染布機氣冷式熱交換裝置制造方法
【專利摘要】一種染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于：一輸入管，連接于熱交換裝置的一端，且輸入管分別與蒸氣入口及冷空氣入口連通，并分借其上各自所設的控制閥，以選擇蒸氣、冷空氣或水其一送入熱交換裝置；一送風裝置，設置在冷空氣入口的前端，用以產生風壓將冷空氣送入熱交換裝置；一排放管，連接于熱交換裝置的另一端，且其至少連通一冷凝水出口及一空氣出口，并分別借由其上各自所設的控制閥，用以排放熱交換裝置的冷凝水或空氣；借此，使通過熱交換裝置內的染液達到預定的升、降溫度，具有減少水資源與能源的消耗。
【專利說明】染布機氣冷式熱交換裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型是有關一種染布機氣冷式熱交換裝置，尤指一種可選擇空氣作為熱交換器內染液進行降溫的裝置。
【背景技術】
[0002]染布作業(yè)是布匹I經由筒身10機頭內的噴嘴12所噴出染液2的推動，使布匹I及染液2通過導布管20后，進入筒身10內浸染，再由置于機頭的提布輪11的提升，及噴嘴12噴壓染液2的推動，使布匹I及染液2經過多次循環(huán)才可完成染布制程；由于染液2需在熱交換裝置40內進行溫度的提升或冷卻，其染布制程的溫度需被控制，才能達到布匹I染色所需的質量。如圖1所示。
[0003]現(xiàn)有上熱交換裝置40內進行溫度提升，多以蒸氣來升高染液2的溫度，而當染液2的溫度需要降低時，則多采用冷卻水與染液2進行熱交換，現(xiàn)有裝置如圖1所示?；旧侠鋮s水的來源是很方便，但是完成染液的降溫后，該冷卻水的溫度會升高，如果冷卻水要再循環(huán)使用就必須做二次熱交換，這種作法不但要投入設備費用，而二次熱交換的過程也需要能源費用；另一種作法則是將完成染液降溫的冷卻水排放掉，如此將造成水資源的浪費。
[0004]空氣是一種干凈又便宜的能源，熱交換后升高溫度的空氣排放到大氣中，也不會造成資源的浪費，本實用新型長期浸淫在染整業(yè)的【技術領域】中，對于能源的如何節(jié)約始終是念茲在茲的課題，因此，經過長期的探討與研究，終于認定空氣作為熱交換裝置的冷卻來源，將是非常可行的選項。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，而提供一種染布機氣冷式熱交換裝置，應用空氣作為熱交換裝置的冷卻來源，以減少水資源與能源的消耗。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種染布機氣冷式熱交換裝置，包含有:一筒身，其前方機頭設有提布輪及噴嘴；一導布管，由該噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環(huán)浸染的回路；一染液供給裝置，包括一泵及輸送管路，用以將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴的染液循環(huán)設備；以及一熱交換裝置，其內設有流通渠道，使染液流經該流通渠道進行加熱/冷卻；其特征在于:
[0008]一輸入管，連接于該熱交換裝置的一端，且該輸入管分別與蒸氣入口及冷空氣入口連通，并分借其上各自所設的一第一控制閥及一第二控制閥，以選擇蒸氣或冷空氣其一送入該熱交換裝置；一送風裝置，設置在該冷空氣入口的前端，用以產生風壓將冷空氣送入該熱交換裝置；一排放管，連接于該熱交換裝置的另一端，用以排放該熱交換裝置的冷凝水或空氣；借此，使通過熱交換裝置內的染液達到預定的升、降溫度。
[0009]依據前揭特征，該排放管至少連通一冷凝水出口及一熱氣出口，并分借其上各自所設的一第三控制閥及一第四控制閥，用以選擇排放該熱交換裝置的冷凝水或空氣。[0010]依據前揭特征，在一升溫使用狀態(tài)，該蒸氣入口的第一控制閥與該冷凝水出口的第三控制閥打開(ON)，而該冷空氣入口的第二控制閥與該空氣出口的第四控制閥關閉(OFF)時，使流經該熱交換裝置的染液呈現(xiàn)升溫狀態(tài)。
[0011]依據前揭特征，在一降溫使用狀態(tài)，該蒸氣入口的第一控制閥與該冷凝水出口的第三控制閥關閉(OFF)，而該冷空氣入口的第二控制閥與該空氣出口的第四控制閥打開(ON)，且該送風裝置啟動，使流經該熱交換裝置的染液呈現(xiàn)，以氣冷式進行降溫。
[0012]承上，除以氣冷式進行降溫外，本實用新型還包括于該輸入管連接一冷卻水入口及一第五控制閥，且該排放管還包括連通一冷卻水出口及一第六控制閥，如此可依須要選擇氣冷或水冷，以獲致最佳效益。
[0013]借助上揭技術特征，本裝置可運用冷空氣送入該熱交換裝置，來進行染液的冷卻，可達到減少水資源與能源消耗的功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是現(xiàn)有染布機熱交換裝置的示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一較佳實施例的示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的熱交換裝置氣冷降溫示意圖。
[0018]圖3A是圖3中3A-3A斷面剖視圖。
[0019]圖3B是本實用新型的熱交換裝置另一實施的示意圖。
[0020]圖4是本實用新型的熱交換裝置升降溫曲線圖。
[0021]圖5是本實用新型再一可行實施例的示意圖。
[0022]圖中標號說明:
[0023]1:布匹
[0024]2:染液
[0025]10:筒身
[0026]11:提布輪
[0027]12:噴嘴
[0028]20:導布管
[0029]30:染液供給裝置
[0030]31:泵
[0031]32:輸送管路
[0032]40:熱交換裝置
[0033]41:輸入管
[0034]411:蒸氣入口
[0035]412:冷空氣入口
[0036]413:冷卻水入口
[0037]42:排放管
[0038]421:冷凝水出口
[0039]422:空氣出口[0040]423:冷卻水出口
[0041]424:手動排水閥
[0042]43:外管
[0043]44:輸送管
[0044]45:熱交換空間
[0045]50:送風裝置
[0046]V1-V6:第一控制閥一第六控制閥
【具體實施方式】
[0047]首先，請參閱圖2至圖4所示，本實用新型的一較佳實施例包含有:
[0048]—筒身10,其前方機頭設有提布輪11及噴嘴12 ; —導布管20,由該噴嘴12接出至該筒身尾端，形成一供布匹I循環(huán)浸染的回路；一染液供給裝置30，包括一泵31及輸送管路32，用以將染液2自該筒身10抽取后送至該噴嘴12的染液2循環(huán)設備；以及一熱交換裝置40，其內設有流通渠道，使染液2流經該流通渠道進行加熱/冷卻；但上揭構成屬先前技術(PR10RART)，容不贅述。
[0049]承上，本實用新型其主要特征在于:一輸入管41，連接于該熱交換裝置40的一端，且該輸入管41分別與一蒸氣入口 411及一冷空氣入口 412連通，并分借其上各自所設的一第一控制閥Vl及一第二控制閥V2，以選擇蒸氣或冷空氣其一送入該熱交換裝置40 ;所述熱交換裝置包括可為一殼管式熱交換器(Shell and Tube Heat Exchanger)或套管式熱交換器(Tube-1n-Tube Heat Exchanger)。此類型熱交換器的構成如圖3及圖3A所示,其具有一外殼或一外管43，數個輸送管44設置在該外管43內，且在該外管43內于數個輸送管44外周形成熱交換空間45。
[0050]一送風裝置50，設置在該冷空氣入口 412的前端，用以產生風壓將冷空氣送入該裝置40 ;在一較佳實施例中，該送風裝置可為一鼓風機，由于鼓風機一開啟就可以直接吸取外部的冷空氣，利用其所產生的風壓將冷空氣送入該熱交換裝置40，實施上非常便捷，且可借由控制該鼓風機的轉速來調整其風壓及風速。
[0051]一排放管42，連接于該熱交換裝置40的另一端，本實施例中，該排放管42至少連通一冷凝水出口 421及一空氣出口 422，并分別借由其上各自所設的一第三控制閥V3及一第四控制閥V4，以選擇排放該熱交換裝置40的冷凝水或空氣。
[0052]于是，當該蒸氣入口 411的第一控制閥Vl與該冷凝水出口 421的第三控制閥V3打開(ON)，而該冷空氣入口 412的第二控制閥V2與該空氣出口 422的第四控制閥V4關閉(OFF)時，使流經該熱交換裝置40的染液呈現(xiàn)升溫狀態(tài)。
[0053]如圖3所示，當該蒸氣入口 411的第一控制閥Vl與該冷凝水出口 421的第三控制閥V3關閉(0FF)，而該冷空氣入口 412的第二控制閥V2與該空氣出口 422的第四控制閥V4打開(ON)，且該送風裝置50啟動，可以直接吸取外部的冷空氣，利用其所產生的風壓將冷空氣送入該熱交換裝置40，使流經該熱交換裝置的染液2以氣冷式進行降溫。
[0054]請參閱圖4所示，本實用新型的所以能夠以氣冷式進行降溫，經實際升降溫的測試的結果顯示，依照染色標準程序，一般程序是從20°C開始利用蒸氣升溫，然后可依布種特性及需求來設定，舉一實施例來說:每分鐘上升2°C，升至80°C后保溫15分鐘，再以每分鐘上升1.5°C，升至130°C保溫20分鐘后，接著開始降溫；降溫時設定每分鐘下降1.5°C,從130°C降至90°C后結束染色過程；而如果使用冷卻水來降溫，則其降溫曲線如實線(W)所示，此時如果使用冷空氣來降溫，則其降溫曲線如虛線(A)所示。由圖的升、降溫曲線得知，升溫程序占整體染色過程較長，且升溫時間點的掌控上必須精準，才能確保布匹染色的質量。至于降溫程序僅是要讓染液冷卻下來，雖然利用冷卻水的來冷卻染液，較使用冷空氣來冷卻染液，在降溫速度上會快一點點，但不是很明顯，所以并不會影響到整體的染色效果。何況，該熱交換裝置40可透過如圖3B所揭露的方式，增加輸送管44設置的密集度(COMPACTNESS)，借以增加整體熱傳導面積，即可達到降溫速度幾乎與使用冷卻水相同的曲線(W)。申言之，本實用新型利用氣冷式來進行熱交換，其降溫效果與水冷式相同，但卻可達到減少水資源的目的，況冷空氣取的不竭，用的不盡，且經過熱交換后所排出的空氣仍然是干凈的，沒有后續(xù)處理的問題，減少業(yè)者的困擾及負擔。
[0055]此外，如圖5所示，本實用新型又一可行實施例，該輸入管41還包括連接一冷卻水入口 413及一第五控制閥V5，且該排放管42還包括連通一冷卻水出口 423及一第六控制閥V6。該排放管42還包括連通一手動排水閥424。由于本實施例是運用冷卻水或冷空氣擇一送入該熱交換裝置40，來進行染液2的冷卻，也就是說，本實用新型可在原本的水冷式熱交換裝置上，同時設置前揭的氣冷式裝置，可依須要選擇氣冷或水冷，以獲致最佳效益。
[0056]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
[0057]綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
【權利要求】
1.一種染布機氣冷式熱交換裝置，包括: 一筒身，其前方機頭設有提布輪及噴嘴； 一導布管，由該噴嘴接出至該筒身尾端，形成一供布匹循環(huán)浸染的回路； 一染液供給裝置，包括一泵及輸送管路，用以將染液自該筒身抽取后送至該噴嘴的染液循環(huán)設備；以及 一熱交換裝置，其內設有流通渠道，使染液流經該流通渠道進行加熱/冷卻； 其特征在于: 一輸入管，連接于該熱交換裝置的一端，且該輸入管分別與蒸氣入口及冷空氣入口連通，并分借其上各自所設的一第一控制閥及一第二控制閥，以選擇蒸氣或冷空氣其一送入該熱交換裝置； 一送風裝置，設置在該冷空氣入口的前端，用以產生風壓將冷空氣送入該熱交換裝置；以及 一排放管，連接于該熱交換裝置的另一端，用以排放該熱交換裝置的冷凝水或空氣； 借此，使通過熱交換裝置內的染液達到預定的升、降溫度。
2.根據權利要求1所述的染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于，所述排放管至少連通一冷凝水出口及一空氣出口，并分借其上各自所設的一第三控制閥及一第四控制閥，用以選擇排放該熱交換裝置的冷凝水或空氣。
3.根據權利要求2所述的染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于，所述蒸氣入口的第一控制閥與該冷凝水出口的第三控制閥打開，而該冷空氣入口的第二控制閥與該空氣出口的第四控制閥關閉時，以使流經該熱交換裝置的染液呈現(xiàn)升溫狀態(tài)。
4.根據權利要求2所述的染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于，所述蒸氣入口的第一控制閥與該冷凝水出口的第三控制閥關閉，而該冷空氣入口的第二控制閥與該空氣出口的第四控制閥打開，且該送風裝置啟動，以使流經該熱交換裝置的染液呈現(xiàn)以氣冷式進行降溫。
5.根據權利要求4所述的染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于，所述送風裝置為一鼓風機。
6.根據權利要求1所述的染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于，所述熱交換裝置包括為一殼管式熱交換器或套管式熱交換器。
7.根據權利要求1所述的染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于，所述排放管還連通一手動排水閥。
8.根據權利要求1所述的染布機氣冷式熱交換裝置，其特征在于，所述輸入管還連接一冷卻水入口及一第五控制閥，且該排放管還連通一冷卻水出口及一第六控制閥。
【文檔編號】D06B23/22GK203741579SQ201320828888
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】廖秋惠 申請人:圣諄實業(yè)有限公司