一種色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其包括用于驅(qū)動色帶帶基卷起軸的第一電機、用于驅(qū)動色帶帶基放布軸的第二電機、控制板，第一電機、第二電機分別通過第一接觸器、第二接觸器與控制板連接，第二接觸器與若干個固態(tài)繼電器并聯(lián)接入電源開關，若干個固態(tài)繼電器分別連接有用于給熔切刀片加熱的加熱管，當熔切刀片預熱到一定溫度時，控制板將第一接觸器導通，使第一電機才開始運轉(zhuǎn)。本實用新型增設了控制板，熔切機開啟后熔切刀片需要預熱，控制板在熔切刀片加熱到一定溫度后，才啟動電機驅(qū)動卷起軸，這樣避免了卷起軸控制電機的空轉(zhuǎn)，節(jié)約了電能，并延長了熔切機電機的使用壽命，同時降低色帶帶基生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】一種色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及色帶熔切機【技術領域】，尤其是涉及一種色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]色帶熔切機作為切割色帶胚布的工具，能在切斷的同時融合斷口的化纖織物熔化物，使切帶不會散開。色帶熔切機中一般由兩個電機分別驅(qū)動卷起軸和放布軸，當熔切機開啟時先需要對熔切刀片進行加熱，而卷起軸是不需要轉(zhuǎn)動的，但是現(xiàn)有的熔切機開啟時，電機會同時開啟運轉(zhuǎn)，驅(qū)動卷起軸轉(zhuǎn)動，這樣不僅浪費了電力資源，而且還降低了色帶熔切機電機的使用壽命，降低了生產(chǎn)效率。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有的色帶熔切機的控制系統(tǒng)進行進一步改進，以解決上述技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術中色帶熔切機開啟時熔切刀片還沒加熱到一定溫度，卷起軸電機就會同時開啟運轉(zhuǎn)，造成了電力資源的浪費，降低了色帶熔切機電機的使用壽命問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]提供一種色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其包括用于驅(qū)動色帶帶基卷起軸的第一電機、用于驅(qū)動色帶帶基放布軸的第二電機、控制板，所述第一電機、第二電機分別通過第一接觸器、第二接觸器與所述控制板連接，所述第二接觸器與若干個固態(tài)繼電器并聯(lián)接入電源開關，所述若干個固態(tài)繼電器分別連接有用于給熔切刀片加熱的加熱管，當熔切刀片預熱到一定溫度時，控制板將第一接觸器導通，使第一電機才開始運轉(zhuǎn)。
[0007]進一步地，所述第一電機連接有調(diào)速控制板，所述調(diào)速控制板連接有電位器和調(diào)速開關。
[0008]進一步地，所述第一電機為直流電機，所述第一接觸器為直流接觸器。
[0009]進一步地，所述第二電機為交流電機，所述第二接觸器為交流接觸器。
[0010]進一步地，所述固態(tài)繼電器有3個，所述加熱管有3個。
[0011]采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為:
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)增設了一控制板，熔切機開啟后熔切刀片需要預熱，控制板在熔切刀片加熱到一定溫度后，才啟動電機驅(qū)動卷起軸，這樣避免了卷起軸控制電機的空轉(zhuǎn)，節(jié)約了電能，并延長了熔切機電機的使用壽命，同時降低色帶帶基生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的工作原理示意圖。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例的工作原理示意圖。
[0016]如圖1所示，本實用新型優(yōu)選的色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其包括用于驅(qū)動色帶帶基卷起軸的第一電機、用于驅(qū)動色帶帶基放布軸的第二電機、控制板，所述第一電機、第二電機分別通過第一接觸器、第二接觸器與所述控制板連接，所述第二接觸器與若干個固態(tài)繼電器并聯(lián)接入電源開關，所述若干個固態(tài)繼電器分別連接有用于給熔切刀片加熱的加熱管，優(yōu)選地，本實施例中的固態(tài)繼電器有3個，所述加熱管有3個，當熔切刀片預熱到一定溫度時，控制板將第一接觸器導通，使第一電機才開始運轉(zhuǎn)。
[0017]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，電熱管預先加熱時間(既電動機工作時間)每天60分鐘，工作間隙每天120分鐘，總計需要3小時。電動機功率2.2KW，按承載率70%，每小時就是1.54KW，一天的損耗就是4.621KW。能源大大減少，電機的的工作時間也有所減少，使
用壽命高。
[0018]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述第一電機連接有調(diào)速控制板，所述調(diào)速控制板連接有電位器和調(diào)速開關。通過調(diào)速開關可以控制第一電機的轉(zhuǎn)速，從而控制卷起軸的運轉(zhuǎn)情況。
[0019]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述第一電機為直流電機，所述第一接觸器為直流接觸器。直流電機速度均勻，滿足了卷起軸轉(zhuǎn)動的需要。
[0020]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，所述第二電機為交流電機，所述第二接觸器為交流接觸器。
[0021]本實用新型的熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)的工作原理:接通電源開關，開啟熔切機，固態(tài)繼電器導通，控制加熱管對熔切刀片進行加熱，第二電機驅(qū)動放布軸運轉(zhuǎn)，控制板比對熔切刀片的溫度，當熔切刀片的溫度達到設定的溫度時，固態(tài)繼電器斷開，加熱管停止加熱，控制板將第一接觸器導通，第一電機才開始工作，轉(zhuǎn)動調(diào)速開關，通過調(diào)速控制板可以調(diào)節(jié)第一電機的轉(zhuǎn)速，從而滿足卷起軸的轉(zhuǎn)動要求。
[0022]如上所述，本實用新型的色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)增設了一控制板，熔切機開啟后熔切刀片需要預熱，控制板在熔切刀片加熱到一定溫度后，才啟動電機驅(qū)動卷起軸，這樣避免了卷起軸控制電機的空轉(zhuǎn)，節(jié)約了電能，并延長了熔切機電機的使用壽命，同時降低色帶帶基生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
[0023]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:包括用于驅(qū)動色帶帶基卷起軸的第一電機、用于驅(qū)動色帶帶基放布軸的第二電機、控制板，所述第一電機、第二電機分別通過第一接觸器、第二接觸器與所述控制板連接，所述第二接觸器與若干個固態(tài)繼電器并聯(lián)接入電源開關，所述若干個固態(tài)繼電器分別連接有用于給熔切刀片加熱的加熱管，當熔切刀片預熱到一定溫度時，控制板將第一接觸器導通，使第一電機才開始運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權利要求1所述的色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第一電機連接有調(diào)速控制板，所述調(diào)速控制板連接有電位器和調(diào)速開關。
3.根據(jù)權利要求1所述的色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第一電機為直流電機，所述第一接觸器為直流接觸器。
4.根據(jù)權利要求1所述的色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第二電機為交流電機，所述第二接觸器為交流接觸器。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的色帶熔切機節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于:所述固態(tài)繼電器有3個，所述加熱管有3個。
【文檔編號】D06H7/22GK203705854SQ201320866375
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王權, 沈勤榮, 方躍, 王貴榮 申請人:湖州天科特種打印材料有限公司