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單缸染色的制造方法

文檔序號:1676519閱讀:231來源:國知局
單缸染色的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種單缸染色機(jī),包括原紗筒、染缸、烘干熱管和絡(luò)筒器;所述原紗筒和染缸之間設(shè)有過紗輥,所述染缸內(nèi)設(shè)有過紗輥,所述絡(luò)筒器設(shè)于后方;所述烘干熱管的數(shù)量為一個(gè)以上,若干數(shù)量的烘干熱管平行排列在染缸內(nèi)的上部,染缸內(nèi)過紗輥的數(shù)量為一個(gè)以上。采用上述結(jié)構(gòu)后,先將紗線在染缸中染色,繼而通過過線輥將紗線牽引到染缸上方的烘干裝置進(jìn)行烘干,最后在絡(luò)筒器上卷繞收集,整個(gè)過程都是在染缸中進(jìn)行,不會造成染液的外灑而污染環(huán)境,同時(shí)也節(jié)約了染液,降低了成本。
【專利說明】單缸染色機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種單缸染色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]民族織物以其顏色繁多、艷麗著稱,而這些織物的原始紗線在染色時(shí),會面臨一個(gè)顏色多,但是每種顏色需要染色的量少的問題,現(xiàn)有設(shè)備中,一般只能進(jìn)行大批量的印染,這樣的容易造成原材料的浪費(fèi),同時(shí)也無法達(dá)到民族織物對染色程度的要求,不利于民族文化的推廣。
[0003]實(shí)用新型CN 202809255公布了一種單紗染色機(jī),該染色機(jī)能進(jìn)行單紗染色,不會造成原材料的浪費(fèi),同時(shí)也保護(hù)了紗線的色彩,然而該染色機(jī)從染色結(jié)束到轉(zhuǎn)移到烘干裝置的過程中,由于烘干和染色不是在同一個(gè)裝置內(nèi),會使得部分染液被紗線帶出,滴落染色現(xiàn)場,帶來了清理困難,浪費(fèi)染液等諸多麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了單缸染色機(jī),該染色機(jī)能實(shí)現(xiàn)單紗染色,且能充分利用染液,節(jié)約了人力成本。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種單紗染色機(jī),包括原紗筒、染缸、烘干熱管和絡(luò)筒器;所述原紗筒和染缸之間設(shè)有過紗輥,所述染缸內(nèi)設(shè)有過紗輥,所述絡(luò)筒器設(shè)于過紗輥的后方;所述烘干熱管的數(shù)量為一個(gè)以上,若干數(shù)量的烘干熱管平行排列在染缸內(nèi)的上部,染缸內(nèi)過紗輥的數(shù)量為一個(gè)以上。
[0006]優(yōu)選的,所述兩個(gè)烘干熱管之間設(shè)有卡槽,卡槽設(shè)置在所述染缸的底面和垂直于烘干熱管的兩個(gè)側(cè)面上,設(shè)有隔板與卡槽進(jìn)行適應(yīng)性安裝。
[0007]優(yōu)選的,所述垂直于烘干熱管的兩個(gè)側(cè)面上的卡槽高度為染缸高度的二分之一到
三分之二。
[0008]優(yōu)選的,所述烘干熱管下方設(shè)有干燥層。
[0009]優(yōu)選的,所述染缸上設(shè)有液位儀。
[0010]優(yōu)選的,所述過紗輥上設(shè)有瓷套。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后,先將紗線在染缸中染色,繼而通過過線輥將紗線牽引到染缸上方的烘干裝置進(jìn)行烘干,最后在絡(luò)筒器上卷繞收集,整個(gè)過程都是在染缸中進(jìn)行,不會造成染液的外灑而污染環(huán)境,同時(shí)也節(jié)約了染液,降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的主視圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型中凹槽和隔板配合安裝的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0016]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種單紗染色機(jī),包括原紗筒1、染缸2、烘干熱管3和絡(luò)筒器4 ;所述原紗筒I和染缸2之間設(shè)有過紗輥5,所述染缸2內(nèi)設(shè)有過紗輥5,所述絡(luò)筒器4設(shè)于后方;所述烘干熱管3的數(shù)量為一個(gè)以上,若干數(shù)量的烘干熱管3平行排列在染缸2上方,染缸2內(nèi)過紗輥5的數(shù)量為一個(gè)以上。先將紗線在染缸2中染色,繼而通過過線輥5將紗線牽引到染缸2上方的烘干裝置進(jìn)行烘干,最后在絡(luò)筒器4上卷繞收集,整個(gè)過程都是在染缸中進(jìn)行,不會造成染液的外灑而污染環(huán)境,同時(shí)也節(jié)約了染液,降低了成本。
[0018]優(yōu)選的,所述兩個(gè)烘干熱管3之間設(shè)有卡槽6,卡槽6設(shè)置在所述染缸2的底面和垂直于烘干熱管3的兩個(gè)側(cè)面上,設(shè)有隔板7與卡槽6進(jìn)行適應(yīng)性安裝。隔板7安裝在卡槽6上,則隔板7將染缸2分割成若干小單元,則在不同的單元內(nèi)可以放置不同顏色的顏料,使得染缸的適用范圍擴(kuò)大。
[0019]優(yōu)選的,所述垂直于烘干熱管3的兩個(gè)側(cè)面上的卡槽6高度為染缸2高度的二分之一到三分之二。這樣就能保證隔板7安裝在卡槽6上時(shí),往染缸內(nèi)添置染液時(shí)能保證足夠的量,從而確保染紗的質(zhì)量。
[0020]優(yōu)選的,所述烘干熱管3下方設(shè)有干燥層8,本實(shí)施例中,干燥層8的成分為氧化鈣,干燥層8的設(shè)置隔絕了染液對干燥紗線造成的影響,延長了烘干熱管3的使用壽命,同時(shí)也保證了紗線烘干的質(zhì)量。
[0021 ] 優(yōu)選的,所述染缸2上設(shè)有液位儀9,液位儀9的對染缸中染液的深度進(jìn)行監(jiān)控,特別是在添加染液的時(shí)候,能準(zhǔn)確定量地進(jìn)行染液的添加,使得染紗過程更為可控。
[0022]優(yōu)選的,所述過紗輥5上設(shè)有瓷套,瓷套的摩擦力較小,能防止紗線起毛,保證了紗線的質(zhì)量。
[0023]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種單紗染色機(jī),包括原紗筒、染缸、烘干熱管和絡(luò)筒器;所述原紗筒和染缸之間設(shè)有過紗輥,所述染缸內(nèi)設(shè)有過紗輥,所述絡(luò)筒器設(shè)于過紗輥的后方,其特征在于:所述烘干熱管的數(shù)量為一個(gè)以上,若干數(shù)量的烘干熱管平行排列在染缸內(nèi)的上部,染缸內(nèi)過紗輥的數(shù)量為一個(gè)以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單紗染色機(jī),其特征在于:所述兩個(gè)烘干熱管之間設(shè)有卡槽,卡槽設(shè)置在所述染缸的底面和垂直于烘干熱管的兩個(gè)側(cè)面上,設(shè)有隔板與卡槽進(jìn)行適應(yīng)性安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單紗染色機(jī),其特征在于:所述垂直于烘干熱管的兩個(gè)側(cè)面上的卡槽高度為染缸高度的二分之一到三分之二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的單紗染色機(jī),其特征在于:所述烘干熱管下方設(shè)有干燥層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單紗染色機(jī),其特征在于:所述染缸上設(shè)有液位儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單紗染色機(jī),其特征在于:所述過紗輥上設(shè)有瓷套。
【文檔編號】D06B15/00GK203729082SQ201320857734
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
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