盤式熱分散機(jī)用磨片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤式熱分散機(jī)用磨片，屬于造紙制漿生產(chǎn)流程中的舊瓦楞紙箱處理設(shè)備領(lǐng)域，磨片整圓的底板上開設(shè)有磨齒，磨齒由內(nèi)向外分布分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩個(gè)環(huán)形區(qū)，Ⅰ區(qū)磨齒與Ⅱ區(qū)磨齒之間斷開，Ⅰ區(qū)磨齒的高度為Ⅱ區(qū)磨齒高度的70%～80%，Ⅰ區(qū)磨齒的下端根部形成的圓環(huán)與Ⅱ區(qū)磨齒的上端形成的圓環(huán)間距為5～15mm，Ⅰ區(qū)與Ⅱ區(qū)之間形成圓環(huán)形緩沖除渣槽。本盤式熱分散機(jī)用磨片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，通過設(shè)置Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩個(gè)環(huán)形區(qū)且使Ⅰ區(qū)磨齒與Ⅱ區(qū)磨齒之間斷開，增加了纖維之間的相互摩擦，提高對(duì)纖維束的分離能力和效率。
【專利說明】盤式熱分散機(jī)用磨片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種盤式熱分散機(jī)用磨片，屬于造紙制漿生產(chǎn)流程中的舊瓦楞紙箱處理設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在用戶對(duì)紙張質(zhì)量要求日益提高的今天，盤式熱分散系統(tǒng)將是一種必需的廢紙?zhí)幚硎侄危绕鋸U箱板紙和混合辦公廢紙中的膠粘物和油墨離子的去除非常必要。
[0003]傳統(tǒng)的磨片處理漿料時(shí)，在磨齒區(qū)間會(huì)聚集大量的纖維束，由于擠壓和阻力作用，使得磨齒間的纖維束形成結(jié)狀形態(tài)，流動(dòng)性差，很難向下一區(qū)域流動(dòng)，從而增大了原料進(jìn)入磨齒間的阻力，使電耗增加。
[0004]另外，原材料中經(jīng)常會(huì)混入雜質(zhì)，會(huì)隨著原料進(jìn)入熱分散機(jī)中，被強(qiáng)行推向磨齒區(qū)，硬雜質(zhì)強(qiáng)行通過磨齒間時(shí)對(duì)磨齒造成損壞，造成磨片對(duì)纖維分解效率快速降低，產(chǎn)量下降，磨片使用壽命減短，而且電耗增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠有效防止硬雜質(zhì)對(duì)磨齒的損害、延長(zhǎng)磨片使用壽命、降低電耗且提高生產(chǎn)效率的盤式熱分散機(jī)用磨片。
[0006]本實(shí)用新型所述的盤式熱分散機(jī)用磨片，磨片整圓的底板上開設(shè)有磨齒，磨齒由內(nèi)向外分布分為I區(qū)、II區(qū)兩個(gè)環(huán)形區(qū)，I區(qū)磨齒與II區(qū)磨齒之間斷開，I區(qū)磨齒的高度為II區(qū)磨齒高度的70%?80%，I區(qū)磨齒的下端根部形成的圓環(huán)與II區(qū)磨齒的上端形成的圓環(huán)間距為5?15mm，I區(qū)與II區(qū)之間形成圓環(huán)形緩沖除渣槽。
[0007]本磨片結(jié)構(gòu)同時(shí)適用于盤式熱分散機(jī)的動(dòng)磨片和靜磨片。
[0008]由于I區(qū)磨齒與II區(qū)磨齒斷開，即呈間斷形式，斷開區(qū)域可起到緩沖帶作用，可緩解釋放I區(qū)磨齒間對(duì)纖維束的擠壓，同時(shí)II區(qū)磨齒的齒表面高于I區(qū)磨齒的齒表面，在動(dòng)、靜磨片相對(duì)運(yùn)動(dòng)沖擊作用下，使被I區(qū)磨齒間擠壓成形的纖維束容易被打開松散，運(yùn)動(dòng)方向得到改變，纖維的運(yùn)行方向重新分布排列，更有效的進(jìn)入II區(qū)，增加了纖維之間的相互摩擦，提高對(duì)纖維束的分離能力和效率。
[0009]I區(qū)磨齒的下端根部形成圓環(huán)，且該圓環(huán)與I區(qū)、II區(qū)之間的圓環(huán)形緩沖除渣槽圓弧呈相切配合關(guān)系，改善了破碎區(qū)向外排料運(yùn)動(dòng)方式，利用圓弧型磨齒平緩的角度和圓弧側(cè)面產(chǎn)生的推力，使原料逐漸進(jìn)入II區(qū)，作用力強(qiáng)而且平穩(wěn)，同時(shí)提高了纖維束之間的相互作用次數(shù)和頻率，提高纖維分解效率，降低磨片運(yùn)行阻力，提高了生產(chǎn)效率，降低了電耗。而且對(duì)進(jìn)入熱分散機(jī)的雜質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)制向外排送作用，硬雜質(zhì)可以存留在圓環(huán)形緩沖除渣槽中，沿圓環(huán)形緩沖除渣槽圓環(huán)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在圓環(huán)形緩沖除渣槽中慢慢磨掉，不會(huì)強(qiáng)制進(jìn)入II區(qū)對(duì)磨齒造成損壞，也使磨齒受力均勻，大大延長(zhǎng)了磨片的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。[0010]本實(shí)用新型中的磨片由整體式圓盤或是由多塊扇形片組合構(gòu)成；II區(qū)磨齒的下端部呈30?60°倒角，使?jié){料易分散。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0012]本盤式熱分散機(jī)用磨片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，通過設(shè)置I區(qū)、II區(qū)兩個(gè)環(huán)形區(qū)且使I區(qū)磨齒與II區(qū)磨齒之間斷開，這樣斷開區(qū)域可緩解釋放I區(qū)磨齒間對(duì)纖維束的擠壓，同時(shí)II區(qū)磨齒的齒表面高于I區(qū)磨齒的齒表面，使被I區(qū)磨齒間擠壓成形的纖維束容易被打開松散，運(yùn)動(dòng)方向得到改變，纖維的運(yùn)行方向重新分布排列，更有效的進(jìn)入II區(qū)，增加了纖維之間的相互摩擦，提高對(duì)纖維束的分離能力和效率；I區(qū)磨齒的下端根部形成的圓環(huán)與圓環(huán)形緩沖除渣槽圓弧相切配合，改善了破碎區(qū)向外排料運(yùn)動(dòng)方式，使原料逐漸進(jìn)入II區(qū)，作用力強(qiáng)而且平穩(wěn)，同時(shí)提高了纖維束之間的相互作用次數(shù)和頻率，提高纖維分解效率，降低磨片運(yùn)行阻力，延長(zhǎng)磨片的使用壽命，同時(shí)降低了電耗，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、I區(qū)；2、圓環(huán)形緩沖除渣槽；3、II區(qū)；4、II區(qū)磨齒；5、I區(qū)磨齒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所示，本盤式熱分散機(jī)用磨片，磨片整圓的底板上開設(shè)有磨齒，磨齒由內(nèi)向外分布分為I區(qū)1、II區(qū)3兩個(gè)環(huán)形區(qū)，I區(qū)磨齒5與II區(qū)磨齒4之間斷開，I區(qū)磨齒5的高度為II區(qū)磨齒4高度的70%?80%，S卩I區(qū)的磨齒表面低于II區(qū)磨齒4表面2?4mm，I區(qū)磨齒5的下端根部形成的圓環(huán)與II區(qū)磨齒4的上端形成的圓環(huán)間距為5?15mm，I區(qū)與II區(qū)之間形成圓環(huán)形緩沖除渣槽2。
[0017]其中，磨片由整體式圓盤或是由多塊扇形片組合構(gòu)成；II區(qū)磨齒4的下端部呈30?60°倒角(本實(shí)施例中優(yōu)選45°倒角)，使?jié){料易分散。
[0018]本磨片結(jié)構(gòu)同時(shí)適用于盤式熱分散機(jī)的動(dòng)磨片和靜磨片。
[0019]由于I區(qū)磨齒5與II區(qū)磨齒4斷開，即呈間斷形式，斷開區(qū)域可起到緩沖帶作用，可緩解釋放I區(qū)磨齒5間對(duì)纖維束的擠壓，同時(shí)II區(qū)磨齒4的齒表面高于I區(qū)磨齒5的齒表面，在動(dòng)、靜磨片相對(duì)運(yùn)動(dòng)沖擊作用下，使被I區(qū)磨齒5間擠壓成形的纖維束容易被打開松散，運(yùn)動(dòng)方向得到改變，纖維的運(yùn)行方向重新分布排列，更有效的進(jìn)入II區(qū)3，增加了纖維之間的相互摩擦，提高對(duì)纖維束的分離能力和效率。
[0020]I區(qū)磨齒5的下端根部形成圓環(huán)，且該圓環(huán)與I區(qū)1、II區(qū)3之間的圓環(huán)形緩沖除渣槽2圓弧呈相切配合關(guān)系，改善了破碎區(qū)向外排料運(yùn)動(dòng)方式，利用圓弧型磨齒平緩的角度和圓弧側(cè)面產(chǎn)生的推力，使原料逐漸進(jìn)入II區(qū)3，作用力強(qiáng)而且平穩(wěn)，同時(shí)提高了纖維束之間的相互作用次數(shù)和頻率，提高纖維分解效率，降低磨片運(yùn)行阻力，提高了生產(chǎn)效率，降低了電耗。而且對(duì)進(jìn)入熱分散機(jī)的雜質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)制向外排送作用，硬雜質(zhì)可以存留在圓環(huán)形緩沖除渣槽中，沿圓環(huán)形緩沖除渣槽圓環(huán)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在圓環(huán)形緩沖除渣槽中慢慢磨掉，不會(huì)強(qiáng)制進(jìn)入II區(qū)3對(duì)磨齒造成損壞，也使磨齒受力均勻，大大延長(zhǎng)了磨片的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種盤式熱分散機(jī)用磨片，其特征在于:磨片整圓的底板上開設(shè)有磨齒，磨齒由內(nèi)向外分布分為I區(qū)(1)、11區(qū)(3)兩個(gè)環(huán)形區(qū)，I區(qū)磨齒(5)與II區(qū)磨齒(4)之間斷開，I區(qū)磨齒(5)的高度為II區(qū)磨齒(4)高度的70%?80%，I區(qū)磨齒(5)的下端根部形成的圓環(huán)與II區(qū)磨齒(4)的上端形成的圓環(huán)間距為5?15mm，I區(qū)(I)與II區(qū)(3)之間形成圓環(huán)形緩沖除渣槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式熱分散機(jī)用磨片，其特征在于:所述的磨片由整體式圓盤構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式熱分散機(jī)用磨片，其特征在于:所述的磨片由多塊扇形片組合構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的盤式熱分散機(jī)用磨片，其特征在于:所述的II區(qū)磨齒(4)的下端部呈30?60°倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式熱分散機(jī)用磨片，其特征在于:所述的II區(qū)磨齒(4)的下端部的倒角為45°。
【文檔編號(hào)】D21B1/32GK203715984SQ201320891776
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】宋振建, 龐同國(guó), 張萌, 魏光明 申請(qǐng)人:山東晨鐘機(jī)械股份有限公司