向的中央位置。本發(fā)明將雙針床經(jīng)編機(jī)與剖幅機(jī)構(gòu)有機(jī)地結(jié)合在一起，在一臺雙針床經(jīng)編機(jī)上同時(shí)完成了編織與剖幅，降低了加工成本，簡化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了布面質(zhì)量。
【專利說明】一種用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙針床經(jīng)編機(jī)，特別是涉及一種用于編織雙層連絨立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于編織雙層立體織物如雙層連絨立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，包括成圈機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；所述成圈機(jī)構(gòu)將紗線成圈編織成雙層連絨立體織物，所述牽拉機(jī)構(gòu)包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的牽拉棍，所述卷取機(jī)構(gòu)包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的卷取輥。工作時(shí)，由成圈機(jī)構(gòu)編織而成的雙層連絨立體織物，首先經(jīng)牽拉機(jī)構(gòu)的牽拉輥牽拉，然后經(jīng)卷取機(jī)構(gòu)的卷取輥卷繞成布卷，最后將卷繞成布卷的雙層連絨立體織物拖運(yùn)至剖幅車間，并經(jīng)專門的剖幅機(jī)對其進(jìn)行剖幅，最終形成兩幅單層連絨立體織物。
[0003]但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，由雙針床經(jīng)編機(jī)編織完成的雙層連絨立體織物，在經(jīng)專門的剖幅機(jī)剖幅后形成的兩幅單層連絨立體織物，在布面上往往存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，并且這種采用專門剖幅機(jī)剖幅的加工方式，耗費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力及生產(chǎn)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不僅能提高單層立體織物的整體質(zhì)量，而且能降低加工成本，縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，包括成圈機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；所述成圈機(jī)構(gòu)將紗線成圈編織成雙層立體織物，所述卷取機(jī)構(gòu)包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的卷取輥，在所述成圈機(jī)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有一個(gè)可將所述雙層立體織物剖切成兩幅單層立體織物的剖幅機(jī)構(gòu)，所述卷取機(jī)構(gòu)通過卷取輥將所述兩幅單層立體織物分別卷繞成布卷或者分別卷取堆疊成布層。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述剖幅機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、環(huán)形刀帶和若干個(gè)與所述環(huán)形刀帶哨合配合的刀帶輪；所述電機(jī)驅(qū)動其中一個(gè)刀帶輪轉(zhuǎn)動，其余刀帶輪轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述環(huán)形刀帶的刀刃位于所述雙層立體織物厚度方向的中央位置。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述雙層立體織物的兩側(cè)分別設(shè)有一塊擋板，在所述雙層立體織物剖切處的環(huán)形刀帶內(nèi)側(cè)設(shè)有一塊用于支撐該處刀帶處于直線狀態(tài)的托刀板。
[0008]在本發(fā)明中，所述擋板由螺桿調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行水平方向的位置調(diào)節(jié)，所述螺桿調(diào)節(jié)裝置包括螺桿和螺紋板，所述螺紋板與雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架固定連接，所述螺桿的一端穿過所述螺紋板與擋板相抵。
[0009]在本發(fā)明中，在所述環(huán)形刀帶的兩側(cè)分別緊貼一個(gè)磨刀砂輪，所述磨刀砂輪轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上。[0010]在本發(fā)明中，所述電機(jī)通過同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動其中一個(gè)刀帶輪轉(zhuǎn)動，所述同步帶傳動機(jī)構(gòu)包括同步帶和兩個(gè)同步輪，其中一個(gè)同步輪安裝在所述電機(jī)的輸出軸上，另一個(gè)同步輪與所述刀帶輪固定相連。
[0011]在本發(fā)明中，在所述剖幅機(jī)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有牽拉機(jī)構(gòu)，所述牽拉機(jī)構(gòu)包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的牽拉輥，且其中一根牽拉輥為主動式牽拉輥。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明將雙針床經(jīng)編機(jī)與剖幅機(jī)構(gòu)有機(jī)地結(jié)合在一起，在一臺雙針床經(jīng)編機(jī)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)了編織與剖幅的集中完成，不僅降低了加工成本，簡化了整個(gè)生產(chǎn)流程，縮短了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且，同時(shí)獲得了布面質(zhì)量高的單層立體織物。
[0013]本發(fā)明的剖幅機(jī)構(gòu)優(yōu)選由電機(jī)、環(huán)形刀帶和若干個(gè)與環(huán)形刀帶嚙合配合的刀帶輪構(gòu)成。這種剖幅機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便，從而使加工成本更低。
[0014]本發(fā)明在雙層立體織物的兩側(cè)分別設(shè)置一塊擋板，在剖切處的環(huán)形刀帶內(nèi)側(cè)設(shè)置一塊托刀板后，在剖切時(shí)可使雙層立體織物和托刀板處于直線狀態(tài)，從而在剖切時(shí)使單層立體織物的質(zhì)量更好。
[0015]本發(fā)明的擋板由螺桿調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行水平方向的位置調(diào)節(jié)，從而能更好地適合不同厚度的雙層立體織物。
[0016]本發(fā)明在環(huán)形刀帶的兩側(cè)分別緊貼一個(gè)磨刀砂輪，這樣可使環(huán)形刀帶的刀刃一直保持鋒利狀態(tài)，從而使單層立體織物的斷面切口質(zhì)量更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本發(fā)明用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中所示剖幅機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明中環(huán)形刀帶的一種俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1、2所示的一種用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，包括成圈機(jī)構(gòu)I和卷取機(jī)構(gòu)4 ;所述成圈機(jī)構(gòu)I將紗線成圈編織成雙層立體織物5，所述卷取機(jī)構(gòu)4包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的卷取輥4 一 I，在所述成圈機(jī)構(gòu)I與卷取機(jī)構(gòu)4之間還設(shè)有一個(gè)可將所述雙層立體織物5剖切成兩幅單層立體織物5 -1的剖幅機(jī)構(gòu)2，所述卷取機(jī)構(gòu)4通過卷取輥4-1將所述兩幅單層立體織物5 -1分別卷繞成布卷或者分別卷取堆疊成布層。
[0022]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖1、2、3所示，所述剖幅機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)2 —
1、環(huán)形鋼質(zhì)刀帶2 - 2和若干個(gè)與所述環(huán)形鋼質(zhì)刀帶2 - 2嚙合配合的刀帶輪2 — 3 ;所述電機(jī)2 -1驅(qū)動其中一個(gè)刀帶輪2 - 3轉(zhuǎn)動，其余刀帶輪2 - 3通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述環(huán)形鋼質(zhì)刀帶2 - 2的刀刃位于所述雙層立體織物5厚度方向的中央位置。這樣當(dāng)環(huán)形鋼質(zhì)刀帶2 — 2在電機(jī)2 — 1、刀帶輪2 — 3的驅(qū)動下作環(huán)形循環(huán)運(yùn)動時(shí)，可把一幅雙層立體織物5剖切成兩幅等分的單層立體織物5 — I。
[0023]在本發(fā)明中，所述剖幅機(jī)構(gòu)2也可采用其它結(jié)構(gòu)，例如采用激光剖幅機(jī)構(gòu)、超聲波剖幅機(jī)構(gòu)等，圖中未示。
[0024]如圖1、2所示，在本發(fā)明中，在所述雙層立體織物5的兩側(cè)分別設(shè)有一塊沿豎直方向設(shè)置的長條形擋板6，在所述雙層立體織物5剖切處的環(huán)形刀帶2 - 2內(nèi)側(cè)緊貼有一塊用于支撐該處刀帶處于直線狀態(tài)的長條形托刀板7，該托刀板7垂直地固定安裝在地面上。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，在剖切時(shí)可使單層立體織物5 -1的質(zhì)量更好。
[0025]在本發(fā)明中，如圖1、2所示，所述擋板6優(yōu)選由螺桿調(diào)節(jié)裝置8進(jìn)行水平方向的位置調(diào)節(jié)，所述螺桿調(diào)節(jié)裝置8包括螺桿8 -1和螺紋板8 - 2，所述螺紋板8 - 2與雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架固定連接，所述螺桿8 -1的一端擰過所述螺紋板8 - 2與擋板6相抵。本發(fā)明在螺桿8 -1的端部與擋板6之間優(yōu)選設(shè)置一個(gè)長方形墊塊11，這樣可通過用手旋動螺桿8 - 1，使墊塊11沿水平方向前后移動，從而調(diào)節(jié)擋板6在水平方向的位置，以更好地適合不同厚度的雙層立體織物5。
[0026]為使環(huán)形刀帶2 - 2的刀刃一直保持鋒利狀態(tài)，本發(fā)明在所述環(huán)形刀帶2 — 2的兩側(cè)分別緊貼一個(gè)磨刀砂輪9，所述磨刀砂輪9通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上。
[0027]如圖1、2所示，在本發(fā)明中，所述電機(jī)2 -1通過同步帶傳動機(jī)構(gòu)10驅(qū)動其中一個(gè)刀帶輪2 — 3轉(zhuǎn)動,所述同步帶傳動機(jī)構(gòu)10包括同步帶10 — I和兩個(gè)同步輪10 — 2,其中一個(gè)同步輪10 - 2通過鍵固定安裝在所述電機(jī)2 -1的輸出軸上，另一個(gè)同步輪10 -2通過連接軸12與所述刀帶輪2 - 3固定相連。
[0028]在本發(fā)明中，如圖1所示，在所述剖幅機(jī)構(gòu)2與卷取機(jī)構(gòu)4之間還設(shè)有牽拉機(jī)構(gòu)3，所述牽拉機(jī)構(gòu)3包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的牽拉輥3 — I，且其中一根牽拉輥3 — I為由電機(jī)驅(qū)動的主動式牽拉輥。
[0029]參見圖1至圖3，本發(fā)明在工作時(shí)，首先通過雙針床經(jīng)編機(jī)的成圈機(jī)構(gòu)I編織形成一幅雙層立體織物5，然后經(jīng)過擋板6保證雙層立體織物5平整，然后通過電機(jī)2 — 1、刀帶輪2 — 3驅(qū)動環(huán)形刀帶2 - 2作循環(huán)剖切運(yùn)動完成剖幅，形成兩幅單層立體織物5 — 1，兩幅單層立體織物5 -1分別經(jīng)過牽拉機(jī)構(gòu)3的牽拉輥3 -1牽引和導(dǎo)布輥13的導(dǎo)向后，最后由卷取機(jī)構(gòu)4將兩幅單層立體織物5 -1分別卷取堆疊至成品箱14中，從而完成整個(gè)編織剖幅的生產(chǎn)過程。
[0030]本發(fā)明將雙針床經(jīng)編機(jī)與剖幅機(jī)構(gòu)有機(jī)地結(jié)合在一起，在一臺雙針床經(jīng)編機(jī)上同時(shí)完成了編織與剖幅，使得雙針床編織出的雙層立體織物無需再通過專門的剖幅機(jī)對其進(jìn)行剖幅，本發(fā)明在獲得布面質(zhì)量高的單層立體織物同時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)流程得到了簡化，生產(chǎn)加工時(shí)間大大縮短，人員配備也相應(yīng)大大減少，加工成本明顯降低。
【權(quán)利要求】
1.一種用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，包括成圈機(jī)構(gòu)(I)和卷取機(jī)構(gòu)(4);所述成圈機(jī)構(gòu)(I)將紗線成圈編織成雙層立體織物(5)，所述卷取機(jī)構(gòu)(4)包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的卷取輥(4 - 1)，其特征在于:在所述成圈機(jī)構(gòu)(I)與卷取機(jī)構(gòu)(4)之間還設(shè)有一個(gè)可將所述雙層立體織物(5)剖切成兩幅單層立體織物(5 -1)的剖幅機(jī)構(gòu)(2)，所述卷取機(jī)構(gòu)(4)通過卷取輥(4 -1)將所述兩幅單層立體織物(5 -1)分別卷繞成布卷或者分別卷取堆疊成布層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，其特征在于:所述剖幅機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)(2 -1)、環(huán)形刀帶(2 - 2)和若干個(gè)與所述環(huán)形刀帶(2 - 2)嚙合配合的刀帶輪(2 - 3);所述電機(jī)(2 -1)驅(qū)動其中一個(gè)刀帶輪(2 - 3)轉(zhuǎn)動，其余刀帶輪(2 - 3)轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述環(huán)形刀帶(2 - 2)的刀刃位于所述雙層立體織物(5 )厚度方向的中央位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，其特征在于:在所述雙層立體織物(5)的兩側(cè)分別設(shè)有一塊擋板(6)，在所述雙層立體織物(5)剖切處的環(huán)形刀帶(2 - 2)內(nèi)側(cè)設(shè)有一塊用于支撐該處刀帶處于直線狀態(tài)的托刀板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，其特征在于:所述擋板(6)由螺桿調(diào)節(jié)裝置(8)進(jìn)行水平方向的位置調(diào)節(jié)，所述螺桿調(diào)節(jié)裝置(8)包括螺桿(8 -1)和螺紋板(8 - 2)，所述螺紋板(8 - 2)與雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架固定連接，所述螺桿(8-1)的一端穿過所述螺紋板(8 - 2)與擋板(6)相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，其特征在于:在所述環(huán)形刀帶(2 - 2)的兩側(cè)分別緊貼一個(gè)磨刀砂輪(9)，所述磨刀砂輪(9)轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(2 — I)通過同步帶傳動機(jī)構(gòu)(10)驅(qū)動其中一個(gè)刀帶輪(2 — 3)轉(zhuǎn)動,所述同步帶傳動機(jī)構(gòu)(10)包括同步帶(10 -1)和兩個(gè)同步輪(10 - 2)，其中一個(gè)同步輪(10 - 2)安裝在所述電機(jī)(2 — I)的輸出軸上,另一個(gè)同步輪(10 — 2)與所述刀帶輪(2 — 3)固定相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于編織雙層立體織物的雙針床經(jīng)編機(jī)，其特征在于:在所述剖幅機(jī)構(gòu)(2 )與卷取機(jī)構(gòu)(4)之間還設(shè)有牽拉機(jī)構(gòu)(3 )，所述牽拉機(jī)構(gòu)(3 )包括若干根轉(zhuǎn)動地安裝在雙針床經(jīng)編機(jī)上的牽拉輥(3 - 1)，且其中一根牽拉輥(3 -1)為主動式牽拉輥。
【文檔編號】D04B27/34GK103741365SQ201410037125
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】王占洪, 唐兆根, 吳家樂 申請人:常州市潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司