數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶的制作方法
【專利摘要】一種數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，包括調(diào)漿桶的桶體，其特征在于該數(shù)控調(diào)漿桶在桶體設(shè)有用于進(jìn)料的計重漏斗，該計重漏斗通過輸料管連接有數(shù)個上料箱，桶體、上料箱、計重漏斗構(gòu)成整體的漿紗機(jī)調(diào)漿桶，漿紗機(jī)調(diào)漿桶安裝有數(shù)個傳感器和執(zhí)行閥門，執(zhí)行閥門和傳感器與單片機(jī)連接、經(jīng)微機(jī)調(diào)控上料、進(jìn)水、攪拌和排漿全過程自動調(diào)控的調(diào)漿桶?？勺屨{(diào)漿桶在上料、進(jìn)水、調(diào)漿和排漿等過程實行全方位的自動調(diào)控。由于調(diào)漿桶分別配置傳感器經(jīng)單片機(jī)調(diào)定程序與微機(jī)連接，使用時，可通過單片機(jī)設(shè)定的程序?qū)ι狭?、計重、進(jìn)料、調(diào)漿以及排漿等全過程進(jìn)行自動調(diào)控，并通過數(shù)據(jù)庫存儲各種執(zhí)行信息。具有設(shè)計科學(xué)、操作簡單、全過程準(zhǔn)確可靠和有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低生產(chǎn)成本的顯著特點。
【專利說明】數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶
[0001]所屬領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及一種漿紗機(jī)配用的調(diào)漿桶，具體所涉及的是一種數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶。
【背景技術(shù)】
[0003]在紡織行業(yè)的織布企業(yè)內(nèi)，織布用的經(jīng)紗要首先用漿料漿紗，傳統(tǒng)的漿紗機(jī)是通過配置調(diào)漿桶提供漿料進(jìn)行漿紗的，由于漿紗所使用的漿料是數(shù)種物料配置，再經(jīng)調(diào)漿桶與通入蒸汽的清水混合攪拌構(gòu)成的，各種物料的配置必須依據(jù)生產(chǎn)工藝配方計重送入調(diào)漿桶，而調(diào)漿過程中對溫度以及調(diào)漿均有工藝要求，這些操作目前都是人工完成的，在實際生產(chǎn)中，人為因素完成的操作，很容易出現(xiàn)偏差，這種不穩(wěn)定的因素既影響經(jīng)紗的上漿質(zhì)量還直接影響后續(xù)的織造質(zhì)量，同時，各種工序都要定員定崗，對生產(chǎn)成本也會造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于有效解決上述存在的諸多問題，提供一種數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型發(fā)明目的，本實用新型提供一種數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，包括調(diào)漿桶的桶體，其特征在于該數(shù)控調(diào)漿桶在桶體設(shè)有用于進(jìn)料的計重漏斗，該計重漏斗通過輸料管連接有數(shù)個上料箱，桶體、上料箱、計重漏斗構(gòu)成整體的漿紗機(jī)調(diào)漿桶，漿紗機(jī)調(diào)漿桶安裝有數(shù)個傳感器和執(zhí)行閥門，執(zhí)行閥門和傳感器與單片機(jī)連接、經(jīng)微機(jī)調(diào)控上料、進(jìn)水、攪拌和排漿全過程自動調(diào)控的調(diào)漿桶。可讓調(diào)漿桶在上料、進(jìn)水、調(diào)漿和排漿等過程實行全方位的自動調(diào)控。
[0006]本實用新型的特征還在于，數(shù)個上料箱的輸料電機(jī)分別通過導(dǎo)線與單片機(jī)連接。用于單片機(jī)選擇特定的上料箱進(jìn)行上料。
[0007]本實用新型的特征還在于，計重漏斗通過計重傳感器與單片機(jī)相連接。單片機(jī)可以由計重傳感器獲取計重漏斗的重量數(shù)值。
[0008]本實用新型的特征還在于，與計重漏斗相連接的進(jìn)料閥門設(shè)有進(jìn)料閥門傳感器，進(jìn)料閥門和進(jìn)料閥門傳感器分別與單片機(jī)相連接。單片機(jī)可以控制進(jìn)料閥門的開啟和關(guān)閉，并且可以通過進(jìn)料閥門傳感器確認(rèn)進(jìn)料閥門是否正常關(guān)閉，防止閥門機(jī)械故障導(dǎo)致的誤操作。
[0009]本實用新型的特征還在于，桶體上方裝有對漿桶蓋閥門進(jìn)行檢測的漿桶蓋閥門傳感器，桶蓋閥門傳感器和桶蓋閥門與單片機(jī)連接。單片機(jī)可以控制漿桶蓋閥門的開啟和關(guān)閉，并且可以通過漿桶蓋閥門傳感器確認(rèn)漿桶蓋閥門是否正常開啟，防止閥門機(jī)械故障導(dǎo)致的誤操作。
[0010]本實用新型的特征還在于，桶體裝有與單片機(jī)相連的溫度傳感器。單片機(jī)可以獲取漿桶內(nèi)的溫度，用于相關(guān)控制數(shù)據(jù)。
[0011]本實用新型的特征還在于，桶體設(shè)有與單片機(jī)相連接的液位傳感器。單片機(jī)可以獲取漿桶內(nèi)的液位，用于相關(guān)控制數(shù)據(jù)。
[0012]本實用新型的特征還在于，與桶體相連接的排漿閥門上安裝有對排漿閥門進(jìn)行檢測的排漿閥門傳感器。排漿閥門和排漿閥門傳感器與單片機(jī)相連接。單片機(jī)可以控制排漿閥門的開啟和關(guān)閉，并且可以通過排漿閥門傳感器確認(rèn)排漿閥門是否正常關(guān)閉，防止閥門機(jī)械故障導(dǎo)致的誤操作。
[0013]本實用新型的特征還在于，單片機(jī)的端口上連接有微機(jī)和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器以及各種狀態(tài)提示的聲光報警器。單片機(jī)可以獲取數(shù)據(jù)庫調(diào)漿參數(shù)數(shù)據(jù)，通過微機(jī)顯示當(dāng)前狀態(tài)，通過微機(jī)控制單片機(jī)的相關(guān)參數(shù)的修改。
[0014]本實用新型的特征還在于，桶體上設(shè)置有進(jìn)水閥門、加溫蒸汽閥門、保溫蒸汽閥門，進(jìn)水閥門和加溫蒸汽閥門以及保溫蒸汽閥門各通過導(dǎo)線與單片機(jī)連接。其中加溫蒸汽閥門打開后對漿桶內(nèi)的漿液進(jìn)行加溫，保溫蒸汽閥門打開和加溫蒸汽閥門關(guān)閉后對漿桶內(nèi)的漿液進(jìn)行保溫。
[0015]本實用新型通過上述技術(shù)方案，由于調(diào)漿桶分別配置傳感器經(jīng)單片機(jī)調(diào)定程序與微機(jī)連接，使用時，可通過單片機(jī)設(shè)定的程序?qū)ι狭?、計重、進(jìn)料、調(diào)漿以及排漿等全過程進(jìn)行自動調(diào)控，并通過數(shù)據(jù)庫存儲各種執(zhí)行信息。由于采用了科學(xué)合理的程序設(shè)定和數(shù)控管理，可讓調(diào)漿機(jī)調(diào)漿質(zhì)量達(dá)到配料精確、計量準(zhǔn)確、各項操作過程有序，解決了現(xiàn)在調(diào)漿完全依靠人工操作，容易因外界因素產(chǎn)生的偏差，不利于產(chǎn)品質(zhì)量和影響生產(chǎn)成本的多年來存在的問題，也解決了現(xiàn)在紡織行業(yè)織造過程中上漿質(zhì)量不穩(wěn)定的諸多問題，具有設(shè)計科學(xué)、操作簡單、全過程準(zhǔn)確可靠和有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低生產(chǎn)成本的顯著特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型的實施例作如下詳述。
[0018]如圖所示，數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶在桶體I設(shè)有用于進(jìn)料的計重漏斗3，計重漏斗3通過輸料管連接有數(shù)個上料箱2，上料箱2的輸料電機(jī)10分別通過導(dǎo)線17與單片機(jī)4連接。計重漏斗3通過計重傳感器11與單片機(jī)4相連接。在桶體I與計重漏斗3相連接的進(jìn)料閥門8上設(shè)有進(jìn)料閥門傳感器12，進(jìn)料閥門傳感器12和進(jìn)料閥門8與單片機(jī)4相連接。桶體I上方裝有漿桶蓋閥門傳感器13和漿桶蓋閥門18，漿桶蓋閥門傳感器13和漿桶蓋閥門18與單片機(jī)4連接。桶體I裝有與單片機(jī)4相連的溫度傳感器15。桶體I有與單片機(jī)4相連接的液位傳感器14。在桶體I排漿閥門9上安裝排漿閥門傳感器16，排漿閥門9和排漿閥門傳感器16與單片機(jī)4相連接。單片機(jī)4的端口上連接有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器6、微機(jī)5和各種狀態(tài)提示的聲光報警器7。桶體I上設(shè)置有進(jìn)水閥門19、加溫蒸汽閥門20、保溫蒸汽閥門21，進(jìn)水閥門19和加溫蒸汽閥門20以及保溫蒸汽閥門21各通過導(dǎo)線17與單片機(jī)4連接。
[0019]使用時，通過設(shè)定程序的單片機(jī)4的控制下，對數(shù)個上料箱2的輸料電機(jī)10自動調(diào)控，同時自動關(guān)閉進(jìn)料閥門8，并由進(jìn)料閥門傳感器12檢測確認(rèn)該進(jìn)料閥門已經(jīng)正常關(guān)閉后，使計重漏斗3能正常工作，讓輸料電機(jī)10按配方將淀粉等的各種物料送入計重漏斗3，各種物料分別進(jìn)入計重漏斗3后，計重傳感器11可通過單片機(jī)4設(shè)定的數(shù)值進(jìn)行稱重。在物料送入桶體I需打開漿桶蓋閥門18，由于設(shè)有桶蓋閥門打開確認(rèn)傳感器13，所以可以通過該傳感器13來確認(rèn)漿桶蓋閥門18是否正常打開。在桶體I內(nèi)各種物料進(jìn)入前，通過與單片機(jī)4連接的排漿閥門傳感器16確認(rèn)排漿閥門9已經(jīng)正常關(guān)閉，打開電控進(jìn)水閥門19，由于桶體I設(shè)有液位傳感器14，可對水位進(jìn)行自動控制。水和各種物料都進(jìn)入桶體I后,打開加溫蒸汽閥門20，由于設(shè)有溫度傳感器15，所以可以對溫度進(jìn)行控制。達(dá)到規(guī)定的溫度后關(guān)閉電控蒸汽閥門20。打開保溫蒸汽閥門21，對桶內(nèi)漿液進(jìn)行保溫和緩慢升溫。到達(dá)規(guī)定時間后關(guān)閉保溫蒸汽閥門21。各種物料經(jīng)攪拌電機(jī)攪拌和蒸汽熱能的作用下，調(diào)為熟化的漿料后，即可開啟排漿閥門9將漿料送入漿紗機(jī)使用。
[0020]在整體設(shè)備的運行中，單片機(jī)4可將各種數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)庫服務(wù)器6存儲存檔，同時，在運行中出現(xiàn)的各種執(zhí)行和完成狀態(tài)，以及出現(xiàn)故障等現(xiàn)象均可通過工作狀態(tài)提示的聲光報警器7進(jìn)行報警提示。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，包括調(diào)漿桶的桶體(1)，其特征在于:桶體(I)設(shè)有用于進(jìn)料的計重漏斗(3)，該計重漏斗(3)通過輸料管連接有數(shù)個上料箱(2)，桶體(I)、上料箱(2 )、計重漏斗(3 )構(gòu)成整體的漿紗機(jī)調(diào)漿桶，漿紗機(jī)調(diào)漿桶安裝有數(shù)個傳感器和執(zhí)行閥門，執(zhí)行閥門和傳感器與單片機(jī)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:數(shù)個上料箱(2)的輸料電機(jī)(10)分別通過導(dǎo)線(17)與單片機(jī)(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:計重漏斗(3)上設(shè)有計重傳感器(11)，計重傳感器(11)與單片機(jī)(4 )相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:與計重漏斗(3)相連接的進(jìn)料閥門(8)設(shè)有進(jìn)料閥門傳感器(12)，進(jìn)料閥門(8)和進(jìn)料閥門傳感器(12)分別與單片機(jī)(4)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:桶體(I)上方裝有對漿桶蓋閥門(18)進(jìn)行檢測的漿桶蓋閥門傳感器(13)，漿桶蓋閥門傳感器(13)和漿桶蓋閥門(18)與單片機(jī)(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:桶體(I)裝有與單片機(jī)(4)相連的溫度傳感器(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:桶體(I)設(shè)有與單片機(jī)(4)相連接的液位傳感器(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:在與桶體(I)相連接的排漿閥門(9)上安裝有對排漿閥門(9)進(jìn)行檢測的排漿閥門傳感器(16)，排漿閥門(9)和排漿閥門傳感器(16)與單片機(jī)(4)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:單片機(jī)(4)的端口上連接有微機(jī)(5)和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器(6)以及各種狀態(tài)提示的聲光報警器(J)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控漿紗機(jī)調(diào)漿桶，其特征在于:桶體(I)上設(shè)置有進(jìn)水閥門(19)、加溫蒸汽閥門(20)、保溫蒸汽閥門(21)，進(jìn)水閥門(19)和加溫蒸汽閥門(20)以及保溫蒸汽閥門(21)各通過導(dǎo)線(17)與單片機(jī)(4)連接。
【文檔編號】D06B23/20GK203639695SQ201320887787
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】盧懿 申請人:襄陽信正紡織有限公司