一種可正反使用的共軛凸輪片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可正反使用的共軛凸輪片，尤其涉及一種在織機(jī)凸輪開口裝置中可正反使用的共軛凸輪片。包括主凸輪、副凸輪，所述主凸輪和所述副凸輪同軸固定安裝在一起，所述主凸輪和所述副凸輪上都設(shè)有凸輪片中心孔、起始定位孔、六個(gè)凸輪定位孔，凸輪定位孔均勻分布在凸輪片中心孔的同心圓上，所述起始定位孔包括正面起始定位孔、反面起始定位孔，所述正面起始定位孔與其中一個(gè)所述凸輪定位孔位于所述凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上，所述反面起始定位孔與其中另一個(gè)所述凸輪定位孔位于所述凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上。本實(shí)用新型的有益效果是：使得共軛凸輪片可以正反使用，提高了共軛凸輪片的利用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】—種可正反使用的共軛凸輪片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可正反使用的共軛凸輪片，尤其涉及一種在織機(jī)凸輪開口裝置中可正反使用的共軛凸輪片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的共軛凸輪片為滿足加工要求，共軛凸輪片的加工工藝孔、鎖緊孔、凸輪曲線起始位置為相對(duì)固定值，使用時(shí)以加工工藝孔參照定位。當(dāng)共軛凸輪片反面使用時(shí)，其加工工藝孔、鎖緊孔、凸輪曲線起始位置與共軛凸輪片正面使用時(shí)相差一個(gè)角度，在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)綜框間相位角不一致，造成開口不清而無法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可正反使用的共軛凸輪片，克服了共軛凸輪片無法正反面使用的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種可正反使用的共軛凸輪片，包括主凸輪、副凸輪，所述主凸輪和所述副凸輪同軸固定安裝在一起，所述主凸輪和所述副凸輪上都設(shè)有凸輪片中心孔、起始定位孔、六個(gè)凸輪定位孔，所述凸輪定位孔均勻分布在所述凸輪片中心孔的同心圓上，所述起始定位孔包括正面起始定位孔、反面起始定位孔，所述正面起始定位孔與其中一個(gè)所述凸輪定位孔位于所述凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上，所述反面起始定位孔與其中另一個(gè)所述凸輪定位孔位于所述凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上。
[0005]進(jìn)一步，與正面起始定位孔位于凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上的所述凸輪定位孔和與反面起始定位孔位于凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上的所述凸輪定位孔之間有一個(gè)凸輪定位孔。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:使得共軛凸輪片可以正反使用，提高了共軛凸輪片的利用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的可正反使用的共軛凸輪片的共軛凸輪片的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的可正反使用的共軛凸輪片的共軛凸輪片的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0010]1、凸輪片中心孔,2、起始定位孔,3、凸輪定位孔,4、反面起始定位孔,5、正面起始定位孔，6、加工工藝孔，7、主凸輪，8、副凸輪，9、正面凸輪曲線起始點(diǎn)，10、反面凸輪曲線起始點(diǎn)，11、凸輪定位孔中心線，12、副凸輪中心線，13、主凸輪中心線。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括主凸輪7、副凸輪8，主凸輪7和副凸輪8同軸固定安裝在一起，主凸輪7和副凸輪8上都設(shè)有凸輪片中心孔1、起始定位孔2、六個(gè)凸輪定位孔3，六個(gè)凸輪定位孔3均勻分布在凸輪片中心孔I的同心圓上，起始定位孔2包括正面起始定位孔5、反面起始定位孔4，正面起始定位孔5和反面起始定位孔4在共軛凸輪片安裝使用時(shí)進(jìn)行定位。正面起始定位孔5與其中一個(gè)凸輪定位孔3位于凸輪片中心孔I的同一條半徑的延長(zhǎng)線上，反面起始定位孔4與其中另一個(gè)凸輪定位孔3位于凸輪片中心孔I的同一條半徑的延長(zhǎng)線上。與正面起始定位孔5位于凸輪片中心孔I的同一條半徑的延長(zhǎng)線上的凸輪定位孔3和與反面起始定位孔4位于凸輪片中心孔I的同一條半徑的延長(zhǎng)線上的凸輪定位孔3之間有一個(gè)凸輪定位孔3。主凸輪7和副凸輪8上設(shè)有加工工藝孔6。
[0013]如圖1所示為可正反使用的共軛凸輪片的正面結(jié)構(gòu)示意圖，正面凸輪曲線起始點(diǎn)9位于主凸輪7最小向徑上。正面凸輪曲線起始點(diǎn)9所在的主凸輪7的最小向徑與凸輪定位孔3的中心線形成正面起始角，所述凸輪定位孔3的中心線為即正面起始定位孔5的中心線。相鄰兩個(gè)凸輪定位孔中心線11之間形成凸輪定位孔分配角。副凸輪中心線12與正面凸輪曲線起始點(diǎn)9所在的主凸輪7最小向徑之間形成正面共軛凸輪角。正面起始角的計(jì)算公式如下:
[0014]正面起始角=(正面凸輪共軛角-凸輪定位孔分配角)+2。
[0015]如圖2所示為可正反使用的共軛凸輪片的反面結(jié)構(gòu)示意圖，在主凸輪7上設(shè)有反面凸輪曲線起始點(diǎn)10，主凸輪中心線13和所述反面凸輪曲線起始點(diǎn)10、所述凸輪片中心孔I的中心點(diǎn)構(gòu)成的直線之間形成反面凸輪共軛角。相鄰兩個(gè)凸輪定位孔中心線11之間形成凸輪定位孔分配角。反面凸輪曲線起始點(diǎn)10、所述凸輪片中心孔I的中心點(diǎn)構(gòu)成的直線與凸輪定位孔3的中心線形成反面起始角，所述凸輪定位孔3的中心線即為反面起始定位孔4的中心線。反面起始角的計(jì)算公式如下:
[0016]反面起始角=(反面凸輪共軛角-凸輪定位孔分配角)+2。
[0017]以上所述的正面凸輪共軛角與反面凸輪共軛角角度大小相等,計(jì)算出的正面起始角與反面起始角也相等。
[0018]實(shí)施例1
[0019]在本實(shí)用新型中的正面凸輪共軛角以及反面凸輪共軛角的角度都為73.8°，當(dāng)凸輪定位孔的個(gè)數(shù)為六個(gè)時(shí)，
[0020]凸輪定位孔的分配角=360° +6=60°，因此，
[0021]正面起始角=(正面凸輪共軛角-凸輪定位孔分配角)+2=6.9° ；
[0022]反面起始角=(反面凸輪共軛角-凸輪定位孔分配角)+2=6.9°。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可正反使用的共軛凸輪片，其特征在于，包括主凸輪、副凸輪，所述主凸輪和所述副凸輪同軸固定安裝在一起，所述主凸輪和所述副凸輪上都設(shè)有凸輪片中心孔、起始定位孔、六個(gè)凸輪定位孔，所述凸輪定位孔均勻分布在所述凸輪片中心孔的同心圓上，所述起始定位孔包括正面起始定位孔、反面起始定位孔，所述正面起始定位孔與其中一個(gè)所述凸輪定位孔位于所述凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上，所述反面起始定位孔與其中另一個(gè)所述凸輪定位孔位于所述凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可正反使用的共軛凸輪片，其特征在于，與正面起始定位孔位于凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上的所述凸輪定位孔和與反面起始定位孔位于凸輪片中心孔的同一條半徑的延長(zhǎng)線上的所述凸輪定位孔之間有一個(gè)凸輪定位孔。
【文檔編號(hào)】D03C5/04GK203653848SQ201320835974
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】劉群信, 韓正海, 胡毅, 周海洋, 劉文峰 申請(qǐng)人:江蘇牛牌紡織機(jī)械有限公司