散射纖維噴絲板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散射纖維噴絲板，其特征在于：包括噴絲板、噴絲孔和氣針，所述氣針位于所述噴絲孔內(nèi)部，所述噴絲孔排列在所述噴絲板上，所述噴絲孔入口和出口分別位于所述噴絲板上下兩側(cè)，所述氣針進氣口和出氣口分別位于其上下兩端。本實用新型的散射纖維噴絲板，在每一個噴絲孔中增設(shè)一個氣針，使剛剛從噴絲孔內(nèi)擠出的熔融高聚物被高速氣流打散，能夠形成隨機性更強的纖維，其組成的織物更為蓬松和柔軟，同時由于氣流的作用，噴絲孔擠出的熔融高聚物會更加纖細。
【專利說明】散射纖維噴絲板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化纖紡絲領(lǐng)域，尤其涉及一種散射纖維噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板又稱紡絲帽，噴絲板能將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液通過噴絲孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化之后形成絲條。在噴絲孔內(nèi)加裝一個氣針，利用壓縮空氣的高速噴射可以將從噴絲孔內(nèi)噴出的熔融高聚物打散形成更細的纖維，這樣能夠制造更為蓬松柔軟的非織造材料，利用氣針的方法在目前的現(xiàn)有技術(shù)中還沒有出現(xiàn)，采用氣針噴射氣體的方法生產(chǎn)的纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)的隨機性會更大，能夠起到意向不到的技術(shù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服這種問題，本實用新型提供一種散射纖維噴絲板，能夠生產(chǎn)出隨機性更高的散射纖維，其組成的織物更加蓬松柔軟。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是提供一種散射纖維噴絲板，其特征在于:包括噴絲板、噴絲孔和氣針，所述氣針位于所述噴絲孔內(nèi)部，所述噴絲孔排列在所述噴絲板上，所述噴絲孔入口和出口分別位于所述噴絲板上下兩側(cè)，所述氣針進氣口和出氣口分別位于其上下兩端。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述氣針出氣口為圓錐形，所述氣針出氣口上部直徑大于所述氣針出氣口下部直徑。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述氣針位于所述噴絲孔中央位置。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述氣針位于所述噴絲孔偏心位置。
[0008]作為優(yōu)選方案,所述氣針出氣口所在水平面高于所述噴絲孔出口所在水平面。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述氣針出氣口所在水平面與所述噴絲孔出口所在水平面平齊。
[0010]作為優(yōu)選方案,所述氣針出氣口所在水平面低于所述噴絲孔出口所在水平面。
[0011]本實用新型的散射纖維噴絲板，在每一個噴絲孔中增設(shè)一個氣針，使剛剛從噴絲孔內(nèi)擠出的熔融高聚物被高速氣流打散，能夠形成隨機性更強的纖維，其組成的織物更為蓬松和柔軟，同時由于氣流的作用，噴絲孔擠出的熔融高聚物會更加纖細。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型散射纖維噴絲板切面示意圖；
[0013]圖2是本實用新型散射纖維噴絲板上噴絲孔及氣針的結(jié)構(gòu)截面圖情況一；
[0014]圖3是本實用新型散射纖維噴絲板上噴絲孔及氣針的結(jié)構(gòu)截面圖情況二 ；
[0015]圖4是本實用新型散射纖維噴絲板上噴絲孔及氣針的結(jié)構(gòu)截面圖情況三；
[0016]圖中:1.噴絲板、2.噴絲孔、3.氣針、4.入口、5.出口、6.進氣口、7.出氣口?！揪唧w實施方式】
[0017]下面對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0018]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的一種散射纖維噴絲板，其特征在于:包括噴絲板1、噴絲孔2和氣針3，氣針3位于所述噴絲孔2內(nèi)部，噴絲孔2排列在噴絲板I上，噴絲孔入口 4和出口 5分別位于噴絲板I上下兩側(cè)，氣針進氣口 6和出氣口 7分別位于其上下兩端，氣針出氣口 7為圓錐形，氣針出氣口 7上部直徑大于氣針出氣口 7下部直徑。
[0019]氣針的出氣口 7被設(shè)計成圓錐形結(jié)構(gòu)，使氣體在噴出前流經(jīng)的氣針3徑向尺寸越來越小，在氣體突然從尖端噴出時更具有爆發(fā)性，氣流突然散射開來，將熔融高聚物打散形成散射纖維。
[0020]同一噴絲板I上設(shè)有若干個帶有氣針3的噴絲孔2，能夠同時擠出相應(yīng)根數(shù)的散射纖維。
[0021]作為本實用新型的一種實施例，氣針3位于噴絲孔2中央位置，氣針出氣口 7所在水平面位置相對于噴絲孔出口 5所在水平面位置能夠調(diào)節(jié)為三種情況:情況一，氣針出氣口 7所在水平面高于噴絲孔出口 5所在水平面；情況二，氣針出氣口 7所在水平面與噴絲孔出口 5所在水平面平齊；情況三，氣針出氣口 7所在水平面低于噴絲孔出口 5所在水平面。
[0022]氣針3位于噴絲孔2中央位置，噴絲孔2內(nèi)被擠出的熔融高聚物在相對于氣針3的每一個方向上被氣體噴射的力都是均勻的，同一噴絲孔內(nèi)的熔融高聚物被同時分散成粗細相當?shù)纳⑸淅w維，氣針出氣口 7所在水平面位置相對于噴絲孔出口 5所在水平面位置不同，氣流對熔融高聚物的散射效果也就不同，使用者能夠根據(jù)產(chǎn)品需要的不同自由設(shè)置氣針3與噴絲孔2的相對位置。
[0023]作為本實用新型的一種實施例，氣針3位于噴絲孔2偏心位置，氣針出氣口 7所在水平面位置相對于噴絲孔出口 5所在水平面位置能夠調(diào)節(jié)為三種情況:情況一，氣針出氣口 7所在水平面高于噴絲孔出口 5所在水平面；情況二，氣針出氣口 7所在水平面與噴絲孔出口 5所在水平面平齊；情況三，氣針出氣口 7所在水平面低于噴絲孔出口 5所在水平面。
[0024]同上一實施例的說明，只是氣針3位于噴絲孔2偏心位置，噴絲孔2內(nèi)被擠出的熔融高聚物在相對于氣針3的每一個方向上被氣體噴射的力都是不均勻的，同一噴絲孔2內(nèi)的熔融高聚物被同時分散成粗細不均的散射纖維。
[0025]本實用新型能夠生產(chǎn)出的散射纖維具有更高的纖度，散射纖維組成的織物，特別是非織造織物手感更加蓬松柔軟，非織造織物需要的隨機性也在氣流噴射過程中充分體現(xiàn)，纖維的結(jié)構(gòu)更為隨機。
[0026]以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.散射纖維噴絲板，其特征在于:包括噴絲板、噴絲孔和氣針，所述氣針位于所述噴絲孔內(nèi)部，所述噴絲孔排列在所述噴絲板上，所述噴絲孔入口和出口分別位于所述噴絲板上下兩側(cè)，所述氣針進氣口和出氣口分別位于其上下兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述散射纖維噴絲板，其特征在于:所述氣針出氣口為圓錐形，所述氣針出氣口上部直徑大于所述氣針出氣口下部直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述散射纖維噴絲板，其特征在于:所述氣針位于所述噴絲孔中央位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述散射纖維噴絲板，其特征在于:所述氣針位于所述噴絲孔偏心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述散射纖維噴絲板，其特征在于:所述氣針出氣口所在水平面高于所述噴絲孔出口所在水平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述散射纖維噴絲板，其特征在于:所述氣針出氣口所在水平面與所述噴絲孔出口所在水平面平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述散射纖維噴絲板，其特征在于:所述氣針出氣口所在水平面低于所述噴絲孔出口所在水平面。
【文檔編號】D01D4/02GK203700595SQ201320837615
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】沈衛(wèi)其 申請人:吳江明敏制衣有限公司松陵分公司